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La présente invention se rapporte à la fabrication à partir de tissus ou de tricots ou d'autres matières textiles, d'ob- jets ayant une forme à trois dimensions, c'est-à.-dire une forme qui ne peut être obtenue par simple cintrage ou pliage du tissu, mais qui exige l'allongement ou la contraction du tissu dans son propre plan et dans différentes mesurer dans différentes parties du tissu.
De nombreux procédés ont déjà été proposas pour produire ces objets façonnés en tissu en déformant le tissu pour lui donner la forme voulue, ce qui détermine un mouvement relatif entre les fils qui le constituent, puis en activant une matière potentiellement adhésive contenue dans le tissu lui-même, de façon à. fixer les fils les uns aux autres, au moins à certains de leurs points de croisure, maintenant ainsi de façon permanente le tissu à l'état déformé.
La pré-
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sente invention apporte des >;;?,+4riaux et des procèdes perfectionnes de ce type général.
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Dans le procédé de la présente invention., la Plati8re po- tentiellement adhésif est présente dans le tissu sous la forme d'un enduit sur une partie des fil ou sur tous les fils qui le consti-
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tuent.
Les fils forant pâmez qui portent 1adhésif,. procurent tout degré de'ténacité voulu, tant lors de la confection du tissu au'après que le façonnage a été acheva. En outre,, Inapplication de la matière adhésive sous la forme d'un enduit continu à la surface des fils assure la présence de cette matière précisément aux points, à savoir entre les fils en leurs points de croisure, où elle est nécessaire pour lier les fils les uns aux autres. Ces points de crois-tire peuvent être répartis régulièrement dans le tissu ou suivant tout motif désiré en utilisant uniquement des fils enduits ou en agençant de façon appropriée des fils enduits ou non enduits.
Dans les tissus mixtes déjà proposés pour le façonnage d'ob jets, de la façon décrite plus haut, la matière potentiellement adhésive contenue dans le tissu est l'acétate de cellulose;, ou une
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autre matière thernioplastique, et n'est pas adhésive--,lient attachée lu l'autre élément du tissu avant le façonnage. Le. matière adhésive est contenue dans le tissu sous la for;île de filar-ents ou de fils séparés des filaments ou fils non adhésifs ou contenue dans des
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fils mixtes forr-Ac;, soit en tordant ensemble (,es filaments ou des fils des deux 'latières différentes, soit en :i! art des fibres mélangrées des deux . ;fières.
Dans chacun ce ces les fils du tissu qui restent aor0f les opérations de f': cont1ajF. et de soudure ne sont flx6S' Les uns ali-y: autres cu'aux endro" ts où la :r=fe etit !passe de ::at1(.e adhésive a. adhére, aux parties c e deux fils différents. Ces doubles adhésionp ne se produisent ou'É certains points de croisement des fils, ,., oi!1 --ae ceux-ci ne soient fortement les ;'1S contre les C 1:'T'2 pendant l' '71:'3'f':.?l'J. 3e E01J.:3.ure. obtenir nue le tisF.u reste 1 'pt;:t 't r'!1 n..,' il esf alors' r.<4c?rsair,# de iuain-
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tenir le tissu sous pression pendant la 801.10ure , soit entre deur moules s'adaptant ptroiteuellt l'un à. l'autre, soit entre un élément de -.,ioule rigide et une due caoutchouc solide fortement tendue ou un '1'ment Equivalente qui épouse la for"ie de 1¯'cl^rzent de moule rigide.
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Dans le tissu de la, 1>J-"h.ente invention, d'autre part, la matière potentiellement adhésive e st déjà adhesive..ent fixée un fil du tissu, à savoir le fil d'âme sur leauel elle est appliquée, et le collage des deux fils l'un à l'autre ne réclame au'une simple adhérence entre les enduits de ces deux fils.
Des points de fi,:--o:-",t'i.ol1 aux croisures des fils du tissu sont ainsi obtenus à chacun des points de croisure des fils enduits sans qu'il soit nécessaire de presser le tissu entre des éléments de moule pendant l'opération de soudure, le tissu devant être seulement maintenuà la forme voulu!.;
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Tant que la forme à trois dtinensions qu'on doit donner au tissu est constituée par une surface elliritique (c'est-à-dire ne contient que des points où le plan tangent ne recoupe nulle part la surface), ou en d'autres mots, est régulièrement convexe d'un côté, il suffit de tendre le tissu sur un gabarit de forme appropriée, sans qu'un second
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élélf1ent de roule soit nécf'r'saj.re.
Toutefois, l'invention n'exclut pas l'emploi dl,i,.i second c'Il-(',.rient de '!0111e, qui oeut être nécessaire ou dÓsirable, lorsque la forme qu'on veut donner au tissu comprend des parties convexes et concaves sur la face, ou lorsou'une ou @ plusieurs couches supplémentaires de tissu doivent être unies au tissu
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contenant la matière potentiellement adhésive, coi ,11-,le décrit plus loin.
Pour augmenter la résistance de l'objet en tissu façonnée
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anéliorer son aspect ou sa texture superficielle, ou pour d'autres raisons, une couche supplémiiitaire de tissu peut être appliquée d'un ou des deux côtés du tissu contenant la matière potentiellement adhésive, la. ou les couches supplémentaires étant déformées corme le tissu contenant l'adhésif et collées à celui-ci par la matière
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potentiellement adhésive lors de son activation. Par ex e!ra.e,
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pour façonner 'un bon#ii è l.e S ).a:¯:"â-GG3- 'C', J c tissu qui comprend l'adhésif peut être i-ln simple tricot. L'aspect de l'objet peut être ê:'1"1l1ior4 en appliquant une couche de dentelle ? la surface extérieu- re du tricot.
Cet aspect peut être encore améliora et/ou la surface intérieure de l'objet peut être rendue plus lisse ou plus douce au toucher en appliquant une autre couche de tissu fin à. la surface intérieure du tricot. Alors que (pour des objets de forme appropriée l'adhérence entre les couches peut être obtenue sans utiliser un second élément de moule, l'adhérence obtenue de cette manière peut ne pas être suffisante pour résister au traitement auquel les objets seront soumis en cours d'usage, dans ces cas l'a.dhérence peut être améliorée en employant un second élément de moule pour presser solidement les couches les unes contre les autres pendant qu'on réalise l'adhérence.
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ri'importe quelle fibre naturelle ou artificielle désirée peut être utilisée comme base du tissu contenant l'adhésif et pour former n'importe quelle couche supplémentaire utilisée.
Pour de nombreuses fins on préfère utiliser des monofils de nylon pour former le tissu contenant l'adhésif et les couches supplémentaires éventuelles peuvent être également en nylon.
La matière adhésive utilisée dans la mise .en oeuvre de l'invention peut évidemment être choisie suivant l'emploi auquel on
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destine l'objet façonnée -ais dans de narbreux cas., on peut a.vantageusenent utiliser une matière qui ne-ut être amenée â un état relati ve!1:ent insoluble ou iniusible de telle sorte que les liaisons entre les fils de l'objet fini ne se rompent pas lorsqu'on soumet à nouveau le tissu au traitement qui a déterminé la formation de ces liaisons.
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Le :atériE-.u qu'on préfère utiliser actuellement C07.L:le adhésif dans la :.!ise (>11 oeuvra due l'invention est un polymère méthory :.:!-tIN15 du t'.":-,E' r,,,>.''rt7r'¯ qui existe cns le co:i=.iercfi sous le. marque "Cala.ton Cl,',". Cette résine est soluble fans les alcools et
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lef phénols, avec ou sans mélange d'eau, le passage en solution étant lent en dessous de 40 C environ. La rapine peut être vulcanisée par chauffage en nrésence de certains acides et lorsque la vulcanisation est suffisamment poursuivie, le produit est inso- luble dans les alcools, résiste à l'eau bouillante et est essentiel- lement infusible.
La résine non vulcanisée a une bonne adhérence à une grande variété de fibres textiles, y compris le coton, la laine, le nylon, la rayonne viscose et la fibre de polyester appelés "Terylene". La vulcanisation de la. résine peut être assurée par son traitement 'car une solution diacide citrique, tartrique, oxalique ou autre et chauffage à une température dans la gamme de 120 à 140 C pendant environ 10 à 15 minutes, suivant la température qu'on utilise.
Le procédé préféré de mise en oeuvre de l'invention, utilisant cette matière adhésive, est décrit à titre d'exemple avec référence à la fabrication d'un bonnet de soutien-gorge. Des monofils de nylon sont enduits en les traitant par une solution de la résine dans (par exemple) un mélange de 80% en volume d'alcool éthylique et de 20% d'eau, et en fa.isant sécher les fils à 160 C.
Les fils enduits sont tricotés pour obtenir un tricot à mailles ouvertes. On découpe un Morceau de ce tricot et on le place sur une ouverture circulaire dans un cadre du support, en empalant les bord' du tricot sur des pointes dépassant du cadre. On place un morceau de dentelle de nylon sur le tricot et on l'empale également. Les tissus superposés sont fixés à la surface du cadre par un. élément de serrage annulaire entourant l'ouverture, mais situé à l'intérieur de pointes. Le cadre portant les tissus est appliqué sur un élément de moule mêle oui passe par 1'ouverture du cadre et déforme les deux couches du tissu pour leur faire épouser sa surface.
Avant ou après son application sur un élément de moule, l'ensemble des tissus .est mouillé à fond e'un solvantpar exemple le mélange alcool-eau men- tionné plus haut contenant 5% en poids par volume diacide citrique.
Aux températures atmosphériques. l'action du solvant sur la -résine es
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lente et l'ensemble peut être laissé nouille de solvant pendant un
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te111pS considérable sans riscue d'enlever la couche de résine des
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fils. Pour obtenir la soudure et le durcissement de la résine
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l'ensemble nouille est déformé de la -F'f>C"on requise par 1.'organe lilàl. , et chauffé à des températures de 12c 1A5 C pendant 1 ninute à une % minute, suivent la tJ=,jt4rature choisie.
On observera vue la période nécessaire pour aSSUT,::1' le durcissement et la soudure est beaucoup plus courte vue la 1)rio0.(" de 10 6 15 minutes indiquée plus haut, parce nu-'en - trouvé ru5en présence d'un solvant, comme l'alcool. et d'lUl catalyseur de vulcanisation comme 1"'acide citrique, le te11DS nécessaire -cuir le. vulcanisation est
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fortement réduit.
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Les bonnets de sODTien-r.ore ainsi obtenus conservent de façon permanente la forme qui- leur a ;- : woa..r ^ar l' élément de moule mâle, même aTrëscënoibreuy le.va:::f's. Le tricot est Quelque peu raidi par la liaison de ses fils et leur é'('l1érence à la. dentelle, mais reste encore suf1 1.sadxunent flexible.
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REVENDICATIONS.
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1.- Procédé de fabrjr-ation (!,'olJjets en tissu façonnés" a trois dirnensions, caractérisa en ce r'1l'0!l amené à la forme désirée un tissu ou un tricot ou analo.:w, dont certains ou tous les fils contiennent une matière potentiellement ac1h4sive, on crée un nouvement relatif entre les fils du t1;-'11, on active suite la matière potentiellement adhésive de fer-r)n . fiyer les fils les uns aux autres au woins 2 certains de leur;
oi.r,ts de crnisure, maintenant ainsi le tissu de façon permanente à l'état d8formé" et en ce que t matière potentiellement adhésive est contenue dans le tissu sous la f orme c?'on enduit sur certains ou tous fils qui le consti-
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tuent.
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2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tisfii est anen' ' le. forme désirée en l'étendant sur un
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moule mêle présentant une surfa.ce elliptique, en le maintenant en contact. a.vec la surface du moule uniquement par la tension du t sans emploi d'un élément de moule femelle.
3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé ,en ce qu'on applique une couche supplémentaire de tissu à une face, ,ou à chacune des faces, du tissu contenant l'adhésif et on la déforme 'de Manière analogue, l'activation de la matière potentiellement
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.*.dh6sive servant .Salern-ent ' fixer les couches de tissu l'ilne à l'autre.
4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la couche supplémentaire de tissu, ou l'une de ces couches, est de la. dentelle de nylon.
5.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tissu contenant un adhésif est formé de monofils de nylon.
6. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la. matière potentiellement adhési- ve est un polymère de nylon méthoxy méthyle., par exemple le "Cal a ton CA".
7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'activation de la matière adhésive est a.ssurée en mouillant le tissu qui la contient, avec de l'alcool et un autre solvant et de l'acide citrique ou un autre catalyseur de vulcanisation et en chauffant à une température dans la gamme de 120 à 145 C, assurant ainsi l'adhérence et vulcanisant la résine pour l'amener à l'état insoluble.
8.- Procédé de fabrication d'objets en tissu façonnés, trois dimensions, en substance cornue décrit ci-dessus.