BE548914A - - Google Patents

Description

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   Cette invention est relative à l'empaquetage de produits en bottes et plus particulièrement à une machine et un procédé pour les entourer de rubans, utilisables pour lier en bottes des céleris et l'équivalent.      



     L'Invention   a pour buts de procurer : une machine nouvelle et perfectionnée pour empaqueter des marchandises comprenant des éléments réunis en bottes; une machine nouvelle et perfectionnée pour lier en bottes des produits tels que le céleri et l'équivalent; une machine nouvelle et perfectionnée pour lier en bottes 1 céleri et l'équivalent d'une manière rapide et uniforme; une machine nouvelle et perfectionnée pour lier en bottes 

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 le céleri et l'équivalent, qui fonctionne en   substance   automatique- ment; un procédé nouveau et perfectionné pour lier des marchan- dises ou des articles comprenant des éléments réunis en mottes; un procédé nouveau et perfectionné pour lier en bottes des produits tels que le céleri et l'équivalent;

   un procédé nouveau et perfectionné pour lier en bottes le céleri et l'équivalent, réduisant au minimum l'endommagement. 



   D'autres buts de la présente   invention     resorti@ont   de la description d'une forme d'exécution préférée de   celle-ci-,,   donnée ci- aorès avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : 
Fig. 1 est une vue en élévation de côté d'une machine à laquelle sont appliqués les principes de la présente invention et qui est capable de fonctionner suivant le procédé de la présente invention ; 
Fig. 2 est une vue en plan de la machine représentée sur la Fig. 1; 
Fig. 3 est une élévation de la machine de la Fig. 1, vue du côté opposé; 
Fig. 4 est une vue en élévation d'éléments constitutifs importants de la machine de la Fig. 1, avec arrachement partiel pour découvrir des détails;

   
Fig. 5 est une vue montrant des détails de construction et la fonction de certains éléments constitutifs représentés sur la Fig. 4; 
Fig. 6 est une vue de détail de la came apparaissant sur la Fig. 5; 
Fig. 7 est une vue montrant des détails des bobines destinées à maintenir les rouleaux de rubans employés dans la machin de la Fig. 1, et   Fig. 8   est une vue en élévation montrant une variante du dispositif servant à supporter positivement les rouleaux de ruban. 



   Sur les dessins qui montrent des détails de la forme 

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 d'exécution préférée de l'invention, la machine représentée com- prend un bâti en caisson 1 se composant de longerons supérieurs et inférieurs 3 et 5 respectivement, qui sont maintenus écartés par des montants ou pièces d'écartement verticales 7 reliant entre eux des longerons supérieur et inférieur d'un côté, les côtés du bâti étant reliés par des traverses horizontales 9 reliant entre eux les longerons supérieurs et par des traverses semblables reliant entre eux les longerons inférieurs. 



   Un montant de support 13 fixé en un point intermédiaire aux longerons supérieur et inférieur d'un côté et se prolongeant au-dessus du longeron supérieur porte une paire de paliers 15 et 17 respectivement, dont l'un est monté en un point situé au- dessus du niveau du longeron supérieur., tandis que le second est monté en un point du montant situé en dessous du niveau de ce longe- ron supérieur. Chacun de ces paliers porte un arbre 19 s'étendant transversalement au bâti et sur chacun desquels est montée de façon à pouvoir tourner une bobine 20 destinée à maintenir un rouleau 21 d'un ruban adhésif dans une position convenablement espacée   de 1'autre   rouleau situé dans un plan vertical commun passant approximativement par l'axe longitudinal du   bâti.

   Les     rouleaux   étant ainsi montés, les extrémités libres du ruban peuvent être   réuni@@  entre elles et collées. 



   Des dispositifs de support sont prévus pour transporter les articles à mettre en bottes en ordre successif le long d'un parcours allant à le. jonction des rubans lorsqu'ils sont ainsi réunis de manière à amener chaque botte en contact adhésif avec les rubans et obliger ceux-ci à s'enrouler autour de ces bottes lorsque ces dernières continuent à se déplacer le long de ce par- cours. 



   Ce dispositif transporteur peut affecter la forme d'une paire de tabliers transporteurs 23 et 25 respectivement, de   prêté-..     renée-du   type à chaînes de maillons, supportés à une extrémité du châssis par des dispositifs à poulies de commande 27 et à   l'autre'   extrémité du châssis par   des   dispositifs à poulies libres 29, les 

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 tabliers transporteurs étant espacés latéralement l'un. d l'autre, l'un d'eux étant situé d'un côté des rubans adhésifs tandis que l'autre est situé de l'autre côté de ceux-ci. 



   Chaque tablier transporteur porte une série de berceaux uniformément espacés 33, les berceaux d'un tablier se trouvant chacun dans le même alignement, transversalement au   bâti.,   qu'un berceau de l'autre tablier, pour transporter conjointement une botte 34 à entourer. 



   Lorsque la botte venant en tête arrive en contact avec les. rubans adhésifs et force ceux-ci à s'enrouler autour d'elle, les deux rubans sont amenés, pour achever l'enveloppement de la botte, en contact adhésif l'un avec l'autre sur une zone directement adja- cente au bord arrière de la botte., après quoi on sépare ces rubans le long d'une partie intermédiaire de cette zone pour libérer la botte enveloppée et en laissant les rubans fixés ensemble en vue de l'emballage de la botte suivant à envelopper. 



   Pour achever l'enveloppement on effectue le collage des rubans en utilisant une   paire   de roues à croisillon 35 et 37 respectivement, possédant le même nombre de rayons qui sont de préférence creux et ouverts sur le côté, l'espacement circonfé-   renti.el   entre les rayons étant égal à l'espacement entre les ber- ceaux successifs des tabliers transporteurs si la vitesse linéaire des extrémités des rayons est égale à celle des tabliers transpor- teurs ,sans quoi, il serait nécessaire de modifier l'espacement pour ' assurer la fixation des rubans à proximité du bord arrière de chaque botte. 



   Ces roues à croisillon sont supportées de manière à pou- voir tourner dans un plan commun entre les tabliers transporteurs et en contact par la périphérie le long des extrémités des rayons correspondants pendant la rotation, la région de contact de chaque paire de rayons qui se touchent se trouvant à proximité immédiate du bord arrière de la botte à envelopper. 



   Pour placer et supporter les roues à croisillon comme 

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 c'est indiqué, il est fait. emploi d'un montant 39 de chaque côté du bâti et sur chacun de ces montants sont fixes un palier supérieur au-dessus du   niveau du   longeron supérieur et un palier inférieur au-dessous du longeron supérieur, les paliers supérieurs supportant l'arbre de la roue à croisillon supérieur, tandis que les paliers inférieurs   portai:   l'arbre de la roue à croisillon inférieure. 



   Pour réparer les rubans à l'endroit voulu en vue de libérer la botte   enveloppée   et laisser les extrémités des rouleaux de rubans fixées Ensemble pour la botte   suivante,,   cha.cun des rayons de la roue à cro-  sillon   supérieure comporte une   @ame   de couteau 
43 supportée de manière à pouvoir exécuter un mouvement de va-et-   vient   dans une rainure 45 ménagée à l'extrémité du rayon où elle est située.

   La lame est articulée à l'extrémité   d'un   étrier ajustable 47, dont l'autre extrémité est   arti@@lée au   bras court 49 d'un le- vier 51 s'étendant à l'intérieur du rayon par une paroi latérale de celui-ci et ayant son point d'appui sur une console 53 montée sur cette paroi du rayon à proximité de'l'ouverture qui y est   formée.   



  Le bras décou.vert 55 de chaque levier glisse sur la surface d'une, came fixe 57 montée sur l'un des paliers supérieurs. Un ressort 58 ancré sous tension entre chacun de leviers et l'arbre de la roue à croisillon maintientle levier contre la, came, dont le con- tour est tel que la lame est retirée graduellement vers le moyeu de la. roue à croisillon jusqu'à ce que les rubans soient sur le point de se   joindre,   le levier   à.   ce moment quittant la protubérance de la came'et sous l'action   du   ressort associé faisant avancer la lame brusquement en lui faisant heurter   violemment   les rubans de ma- nière à couper ceux-ci. 



   Pour coordonner et synchroniser convenablement les   mouve-..   ments des tabliers transporteurs et de la roue à croisillon, on peut les actionner par une source d'énergie commune telle qu'un moteur électrique 59 monté sur une plate-forme ou un support 61   à     l'extré-   mité de commande de la machine. Une roue à chaîne 63 montée à une extrémité du dispositif à poulies de commande des tabliers   transpor.-   

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 teurs, est reliée par une chaîne de commande 65 au moteur électri- que et forme ainsi la transmission servant à entraîner les tabliers transporteurs. 



   A l'autre extrémité du dispositif à poulies (le commande, une roue à chaîne 67 est relire par une chaîne 68 à une roue à chaîne 69 montée à une extr mité de l'arbre de la roue à croisil- lon inférieure pour former une transmission servant à entraîner celle-ci. 



   Etant donné que la roue à croisillon supérieure doit tourner en sens inverse de la roue à croisillo   Inférieure,   la transmission destinée à actionner cette roue à croisillon doit   tenir compte de ce facteur.En conséquence, à ]'extrémité oposée de   l'arbre de la roue à croisillon inférieure, une roue à chaîne de commande 71 est montée de manière à   attaouer   une chaîne sans fin 73 qui encercle une roue à chaîne 75 montée sur l'extrémité correspon- dante de l'arbre de la roue à croisillon supérieure et que roue à chaîne folle 77 est montée en un point inférieur du   @   de la machine. 



   Ainsi, les transmissions our l'entraînement des tablier transporteurs et des roues à croisillon, partent toutes d'une souree d'énergie commune et une fois qu'elles ont été réglées, le synchro- nisme et l'ajustement en fonction du temps entre ces mécanismes .... constitutifs seront maintenus autonatiquement. 



   Lors du fonctionnement de la machine, les extrémités des rouleaux de rubans sont d'abord collées   ensenble   et la machine est alors mise en marche. Les bottes d'articles à envelopper de céleri, par exemple, sont alors placées une à une dans des paires successi- ves de berceaux. Le mouvement des tabliers transporteurs entraîne la première botte de manière à l'amener en contact avec les rubans afin de tendre ceux-ci et en même temps de forcer les rubans à s'enrouler autour de la botte, un rayon de la roue à croisillon supérieure et un rayon de la roue à croisillon inférieure venant pendant ce temps conjointement à proximité du bord arrière de 

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 la botte et fixant les rubans ensemble en ce point. 



   En même temps que se fait la fixation des rubans, la lame de couteau logée dans le rayon de la roue à croisillon supérieure sépare ces rubans le long d'une section intermédiaire de la zone où les rubans viennent d'être collés ensemble. Ceci a pour effet de libérer la botte qui vient   d'être   enveloppée et de laisser en même temps les deux extrémités des rouleaux de ruban collées ensemble, dans une position où elles seront attaquées par la botte suivante de la série de bottes qui se suivent sur les transporteurs. 



   Au moment de la séparation des ruba, il est désirable que les extrémités fixées des rouleaux de rubans soient tirées vers la botte à envelopper plutôt que de les laisser pendre. Ceci assure un prompt démarrage de la prochaine opération d'enveloppe- ment sous tensionquelle que soit la différence de dimensions des bottes à envelopper. En outre, chaque botte détermine par ses dimensions la grandeur du ruban adhésif à dérouler pour une opération d'enveloppement. 



   Dans ce but, un ressort de compression 79 est dis au- tour de chaque arbre 19 de bobine de ruban. l'une de ses extr   @   étant ancrée à l'arbre et   l'autre   extrémité à la bobine. Celle-ci est formée de préférence d'une paire de disques 81, 83 entre les- quels est serrée une bobine de ruban sous   7¯'action   compressive du ressort 79. L'enlèvement du ruban pendant l'emballage a pour effet d'enrouler le ressort, après quoi,, immédiatement au moment de la séparation des rubans, les bobines   s'enroulement   à nouveau et absor- bent le mou. 



   Du fait que la fixation des rubans par les roues à croi- sillon se produit à proximité du bord arrière de la botte dans chaqu cas, il résulte par conséquent, en considération de ce qui a. été dit précédemment, qu'on obtient un enveloppement bien serré, malgr. les grandes différences de dimensions des bottes d'articles ou au- tres produits amenés dans la machine. 



   Dans la variante de la forme d'exécution du dispositif 

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 servant à absorber le mou, représenté sur la Fig. 8 des dessins, on a évité l'emploi d'un ressort de rebobinage pour absorber le mou des rubans résultant de la séparation de ceux-ci, et au lieu de ce ressort on a recours à un dispositif supérieur à poulie tendeuse 87 associé à un porte-rouleau de ruban supérieur 89 et un dispositif inférieur à poulie tendeuse 91 associé à un porte-rouleau de ruban inférieur 93. 



   Le dispositif tendeur supérieur comprend un levier 95 articulé en un point intermédiaire à un montant de pivotement 97 sur le bâti de là machine. A une extrémité du levier est montée une poulie 99 tandis qu'à l'autre extrémité est   spendu  un contre- poids 101 d'un poids suffisant pour sur-équilibrer le poids de la poulie et soulever celle-ci en l'absence d'une force restrictive suffisante pour surmonter l'effet du contrepoids. 



   Le second dispositif à poulie tendeuse comprend un levier 103 qui est articulé à une extrémité au bâti de la machine, tandis qu'à son autre extrémité est montée une poulie 107, cette poulie et ce levier étant susceptibles de tombersous l'action de la gravité, en l'absence d'une force restrictive surmontant celle-ci. 



   En service, le ruban venant de chacun des rouleaux de ru- bans passe d'abord autour de la poulie tendeuse associée   avant.de   se joindre au ruban venant de l'autre rouleau. Lorsque le produit ou la botte à envelopper rencontre les rubans ainsi réunis la tension résultante développée dans les rubans abaisse la poulie tendeuse supérieure et soulève la poulie tendeuse inférieure et cet état subsiste lorsque le produit avance vers les roues à. croisillon et jusq'à ce que les rubans soient de nouveau réunis et séparés, après quoi les extrémités réunies résultantes sont dégagées;

  ensuite les poulies tendeuses sont libres de se déplacer vers l'extérieur l'une par rapport à l'autre et absorbent ainsi le mou des rubans jusq'à ce   qu'un   produit entrant rencontre de nouveau les rubans de   conjointement   avec les dispositifs à poulies tendeuses, engendrent de nouveau une tension dans les rubans. 

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   Des arrêts réglables 109 peuvent être prévus sur le bâti de la machine en des points convenables par rapport aux levier:; des dispositifs à poulies tendeuses pour limiter l'amplitude du déplacement de ces leviers. 



   De préférence, l'amplitude admissible des déplacements des poulies tendeuses vers l'extérieur doit être telle que ces dé- placements   s'équilibrent   juste en-tre eux, pour que le produit ou la. botte d'articles à envelopper rencontre les rubans aux extrémités où ils se réunissent. 



   On peut réduire quelque peu la longueur totale 'de la machine en plaçant les rouleaux de ruban au-dessus ou   légèrement   en avant des roues à croisillon,comme c'est représenté sur la   Fig.8.,   auquel cas une poulie de guidage folle 111/est   comprise   dans chaque dispositif à poulie tendeuse, cette poulie de guidage folle étant montée sur une courte pièce 113 du bâti quelque peu en arrière des roues à croisillon, ces poulies de guidage folles servant à éviter les rencontres entre les rubans et les roues à croisillon, et en même temps à obliger les rubans à rapprocher d'un champ angulaire désirable le produit ou la botte d'articles à envelopper. 



   Comme dans le premier exemple d'exécution de   l'invention,   tous les .éléments commandés sont actionnés par un moteur commun 115 auxquels ils sont reliés de façon opérative par une chaîne   117   passant autour d'une roue à chaîne 119 et des roues à chaîne des roues à croisillon supérieures et inférieures 121 et 123 respective- ment. 



   Bien que cette variante du dispositif tendeur fonctionne diaprés un principe différent du dispositif tendeur à ressort de renvidage décrit en premier   lieu.,   au point de vue de l'action qu'exerce chacun d'eux sur les rubans, cette action   est 9.   peu près la même dans les deux cas.

   Le mou produit par la séparation ou le sectionnement des rubans est rapidement absorbé par la traction exercée sur les   extrémités   réunies des rubans vers   .un   produit ou   un'.''   bot te d'articlesarrivant sur le transporteur, jusq'à ce qu'il y 

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 ait contact entre ce produit ou cette botte et les rubans joints, après quoi la tension est développée dans les rubans, obligeant ceux-ci à s'enrouler autour du produit ou de la botte avançant vers les roues à croisillon, qui achèvent alors l'opération de l' enveloppement et   préparent   les rubans pour le prochain produit ou botte d'articles arrivant sur le transporteur. 



   Au lieu d'utiliser des rouleaux de rubans enduits d'un adhésif, cornue c'est décrit, la machine peut facilement être adaptée à   l'emploi   de rubans d'autres types bien connus. 



   De ce qui précède, il est clair que la machine qui vient d'être décrite remplit tous les buts visés   pa--   la   présente   invention et bien qu'on ait décrit la forme d'exécution préférée de celle-ci. en en donnant des détails considérables, on peut évidemment y apporter des modifications et des changements sans s'écarter des principes qui sont à la base de l'invention. Celle-ci n'est aucune- ment limitée aux détails qui sont décrits. 



   REVENDICATIONS. 



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1.- Machine à envelopper au moyen de rubans caractérisée en ce qu'elle comprend un transporteur pour emporter les articles à envelopper au moyen de rubans, une paire de porte-rouleaux de rubans, un dispositif pour fixer ensemble les rubans venant d'une paire de rouleaux de rubans et sur une certaine aire de ces rubans lorsque ces rouleaux sont portés par ces porte-rouleaux, un dispo- sitif pour séparer ces rubans le long d'une partie intermédiaire de cette aire pour dégager ces rubans, leurs extrémités résultantes étant fixées ensemble, et un dispositif pour retirer les extrémtés fixées de ces rubans vers un article arrivant sur ce transporteur, un dispositif pour absorber le mou dans ces rubans et tendre ceux-ci à la suite de leur rencontre avec cet article et avant que cet article n'atteigne le dispositif de fixation des rubans.

   

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Claims (1)

1. 2. - Machine à envelopper à l'aide de rubans caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de transport entrainant les <Desc/Clms Page number 11> articles à envelopper au moyen des rubans, ce dispositif de trans- part comprenant un transporteur pourvu d'une série de berceaux uniformément espacés, une paire de porte-rouleaux de rubans, un dispositif pour fixer ensemble les rubans d'une paire de rouleaux de ruban et sur une certaine aire de ces rubans lorsque ces rouleaux sont portés par ces porte-rouleaux de rubans, un dispositif pour séparer ces rubans le long d'une partie intermédiaire de cette aire pour dégager ces rubans,, leurs extrémités résultantes.étant fixées ensemble,

   et un dispositif pour retirer les extrémités de ces rubans vers un article arrivant sur ce transporteur un dispositif pour absorber le mou dans ces rubans et effectuer une tension de ceux-ci après leur rencontre avec cet article et avant que ce dernier n'atteigne le dispositif de fixation des rubans, ce dispositif pour retirer les rubans comprenant un équipage à poulie tendeuse associé avec chacun de ces porte-rouleaux de rubans.

   3.- Machine à envelopper au moyen de rubans caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif transporteur pour emporter les articles à envelopper de rubans, ce dispositif transporteur compre- nant un transporteur pourvu d'une série de berceaux uniformément espacés, un porte-rouleau de ruban au-dessus de ce transporteur, un porte-rouleau de ruban au-dessous de ce transporteur, un dispositif pour fixer ensemble les rubans d'une paire de rouleaux de rubans sur une certaine aire de ces rubans., 'lorsque ces rouleaux sont portés par ces porte-rouleaux de .rubans, un dispositif pour séparer ces rubans le long d'une partie intermédiaire de cette aire pour dégager ces rubans, leurs extrémités résultantes étant fixées ensemble,

   et 'un dispositif pour retirer les extrémités fixées de' ces rubans vers un article arrivant sur ce rransporteur, un dispositifpour'absorber le mou de ces rubans et-les mettre sous tension après la @@@contre de l'article et avant que cet article n'atteigne ce dispos@tif de fixation des rubans, ce pour retirer le rubar comprenant un équipage supérieur à poulie tendeuse associé avec le parle- rouleau de ruban supérieur et un équipage inférieur à poulie tendeuse <Desc/Clms Page number 12> associé avec ce porte-rouleau de ruban inférieur, le premier équipa- ge à poulie tendeuse comprenant 'on levier articulé en un point intermédiaire et pourvu d'une poulie à une extrémité, et d'un contrepoids à son autre extrémité,

   celui-ci ayant un poids suffi- sant pour équilibrer cette poulie et la soulever en l'absence d'une force restrictive, le second équipage à poulie tendeuse comprenant un levier articulé à une extrémité et pourvu à l'autre' extrémité d'une poulie susceptible de tomber sous Inaction delà gravité en l'absence d'une force restrictive.

   4.- Machine à envelopper au moyen de rubans, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif transporteur pour transporter les articles à envelopper de rubans, ce dispositif transporteur comportant un transporteur pourvu d'une série de berceaux uniformé- ment espacée, un porte-rouleau de ruban au-dessus de ce trauspor- teur, un porte-rouleau de ruban au-dessous de ce transporteur, un dispositif pour fixer ensemble les rubans d'une paire de rouleaux de rubans et sur une certaine aire de ces rubans lorsque ces rou- leaux sont portés par ces porte-rouleaux de rubans, un dispositif pour séparer ces rubans le long d'une partLe intermédiaire de cette aire pour dégager ces rubans,leurs extrémités résultantes fixées ensemble,

   et un dispositif pour retirer les extrémités fixées de ces rubans vers un article arrivant sur le transporteur, un dispo- sitif pour absorber le mou dans ces rubans et effectuer la mise sous tension de ceux-ci après leur rencontre avec l'article et avant que celui-ci n'atteigne le dispositif de fixation des rubans, ce dispositif pour retirer le ruban comprenant un équipage à poulie tendeuse associé avec le porte-rouleau de ruban supérieur et un équipage à poulie tendeuse inférieur associé avec le porte-rouleau de ruban inférieur, le premier équipage à poulie tendeuse comprenant un levier articulé en un point intermédiaire et pourvu d'une poulie à une extrémité et à l'autre extrémité d'un contrepoids suffisant pour sur-équilibrer cette poulie et la soulever en l'absence d'une force restrictive,

   le second équipage à poulie tendeuse comprenant <Desc/Clms Page number 13> un levier articulé à une extrémité et pourvu à l'autre extraite d'une poulie susceptible de tomber sous Inaction de la force centri- fuge en l'absence d'une force restrictive,, et un dispositif d'arrét pour limiter l'amplitude du mouvement de chacune de ces poulies tendeuses.

   5,- Machine à envelopper au Doyen de rubans, caractérisée en ce qu'elle comprend une paire de porte-rouleaux de rubans espacés entre eux dans un plan vertical commun, un dispositif transporteur s'étendant entre ces porte-rouleaux de rubans et pourvu, de fisposi- tifs pour maintenir les articles à envelopper, un dispositif pour fixer ensemble les rubans venant paire de ces rouleaux et sur une certaine aire de ces rubans lorsque ces rouleaux sont portés par -ces porte-rouleaux, un dispositif pour sectionner ces rubans dans une partie intermédiaire de cette aire en vue de dégager ces rubans;

   , leurs extrémités résultantes étant fixées ensemble, et un dispositif pour retirer les extrémités fixées de ces rubans vers un article arrivant sur le transporteur, un dispositif pour absorber le mou de ces rubans et les tendre après rencontre avec 1-'article et avant que celui-ci n'atteigne le dispositif d.e fixation des rubans.

   6.- Machine à envelopper au moyen de rubans, caractérisé en ce qu'elle comprend une paire de porte-rouleaux de rubans situés à une certaine distance l'un de l'autre dans un plan vertical commun, un dispositif transporteur s'étendant entre ces porte- ,rouleaux de rubans et comprenant une paire de transporteurs espacés latéralement l'un d'un côté, l'autre de l'autre côté du plan de ces porte-rouleaux de rubans et pourvus de dispositifs situés dans le même alignenent transversal pour porter les articles à.

   envelopper,. un dispositif pour fixer ensemble les rubans d'une paire de ces rou- leux et sur une aire de ces rubans lorsque ces rouleaux sont portés par les porte-rouleaux, un dispositif pour sectionner ces rubans dans une partie intermédiaire de cette aire pour dégager ces rubans, leurs extrémités résultantes étant fixées ensemble, et un dispositif <Desc/Clms Page number 14> pour retirer les extrémités fixées de ces rubans vers un article entrant placé sur le transporteur, un dispositif pour absorber le mou des rubans et les tendre après contact avec l'article et avant que ce dernier n'atteigne le dispositif de fixation des rubans.

   7. - Machine à envelopper au moyen de rubans, caractérisée en ce qu'elle comprend une paire de porte-rouleaux de rubans situés à une certaine distance l'un de l'autre dans un plan vertical commun, un dispositif transporteur s'étendant entre ces porte- rouleaux de rubans et comportent une paire de transporteurs espacés latéralement,l'un d'un côté, l'autre de l'autre coté de ce plan des porte-rouleaux de rubans et pourvus de berceaux situés dans les mêmes alignements transversaux pour supporter les articles à enve- lopper, un dispositif pour fixer ensemble les rubans d'une paire de ces roùleaux et sur une certaine aire de ces rubans lorsque ces rouleaux sont portés par les porte-rouleaux, un dispositif pour sectionner ces rubans dans une partie intermédiaire de cette aire pour dégager ces rubans, leurs extrémités résultantes étant fixées ensemble,

   et un dispositif pour retirer les extrémités fixées de ces rubans vers un article arrivent sur ce dispositif transporteur, un dispositif pour absorber le :;ou de ces rubans et tendre ceux-ci après leur rencontre avec cet article et avant que ce dernier n' atteigne le dispositif de fixation de; rubans.

   8.- Machine à envelopper au moyen de rubans, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif transporteur pour emporter les articles à un poste où se termine l'enveloppement de chaque ar- ticle dans un ruban, ce dispositif transporteur comportant une série de berceaux uniformément espacés, une paire de porte-rouleaux de rubans, un dispositif pour fixer ensemble en ce poste, à proxi- mité du bord arrière de chaque article, les rubans venant d'une paire de rouleaux de rubans et sur une certaine aire de ces rubans, lorsque ces rouleaux sont portés par ces paires de porte-rouleaux de rubans, ce dispositif de fixation des rubans comprenant une paire de roues à croisillon ayant le même nombre de rayons et dont l'espa- <Desc/Clms Page number 15> EMI15.1 cer:

   e.nt circonférentiel entre les rayons est r! '1l à l'espGlceI1wnt entre les berceaux successifs du dispositif u.T . o¯c' teur,. et un dispositif supportant les roues à croisillon de façon QU'ell8s puissent tourner dans un. plan coxMr1J1i et en contact périphérique par !J1..:.lssen-c tourner ans D...71 :? rn COrnl'1J.llil C('lné',C"J 'x'ipher.nue les extrémités des rayons correspondants pendant la rotation, la région dù a lieu le contact de chaque paire de rayons correspon- EMI15.2 dan-ts se trouvant à proximité du bord arrière de , t. 1 à envie- lopper 9.- Machine à envelopper au moyen de -'1., -, - ' '.

   G r .. en ce qu' elle comprend."L111 dispositif transporteur pour a:;),8'lC"::t' 1.>zs articles a emballer à. un poshe où 5' achève lenveloppeuent éi c" eh<.:(", article au moyen d'un ruban) ce dispositif transporteur étant pourvu d'une série de berceaux ?:cz:t'oâ.rlent espacés, une paire de porte- rouleaux de rubans, un dispositif pour fixer ensemble en ce poste 2. proximité du bord arrière des a.:rtJ.cles;> les rubans venant d'1.me paire de porte-'r,uleau de rubans et sur une certaine aire de ces rubans, lorsque ces rouleaux sont portés par ces porte-rouleaux;. ce dispositif de fixation des rubans comprenant une paire de reue EMI15.3 croisillon possédant le même nombre de rayons et dont l' espace:

   11en t circonférentiel entre les rayons est égal à l'espacement entre les berceaux successifs des dispositifs transporteurs, un dispositif EMI15.4 supportant., de façon 'qu'elles puissent tourner" ces roues à, croisJJ- Ion dans un plan co:n!:nUl1 et en contact périphérique par les eJ;tr4mi.<.µs des rayons correspondants pendant la rotation, la zone où. a lieu le contact entre les extrémités des rayons de chaque paire se trouvent EMI15.5 Ë proxindté du bord arrière de l'article en cours d'envelopement et un dispositif pour sectionner ces rubans dans une partie intermé- diaire de cette aire pour libérer l'article enveloppé et dégager ce;. rubans dont les extrémités résultantes sont fixées ensemble.

   10.- Machine à envelopper au moyen de rubans, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif transporteur pour amener les a@@- ticles à un poste où l'enveloppement de chaque a.rticle au moyen de rubans est achevé, ce dispositif transporteur comportant une série de <Desc/Clms Page number 16> berceaux uniformément espacés, une paire de porte-rouleaux de rubans un dispositif pour fixer ensemble, en ce poste, à proximité du bore"' arrière de chacun des articles à envelopper, des rubans provenant d'une paire de rouleaux de rubans et sur une certaine aire de ces rubans, lorsque ces rouleaux sont portés par ces porte-rouleaux, ce dispositif de fixation des rubans co@prenant une paire de roues à.

   croisillon possédant le même nombre de =-#irons et dont l'espacement circonf'rentiel entre les rayons est égal à l'espacement entre les berceaux successifs de ce dispositif transporteur, un dispositif supportent, de facon ou'elles puissent tourner, ces roues à croisil- lon dans un mène plan et en contact périphér@@e par les extrémités des rayons correspondants pendant la rotation, la zone oû a lieu le contact entre les extrémités des rayons correspondants de chaaue paire se trouvant à proximité du bord arrière de l'article en voie d'enveloppement, et un dispositif pour sectionner ces rubans dans une partie intermédiaire de cette aire, pour libérer l'article enveloppé et dégager les rubans dont les extrémités résultantes sont fixées ensemble,

   ce dispositif sectionneur comprenant une:lame de couteau à mouvement de va-et-vient dans chacun des rayons d'une des roues à croisillon et susceptible de faire saillie à. l'extrémité de son rayon associé en contact périphérique avec le rayon correspon- dant de l'autre roue à croisillon.

   11.- Machine à envelopper au moyen de rubans caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif transporteur destiné à amener les articles à un poste ox l'enveloppement de chaque article dans un ruban est achevé, ce dispositif transporteur comportant une série 'de berceaux uniformément espacés, une paire de porte-rouleaux de rubans, un dispositif pour fixer ensemble en ce poste, à proxi- mité du bord arrière de chacun de ces articles,les rubans venant d'une paire de rouleaux de rubans et sur une certaine aire de ces rubans, lorsque ces rouleaux sont portés par ces porte-rouleaux de rubans, ce dispositif de fixation des rubans comprenant une paire de roues à croisillon possédant le même nombre de rayons,

   et dont 1' <Desc/Clms Page number 17> espacement circonférentiel entre les rayons est égal à l'espacement entre les berceaux successifs de ce dispositif transporteur, un dispositif supportant, de façon qu'elles puissent tourner, ces roues à croisillon dans un plan commun et en contact périphérique par les extrémités des rayons correspondants pendant leur rotation, la zone où se fait le contact entre les extrémités des rayons cor- respondants de chaque paire se trouvant à proximité du bord arrière de l'article en cours d'enveloppement, et un dispositif pour section- ner ces rubans dans une partie intermédiaire de cette aire pour libérer l'article enveloppé et dégager les rubans, @eurs extrémités résultantes restant fixées ensemble,

   ce dispositif sectionneur - comprenant une lame de couteau à mouvement de va-et-vient dans chacun des rayons de l'une des roues à croisillon et susceptible de faire saillie à l'extréité du rayon correspondant en contact périphérique avec le rayon correspondant de l'autre roue à croisil- lon, un levier pénétrant dans chaque rayon de la roue à croisillon qui contient les lames de couteau et étant articulé à celle-ci, l'extrémité intérieure de ce levier étant articulée à la lame de couteau à mouvement alternatif qui s'y trouve, et un dispositif à came attaqué par l'extrémité extérieure de chaque levier pendant la rotation de cette roue à croisillon pour communiquer un mouvement de va-et-vient à chacune de ces lames de couteau,

   et repousser cette lame contre l'extrémité du rayon correspondant de l'autre roue à croisil- lon pendant que ces rayons se trouvent en contact.

   12.- Procédés pour envelopper des produits ou articles en bottes, consistant à fixer ensemble les extrémités libres de deux rouleaux de rubans, à transporter ces articles en bottes vers le point de jonction de ces rubans, à enrouler ces rubans sous tension autour de ces articles ou produits, à joindre ces rubans sur une aire située à proximité du bord arrière des articles, à sectionner ces rubans dans une partie intermédiaire de cette aire pour achever 1 enveloppement de ces articles ou produits en bottes et laisser les extrémités restantes de ces rubans fixées ensemble, ces rubans <Desc/Clms Page number 18> étant ainsi prêts pour l'enveloppement d'autres articles, à trans- porter une botte suivante vers les extrémités résultantes fixées de ces rubans,

   et à retirer simultanément ces rubans fixés vers cette botte entrante pour absorber le mou des rubans et tendre ceux-ci avant que ne soit terminé l'enveloppement de cette ' botte d'articles ou produits.

   13.- Procédé pour envelopper des produits ou articles en bottes, caractérisé en ce qu'il consiste à fixer ensemble par un adhésif les extrémités libres de deux rouleaux de rubans adhésifs, à transporter ces articles ou produits en botte... vers la jonction de ces rubans, à enrouler ces rubans sous tension autour de ces articles, à fixer par un adhésif ces rubans sur une certaine aire à proximité du bord arrière de ces articles ou produits, à section- ner ces rubans dans une partie intermédiaire de cette aire pour achever l'enveloppement de la botte et laisser les extrémités restantes de ces rubans fixées ensemble par un adhésif,ces rubans étant ainsi prêts pour un autre enveloppement,

   à transporter une botte suivante d'articles ou de produits vers les extrémités résul- tantes fixées de ces rubans et à retirer simultanément ces rubans fixés ensemble vers la botte entrante pour absorber le mou des ru- bans et tendre ceux-ci avant que ne soit achevé l'enveloppement de cette botte de produits ou d'articles.