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La présente invention se rapporte à un dispositif avec tête de remplissage, plus particulièrement destiné à remplir d'un gaz sous une pression élevée des récipients résistant à la pression.
L'invention a notamment pour but de permettre la. réalisation d'une tête de remplissage permettant de remplir d'une façon complète des récipients résistant à la pression avec un gaz sous une pression élevée, cette tête étant de construction peu coûteuse et de fonctionnement efficace.
L'invention est matérialisée dans un dispositif' pour
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le remplissage de récipients avec un gaz sous une pression élevée, comprenant un support muni d'une table de travail et un piston surmonté d'une tige, un poussoir à extrémité inférieure tubulaire fixé sur cette tige, un élément tubulaire présentant un épaulement intérieur entourant ce poussoir et coopérant par friction avec lui, plusieurs doigts de fermeture fixés sur cet épaulement,- cet élément tubulaire présentant une rainure externe, un joint d'étanchéité annulaire logé dans cette rainure externe ,de l'élémont tubulaire, un manchon disposé autour de l'élément tubulaire et présentant au moins un orifice pour l'entrée et la sortie du gaz, ainsi qu'une surface interne biseautée dans laquelle est ménagée une rainure circulaire,
un joint d'étanchéité logé dans cette rainure, et des organes fixés sur ce manchon afin d'assurer son adaptation d'une façon étanche sur le récipient.
La description qui va suivre, faite en regard du dessin annexée donné à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention.
La fig. 1 est une vue de profil de l'ensemble du dispositif.
La fig. 2 est une vue de détail avec un arrachement partiel montrant le mode d'abaissement d'un tube plongeur dans un récipient par la tête de remplissage.
La fig. 3 est une vue en coupe par la ligne 3-3 en fige 2
La fig. 4 est une vue en coupe de la tête de remplissage montrant les orifices d'entrée et de sortie du
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gaz sous une pression élevée, qui sont opposés l'un à l'autre pour simplifier la représentation.
Sur le dessin, un support 10 sensiblement en forme d'L, comportant un socle 11 et un élément vertical 12 solidaire du précédent, est fixe sur une table de travail par des boulons 18.
Le socle 11 porte un élément 14 muni d'une entaille en forme le V ou d'U, destinée à centrer un récipi 15 résistant à de fortes pressions.
L'élément vertical 12 porte une table fixe 16 et une paire de flasques 17 servant à maintenir un cylindre et un piston de type usuel 18, actionné par un gaz..
La table 16 présentune entaille sensiblement en forme d'U, recevant une tête de remplissage comprenant un manchon cylindrique 19 (Fig. 2) .
La tête de remplissage proprement dit comprend le manchon cylindrique 19 actionné à la main (qui peut être toutefois abaissé, le cas échéant, par un dispositif hydraulique, pneumatique ou électrique). Si l'on assure l'abaissement à la main du manchon 19 sur l'épaulement du récipient 15, ce manchon porte deux axes opposés formant pivots 20.
Un élément oscillant à commande manuelle 21 est fixé sur ces axes 20.-
L'élément oscillant 21 est constitué par une paire de bras de levier 22 de longueur convenable, écartés l'un de l'autre,' les axes de pivotement 20 étant disposés sensiblement au milieu de la longueur de ces bras de levier.
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de sorte que leurs extrémités libres 23 peuvent s'appliquer contre la face inférieure de la table fixe 16 (Fig. 3), ce qui abaisse par voie de conséquence le manchon 19 sur l'épaulement approprié 24 du récipient 15.
,
L'élément oscillant 21 présente deux bras verticaux 25, dont chacun est, de préférence, solidaire d'un bras de levier 22 par l'extrémité de ces derniers opposée l'extrémité libre 23 (Fig. 1). Une poignée 26 est fixes à la partie supérieure des bras 25. Comme le montre la fig. 1, une pression exercée vers le bas sur la poignée 26 fait basculer celle-ci autour des axes 20, jusqu'à, ce que les extrémités 23 des bras de levier viennent s'applique.- contre la table 16.
Un nouveau déplacement angulaire vers le bas de l'élément oscillant provoque le coulissement vers le bas du manchon, les bras verticaux 25 venant occuper une position horizontale et se plaçant de part et d'autre du récipient 15, le manchon 19 étant appliqué hermétiquement sur l'épaulement 24 du récipient 15 par le j.oint d'étanchéité annulaire en caoutchouc 27, logé dans la surface biseautée 28 de l'embouchure du manchon.
Le manchon 19 présente un orifice 29 d'entrée du gaz et un orifice de sortie 30. Ces orifices 29 et 30 débouchent dans des embouts filetés 31 auxquels on peut relier un conduit souple de type usuel résistant aux pressions élevées.
Le manchon 19 présente une lèvre de portée circulaire interne 32. Le joint d'étanchéité annulaire en caoutchouc 27
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est fixé par encastrement dans une rainure appropriée ménagée dans la surface biseautée 28. La surface cylindriqu interne du manchon cylindrique la% peut présenter au besoin une seconde rainure, dans laquelle est placé un second join d'étanchéité en caoutchouc 33.
Le dispositif, objet de l'invention, est utilisé pour introduire un gaz inerte tel que de l'az@@ dans ar récipient contenant du bicarbonate de sodium à l'ôta@ de poudre sèche, en vue d'une utilisation pour la latte contre l'incen.die. La pression de gaz préférée est d'environ 10, 5 kg/cm2.
Afin d'obtenir la certitude qu'il règne dans chaque récipient une pression gazeuse de l'ordre de 10,5 kg/cm2 au moment de la fermeture étanche, l'opération de fermeture est assurée à cette pression. par le fait que l'azote qui s'échappe traverse l'orifice 30 et le conduit souple 31, pour pénétrer dans une vanne 35 de type usuel, réglée au préalable de manière à fonctionner sous la pression en question de 10,5 kg/cm2, cegaz parvenant alors dans le conduit 36 puis, sous la pression indiquée, dans le cylindre 18, dans lequel il déclenche l'opération de fermeture étnche du récipient.
Le mécanisme de fermeture étanche du récipient peut être de type usuel et comporter des doigts mécaniques pour enserrer et maintenir un accessoire rapporté à tube plongeur. Mais la. rétention mécanique du tube plongeur est, de préférence, favorisée par l'action du vide.
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Lors de la- fixation du '(1 io e1) 1 o ri- it d': l'obtrration. hermétique suivant le s:ode u.:t<" 1 un élj.int ;=i±=àl>,1.re mobile 33 est rendu solidaire d'une bride 5' ? un embout 0¯.
L'alésage tubulaire de l'élément 38 présente un épaulement 41 sur lequel plusieurs doigts de 'eri:¯L;.ure 42 prennent -.iop;.ài en cercle de la à.gon habituelle. Un poussoir 43, qui- peut être constitué par une @
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pleine montée de manière à pouvoir se dé=1.:.=<J;.= en ".';" ' .i , ou de préférence par un tube modifié de manière à assu rétention par dépression du tube plogeur, est fixé sur la tige 44 par une vis de blocage 45.
Le poussoir 43 présente un col tubulaire 46 de type usuel qui,-lors d'un déplacement vers le bas, provoque l'expansion des extrémités plus épaisses des doigts 42, afin que ces extrémités viennent s'engager sous la lèvre du couvercle rapporté 47 et de l'embouchure 48 du récipient, en
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assurant ainsi la mise en llc.ca de ¯.;ï ixJ=>#:10.';i.j"c,> 0, cc-uvcrcle 7j e le i.r.ii:'!icr y. i ì=1-c.? i<.ii '. ]",t<;i;1¯,1.,;- j du tube plongeur 50.
Le poussoir 43 est soumis à l'action du ressort hélicoïdal 51, qui l'entoure de la façon usuelle. L'élément tubulaire 38 présente vers sa partie inférieure une rainure extérieure dans laquelle est logé un joint d'étanchéité en caoutchouc 53.
Comme le montre la fig. 2, la tige 44 porte un embout latéral 54 qui peut être relié à un conduit d'aspiration 55.
Pour faire fonctionner le dispositif agissant -par
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dépression suivant l'invention, on saisit le couvercle 47 du récipient et le tube plongeur 50 réunis l'un à l'autre en utilisant les doigts 42, auxquels vient s'ajouter l'effet du vide régnant dans l'alésage tubulaire 56, puis on introduit l'ensemble vers le bas dans le récipient 15.
Le bras oscillant 21 est ensuite abaissé, ce qui applique de façon étanche le manchon 19 sur le récipient 15.
De l'azote est ensuite introduit sous une pression de l'ordre de 10,5 kg/cm2 dans le récipient 15 par l'orifice 29. Après le remplissage du récipient par le gaz, cotte pression égale à 10,5 kg/cm2 environ agit sur la vanne 35, réglée au préalable, puis sur le piston 18. Le déplacement du piston 18 provoque le mouvement vers le bas de la, tige 44 et du poussoir tubulaire 43, ainsi que de l'élément tubulaire qu'il retient par friction, jusqu'à ce que la. plaque ou bride 39 vienne buter contre la table 16, qui ese montée à poste fixe.
Tout autre déplacement vers le bas de l'élément 38 est alors empêché, mais le poussoir 43 poursuit son déplacement, de sorte que le col 46 repousse les doigts 42 vers l'extérieur afin de réaliser l'adaptation étanche du couvercle 47 sur le récipient 15, autour de l'embouchure 48, tout en comprimant le ressort 51.
A la fin de la course du poussoir 43, le gaz agissant sur le piston 18 est évacué et le ressort hélicoïdal 51 rappelle le poussoir 43 vers le haut avec l'élément 38 maintenu par friction. On lâche alors le bras oscillant 21, et on enlève le récipient rempli de gaz, qui est maintenant
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Le bras oscillant peut être également actionne
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mécanigueisent, selon une fréquence àéleiminée, en fonction de la fréquence d'introduction mécanique des récipients sous le manchon 19.
Bien que l'on ait décrit ici un mode de réalisation particulier de l'invention, des modifications peuvent être apportées aux détails mentionnés, dans le domaine des équivalences techniques., sans s'écarter de l'invention.
Celle-ci concerne également le procédé de remplissage d'un récipient résistant à la pression avec un gaz sous pression élevée. Elle n'est pas limitée d'ailleurs au remplissage de récipients ne contenant qu'une matière à l'état de poudre sèche servant à la lutte contre l'incendie, et elle peut s'appliquer à n'importe quelle poudre sèche, et même à des récipients remplis partiellement par un liquide formé par le gaz sous pression élevée introduit dans le récipient.