BE549363A - - Google Patents

Description

   <EMI ID=1.1> 

  
sont encollées de telle sorte qu'il soit possible également

  
que les lamelles séparées de chaque couche soient collées

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
bre d'une couche adjacente. On peut -trouver dans le commerce

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
pente, blocs de construction,! portes, poutres et autres.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
l'invention est de permettre d'utiliser des nièces de bois

  
 <EMI ID=8.1>   <EMI ID=9.1>  voir ledit assemblage et pour faire prendre la colle sous l'anniication d'une pression, et de la chaleur dans certains cas, sur toute la. surface encollée de l'assemblage ou seulement par places, par exemple linéairement sur cette surface encollées; <EMI ID=10.1>  tionner comme une presse indépendante. .Suivant une forme de réalisation caractéristique de l'invention, lesdits supports d'assemblage mobiles consistent <EMI ID=11.1>  

  
 <EMI ID=12.1> 

  
selon l'invention, 'les bandes d'assemblage ou une partie de celles-ci sont susceptibles de venir en contact avec les la.

  
 <EMI ID=13.1>  . ne réserve de lamelles et d'assembler ces lamelles afin de former lesdites'couches.

  
La mise en contact des bandes' d'assemblages avec ies lamelles peut être effectuée en utilisant, de. courroies transporteuses faites en une matière présentant un coeffi-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
;et des lamelles est rendue fiable en créant un vide partie

  
 <EMI ID=15.1>   <EMI ID=16.1> 

  
Pendant le transfert, les plaques de pression sont espacées entre elles, puis elles se referment autour de

  
 <EMI ID=17.1> 

  
filtre eux les courroies transporteuses etc... des bandes d'assemblage, en offrant toujours de la sorte un contrôle complet de chacune des lamelles dans les assemblages et é-

  
 <EMI ID=18.1>   <EMI ID=19.1> 

  
pendant le mouvement en avant d'introduction de 1' assembla-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
d'introduction et à retourner à l'autre positions initiales après que la colle a pris.

  
La "deuxième presse" mentionnée ci-dessus peut

  
 <EMI ID=21.1> 

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tourner à leurs positions initiales après la prise de la colle.

  
De plus, l'appareil selon l'invention est caractérisé par une disposition suivant laquelle l'assemblage li

  
 <EMI ID=23.1> 

  
mière phase de prise de la colle dans la première .resse peut être coupé à l'endroit désiré de l'assemblage continu afin d'obtenir des sections des dimensions voulues qui sont ensuite liées finalement.dans la. deuxième presse. On s'est rendu compte qu'il était possible de conférer à l'assemblage, au moyen de l'agglomération par places de la colle effectuée par lesdits éléments de pression étroits, une stabilité mécanique telle que celui-ci peut être coupé en 1011gueurs appropriées qui 'sont ensuite transportées à la secon-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
surface encollée. Cette presse peut, dans ce cas et rivant ce qui a été dit dans le paragraphe immédiatement .recèdent pister en une presse dénommée "à réserve multiple".

  
 <EMI ID=25.1> 

  
rement plus lente que celle ries bandes d'assemblage, les lamelles sont forcées à rentrer en contact bord à bord par pression . une .elle disposition convient particulièrement

  
 <EMI ID=26.1> 

  
qu'il résulte des réalisations mentionnées ci-dessus, les lamelles doivent être introduites dans l'appareil et collées ensemble en une seule couche seulement et suivant un contact

  
 <EMI ID=27.1> 

  
sente invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple et représentant trois formes préférées de réalisation de l'invention. Sur ces dessins :
- Figure 1 est une vue en coupe longitudinale verticale des parties principales de la première forme de réa-  lisation;
- Figure 2 est une vue semblable de la deuxième forme de réalisation;
- Figure 3 est une vue en plan par le dessus du mode de réalisation représenté à la figure 2;
- Figures 4 et 5 sont des coupes transversales faites suivant les lignes IV-IV et V-V des figures 2 et 3 res- <EMI ID=28.1>  vue de la figure 7 étant une suite de la partie de droite de la figure o.

  
 <EMI ID=29.1> 

  
concerne un appareil pour la fabrication progressive par étapes d'un stratifié.

  
La machine comprend en avant des piles de lamelles

  
 <EMI ID=30.1> 

  
peu plus grande que l'éDaisseur des lamelles, de manière qu seulement une lamelle 3,3' à la fois trouve passage sous le bord inférieur des cloisons 1,1'. Ainsi, ces cloisons constituent également les moyens de butée des lamelles mention-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1>  

  
 <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
la même vitesse qu'elles sont mises en contact, les unes avec les autres. La distance entre la surface extérieure des cour-

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
glisser en position de recouvrement.

  
Selon une modification visible au bas de la figure 1, en plus de la bande d'assemblage constituée par les cour-

  
 <EMI ID=40.1> 

  
vitesses égales et emprisonnent fermentent la couche de lame]., les 3 en portant sur leurs faces.

  
 <EMI ID=41.1> 

  
introduite, à l'aide d'un moyen de transport approprié, qui n'offre pas un intérêt suffisant pour être décrit étant don-

  
 <EMI ID=42.1> 

  
couche lamellaire 11 se déplaçant dans la direction indiquée par la référence numérique 10 et consistant eu des lamelles  <EMI ID=43.1> 

  
très. La distance entre la surface extérieure des courroie..

  
 <EMI ID=44.1> 

  
guidage 7 est quelque peu plus grande que l'épaisseur d'une lamelle, de manière à ce qu'il ne puisse se produire un coin-

  
 <EMI ID=45.1> 

  
et les rails de guidage 7. Cette distance est toutefois suf-

  
 <EMI ID=46.1> 

  
en position de recouvrement.

  
oelon une modification visible au bas de la figure

  
 <EMI ID=47.1> 

  
 <EMI ID=48.1> 

  
cées latéralement les unes des ...très dans le sens longitudinal de la machine et passent sur des roues 5", 9 dans la

  
 <EMI ID=49.1> 

  
des vitesses égales et emprisonnent fermement la couche de lanelles 3 en portant sur leurs faces.

  
 <EMI ID=50.1> 

  
 <EMI ID=51.1>  

  
 <EMI ID=52.1> 

  
tant contre des poutres d'appui fixes 15. La plaque de ures

  
 <EMI ID=53.1> 

  
La machine selon la figure 1 fonctionne par étapes Chaque fois que la presse est ouverte, c'est-à-dire que la plaque de pression 12 se déplace vers le haut, l'opération d'introduction s'effectue et une nouvelle portion d'assembla. ge est introduite dans la presse tandis que la partie complètement pressée et agglomérée sort de la presse.

  
Afin d'éviter que les lamelles se chevauchent ou qu'elles se déplacent autrement dans l'assemblage durant

  
le passage dans la presse, les plaques de pression portent.

  
 <EMI ID=54.1> 

  
un ou plusieurs éléments de -guidage semblables à des langue!

  
 <EMI ID=55.1>   <EMI ID=56.1> 

  
que la somme de l'épaisseur de l'assemblage et de l'épaisseur de la couche de lamelles la plus mince. 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
pression. Afin d'exercer une pression bord à bord sur les

  
 <EMI ID=58.1> 
- son..aptes à fonctionner à une vitesse périphérique légèrement inférieure, à la vitesse de déplacerai- des courroies <EMI ID=59.1> 

  
'La forme de réalisation:- représentée, aux figures 2 à 5 se rapporte à un fonctionnement progressif sans interruption ou progressif par étapes, nais avant tout à une fa-

  
 <EMI ID=60.1> 

  
pelles se déplacent au-dessus de chambres d'aspiration, de sorte que les lamelles sont maintenues sous une certaine pression et pressées contre lesdites bandes.

  
 <EMI ID=61.1> 

  
partir de-la pile de réserve pendant le mouvement de ,: cour- <EMI ID=62.1> 

  
d'éléments de pression très voisins de la largeur de l'asse <EMI ID=63.1>  roues 23,23' sont disposées entre- les courroies transnor-

  
 <EMI ID=64.1> 

  
 <EMI ID=65.1> 

  
 <EMI ID=66.1> 

  
 <EMI ID=67.1> 

  
être déplacées pendant leur passage des bandes d'assemblage

  
 <EMI ID=68.1>   <EMI ID=69.1>  colle auparavant. Ils sont entraînés en avant sur un dispo-

  
 <EMI ID=70.1> 

  
 <EMI ID=71.1>  

  
 <EMI ID=72.1> 

  
les ti&#65533;es de pression supérieures sont destinées à porter selon leurs surfaces supérieures contre des rouleaux d'appui

  
 <EMI ID=73.1> 

  
posées de façon à porter avec leurs surfaces inférieures co-

  
 <EMI ID=74.1> 

  
rouleauxpeuvent être maintenus sous pression d'une facon qui n'est pas particulièrement représentée sur les dessins et sont susceptibles dtêtre levés ou abaissés, par exemple

  
 <EMI ID=75.1> 

  
ses. Pendant ce temps, la colle de l'assemblage qui émerge

  
a fait prise se tondes lignes longitudinales de l'assemblage.

  
 <EMI ID=76.1> 

  
de rotation des rouleaux 31,32. 

  
 <EMI ID=77.1> 

  
en se reportant aux formes de réalisation représentées sur

  
 <EMI ID=78.1> 

  
 <EMI ID=79.1> 

  
 <EMI ID=80.1> 

  
de son cadre.

  
Dans cet ordre d'idées, il convient de mentionner ce qui suit. 

  
Au point de vue cinématique, les mouvements relatifs des différentes parties de la machine ou appareil peuvent être combinés et varier de différentes façons, sans qu'il soit besoin d'apporter aucun changement de principe aux détails constructifs de l'appareil.

  
Bien que les deux faces extérieures des stratifié. dans les exemples de réalisation soient représentées comme étant composées de la.elles disposées transversalement par rapport à la direction d'introduction tandis que la couche 4 la plus centrale consiste en lamelle, disposées longitudinalement, l'inverse peut également se présenter étant donné que

  
 <EMI ID=81.1> 

  
pareil. De la même façon, il est possible que quelques unes des couches de lamelles de l'ensemble fassent un angle oblique avec la direction d'introduction. Il. n'est pas nécessaire que les. directions des fibres dans les couches des lamelles disposées de façon adjacente soient à angle droit les unes par rapport aux autres comme sur les dessins, mais

Claims (1)

1. <EMI ID=82.1>

   que bien que trois couches soient représentées les exemples choisis, il est possible de fabriquer un stratifié

   <EMI ID=83.1>

   <EMI ID=84.1>

   <EMI ID=85.1>

   *pour lequel des lamelles sont collées bord à bord ensemble afin de former une plaque ou feuille continue. On peut avoir recours avantageusement à de semblables plaque.., ou feuilles

   et l'appareil selon l'invention peut également convenir à cette fabrication , pour laquelle une seule bande d'assemblage est nécessaire.

   <EMI ID=86.1>

   Appareil pour la fabrication en continu de produis stratifiés tels que contre-plaqué, panneau-bloc, noyau de

   bois de charpente, bloc de construction portes, poutres

   et autres pièces de bois, produits stratifiés en une matière fibreuse, amiante, matière plastique et autres matières, les dits stratifiés consistant en deux ou plusieurs couches superppsées, séparées, dont les faces sont encollées et compo . sées de la elles, et dans lesquels chaque couche peut être encollée également bord à bord, ledit appareil étant caractérisé par les points suivants, séparaient ou en combinaisons :

   <EMI ID=87.1> <EMI ID=88.1>

   comprend une deuxième presse destinée à faire prendre sur les surfaces encollées la colle (lui n'a pas pris pendant la première opération, cette deuxième presse pouvant dans

   <EMI ID=89.1>

   de fonctionner comme une presse indépendante;

   4) lesdites bandes d'assemblage mobiles consistent en des courroies transporteuses sans fin flexibles, des chaînes ou autres espacées les unes des autres et susceptibles de se déplacer sur des roues, appropriées ou autres, ou

   <EMI ID=90.1>

   est divisée en sections espacées les unes de,- autres, ces sections ayant la même fonction que les courroies transporteuses sans fin flexibles;

   5) les bandes d'assemblage ou une partie de cel-

   <EMI ID=91.1>

   réserve de lamelles et d'assembler ces lamelles afin de for-

   <EMI ID=92.1> <EMI ID=93.1>

   <EMI ID=94.1>

   lamelles qui y sont contenues en étant superposées, ce moyen étant susceptible d'être réglé verticalement de façon à évi-

   <EMI ID=95.1>

   <EMI ID=96.1>

   <EMI ID=97.1>

   est égale ou supérieure à celle de l'assemblage, ces plaques

   <EMI ID=98.1>

   ser un ou plusieurs moyens de guidage en tonne de languette destinés à saisir entre elles les courroies transporteuses

   <EMI ID=99.1>

   glomération; '

   9) la presse d'agglomération comprend un ou plusieurs éléments de pression moins larges que l'assemblage, lesquels éléments consistent en des courroies de pression sans fin, des chaînes ou autres passées sur des roues appropriées ou autres et aptes à se mouvoir à la même vitesse que la vitesse d'avance de l'assemblage;

   10) les éléments de pression de la presse d'agglomération sont des tiges de pression qui sont, dans le cas où ladite presse fonctionne de manière à faire prendre la colle pendant l'avance de l'assemblage, aptes à.suivre ce mouvement et après la prise de la colle à retourner à leurs positions initiales;

   11) les éléments de pression de la deuxième presse sont plus étroits que ceux de l'assemblage; 12) la deuxième presse consiste en deux piques

   <EMI ID=100.1>

   faire prendre la colle pendant l'avance de 1' assemblage, étant aptes à suivre ce mouvement et à retourner à leurs positions initiales après lapine de la colle;

   13)-des moyens sont prévus .pour couper l'assemblage, par place ou linéairement, fourni par la première.

   <EMI ID=101.1>

   qui sont ensuite liées finalement dans la deuxième presse;

   14) la vitesse d'avance de l'assemblage est quel-

   <EMI ID=102.1>

   afin de constituer seulement une couche unique continue.