BE550069A - - Google Patents

Description

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   La présente invention est relative à. un fond de convertisseur Thomas au travers duquel on souffle un mélange gazeux oxydant quelconque. 



   Dans le procédé Thomas ou Bessemer basique pour la conversion de la fonte en acier, on utilise généralement des fonds de convertisseurs qui sont constitués   à   l'aide d'un mélange de dolomie calcinée et de goudron et dans lesquels sont ménagés des trous de soufflage nus ou revêtus de tubes métalliques ou encore garnis de tuyères rapportées en matière réfractaire; 

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La technique habituelle et normale de réalisation de ces fonds .consiste   à les   cuire dans un four spécial pendant un certain nombre d'heures, à les placer dans la cornue, puis à réaliser entre le fond et le revêtement de la cornue un joint en matière réfractaire qui est cuit à son tour soit au moyen d'un brûleur à mazout, soit au moyen d'un feu de coke. 



   Ce procédé donne certes de bons résultats, mais on se rend bien compte que la cuisson des fonds est une opération onéreuse non seulement parce qu'elle est longue, mais aussi parce qu'elle nécessite une dépense considérable tant en combustible qu'en investissement de matériel. 



   Un procédé qui supprimerait complètement cette opération de cuisson des fonds serait donc particulièrement intéressant pour l'industrie de l'acier Thomas. 



   On a déjà proposé de placer les fonds dans la cornue sans les cuire préalablement en procédant de la façon suivante . Après intro- duction du fond dans le convertisseur, on réalise un joint damé entre le fond et le revêtement puis on cuit le fond et le joint, en même temps que le revêtement dans le convertisseur lui-même au moyen d'un feu de coke. 



  Cette opération est généralement de longue durée. 



   Ce procédé améliore certes la tenue des fonds ; mais outre qu'il est inapplicable dans beaucoup d'usines, le mode de réalisation du joint et le mode de cuisson sont tels que ce procédé ne peut être appliqué que pour le premier fond placé dans une cornue dont le revêtement est neuf. 



  Les fonds supplémentairequi sont placés dans une cornue dont le revêtement n'est pas neuf ou tout au moins est encore chaud, doivent être réalisés suivant la technique habituelle et doivent être cuits avant d'être placés dans la cornue. 



   On constate donc que dans ce procédé, les avantages inhérents à l'utilisation des fonds crus ne s'appliquent qu'à une faible partie des fonds employés dans l'aciérie, sauf évidemment dans le cas spécial où la durée du fond est égale à la durée du revêtement ; d'autre part, ce procédé ne permet pas de supprimer les dépenses d'immobilisation de l'installation de cuisson des fonds. 



   La présente invention a pour objet un procédé de fabri- cation d'un fond de convertisseur Thomas placé dans la cornue sans cuisson préalable, procédé qui ne présente pas les inconvénients précités. 



   Il consiste essentiellement à fabriquer le fond cru en le munissant d'une armature quelconque destinée à soutenir la dolomie crue, à placer ce fond dans la cornue sans le cuire, à réaliser-un joint coulé entre le revêtement préalablement cuit et le fond cru, puis à cuire rapidement et énergiquement la zone supérieure du fond et du joint coulé par un système de chauffage approprié. 



   Le procédé s'applique avantageusement aux fonds 

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 dont l'armature est constituée par les tubes métalliques revêtant les trous de soufflage, tubes que l'on utilise généralement lorsqu'on emploie des mélanges oxydants dont la teneur en oxygène est plus élevée que celle de   lair   atmosphérique. 



   Le   procéd   s'applique également de manière avantageuse dans le cas   où   l'armature du fond est constituée par des tuyères rapportées en matière réfractaire noyées dans le massif dolomitique. 



   La réalisation du fond suivant le procédé objet de l'in- vention, se fait de la manière suivante. 



   L'armature du fond est préalablement mise en place sux la plaque de fond. S'il s'agit de tubes métalliques ou de tuyères en matière réfractaire, ceux-ci sont préalablement placés, dans les trous correspondants de la plaque du fond. Dans le cas d'emploi de tubes, ceux-ci sont munis à une distance du pied égale à   l'épaisseur   de la plaque de fond,   d'un   bourrelet d'étanchéité et leur partie inférieure est enduite d'un mortier réfractaire dans le but de parfaire l'étanchéité entre tubes et plaque.

   Le mélange dolomie-goudron est ensuite damé par secousses ou par tout autre procédé autour de l'armature dans un moule ordinaire.- Celui-ci est revêtu intérieurement d'une chemise en tôle qui protège les parois latérales du fond contre l'hydratation lorsque le moule est enlevé; grâce à ce procédé, le fond peut être démoulé après quelques heures, ce qui réduit considérablement le nombre de moules utilisés. 



   La surface supérieure du fond est également protégée contre l'hydratation par une eu   @     @   dolomie ou de toute autre matière protectrice. 



   Après quelquesjours, au cours desquels le mélange à l'état cru des deux   constitua..-  est devenu de plus en plus.intime, le fond est prêt à être placé dans le convertisseur. Dès qu'il est mis en place, on coule immédiatement le joint en veillant à assurer l'étanchéité la plus parfaite possible entre la plaque de fond et l'anneau, avec de l'argile, du mortier réfractaire, de l'amiante, ou tout autre produit conve- nable. 



   Après coulée du joint, on réalise la cuisson énergique et rapide de la zone supérieure du fond et du joint par un système de chauffage approprié. 



   Une forme avantageuse du procédé suivant l'invention consiste   à   employer à cet effet des brûleurs à. mazput introduits par le bec de la cornue. La durée de cette dernière opération est de   1!ordre   de 4 à 5 heures. 



   Au fur et à mesure de l'usure du fond, la zone supérieure du fond et du joint est progressivement cuite par le bain lui-même, dans des conditions idéales de température et de durée. 

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   Dés que le fond est usé, on'peut le remplacer aisément et sans difficulté par un nouveau, grâce au moyen de réalisation du jqint revendiqué dans le procédé suivant l'invention. 



   Le procédé objet de l'invention présente-de grands avantages, tant au point de vue durée des fonds qu'au point de vue écono-   mique.   



   Par l'utilisation de fonds crus, grâce auxquels   l'impré-   gnation de la dolomie par le goudron est beaucoup meilleure, le carbone résiduel du réfractaire plus élevé et , partant, la porosité du fond beaucoup plus faible, on supprime pratiquement la formation de la zone superficielle décarburée , friable et peu résistante à l'érosion chimique et mécanique par le bain en mouvement. 



     On   parvient ainsi   à,fabriquer   des fonds .dont la -durée atteint près du double de la durée des fonds ordinaires. 



   L'intérêt économique du procédé objet de l'invention est remarquable, parce qu'il réduit considérablement la: durée de fabrication des fonds et qu'il permet de supprimer les consommations importantes 'de combustible et de moules, ainsi que les investissements de l'installation de cuisson des fonds. 



  REVENDICATIONS 1. Procédé de   fabrication d un   fond de convertisseur basique, caractérisé en ce que. le fond cru est muni d'une rmature quelconque et en ce que ce fond cru étant placé dans la cornue, on réalise un joint coulé entre le revêtement préalablement cuit et le fond cru puis on cuit rapidement et énergiquement la zone supérieure du fond et du joint coulé par un système de chauffage approprié.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le système de chauffage est constitué de brûleurs à mazout introduits dans la cornue.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, carac- térisé en ce que l'armature du fond du convertisseur est constituée par les tubes métalliques revêtant les trous de soufflage.

   4. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'armature du fond du convertisseur est constituée par des tuyères rapportées en matière réfractaire noyées dans le massif en dolomie.

   5. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les tubes métalliques de revêtement des trous de soufflage sont munis à une distance du pied égale à l'épaisseur de la plaque de fond, d'un bourrelet d'étanchéité. <Desc/Clms Page number 5>

   6. Procédé suivant la revendication 3 ou 5, caractérisé en ce que les tubes métalliques de revêtement des trous de soufflage sont, avant placement, enduits d'un mortier réfractaire à. leur partie inférieure.

   7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond cru est fabriqué dans un moule ordinaire revêtu intérieurement d'une chemise en tôle.

   8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pendant le stockage, la surface supérieure du fond est protégée contre l'hydratation par une couche de dolomie ou de toute autre matière protectrice.

   9. Fonds de convertisseurs obtenus par les procédés tels que décrits ci-dessus.