BE550326A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE550326A BE550326A BE550326DA BE550326A BE 550326 A BE550326 A BE 550326A BE 550326D A BE550326D A BE 550326DA BE 550326 A BE550326 A BE 550326A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- ether
- sep
- dicarboxylic acid
- index
- acid
- Prior art date
Links
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N Dialdehyde 11678 Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C2=C1[C@H](C[C@H](/C(=C/O)C(=O)OC)[C@@H](C=C)C=O)NCC2 ZNZYKNKBJPZETN-WELNAUFTSA-N 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 13
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 12
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 3
- -1 for example Chemical class 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007036 catalytic synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WHWBTOCNUBAGRL-UHFFFAOYSA-N cobalt;formaldehyde Chemical compound [Co].O=C WHWBTOCNUBAGRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N dimethoxymethane Chemical group COCOC NKDDWNXOKDWJAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- ARZLUCYKIWYSHR-UHFFFAOYSA-N hydroxymethoxymethanol Chemical compound OCOCO ARZLUCYKIWYSHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/28—Saturated compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of rings other than six—membered aromatic rings
- C07C47/37—Saturated compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of rings other than six—membered aromatic rings containing ether groups, groups, groups, or groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/09—Preparation of ethers by dehydration of compounds containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/295—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with inorganic bases, e.g. by alkali fusion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/56—Ring systems containing bridged rings
- C07C2603/58—Ring systems containing bridged rings containing three rings
- C07C2603/60—Ring systems containing bridged rings containing three rings containing at least one ring with less than six members
- C07C2603/66—Ring systems containing bridged rings containing three rings containing at least one ring with less than six members containing five-membered rings
- C07C2603/68—Dicyclopentadienes; Hydrogenated dicyclopentadienes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
On sait que dans la préparation du 8-hydroxytrIcyclo- décène .59.26. à partir du dleyclopentadi'ne, par addition d'eau en présence d'acide sulfurique il se produit également dans une plus faible mesure une élimination d'eau entre 2 molécules de l'alcool secondaire formé, élimination qui conduit à la formation d'éthers, en dehors d'autres produits à point d'ébullition élevé.
Lors de la récupération de l'alcool secondaire par distillation, ces résidus forment des masses résineuses. Cette réaction secondaire
EMI1.2
peut nati-irelle,-ent se produire également lorsqu'on soumet le 8- hydrotricyclodécene-4 528Z 02a' à une élimination d'eau avec formation d'éther, ou qu'on le condense avec le dicyclopenta-
<Desc/Clms Page number 2>
diène, ce qui peut être illustré par le schéma réactionnel suivant:
EMI2.1
EMI2.2
dicyclopentadiène 8-hYdrotriCYClodécène-4 j $21p02b'
EMI2.3
EMI2.4
. 8-hydroxytricyclodécëne-4- Di-tricyclodéqène-4,4'- 5a2D1,'. 5m29-s6. 8,8'-éer
La demanderesse a trouvé que l'on pouvait obtenir un intéressant acide dicarboxylique à poids moléculaire élevé à partir de ce sous-produit jusqu'ici non utilisé, en soumettant le di-
EMI2.5
tricyclodécène-4,1' 5;,2D?,OZt6 8,8'-éther â la synthèse catalytique des dialdéhydes, avec le gaz à l'eau. Il se fixe alors simultanément sur chacune des deux double liaisons un groupe méthylal avec suppression de la double liaison, d'après le schéma
EMI2.6
suivant: , -2(CO-HZj H j>'1\ /T\
EMI2.7
Di-tricyclodécane ,C5,2,1g02''' 8e8y éther-44'-diméthylal.
En transformant alors l'éther-diméthylal obtenu, par réduction catalytique à l'hydrogène, en diméthylol correspondant, puis en soumettant ce dernier à une fusion alcaline, on obtient après acidification par un acide organique ou inorganique quelcon- que, dont le pH est inférieur à celui de l'éther dicarboxylique
EMI2.8
acide, C22H 3005suivant le schéma réactionnel :
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
@
Cet,éther dicarboxylique acide n'a pas encore été décrit jusqu'à, maintenant dans la littérature. On l'obtient d'abord à l'état cristallisé et contenant de l'eau de cristallisation. A 70 sous une pression de 20 mm de mercure, (vide donné par une trompe à eau) il perd son eau de cristallisation et devient amorphe.
Il est stable jusqu'à 300 C environ en l'absence d'oxygène. On a déterminé pour ce composé les caractéristiques suivantes:
Point de fusion 115-118
Indice de neutralisation IN = 298 (calculé 299)
Indice de saponification IS = 298,5
C = 70,26%
H = 8,13%
Poids moléculaire de l'ester dibutylique normal 477 (calculé 487)
Au lieu du diméthylol, on peut également soumettre la dialdéhyde brute à la fusion alcaline, mais il est alors difficile de séparer l'acide dicarboxylique des monodérivés et huiles épaisses que contient l'aldéhyde brute. Si par contre on soumet le diméthylol à la fusion alcaline, on peut en éliminer au préalable par distil- lation fractionnée les sous-produits indésirables, et le traiter ensuite à l'état pur.
L'oxydation de la dialdéhyde par des oxydants, comme par exemple l'acide nitrique ou l'oxygène de l'air, offre le même inconvénient quant à la séparation de l'acide.
<Desc/Clms Page number 4>
On prépare le di-tricyclodécane [5,2,1,02,6]-4,4'-di- méthylal-8,8'-éther en éliminant d'abprd, par distillation sans fractionnement sous 2 mm de mercure jusqu'à 196 environ, 76% du résidu de la préparation du 8-hydroxy-tricyclodécane. On obtient ainsi de la façon connue une huile jaune ayant les caractéristiques suivantes:.
Indice d'iode II (Kfm) = 168
Indice de neutralisation IN 0,1
Indice d'ester IE = 1,2 ' Indice d'hydroxyle IOH = 67
On peut fractionner cette huile, qui fournit 62,2% en poids de di-tricyclodécène-4,4'-[5,2,1,02,6]-8,8'-éther. Cet éther, dilué avec du benzène dans le rapport 1:1, fixe deux groupes aldéhydiques au bout de deux à trois heures, à 135-150 ', et sous une pression de 150 à 300 atmosphères, en présence de catalyseurs donnant de l'hydrure de cobalt-carbonyle., et fournir après hydro- génation catalytique un diméthylol qui précipite de la solution benzénique par addition d'hydrocarbures aliphatiques saturés,par exemple d'hexane ou d'heptane, sous forme d'une couche lourde inférieure.
Après avoir séparé cette couche inférieure, on peut la purifier avec des quantités supplémentaires d'heptane, ce qui fournit un diol brut à environ 90% de pureté. Pour obtenir ce diol à l'état pur, on le distille sous un vide de 0,5 mm de mercure entre 205 et 214 , dans un appareil à distillation court; on ob- tient ainsi comme distillat une substance solide résineuse un peu cassante, limpide et transparente, et qui présente les caractéris- tiques suivantes:
Indice d'iode II = 0
Indice de neutralisation IN = 0,3
Indice d'ester IE = 2,0
Indice d'hydroxyle IOH = 313 (calculé 323 pour le di-tricyclodécane 323 pour le
4,4'-diméthylol-8,8'-éther).
Indice de coloration à l'iode = 0 - 1
<Desc/Clms Page number 5>
Point de fusion = 50-51*
Ce produit intermédiaire de la préparation des acides dicarboxyliques est également un produit nouveau non encore décrit dans la' littérature. Le rendement en diol, rapporté au di-tricyclo- décène-4,4'-[5,2,1,02,6]-8,8'-éther, est de 70 à 85%.
-La fusion alcaline du diol est avantageusement réalisée à basse température. Le départ d'hydrogène commence déjà à 210 ; il est pratiquement terminé à 2500' et le diol est transformé en sel de l'acide dicarboxylique. On peut alors sans abîmer la substan- ce porter la température du bain de fusion à 300 , afin de conver- tir les derniers restes de diol.
Il est bon de refroidir ensuite à 150 environ, et d'envoyer sous pression dans la masse fondue chaude 150% d'eau, afin de transformer la masse de sel solide en une pâte facile à ma- nipuler. On peut également'entreprendre la fusion alcaline en pré- sence d'hydrocarbures neutres, comme par exemple le cétane ou homo- logues qui protègent particulièrement bien le di-tricyclodécane [5,2,1,02,6]-4,4'-diméthylol-8,8'-éther.
Après avoir enlevé,la pâte de sel de l'appareil à fusion, on la dilue avec 4 ou 5 fois son volume d'eau pour obtenir un acide-éther dicarboxylique!d'un blaric pur; après neutralisation de l'excès d'alcali jusqu'à pH 8, on hydrogène à 210 à l'aide d'un catalyseur d'hydrogénation connu, de préférence un catalyseur au nickel-magnésie-kieselguhr (100 :10 :50); la solution saline'aqueuse initialement brune est portée à ,'un indice de coloration à l'iode égal à 0. De cette solution propre on précipite, par acidification à pH 5,9 par exemple à l'aide d'acide chlorhydrique ou sulfurique, de petites quantités de composés d'acide monocarboxylique, et d'é- thér, contenant de l'acide dicarboxylique et des impuretés.
En con- tinuant l'addition d'acide jusqu'à pH 5,8-2,0, tout en agitant, on effectue la précipitation principale de l'acide di-tricyclo- décane-[5,2,1,02,6]-8,8'-éther 4,4'-dicarboxylique cristallin,
<Desc/Clms Page number 6>
contenant de l'eau de cristallisation.
Par séchage au dessicateur à 70 sous un vide d3 20 mm de mercure, on obtient l'éther dicarboxylique acide amorphe et anhydre, présentant les caractéristiques indiquées plus haut.
Cet éther dicarboxylique acide C22H30O5 est susceptible de toutes les réactions conditionnées par la présence de groupes carboxyliques. Il convient en particulier pour la fabrication d'es- ters simples et de polyesters utilisables comme produits de base pour laques, matières plastiques, plastifiants,lubrifiants ainsi que dans d'autres applications. Il est peu soluble dans les éthers, mais par contre aisément soluble dans les cétones, les alcools, les hydrocarbures chlorés et les hydrocarbures benzéniques à froide
EMI6.1
Il est difficile3nt soluble dans l'acide acétique à froid., mais soluble à chaud.
Des détails complémentaires sont donnés dans les exemples.
EXEMPLE¯!.-
On place dans un ballon de 2 litres 1790 g d'un résidu brun foncé très visqueux. Ce résidu provient d'un dépôt d'environ
EMI6.2
10% lors de la distillation du 8-hydroxytricyclodécène- . 5, 1,0 2,6] 2,6] obtenu par addition d'eau au dicyclopentadiène. Le ballon possède corme colonne un tube vide de 30 cm de hauteur. On effectue la distillation jusqu'à un vide de 0,5 mm de mercure pour la condensation totale du distillat. La température maxima au point de passage est 195 . On obtient 1360 g (76%) d'un distillat jaune ayant la consistance d'une huile de graissage. Il reste dans le bal- lon un résidu solide brun foncé résineux.
On fractionne 1290 g de distillât en présence d'environ 1% de magnésie avec une colonne garnie de 30 cm de haut. On obtient:
EMI6.3
-8-hydroxytricyclodécènc-4 189 g di=trâcyclodécnLm .,L' 592? ,,029' -8,8'-éther 1032 g polymères supérieurs 50 g
EMI6.4
L'éther passe entre 165 et 170e sous 0,7 igb de m3rcure.
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
On dilue .a. g (600 c''i de ce ditricyclodécènGéth0r avec 600 cet* de toluèneon Introduit le mélange avec 600 ci:
3 de solution aqueuse de sulfate de cobalt à 15 g de cobalt par litre
EMI7.2
25 g de. poudre de fer et 2 g dhydroquinonej, dans un autoclave de 3,6 litres muni d'un dispositif d'agitation et après avoir dépacé l'air on introduit du gaz à l'eau .provenant d'une bouteille de réservaà une pression de 200 atmosphères. On porte l'autoclave
EMI7.3
à' '153G1 en agitant. La fixation de gaz a lieu à partir de 1 d.fl elle est terminée en 2 heures. Il se fixe environ 9 03. de 00 - SL, pour 204 o3Ade dimtx'''-¯c'c.cdéeèlva.,J.9 5z9190a v$9-êihe.9a L'absorption de gaz ter..uînée, on refroidit .9aa;c.awp on retire le produit, et on le sépare par décantation de la solu- tion aqueuse de catalyseur.
Le dialdéhy-.e-êther brut dilué possède les caractéristiques suivantes: Indide d'iode 5
Indice de carbonyle 153
Indice d'hydroxyle 28
On réduit ce dialdéhyde-éther brut à 1580 sous pression d'hydrogène,? en présence de 10% en volume d'un catalyseur au cobalt de Fischer. Après refroidissement et séparation du catalyseur par
EMI7.4
f:l1:'Gration. on extrait deux fois le diméthyloléther brut par agi- tation avec chaque fois 300 ce d'heptanep puis on sépare la couche inférieure lourde.
Afin d'éliminer totalement 1-9heptane, on le distille sur un bain-marie bouillant sous une pression d'environ 20 nin- de rerc e9 et on obtient comme résidu de distillation 600 g de di= t2o2 brut ayant les caractéristiques suivantes: Indice d'iode 2 Indice de neutralisation 094 Indice d'ester 5,3 Indice d'hydroxyle 281 Indice de carbonyle 7
EMI7.5
On place 300 g de diol-éther brut., avec 154 g do KOS (".vas iv 1 t :.' crv±;Wi, V î de 2 Si3 litres revêtu de cuivre et posB,:k1G:.1j
<Desc/Clms Page number 8>
un dispositif d'agitation et l'on chauffe à 240 . Le dégagement d'hydrogène commence déjà aux environs de 200 , et il est pratique- ment terminé au bout de 30 minutes environ pour une température finale de 250 . On obtient au total 3,4 mol. d'hydrogène.
Après re- froidissement de la masse fondue à 150 , on introduit sous pression dans l'autoclave 500 en? d'eau en agitant. On complète à 2,5 litres avec de l'eau la pâte saline aqueuse, et on porte à pH 7 en ajoutant de l'acide chlorhydrique dilué* On obtient ainsi 60 g d'un premier précipité constitué par des composés insaponifiables et de l'éther monocarboxylique acide. Afin d'éliminer les constituants insapo- nifiables encoreéventuellement présents, on agite deux fois la solution neutre avec chaque fois 150 ce de benzène- En poursuivant l'addition d'acide chlorhydrique dilué jusqu'à pH 5,9 on obtient à nouveau 60 g d'un second précipité.
Les caractéristiques des deux substances ainsi précipitées et séchées sont les suivantes:
EMI8.1
1er précipité me prêcipjjé
EMI8.2
<tb> Indice <SEP> d'iode <SEP> 22 <SEP> 2
<tb>
<tb> Indice <SEP> de <SEP> neutralisation <SEP> @9 <SEP> 226
<tb>
<tb> Indice <SEP> d'ester <SEP> 0 <SEP> 0
<tb>
<tb> Indice <SEP> d'hydroxyle <SEP> 8 <SEP> 1
<tb>
De la solution saline ainsi purifiée, on précipite alors totalement en poursuivant l'addition d'acide chlorhydrique jusqu'à pH 2,0, l'éther dicarboxylique acide, dont on obtient 310 g à l'état cristallisé humide, et après séchage à 70 sous vide, 170 g de substance amorphe présentant les caractéristiques suivantes :
EMI8.3
<tb> Point <SEP> de <SEP> fusion <SEP> 105-110
<tb>
<tb>
<tb> Indice <SEP> de <SEP> neutralisation <SEP> 286 <SEP> (calculé <SEP> 299)
<tb>
<tb> Indice <SEP> d'ester <SEP> 0
<tb>
<tb>
<tb> Indice <SEP> d'iode <SEP> 1
<tb>
<tb>
<tb> Indice <SEP> d'hydroxyle <SEP> 7
<tb>
EMI8.4
EXW P2..-
Dans un ballon de 6 litres on chauffe à reflux, tout en agitant 2 kg de dicyclopentadiène avec 3 kg d'acide sulfurique
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
±'# -5/jj> 'Ç-ils on distille uns quantité (Peau suffisante pour por'o? .. concentration da l?acide sulfuriquo à 37% environ..
On po" ensuit le chauffage à reflux pendant 2 heures, ""v <^a;7; ceps'.rtion de lucide sulfuriqus et lavage avec une solution 60 carbonate do seule,, puis à lPeatiP on fractionne le produit obtenu, ;'.'.''s. ;3a:â.q..;;: les G'G ...ec:4,PxAS'¯'! mai vantes: Indien c 4 :.'05 0 214- Indice 6.sLoûq 1/:.C On obtient 55% de S-hydrorr/t:. îcycloâéeène-4- non wFû âN iû 3CJ? T S i ? 8 i o ^v^o (650 g).
On dilue 538 g de cet other avec un égal ïoluma de ftolusn r. puis on le soumet à n' o:cmynhése cesme a l'ssssmple .9 en c- e il 1- ce de 10% en ToluBe de catalyseur de Fischer et 2 g dhydroquinone mais à 1350 selea#llt Ensuite , pour précipiter les nétauîc dissous et dissocier les acia'-*4.-Pals, on traite à 2100 pendant 2 heures en pré- sence de leo en vo!!"jae d'eau. Le produit hydraté possède les carac- téristiques 'E13.5ar..
Indice d'iode Indice de neutralisation 1 Indice d'ester 14,5 Indice dhydroxyle Indice de carbonyle 132
EMI9.2
L'hyd ogé..on a lieu comme à l'exemple 1. Cosaae dans : exemple;, on extrait deux fois le produit hydrogéné par agitatici avec chaque fois 300 CE? d'heptane* On trouve dans le résidu déva- poration de l'heptane 25 g d'un produit huileux neutre, de carac-
EMI9.3
téristiques Indice d'iode 24 Indice de neutralisation Indice d'ester 12
EMI9.4
Indice d'nydro..2 90 Indice de carbonyle 27
<Desc/Clms Page number 10>
EMI10.1
On distille ensuite le ditricycladécane-5,?¯,1,
02'b%.
$e$'métherm.al=-di.éthylo3. sous une pression de 0,5 mm de mercure, dans un appareil à distillation court, ce qui fournit entre 205 et 215 , 400 g d'une fraction de caractéristiques suivantes:
Indice d'hydroxyle 314 (calculé 323)
Indice de neutralisation 01
Indice d'ester 1,2
Indice d'iode 1
La tête représente 12 g et le résidu solide 38 g. On mélange 350 g de ce distillât avec 350 caf de cétane et 135 g de potasse caustique, puis on fond le mélange comme à l'exemple 1.
Vers la fin du dégagement d'hydrogène on chauffe pendant une courte durée jusqu'à 300 .
La dilution à l'eau et la dissolution du sel fondu se font comme à l'exemple 1. Après neutralisation de la solution par l'acide sulfurique jusqu'à pH 7, on traite 270 car de cette solution brun-Jaune pendant 2 heures à 2100, en autoclave, sous une pression de-100 atmosphères d'hydrogène, en présence de 100 en? de cataly- seur au nickel-magnésie-kieselguhr (100 :10 :50). Après séparation du catalyseur par filtration, on obtient un filtrat limpide pré- sentant un indice de coloration à l'iode égal à 0 . On en sépare un précipité à pH 5,9 et on achève la précipitation comme à l'exemple 1, jusqu'à pH 2.
Après séchage sous vide on obtient 252 g
EMI10.2
de ditricyclodécane -.C5.#2..I.*O 2e 6-7-8,8-1-éther-4.4l-dîearboxylique acide ayant les caractéristiques suivantes:
Indice de neutralisation 290 (calculé 299)
Indice d'iode 0
Indice d'ester 0
Point de fusion 115
Claims (1)
- EMI11.1- i- 1- REÇU La présente n';cntio: ci..¯.¯::::a-3s EMI11.2 1.- un procédé de préparation d"''':1 sthor d"i C.-...,...- C--""1-:' t","t'ili':.' ." C -" 0 partie des résidus de distillation du C-hydroxy- trîeyclcdeoè:rj =4- fcrsa par addition doau eu dlcyclopeRôaclisaO;, co prosedé étant cc.rc.stëpisë par les points suivants pris :t30J. en::'llr ou en combinaisons a) On SOurf.3t le, synthèse des dialdéhydes le di-c?icy3lo- décè=4p4'=5D2plp02p6=3 8=Gther obtenu à partir de ces résidus puis' on transforma le di-tJf:lcyclodécane=L 5p2plpO"'? ¯/- 8ú-éth0r=4p4=diAthylal ainsi obtenuP directement ouaprès réduction en 'dim.ëtiT.ylcl correspondant, en di-tricyclodëcane- -52plv026-7-gp8'-éthr-4p4'-dicarboXYlique acide. b) On part pour la. synthèse de la dialdéhyde, du dî- tricyclodëcene-4-5p210 ¯J-éther obtenu par élimination d'eau du $=hydroxytricyclodécène-4--Sp2plp02p6-!0 c) On effectue la fusion alcaline à basse température., EMI11.3 de préférence entre 200 et 250% le cas échéant en présence dshy-=- drocarbures.d) On décolore la solution aqueuse du sel de 1* acide dicarboxylique par l'hydrogène en présence de catalyseurs d'hy- EMI11.4 drogénationp entre 180 et 2600p et de préférence à 210 0 e) On soumet la solution incolore du sel de l'acide di- carboxylique à une précipitation fractionnée. f) On déshydrate sous vide 1$ acide dicarboxylique préci- pité, contenant de leau de cristallisation à une température infé- EMI11.5 rieure à 100si> de préférence entre 60 et 80c.II. - A titre de produit industriel nouveau, léther di- EMI11.6 cs-rboxylique acide obtenu par la mise en oeuvre du procédé spécifié sous 1.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE550326A true BE550326A (fr) |
Family
ID=176251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE550326D BE550326A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE550326A (fr) |
-
0
- BE BE550326D patent/BE550326A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI103570B (fi) | Menetelmä karboksyylihappojen ja/tai niiden anhydridien puhdistamiseks i | |
| RU2219168C2 (ru) | Состав на основе диметилдисульфида | |
| JPH0455180B2 (fr) | ||
| FR2722783A1 (fr) | Procede de preparation d'acide adipique par oxydattion directe du cyclohexane et recyclage du catalyseur | |
| US6780831B2 (en) | Process for separating unsaponifiable valuable substances from sulphate soap based materials | |
| EP0234149A1 (fr) | Savons de calcium possédant une réserve de basicite élévée | |
| EP1206431B1 (fr) | Hydrolyse catalytique non d'esters d'acides gras donnant des acides gras | |
| JP4554735B2 (ja) | ラウリン油から不飽和脂肪アルコールを製造する方法 | |
| FR2509322A1 (fr) | Huile, sa preparation et son utilisation | |
| FR2630730A1 (fr) | Procede d'obtention du squalane | |
| US6548717B1 (en) | Process for making branched, substantially unsaturated fatty alcohols | |
| JPH09279179A (ja) | ワツクスエステルからの脂肪酸の製造法 | |
| JPH0637411B2 (ja) | 1,6−ヘキサンジオールの溶融晶析製造法 | |
| CH299369A (fr) | Procédé de préparation d'un nouveau produit à odeur ambrée. | |
| FR2489302A1 (fr) | Procede pour la preparation du 2,5-dimethyl-2,4-hexadiene | |
| US1802468A (en) | Censtg tsang ho | |
| BE530757A (fr) | ||
| BE492394A (fr) | ||
| BE558202A (fr) | ||
| JPH0637412B2 (ja) | 1,6−ヘキサンジオールの晶析製造法 | |
| BE524453A (fr) | ||
| JPH082810B2 (ja) | 1,6―ヘキサンジオールの回収法 | |
| FR2465702A1 (fr) | Procede de preparation d'alcools de lanoline a partir d'acides de lanoline et application de ces produits comme emulsionnants | |
| BE570434A (fr) | ||
| BE517980A (fr) |