<Desc/Clms Page number 1>
Dans la fabrication de parois de construction comportant des conduites, par exemple des conduites d'eau froide et chaude, installées sous enduit, on procède habitu- ellement ainsi qu'on construit d'abord la paroi en question après quoi on met en place les renforcements creusés à par- tir d'un côté de la paroi et destinés à recevoir les tuyau- teries, et ensuite les tuyauteries elles-mentes. Finalement, il faut à nouveau remplir de mortier les cavités restantes.
Ce procédé est relativement compliqué et, avant tout, il prend beaucoup de temps, ce qui fait qu'il est relativement coûteux.
Le procédé, selon la présente invention, pour la fabrication de parois de construction comportant des tuyau- teries installées sous enduit, et le dispositif de support pour la réalisation dudit procédé ont pour but de remédier à ces inconvénients.
Il a été constaté qu'il est beaucoup plus facile de fabriquer des parois de construction comportant des tuyau. teries installées sous enduit lorsqu'on commence par donner la forme désirée aux conduites et qu'on les monte dans leur position réciproque, en les fixant à des organes d'ancrage qui sont reliés de façon amovible à un dispositif de support par l'intermédiaire de pièces d'écartement, après quoi on érige la paroi de construction tout autour des conduites et des organes d'ancrage, en ayant soin toutefois de laisser le dispositif de support en dehors de la paroi. On détache ensuite ledit dispositif de support des organes d'ancrage en desserrant les vis de raccordement.
Selon la présente invention, le dispositif de sup-
<Desc/Clms Page number 2>
port pour la réalisation du présent procédé est caractérisé par le fait qu'il présente au moins un élément de préférence vertical pouvant être immobilisé par rapport à la paroi de construction à fabriquer, mais indépendamment de celle-ci, élément sur lequel sont fixés des organes de retenue desti- nés à recevoir des moyens pour La fixation amovible des piè- ces d'écartement et des organes d'ancrage.
On décrira plus loin le procédé selon la présente invention avec référence aux decsins annexés qui montrent plusieurs exemples de réalisation de dispositifs de support faisant également l'objet de l'invention, et dans lesquels :
La figure 1 représente une vue de face d'un dispo- sitif de support suivant un premier exemple de réalisation.
La figure 2 représente une vue de profil de ce dis- positif de support, avec coupe partielle.
La figure 3 représente une coup par la ligne I-I de la figure 1, avec vue en plan.
La figure 4 représente, à plus grande échelle, une coupe par la ligne II-II de la figure 1.
La figure 5 représente 'une vue de face d'un disposa -tif de support suivant une variante du premier exemple de réalisation.
La figure 6 représente une vue en plan de ce dis- positif.de support.
Les figures 7, 8 et 9 représentent des détails à une plus grande échelle, partie en coupe, partie en éléva- tion.
La figure 10 représente une vue de face d'un dispo- sitif suivant une autre variante.
La figure 11 représente une vue de face du dispo- sitif suivant une quatrième aria-nte.
Les figures 12, 13 et 14 représentent des détails à plus grande échelle, partie en coupe, partie en élévation--
<Desc/Clms Page number 3>
La figure 15 représente une vue d'un dispositif de support suivant une cinquième variante.
La figure 16 représente une vue en plan de ce dis- positif.
La figure 17 représente une 'vue de face du disposi- tif suivant une sixième variante.
Les figures 18 à 22 représentent des détails à une plus grande échelle, partie en coupe, partie en élévation.
La figure 23 représente une vue de face d'un dispo- sitif de support selon un deuxième mode'.de réalisation.
La figure 24 représente une coupe horizontale par la ligne XXIV-XXIV de la figure 23, dans laquelle la paroi de construction à fabriquer est aussi représentée en coupe.
La figure 25 représente une coupe'perpendiculaire par la ligne XXV-XXV de la figure 23, à plus grande échelle par rapport à celle-ci.
La figure 26 représente de façon analogue une coupe par la ligne XXVI-XXVI de la figure 23.
La figure 27 représente une vue de face d'un cadre de support auquel sont fixés les organes d'ancrage et les tuyauteries, avant le montage de.la paroi de construction entourant les tuyauteries, suivant un troisième mode de réa- lisation.
La figure 28 représente une coupe horizontale sui- vant la ligne XXVIII-XXVIII de la figure 27, dans laquelle la paroi de construction à fabriquer est aussi représentée en coupe.
La figure 29 représente une coupe transversale par les lignes XXIX-XXIX des figures 27 et 28.
La figure 30 représente une coupe transversale par les lignes XXX-XXX des figures 27 et 28, et la figure 31 représente une coupe transversale par
<Desc/Clms Page number 4>
.Les lignes XXXI-XXXI des figures 27 et 28.
La figure 32 représente une vue de face d'un cadre de support auquel sont fixées les tuyauteries avant le montage de la paroi de construction qui les entoure, selon un quatrième- mode de réalisation.
La figure 33 représente une coupe horizontale sui- vant la ligne XXXIII-XXXIII de la figure 32, dans laquelle la paroi de construction à fabriquer est aussi reproduite en coupe.
La figure 34 représente une coupe transversale per- pendiculaire par la ligne XXXIV-XXXIV de la figure 32.
La figure'35 représente une coupe transversale per- pendiculaire suivant la ligne XXXV-XXXV de la figure 33, à plus grande échelle par rapport à celle-ci, et la figure 36 représente une vue de droite de la figure 35, la paroi de construction étant supprimée.
Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 1 à 4, S désigne un support qui peut être fixé et déplacé equi est composé de deux tronçons de tube coulissant l'un dans l'autre. Ce support présente un pied F à son extrémité dirigée vers le sol et, à son extrémité (non représentée) dirigée vers le plafond, il est pourvu d'un appui en forme de disque (non représenté) de sorte qu'il peut être serré entre le sol et le plafond d'un local de construction.
Deux paires de mordaches de serrage 3, 3' sont fixées au moyen de brides 2 au support S à distance l'une de l'autre, ces pai- res de mordaches étant assemblées entre elles par les vis 4,4', comme on le voit sur la figure 4. Sur les côtés se faisant face, les mordaches de serrage présentent des évide- ments 5 disposés en forme de croix, dont les évidements ver- ticaux servent à recevoir le tube 5'ayant une section trans- versale carrée et qui se trouve coincé entre le s deux morda-
<Desc/Clms Page number 5>
ches lorsque les vis 4,4' son'.; serrées. Les évidements s hori- zontaux servent également à recevoir un tube ayant une sec- tion transversale appropriée.
Le tube 5' présente aussi bien sur sa partie antérieure que sur sa partie postérieure une fente de guidage 6, 6', les deux fentes étant traversées par un boulon fileté 7 qui porte à sa partie antérieure un corps de guidage 8 en forme de T dont l'âme 9 (figure 2) pé- nètre dans la fente de guidage 6 et qui recouvre cette der- nière extérieurement des deux côtés. L'extrémité antérieure du boulon fileté 7 est pourvue d'une barre horizontale 10 présentant, à une extrémité, une fentelongitudinale 11. En serrant l'écrou 12, on peut bloquer aussi bien la barre d'ap- pui 10 que le corps de guidage 8 contre le tube $ dans la position voulue.
La barre 10 sert de support aux tuyauteries R à monter sous enduit (figures 1 et 3). Comma on le voit sur la figure 1 du dessin, la barre 10 peut coulisser horizontale- ment dans la fente de guidage 11, par rapport au tube 5', dans certaines limites. Il ressort de la figure 3 qu'une extrémité des tuyaux R traverse des évidements appropriés de la barre 10 et qu'une extrémité des boulons filetés 14 dont l'autre extrémité est munie de poignées 13, est vissée dans les extrémités des tuyaux.
Lorsqu'il s'agit de préfabriquer , avec le disposi- tif décrit, par exemple des tuyauteries et de les monter sous enduit, on fixe le support 8 devant la paroi à fabriquer qui doit recevoir les tuyauteries, en l'ajustant de façon connue pour qu'il ne se détache pas, après quoi on insère, conformément aux plans de montage, le corps de guidage 8 et la barre d'appui 10, en desserrant les vis 13 et on fixe une des extrémités des tuyaux S à poser, comme il ressort à la figure 3, en vissant les boulons filetés 14. On déplace
<Desc/Clms Page number 6>
ensuite d'autant tout le dispositif! pour que le mur puisse être construit tout autour des tuyauteries R. Une fois le mur terminé, on desserre les écrous 13 des extrémités des tuyaux, puis on retire le cadre de support et l'opération peut recommencer avec la prochaine paroi à faire.
Comme les paires de mordaches de serrage 3,3' comportent chacune, en plus d'un évidement vertical, un évi- dement horizontal (figures 2 et 4), elles peuvent servir éga- lement, en cas de besoin, à recevoir des tubes de guidage horizontaux.
Dans la variante suivant les figures 5 à 9, les pièces qui concordent entre elles sont désignées par des numé- ros de référence. Cette variante diffère principalement de celle qui vient d'être exposée par le fait qu'elle comporte quatre tubes de guidage 5' disposés sous forme d'un cadre car- ré et reliés entre eux dans les coins par quatre paires de mordaches de serrage 3, 3' dont non seulement les deux tubes verticaux, comme représenté, mais aussi les deux tubes de guidage horizontaux peuvent être pourvus de supports pour les tuyauteries, conduites, etc.... à monter.
Dans la variante suivant la figure 10, un tube de guidage 5" vertical est prévu en.plus des quatre tubes de gui. dage 5' reliés entre eux à la façon d'un cadre, afin de ré- pondre à des besoins plus grands relatifs au montage des tuyaux. Dans le tube de guidage 5'de gauche, la fente de gui. dage pour le corps de guidage 8 est dirigée vers l'intérieur et le tube de guidage 5" vertical est pourvu de deux corps de guidage 8 pour que le dispositif puisse servir autant que pos- sible à des montages divers. Les deux tubes de guidage 5', 5" verticaux de droite sont disposés sur le s tubes de guidage 5' horizontaux de façon à pouvoir être déplacés et fixés, a- fin de réaliser une grande possibilité d'ajustage conformé-
<Desc/Clms Page number 7>
ment aux nécessités qui se présentent en pratique.
Le dispositif suivant la figure 11 possède deux tu- bes de guidage 5' qui sont disposés à angle droit par rap- port l'un à l'autre et qui sont reliés rigidement entre eux par l'assemblage d'angle 15. Lescorps de guidage 8 sont dis- posés sur les tubes de guidage 5' de façon à pouvoir être dé- placés et fixés. Ils sont munis de barres d'appui 10, sur les -quelles une des extrémités des tuyaux R à monter peut être fixée de façon amovible au moyen des vis 14.
La variante qui vient d'être exposée permet le montage simultané de conduites dans deux à quatre parois de construction.
Dans la variante suivant les figures 15 et 16, deux tiges de guidage 16, 16' horizontales, sur lesquelles les paires de mordaches de serrage 3, 3' sont disposées de façon à pouvoir -être déplacées et fixées, avec lesquelles les tubes de guidage 5', 5" verticaux sont assemblés solidement, sont fixées sur les supports de tuyaux S au moyen desdites mordaches de serrage 3,3'. Dans le mode qui vient d'être ex- posé, les corps de guidage 8 sont disposés de façon à pou- voir être déplacés et fixés dans lesdits tubes de guidage ver -ticaux. Ces corps servent, comme il a déjà été dit, d'orga- nes de retenue aux barres 10 horizontales, qui elles repré- sent les, supports des tuyaux R à monter.
Les tubes de guidage 5" dépassent un peu de la tige de guidage 16' horizontale. Leurs extrémités libres sont re- liées entre elles par le tube de guidage 17 horizontal et 'elles sont assurées contre tout détachement inoportun par les paires de mordaches de serrage 18.
La variante du dispositif qui vient d'être exposée permet le montage tout prêt de tuyauteries relativement com- pliquées.
<Desc/Clms Page number 8>
Le dispositif suivant les figures 17 à 22 présente deux parties de cadre reliées entre elles de façon articu- lée, qui sont formées par les tubes de guidage 19, 191 hori- zontaux et qui sont reliées entre elles par les moitiés des charnières 20 et 20'. Des cadrans 21 montés aux points d'arti. culation permettent de lire l'angle réglé. Les paires de mor- daches de serrage 3,3'qui sont reliées entre elles par les tubes de guidage 5' sont disposées sur les tubes de guidage 19,19' de façon à pouvoir être déplacées et fixées, alors que les corps de guidage 8 supportantles barres 10 sont dis- posés de façon à pouvoir être déplacés et fixés dans les fentes de guidage 6 'des tubes de guidage 5'.
Les dispositifs décrits sont munis utilement de niveaux pour un réglage exact.
L'exemple de réalisation suivant les figures 27 à 31 montre un dispositif de support ne nécessitant ni colon- ne, ni tube de support. Les barres profilées en cornière 111 et 112 forment un cadre rectangulaire, sur les branches longi' tudinales 111 duquel sont fixés de façon amovible plusieurs" entretoises 113 à 117 à l'aide de vis 118. Ces entretoises 113 à 117 sont constituées aussi par des barres profilées en cornière et comportent des trous pour recevoir des vis de raccordement 119. Les éléments 111 à 117 forment entre eux le dispositif de support.
Un organe d'ancrage 121 en forme dtétrier, dont les branches sont fendues et écartées en vue de former des ancrages, est fixé de façon amovible sur les deux entretoises 113 et 114 par l'intermédiaire des vis de raccordement 119 et des pièces d'écartement tubulaires 120. Une pièce plate 123 parallèle aux entretoises 113 et 114 est fixée au moyen d'une vis 122 et de son écrou à la partie médiane de l'organe 121. Une autre pièce plate 124 parallèle à l'entretoise 115
<Desc/Clms Page number 9>
est fixée sur celle-ci par une vis de raccordement 119 et la pièce d'écartement 120. Sur les deux diagonales 115 et
116, un organe dTancrage 125 en forme: d'étrier, dont les branches forment des ancrages, est fixe de .façon amovible à l'aide des vis de raccordement 119 et des pièces d'écarte- ment 120.
Sur l'entretoise 117, un organe d'ancrage 126 angu- laire est monté de façon amovible par l'intermédiaire de deux vis de raccordement 119 et pièces d'âcartement 120.
Une tuyauterie 127 pour l'eau chaude est fixée à la barre plate 123 et à l'organe d'ancrage 125 à l'aide de brides 128. Cette tuyauterie a deux coudes d'assemblage 129 et 130 tournés vers le cadre de support 111 à 117. Une autre tuyauterie 131 pour l'eau froide est fixée aux barres plates
123 et 124 ainsi qu'aux organes d'ancrage 121,125 et 126 é- galement à l'aide de brides 128. Cette tuyauterie présente trois coudes d'-assemblage 132,133 et 134 tournés vers le ca- dre de support 111 à 117.
Des boulons filetés 135 faisant saillie vers l'ex- térieur sont disposés de façon amovible sur les branches plus courtes 112 du cadre 111,112 au moyen d'écrous 136.
Lorsqu'on veut faire une paroi de construction 137 et installer dans celle-ci sous enduit les tuyauteries 127 et 131, on peut, par exemple procéder de la façon suivante : on commence par donner aux tuyauteries 127 et 131 la forme voulue et on le s monte dans leur position réciproque, en les fixant dans celles-ci aux organes d'ancrage 121,125 et 126, ainsi qu'aux barres plates 123 et 124, comme on le voit sur le dessin et comme exposé ci-dessous. On dresse ensuite le dispositif de support 111, 112 de façon perpendiculaire à c8té de la paroi 137 à monter et on l'ancre à l'aide des bou- lons filetés 135 sur les parois 138 et 139 (figure 20) déjà ppêtes.
On monte ensuite la paroi de construction 137 tout autour des tuyauteries 127 et 131, ainsi que des organes
<Desc/Clms Page number 10>
d'ancrage 121,125 et 126 et des barres pla.tes 123 etl24, en ayant soin toutefois de laisser le dispositif de support 111 112 en dehors de la paroi 137. L'ouverture de raccord des coudes 129,130, 132,133 et 134 s'étend au delà d'une des surfaces de délimitation de la paroi 137. Cette dernière est faite utilement en briques ou en blocs de ciment et en mor- tier, ciment ou autres.
Une fois que la paroi 137 a durci, on desserre les vis de raccordement 119, ce qui détache le cadre de support 111,112 des pièces encastrées dans la paroi] On desserre ensuite les vis d'ancrage 135 et on retire le dispositif de support 111, 112, ce qui détaxe en même temps les pièces d'écartement 120 saillant au delà de-la paroi 137.
Il ne reste plus qu'à crépir la paroi 137 de la façon habi- tuelle. Le dispositif de support 111,112 peut servir à nouvea pour un autre usage.
Afin -que le dispositif de support 111,112 puisse servir à différents usages, il est utile de pratiquer dans les entretoises 113 à 117 une série de trous destinés à re- cevoir les vis de raccordement 119. Ceci permet de déplacer les organesd'ancrage 121 à 125 suivant le cas, dont le nom- bre peut être augmenté ou diminué. Il est également avanta- geux de munir les branches longitudinales 111 du cadre 111, 112 de plusieurs trous permettant de déplacer, d'augmenter ou de diminuer les entretoises 113 à 117. Les branches 111 et 112 du cadre et les entretoises 113 à 117 peuvent aussi- avoir par exemple une section transversale en forme d'U ou de T.
Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 32 à 36, le dispositif de support correspond, dans ses par- ties essentielles, à celui de l'exemple de réalisation sui- vant les figures 27 à 31. 111, 112 désignent de nouveau un cadre rectangulaire à entretoises 113, 114 qui comportent
<Desc/Clms Page number 11>
des trous servant à recevoir les vis de raccordement 119.
Une tringle 140 constituée sous forme de barre plate est fixée à l'aide de vis 141 aux entretoises 113 et 114, ainsi qu'à l'une des branches du cadre 112 dans le sens longitudi- nal de celui-ci. Le dispositif de support ainsi monté est ' utilisé de la façon suivante :
Un organe d'ancrage 121 en forme d'étrier, dont les branches sont fendues et écartées en vue de former des ancra- ges, est fixé de façon amovible sur l'entretoise 113 à l'aide des vis de raccordement 119 et des pièces d'écarte- ment tubulaire 120.
Un organe d'ancrage 121a similaire est également fixé de façon amovible à l'aide des vis de raccor- dement 119 et des pièces d'écartement tubulaire 120 d'une ma-, nière analogue sur l'entretoise 114. En outre, un organe d'ancrage 126 angulaire est fixé de façon amovible au moyen d'une vis 119 et de sa pièce d'écartement tubulaire 120 cor- respondante sur l'entretoise 114.
La tuyauterie 127 est de nouveau assujettie à l'or- gane d'ancrage 121 au moyen d'une bride 128. Par une ouvertu- e appropriée de la tringle 140, on fait passer la partie filetée d'une tubulure filetée 142 que l'on visse directement dans le filetage intérieur du coude 130 au bout de la tuyau- teir 127, comme le montre en détail la figure 35. La tubulure 142 comprend un écrou 144 servant d'arrêt et? reposai contre la tringle 140. Un disque perforé 145 glissé par dessus la tubulure 142 et servant de pièce d'écartement est inséré en- tre l'autre côté de la tringle 140 et la face voisine du cou- de 130.
Une deuxième tuyauterie 131 est fixée à l'aide de brides 128 aux deux organes d'ancrage 121 et 121a et elle comporte trois pièces tubulaires d'embrachement 131a, 131b et 131c disposées verticalement et supportant chacune, à son
<Desc/Clms Page number 12>
extrémité supérieure, un coude 132, 133 ou 134. Les deux cou- des 132 et 133 sont également tournés vers le dispositif de support et ils sont assujettis au moyen de tubulures filetées 146 et 147 à la tringle 140, de manière absolument analogue à celle qui a été exposée relativement au coude 130.
Comme la tuyauterie 127 et les tuyaux d'embranche- ment 131a et 131c peuvent avoir des diamètres différents, les dimensions des coudes 130, 132 et 133 diffèrent aussi généralement. Afin de permettre quand même que les axes lon- gitudinaux 148 (figure 35) des pièces tubulaires verticales se trouvent sur un plan commun, on utilise des disques 145 d'épaisseur différente. Le disque le plus épais sert à fixer le coude le plus petit et le plus minces à fixer le coude le plus grand. Il est possible aussi de poser deux de ces dis- ques 145 l'un sur l'autre pour avoir un plus grand écartement entre la face du coude et la tringle 140.
L'embranchement 131b est fixé à l'organe d'ancrage 126 au moyen d'une bride 128. Le coude 134 est tourné en sens contraire des coudes 130,132 etl33 et il est assemblé avec une courte pièce tubulaire 149 horizontale (figure 33).
La partie verticale du tuyau 127 et l'embranche- ment 131a et 131c sont munis chacun d'un collier 150 classi- que courant tel qu'il sert d'habitude pour la fixation des tuyaux aux parois. Ces colliers servent d'organes d'ancrage, comme on le verra plus loin.
Le dispositif de support présente sur ses branches de cadre 112 verticales deux boulons 135 qui font saillie vers l'extérieur et qui sont fixés de façon amovible sur le cadre par l'intermédiaire d'écrous 136.
Lorsqu'on veut faire une paroi de construction 137 et installer dans celle-ci sous enduit les tuyauteries 127
<Desc/Clms Page number 13>
et 131, on monte le cadre de support 111,112, 113,114, 140 de façon perpendiculaire à côté de la paroi 137 à ériger et on l'ancre au moyen des boulons filetés 135 sur les parois 138 et 139 (figure 33) déjà prêtes. On monte ensuite la paroi de construction 137 tout autour des tuyauteries 127 et 131, ainsi que des organes d'ancrage 121, 121a, 126 et 150, en ayant soin de nouveau de laisser le dispositif de support en dehors de la paroi 137.Une des extrémités des coudes 130, 132 et 133 s'étend au delà de la surface de délimitation de la paroi brute 137, qui se trouve tournée vers le dispositif de support.
La pièce tubulaire courte 149 qui se raccorde au coude 134 dépasse du côté opposé de la paroi: Cette derniè -re est faite utilement en briques ou en blocs de ciment et en mortier, ciment ou autres. Une fois que la paroi 137 a durci, on desserre les vis de raccordement 119 et on dévisse les tubulures filetées 142,146 et 147 des coudes correspon- dants. Les tuyauteries 127 et 131 sont ainsi détachées du dis -positif de support. On desserre ensuite les vis d'ancrage 135 et on retire le dispositif de support, ainsi que les piè- ces d'écartement 120 dépassant la paroi et les disques 145.
Il ne reste enfin plus qu'à crépir la paroi 137 de la façon habituelle de manière que les faces extérieures des coudes 130, 132 et 133 viennent se trouver à peu près au même ni- veau que le côté extérieur du crépi.
Comme dans les modes de réalisation précédente, le dispositif de support peut servir à nouveau pour un autre usa -ge, tandis.ique les organes d'ancrage 121, 121a , 126 et 150 restent dans la paroi érigée pour assurer un meilleur sou- tien aux tuyauteries 127 et 131.
Le dispositif suivant les figures 32 à 36 a l'avan- tage par rapport à l'exemple de réalisation suivant les fi- gures 27 à 31 que les ouvertures de coudes dépassant la paroi
<Desc/Clms Page number 14>
occupent obligatoirement leur position correcte voulue, du fait qu'elles sont maintenues directement sur le dispositif de support, c'est-à-dire la tringle 140 de ce dernier. Un autre avantage est constitué par le- montage simple et l'u- tilisation de colliers 150 classiques comme organes d'ancra- ge qui sont meilleurs marché que les organes d'ancrage 121 et 121a en forme d'étrier qui ne sont utilisés que là où ils doivent servir en même temps à fixer les tuyauteries au dis- positif de support.
Les tubulures filetées 142, 146, 147 seront vis- sées utilement de façon étanche dans les couder correspon- dants de manière que les tuyauteries soient fermées à ces ex- trémités. En outre, la pièce tubulaire 149 prévue, le cas échéant, et une des extrémités de la conduite 131 sont fer- mées de façon étanche par exemple au moyen de chapeaux de tuyaux non représentés. Les tuyauteries disposées sur le dis- positif de support peuvent ensuite être soumises à un essai de pression qui indique les endroits éventuels non étanches, avant d'être encastrées dans la paroi de construction à éri- ger.
On effectuera avantageusement cet essai de pression dès que les tuyauteries auront été assujetties, dans la forme voulue et dans leur position réciproque, sur le dispositif de support et avant que le tout ait été installé sur le chan- tier.
Il est bien entendu que les branches 111 et 112, ' ainsi que les entretoises 113 et 114 peuvent aussi être con- stituées par des pièces profilées à section transversale en forme d'U ou de T . De même, il est possible de remplacer la tringle 140 par une barre profilée à section transversale en forme de L, d'U ou de T. Dans certains cas d'application, il est avantageux d'avoir plus d'une tringle 140, lorsque les coudes de la tuyauterie menant vers l'extérieur doivent être
<Desc/Clms Page number 15>
relativement écartés les uns des autres ou ne pas se trouver tous sous une même ligne.
L'exemple de réalisation suivant les figures 23 à 26 montre une combinaison du cadre selon les deux modes de réalisation exposés en dernier lieu avec la colonne de sup- port ou les colonnes de support selon le mode de réalisation exposé en premier lieu.
Des supports 281 verticaux, réglables en hauteur conformément aux figures 23 et 24, se trouvent assujettis à côté de la paroi 230 à ériger par le fait que leur extré- mité inférieure est étayée sur le sol brut et leur extrémité supérieure contre le plafond brut. Un dispositif de support composé principalement de deux barresprofilées 284 horizonta- les et de deux barres profilées 285 perpendiculaires qui sont assemblées de façon amovible par des vis 286 avec un cadre correspondant au cadre 111, 112 des modes de réalisation con- formément aux figures 27 à 36, est fixé au moyen de brides 282 et de pièces d'écartement 283 sur les supports 281. Grâ- ce à deux vis de réglage 287 qui sont disposées sur la pièce profilée inférieure du dispositif de support, on règle ce dernier à la hauteur ouverte.
Les barres profilées 284 hori- zontales sont perforées, afin que des traverses 291, 292, 293 perpendiculaires puissent y être assujetties au choix.
Une console horizontale sous forme d'ure barre pla- -te 294 est soudée à la traverse 291. Cette console 294 est munie de deux trous qui sont traversés par des tenons à vis 295 dont une extrémité est vissée respectivement dans le cou. de 296 et 297. Ces derniers coudes forment un élément des embranchements 232 et 233 et sont destinés par exemple à ser- vir de raccords pour les robinets d'une baignoire. Entre les coudes 296 et 297 et la console 294 se trouvent des pièces d'écartement sous forme de tronçons de tube qui entourent les tenons à vis 295.
<Desc/Clms Page number 16>
Une- barre plate 299 unie également de façon analo- gue de trous; traversés par- des. tenons à vis. 295 est fixée à. la:traverse 292.. Une des extrémités desdits tenons à vis vient en prise- respectivement avec les coudes 200 et 201 qui forment un. élément des embranchements, 228 et 229 et, sont destinés par exemple à servir, de raccord pour les robi- nets; d'un lavabo
Les deux traverses 291 et 292 se trouvent assemblée par soudure-,, par leur extrémité supérieure, avec une pièce transversale 202 qui présente des fentes longitudinales des- tinées à recevoir les vis 203 servant au raccord avec la piè- ce profilée supérieure 284. On peut ainsi déplacer les traver ses 291 et 292 latéralement à la position voulue .
Un tourni- quet 204 est monté de façon pivotante à l'extrémité inférieu- re de chacune des traverses, grâce auquel la traversée peut être coincée sur la pièce profilée inférieure 284. Afin que l'écartement de la barre profilée 284 soit aussi le même en bas qu'en haut, il est prévu, en outre, une pièce intercalai- re 205 qui est assemblée solidement avec la traverse.
- La traverse 293 est pourvue de deux trons dans les- quels passent des boulons filetés 206,dont une extrémité de chacun des boulons supporte une tête 207 et dont l'autre ex- trémité desdits boulons filetés est vissée respectivement dans un trou taraudé d'un collier 208 ou 109. Chaque boulon fileté 206 porte deux écrous 210 qui sont serrés à partir de l'une ou l'autre extrémité de la traverse 293 contre celle, -ci. L'écartement des colliers 208 et 209 de la traverse 293 peut ainsi être modifié. Ces colliers 208 et 209 sont placés autour des-tuyauteries 226 et 227 horizontales et présentent chacun un¯ancrage 211. La traverse 293 est reliée en haut et en bas aux barres profilées 284 horizontales par l'intermédi- aire des vis 212 et des écrous correspondants.
<Desc/Clms Page number 17>
Sur une autre colonne verticale 2$la, une console 216 est ficée à une branche verticale au moyen d'une bride 215, branche sur laquelle,; comme sur la traverse 293, deux colliers sont montés au mcyen de boulons filetés pour mainte- nir les tuyauteries 226 et 227 horizontales. une console 219, sur laquelle est serré un coude 220 au moyen d'un tenon à vis 295, est fixée à la colonne 281a à l'aide d'une seconde bride 218. Le coude 220 forme un élément de l'embranchement 236 et sert par exemple de raccord à une chasse d'eau. La console 219 comporte des fentes pour laisser passer les vis servant au raccord avec la bride 218, afin qu'un déplacement latéral de la console soit possible sans devoir déplacer la colonne 281a.
Grâce au dispositif de support exposé, les condui- tes sont maintenues dans leur position réciproque voulue et dans la position correcte par rapport au sol et de la paroi de construction à ériger. La paroi 230 est montée ensuite au- tour des conduites, en laissant toutefois le cadre 284, 285, les colonnes 281 et 2$la et les consoles 294, 295, 216 et 219 en dehors de la paroi, comme le montre la figure 24.
La paroi peut être élevée en pierres de construction. Après que le mortier a durci, on desserre les tenons à vis 295 et les boulons filetés 206 et on retire le dispositif de sup- port. On peut réutiliser ce dernier pour des installations i- dentiques ou similaires dans d'autres locaux et étages du bâtiment.
Pour le cas où les appareils à installer sur une pa- roi ne sont pas trop écartés les uns des autres, on utilisera en pratique, un dispositif de support qui permet de contenir les embranchements pour tous ces appareils* Pour le cas où un seul appareil devrait être installé dans un local, une seule colonne de support 2$la comportant des consoles fixées direc- tement à elle, sera utilisée utilement, comme l'exemple le
<Desc/Clms Page number 18>
montre avec les consoles 216 et 219.
Les dispositifs de support exposés et le procédé ainsi réalisé seront employés de façon particulièrement avan- tageuse lorsque plusieurs parois de construction avec des tuyauteries disposées de même façon et installées sous enduit doivent être fabriquées, comme cela est le cas par exemple dans une maison logeant plusieurs familles. Grâce à l'utili- sation des dispositifs de support exposés, on peut réduire considérablement le s frais de fabrication et d'installation par rapport au procédé usité jusqu'ici et mentionné tout au début.
Si cela est juge pratique on pourra également fixer le s dérivations des divers appareils aux dispositifs de support exposés jusqu'à ce que la paroi de construction ait été montée tout autour. D'habitude, on commencera cepen- dant par poser les dérivations et à monter ensuite les con- duites d'amenée d'eau de la açon exposée.
Dans le montage de conduites d'eau dans un bâtiment assez grand, on commencera depréférence à l'étage supérieur, en continuant le travail étage par étage-en descendant. A 'chaque étage, les conduites seront reliées aux colonnes mon- tantes qu'on prolonge, peu à peu,jusque sous le plafond de la cave. Lorsque tous les raccordements sont faits aux étages l'installation est soumise à l'essai de pression. Ce n'est lu'ensuite qu'on fait les disbributions de la cave.
Dans le cas de maisons à plusieurs familles, dont les appartements sont uniformes, on peut utiliser les dispo- sitifs de support pour chaque appartement, sans changement.
On peut monter n'importe quels appareils sanitai- res ou électriques, etc.... avec leurs conduites correspon- dantes selon le procédé exposé.