BE551212A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à des méthodes et appareils. pour la production, de fils. monc-filament, multi- filaments et filés de brins de fibresayant   un.   couple sen- sible sur toute, leur longueur. 



   Plus particulièrement, la présente invention est relative à des. méthodes pour communiquer un couple percepti- ble ou latent à des fils, sans créer des fils frisés, ondu- lés ou   duveteux,,   lesquelles   méthoa@s   comprennent l'utilisa- tion de broches creuses de   retordage-détordage   qui appli- quent et enlèvent une quantité de torsion identique . 



   L'objet de la présente invention est la production la plus économique de fils améliorés pour les fabrications de textiles, dont l'aspect et l'utilité dépendent principa- lement d'un couple sensible dans le fil à partir duquel ils sont fabriqués. Un exemple frappant de telles fabrications est le développement récent de la bonnetterie de nylon extensible pour dames, dont l'extensibilité est produite par les mailles d'une ou plusieurs rangées qui sont diri- gées dans un sens et les mailles d'une ou plusieurs ran- gées de mailles alternées étant dirigées dans le sens oppo- sé, ladite formation en sens opposés dans les différentes rangées de mailles étant le résultat du couple opposé dans deux fils séparés ou davantage comprenant la fabrication de bas .

   Des fils semblables deviennent maintenant d'un usage général dans d'autres fabrications tricotées et dans des fabrications tissées et il existe un grand besoin pour plus d'uniformité et de constance du couple et pour des méthodes plus économiques et des moyens de produire de tels fils. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 cruc. Il est bien entendu!dans la spécification et les revendications suivantes , le "couple" est sensé signifier      la force qui produit ou tend à produire la rotation ou   la .   torsion du fil autour de son axe, indépendamment du degré de torsion réelle ou effective , s'il existe dans le fil. 



   La tendance du fil à revenir à partir   de!   la torsion réelle      peut ajouter ou détruire le couple qui est autrement inhé- rent au fil obtenu par les méthodes et appareils de la pré- sente invention. 



   Une méthode préférée pour communiquer un couple au fil consiste à retordre le fil d'un nombre de tours don- né et ensuite à détordre du même nombre de tours. Etant don- né qu'aucun fil textile n'est parfaitement élastique, toute torsion d'un fil produit une déformation spiralée permanen- '   @te   et produit un couple si la   torsion   est enlevée totalement   -*ou   partiellement du fil.

   Au plus grand est le degré de dé- formation spiralée permanente résultant du retordage, au plus grand sera le couple dans le fil après le détordage et de ce fait les fils thermoplastiques sont retordus en les chauffant et les fils non thermoplastiques sont retordus tandis qu'ils sont humidifiés de manière à réduire la va- leur de l'élasticité et d'augmenter l'écoulement plastique en vue d'augmenter de ce fait le degré de déformation spi- ralée permanente. Suivant la présente invention, les fils thermoplastiques et non thermoplastiques sont tous deux également retordus sous tension en vue d'augmenter   davanta-   ge l'écoulement plastique et la déformation permamente ré- sultante.

   Il est important que la température soit en cor- rélation avec la tension sur le fil tandis   q.unil   est   rtor-   du de manière à empêcher la ductilité du fil fini qui pro- duirait autrement une élasticité moindre dans le fil fini et moins de couple permanent '. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Dans un type de fils antérieurement connu utili- sé pour produire de la bonneterie extensible pour dames, un mono-filament de nylon de 15 deniers est retordu en "S" de 30 tours par pouce, le fil retordu est ensuite, sur des dispositifs collecteurs, complètement fixé par de la vapeur sous pression, le fil est ensuite retiré des dispositifs collecteurs vers des bobines de fileuse enroulées en vue d'un retordage en   "Z"   et le fil est ensuite retordu en "Z' de 23 tours par pouce, créant de ce fait un couple résultant du retordage en "Z" .

   Bien entendu, un fil associé retordu d'abord en "Z" de 30 tours par pouce et tordu en sens inver- se en "S" de 23 tours par pouce est utilisé dans un support de la machine à tricoter et le fil de couple opposé est u- tilisé dans un second support .Lors du tricotage,-une ou plusieurs rangées de l'un des fils sont alternées avec une nombre de rangées égal du fil associé . Par la présente in- vention, les quatre opérations séparées citées ci-dessus sont exécutées d'une manière plus uniforme en une opération continue économique 
On a trouvé que pour différentes utilisations, il est désirable de produire un fil ayant un certain degré de torsion résiduelle réelle ou effective en plus d'un degré de couple élevé.

   Par exemple, lorsqu'on utilise des fils multi-filaments, un certain degré de torsion réelle est désirable en vue de produire un fil ayant un couple élevé tout en possédant des qualités ou caractéristiques non volumineuses . 



   En se basant sur ce qui précède, un principal objet de la présente invention est de procurer des procédés et des appareils pour la production de fils ayant des qua- lités ou caractéristiques non volumineuses et qui possède des forces de torsion sensibles . 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Plus spécifiquement, la présente invention est relative à des procédés et appareils de.ce type dans les-   que ls   le fil est produit d'une manière continue sans inter-: rompre le déplacement du fil . 



   Plus particulièrement, la présente invention est relative à la production de fils du type décrit qui sont caractérisés par leur uniformité longitudinale et ont une disposition hélicoïdale uniforme produisant un couple per- manent dans le fil. 



   Ces objets et d'autres de la présente invention et les différentes caractéristiques ,et détails de la con- strudtion de l'appareil et le fonctionnement du procédé sont plus complètement exposés ci-après en se référant aux des- sins ci-joints dans lesquels :- - la figure 1 est une vue frontale, fragmentaire, en élévation d'un appareil convenant pour exécuter la métho- de perfectionnée de la présente invention pour produire des fils thermoplastiques ayant différentes caractéristiques physiques améliorées ; - la figure 2 est une vue fragmentaire de l'appa- reil de la figure 1 en coupe transversale; - la figure 3 est une vue fragmentaire en coupe transversale semblable à la figure 2 et représentant un autre appareil convenant pour la production de fils suivant la méthode perfectionnée de la présente invention;

   et, - la figure 4 est une vue semblable à la figure 3 mais à échelle réduite représentant une modification restant dans la portée de la présente invention . 



   L'opération unique de la présente invention en vue de remplacer quatre opérations habituelles est rendue possi- ble en équipant le plan supérieur d'un retordeur à deux plans habituel et en montant en outre un dispositif de chauffage 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 et. un dispositif de mise eu tension entre le sommet de la broche habituelle sur, le. plan; inférieuret le bas de la broche retordeuse-détordeuse sur le plan supérieur*. 



   Dans un procédé d'exécution de la présente inven- tion, un fil de nylon de 15 deniers sur une canette est. retordu   de@7   tours par pouce dans le plan inférieur   sur' des..   broches habituelles tournant à   environ.7000   tours par   minu-   te et ensuite au lieu d'être bobiné sur un dispositif de reprise de la manière habituelle, le fil retordu de 7 tours par pouce est passé à travers les dispositifs de mise en tension et de chauffage,, à travers la broche de retordage- détordage tournant dans le sens opposé à environ 23000 tours par minute, à travers le dispositif de chauffage du plan su- périeur qui n'est pas en fonctionnement,

   à travers le dispo- sitif de mise en tension dans le plan supérieur et finale- ment au dispositif de reprise réglée de manière à reprendre le fil à une vitesse d'environ 1000 pouces par minutes. Le résultat de ce qui précède est que le fil est retordu de 7 tours par pouce dans le plan inférieur de la machine. Ensuite, dans le plan supérieur de la machine, le fil est retordu de 23 tours supplémentaires par pouce, sous tension et tout en étant chauffé suffisamment de manière à accroître   l'écoule-   ment plastique et de fixer le fil. Le fil est ensuite tordu en sens inverse de 23 tours par pouce, laissant ainsi le fil avec 7 tours par pouce de torsion effective et un couple ac- tif ou une vivacité sensible dû au fait de l'opération de torsion en sens inverse . 



   L'économie réalisée en exécutant en une opération continue ce qui demanderait quatre opérations par les pro- cédés habituels, est d'importance, mais l'amélioration de l'uniformité des couples est de plus grande importance , de même que la permanence de ce couple, étant donné que la fonc- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tion première des fils en question est, de créer par l'uti- lisation du couple, des effets spéciaux dans le fabrications        utilisées   à partir de ceux-ci. Par la présente invention chaque pouce de toute la longueur du fil est chauffé uni- formément et un effort de tension uniforme est appliqué lors ci du retordage de manière à empêcher la ductilité. Ce n'est pas possible par les procédés habituels . 



   Etant donné que la présente invention appartient à des fils ayant de la torsion et n'étant pas volumineux, il est important lorsqu'on t raite des fils multi-filaments par la présente invention, d'avoir suffisamment de torsion réelle dans le fil fini de manière à maintenir la pluralité de filaments en un faisceau compact, si le retordage, la fixation et le retordage inverse sont d'une   importance   telle qu'ils amèneraient autrement les filaments à se séparer et le fil à prendre du volume* L'appareil de la figure 1 est idéal pour ce but étant donné que toute torsion communiquée au fil sur la broche habituelle dans le plan inférieur de la machine demeure dans le fil après qu'on a réalisé le retor- dage-détordage ultérieur dans le plan supérieur de la même machine. 



   L'appareil est fondamentalement un retordeur habi- tuel ayant une bobine S de reprise entraînée par un rouleau 3. Un guide habituel 1 distribue le fil uniformément sur la 
4 bobine de reprise S. Une broche de retordage-détordage/est montée sur la console de broche 5 du plan supérieur et peut être manoeuvrée de manière à être entraînée rotativement par la courroie d'entraînement 6 de broche. Un dispositif de chauffage 7 construit spécialement est disposé entre la broche de retordage-détordage   4   et le guide 1 en vue d'y pas- ser le fil. Un dispositif de tension spécial est prévu   en 8   de manière à assurer une tension convenable au fil lorsqu'il 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 est enroulé sur la bobine S.

   Le ballonnement du fil venant de la. broche de retordage-détordage 4 est contrôlé par un guide queue de cochon 9 disposé entre le réchauffeur 7 et la broche 4. Dans la présente forme.d'exécution de l'inven- tion, le réchauffeur 7 est rendu inopérant et est maintenu dans l'appareil pour procurer une conversion facile du   pr-:.   cédé de la présente invention exposé à la figure 1 au procé- dé de la présente invention décrit en relation avec la   fi-   gure 3. 



   Sur le plan inférieur du même retordeur à deux plans, est monté, entre le sommet de la broche habituelle 11 du plan inférieur et le bras support 5, un dispositif de chauffage 12 et un dispositif de mise en tension 13. Une auge à émulsion 14 est montée entre le guide de fil 15 asso- cié à la broche 11 et le dispositif de mise en tension 13, et est utilisée lorsque des liquides doivent être appliqués à des fils. 



   Le liquide fournit par le bac à émulsion 14 peut être une solution de teinture en vue de teindre le fil d'une manière permanente, la teinture étant développée et fixée par la température élevée de la zone de chauffage restrein- te. De même un liquide d'encollage ou autre liquide de trai- tement convenable peut être utilisé selon ce qui est désiré ou nécessaire et le passage du fil traité à travers la zo- ne de chauffage agira de manière à sécher la matière d'en- collage ou autre. Lorsqu'on traite un fil non thermoplasti- que, le fil non thermo-plastique peut être passé à travers le bac à émulsion qui peut contenir une matière de fixation thermique telle que par exemple une solution de résine d'u- rée-formaldéhyde.

   Le fil passant à travers le bas est revê- tu avec de la résine et la chaleur appliquée au fil ainsi recouvert communique la fixation désirée au fil. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



     @   Lorsque du fil de nylon doit être travaillé en le retordant de 30 tours par pouce dans un sens et de 23 tours par pouce dans le sens opposé, par l'utilisation de   l'appa-'   reil des figures 1 et 2, une canette 17 de nylon est placée sur une broche habituelle 11 et le fil est retordu de 7 tours par pouce entre la canette 17 et le dispositif de mise en tension 13 (ou le bac à émulsion 14 lorsqu'il est utilisée le fil traverse ensuite le dispositif ae mise en tension 13 où une tension suffisante est appliquée par rapport à la température à   luelle   le fil est chauffé par la suite, de   ,manière   à empêcher la ductilité dans le fil. Le fil est ensuite chauffé tout en étant retordu de 23 tours supplémen- taires par pouce pendant qu'il traverse le dispositif de chauffage 12.

   Le fil est ensuite refroidi pendant qu'il se déplace du dispositif chauffant 12 au rouleau 20 de retorda- ge inverse de la broche 4 de retordage-détordage. Le fil traverse ensuite le guide-fil 9 de contrôle du ballonnement et ensuite le dispositif de chauffage 7 (ne fonctionnant pas dans cette forme d'exécution de la présente invention) et le dispositif de mise en tension 8 vers la bobine de re- prise. 



   La tension dans le fil, et la chaleur appliquée à celui-ci sont étroitement réglées en vue de procurer une chaleur uniforme et une force de tension uniforme lors du retordage, en vue d'éviter la ducti---lité. Ainsi, en mettant en pratique les procédés de la présente invention en contrô- lant l'alimentation d'énergie thermique à la zone restreinte dans le dispositif de chauffage 12 à travers lequel le fil passe en vue de chauffer le fil uniformément à une tempéra- ture prescrite de manière à réorienter les molécules des fils vers le fil retordu, et de ce fait fixer ce fil, et mainte- 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 nant en corrélation la tension dans le fil avec la tempéra- prescrite et la vitesse linéaire de celui-ci en vue de main- tenir le fil so us une tension uniforme choisie par   rapport   à la force de contraction du fil,

   il est possible de produire du fil commercialement satisfaisant ayant des propriétés physiques désirables quoique différentes, lesquelles sont [dans chaque cas caractérisée par leur permanence et leur de- gré   d'uniformité   élevée. 



   Le degré requis de chaleur est maintenu uniforme dans un dispositif par un courant sous une tension constan- te (ne dépassant pas 24 volts en vue de la sécurité du per-   @   sonne 1), et à travers un régulateur automatique de tension à induction 44 et à partir d'une ligne d'alimentation 45,   46,   ledit régulateur étant connecté par les conducteurs   47,40   à un régulateur de tension à induction manuellement ajusta- ble 49 connecté à son tour par les conducteurs 50, 51 au primaire d'un transformateur   alaisseur   52 qui maintient une tension à travers les barres omnibus 53,54 fournissant de l'énergie au dispositif de chauffage 12.

   La tension de sortie   .du   régulateur de tension à induction 44 est automatiquement régie par des moyens thermo-sensibles incorporés dans le dis- positif de chauffage 12. Les régulateurs de tension à induc- tion automatique et manuel 44 et 49 et les moyens   thermo-sen-   sibles peuvent tous être de n'importe quels types approuvés, standard et disponibles commercialement et agissent en coopé- ration de manière à contrôler la température dans le dispo- sitif de chauffage 12 de manière compensatrice suivant les ,variations de la température ambiante ou locale et au taux de transfert de chaleur vers le fil, de sorte que la zone restreinte du réchauffeur au travers duquel passe le fil, est chauffée uniformément à une température telle,

   de manière à réorienter les molécules du fil vers la formation 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 retordde du fil et de fixer ce fil. Des interrupteurs ma- noeuvrables à la main 55 et   56   sont compris dans les lignes 
45 et 46, et 47 et 48 respectivement, tel que représenté à la figure 1.   Ainsi,  le fil passant à travers le réchauf- feur est soumis à un transfert de chaleur uniforme prescrit, constant. 



   Les moyens de mise en tension 8 et 13 exercent une tension prédéterminée uniforme sur le fil passant au travers. Le dispositif de mise en tension comprend deux ai- lettes en forme de peigne, entre les dents alternées desquel- les passe le fil.   une'des   ailettes est fixée, tandis que l'au- tre ailette peut basculer autour d'une broche de   hharnière.   



     L'ailette   basculable est connectée au moyen d'un ressort à un levier d'ajustement qui peut être réglé de manière préci- se pour communiquer un freinage prédéterminé ou une tension au fil. Suivant le procédé de la présente invention, le dis- positif de mise en tension est ajustée de manière à mettre en corrélation précise la tension dans le fil subissant le traitement avec la température à laquelle le fil est chauffe   .-et   avec la vitesse linéaire du déplacement du fil en vue de maintenir ce dernier à une tension uniforme choisie par rap- port à la force de contraction du fil qui résulte de son chauffage et de son retordage.

   ceux 
Il est   clair pour /familiarisés   avec la technique que dans la pratique de la présente invention, en utilisant les appareils représentés aux figures 1 et 2, on peut   commu-   niquer aux fils n'importe quelle quantité désirée de torsion dans le même sens oudans le sens opposé à la torsion inver- se et la maintenir dans le fil et n'importe quelle quantité de torsion inverse peut être exécutée en réglant simplement la vitesse et le sens de rotation des broches représentées sur les deux plans de la machine et la vitesse de la reprise du fil.

   La torsion effective dans le fil fini est contrôlée   @   

 <Desc/Clms Page number 11> 

 par-la vitesse de la courroie d'entraînement 21 de la broche   habituelle 11 ; la quantité de torsion inverse par la vi-   tesse de la courroie 6 toutes deux en relation avec la vites- se du rouleau 3. Il est également clair à ceux familiarisés avec la technique que tous les fils monofilaments, multi- filaments ou filés de brins de fibres peuvent être traités d'une manière semblable et qu'au lieu d'une canette   17,   une bobine de fileuse bobinée avec n'importe quel fil peut être substituée sur la même broche. 



   Dans la pratique de la présente invention, il est parfois désirable de retordre, fixer le fil et retorde en sens inverse, sans changer la quantité de tension effective ( s'il y en a une) dans le fil reçu du producteur). Ceci peut être fait en utilisant le plan supérieur uniquement dans l'appareil représenté aux figures 1 et 2 où chaque plan d'un retordeur à deux plans dont les plans supérieur et inférieur ont été modifiés de la même façon que les modifi- cations du plan supérieur représentées aux figures 1 et 2. 



   La figure 3 est une vue fragmentaire en coupe d'un appareil pour mettre en pratique une   .,utre   forme d'exécution de la présente invention. En se référant à la figure 3 des dessins, une canette ou autre dispositif d'alimentation P est placé sur ratelier en surplomb 24 qui est susceptible de supporter des dispositifs d'alimentation pour les deux plans de la machine, le fil Y est retiré continuellement de   l'extrémité   du dispositif P, passe sur des tringles-guides 25 et 26 et à travers un dispositif de tension par freinage 27 également sur le ratelier, ensuite vers le bas vers un gui- de queue de cochon 28 attaché à un dispositif de mise en tension 8a, ensuite vers le bas entre les ailes du disposi- tif de mise en tension 8a et à travers un dispositif de   chau@   -fage 7a,

   ensuite à travers un guide queue de cochon 9a, 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 ensuite deux fois autour du rouleau 20a de retordage inver- se, ensuite à travers la broche 4a, ensuite horizontalement sous une paire de rouleaux espacés 29 et   30,   ensuite vers le haut sur une tringle-guide 32 vers la traverse-guide la et finalement vers la bobine de reprise entraînée S'. Lors- que des liquides doivent être appliqués, le fil est passé à travers un bac à émulsion 35 entre le frein de tension 27 et le guide queue de cochon 28. 



   Suivant la présente invention, l'appareil de la figure 3 est utilisé pour communiquer un couple à des fils en retordant, fixant le fil, et retordant en sens inverse d'exactement le même nombre de tours par pouce qu'on avait retordu. Si on traite de cette   faron   un fil multi-filament de torsion nulle ou de torsion très faible, et que le retor- dage, la fixation et le retordage inverse sont d'importance suffisante, le fil fini tendra à se raccourcir et à prendre du volume et présentera relativement peu du couple essentiel. 



  De ce fait, l'appareil de la figure 3 est utilisé principa- lement pour des fils monofilament, des fils filés ou tous autres fils dans lesquels il ne se produira pas de.caractè- re volumineux lorsqu'on exécute le retordage, la fixation et le retordage inverse nécessaires pour produire le couple requis. Cependant, de nombreux fils   multifilaments   peuvent être traités par l'utilisation de l'appareil de la figure   3,   tel que par exemple du nylon à 13 filaments de 40 deniers peut être retordu de 20 tours par pouce tout en étant chauf- fé et sous tension et retordu en sens inverse de 20 tours par pouce et un tel fil présentera une torsion adéquate pour produire une direction désirée dans les mailles de fabrica- tion tricotées.

   Dans cet exemple, l'importance du retordage de la   1 et   du retordage   .inverse   ne sont pas   suffisants   pour produire le raccourcissenent et le caractère volumineux 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 de treize filaments individuels constituant le fil. 



   Lorsque le retordage et le détordage sont exécutés sur une broche de retordage-détordage, appelée parfois bro-' che de fausse torsion, il est possible de retordre et de dé- torde plus d'une extrémité du fil en même temps et d'ensuite séparer les extrémités pour être utilisées comme extrémités séparées. Dans la pratique de la présente invention par ex- emple, plus d'une extrémité d'un mono-filament de 15 deniers peuvent être retordues en même temps sous tension tout 'en étant chauffées, et ensuite retordues en sens inverse   et 'en-   suite séparées et chaque fil individuel de 15 deniers aura un couple dépendant'du degré de retordage, de chauffage, de tension et de détordage. 



   Lorsqu'on traite des fils thermoplastiques par la présente invention, la chaleur en corrélation avec la ten- sion assure la permenence du couple. fin vue d'obtenir und e- gré élevé de permanence du couple dans des fils non thermo- plastiques, le fil est revêtu ou imprégné de matières ther- noplastiques ou se fixant thermiquement avant le déplacement du fil à travers la zone chauffée. Ceci amène le fil   normale)   ment non-thermoplastique à avoir des caractéristiques ther- mpplastiques lorsqu'il est retordu, fixé à la chaleur et détordu tel que décrit plus haut- 
Un exemple d'une modification de la présente inven. 



   -tion en vue de produire des fils non volumineux, est l'ap- plication de matières chimiques ou d'encollage zu fil avant de lui communiquer un couple, en vue de réduire la vivacité normale du fil. Les matières chimiques ou d'encollage sont susceptibles d'être enlevées après que les fils ont été con- vertis en fabrications tricotées ou tissées en vue de relâ- cher de ce fait la torsion du fil en vue de lui permettre 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 de produire l'effet de   fabrication   ésiré. L'appareil pour exécuter cette méthode modifiée neut consister' en   L'appa-   reil de l'une ou l'autre figure 1 et 3 modifiée de manière à disposer le bac entre la broche de fausse-torsion et la bobine de reprise.

   La modification de l'appareil de la figu- re 3 est représentée à la figure   4.   En exécutant une méthode   (modifiés   sur   lappareil   représenté à la figure 4, le fil est alimenté à partir d'un râtelier 24b sur des tringles- guides 25b et 26b, à travers un dispositif de frein de ten- sion 27b le guide queue de cochon 28b, le dispositif de mise en tension 8b et un dispositif de chauffage 7b vers la broche de fausse torsion 4b. Le fil est enroulé deux fois autour du rouleau 20b de la broche de fausse torsion, autour des rouleaux de guidage 29b et 30b, à travers un bac d'émulsion ou d'encollage   35b,sur   la tringle-guide 32b et la traverse guide lb vers la bobine de reprise S".

   La broche 4b et le dispositif de chauffage 7b agissent de manière à communiquer un couple sensible au fil, et le bac 35b revêt le fil tra- vaillé d'une matière d'encollage convenable en vue de rédui- re la vivacité du fil sur le dispositif ou la broche collec- trice S". 



   Par exemple, lorsqu'on traite un fil de nylon à 13 filaments de 40 deniers, le fil est avancé à travers l'é- quipement à une vitesse de 1500 pouces par minute, la bro- che tournant à environ 30. 000 tours par minute. Le bac d'en- collage 35b contiendra une solution aqueuse dtalcool polyvi- 
 EMI14.1 
 nylique et d'acide btrmque t d'approxitilativement 5 de ma- tière d'encollage (-poids à   sec). sera   appliquée au fil. L'hu- midité sera asséchée du dispositif de reprise lors du bobi- nage et pendant   l'emmagasinement.   Bien entendu, l'appareil de la figure 2 modifié par la redisposition du bac d'encolla- ge 14 accomplirait le même but. 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 



   Un autre exemple d'une modification de la présen- te invention est l'apport d'un couple à un fil susceptible d'être étiré à froid. Avec un tel fil, une tension adéquate- sur le fil   lors.. du   retordage et sans augmenter la   températu-   re du fil, produira une déformation spiralée permanente suf- fisante pour laisser le fil avec un couple sensible après un   retordage(d'une   quantité identique. N'importe lequel   des-,   appareils représentés dans les dessins peut être employé pour réaliser ce traitement du fil, les éléments de chauffa- ge étant alimentés en énergie ou non en vue de ne produire qu'un minimum de transfert de chaleur au fil. 



   Un fil convenant pour l'étirage à froid est un nylon mono-filament de 15 deniers non-étiré. Lors du traite- ment de ce fil, le fil est déplacé à travers la machine à une vitesse de 1000 pouces par minute avec une vitesse de broche de 30. 000 tours par minute. Le dispositif de mise en tension est réglé pour appliquer une tension suffisante pour étirer le fil de nylon jusqu'approximativement trois fois sa longueur non-étirée. Le 'fil présente une quantité sensible de couple et de vivacité. Bien entendu, d'autres fils sus- ceptibles d'être étirés à froid peuvent être traités de cet- te manière. 



   Il n'est pas   extra@@@inaire   dans la technique an- térieure d'utiliser des fils ayant un couple latent sensi-. ble devant être relâché après fabrication en vue des effets de fabrication désirés, mais de tels fils sont normalement bien fixés et présentent peu de torsion active ou de vivaci- té avant la fabrication. Il y a eu un écart récent vis-à-vis des processus établis en ce qui concerne les fils vivaces. 



   La reconnaissance des utilisations fonctionnelles variées pour des fils vivaces a amené le développement de nouveaux 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 appareils et techniques en vue de faciliter leur conversion en articles fabriqués et ces nouvelles techniques et appa- reils ont à leur tour rendu possible des nouvelles utilisa- tions de plus en plus nombreuses. 



   La présente invention est destinée à des fils de- mandant des qualités non volumineuses ou à des méthodes pour communiquer un couple au fil qui comprennent, en partie, les étapes continues (sans interrompre le déplacement du fil) de (a) retordage du fil sous tension et (b) retordage inver- se d'une quantité identique et il est entendu dans les spé- cifications et les revendications ci-jointes que la nécessi- té d'une quantité identique de retordage inverse doit être elle qu'ille est possible avec des broches de fausse tor- sion. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS. - EMI16.1 e:li =t:.e =. e - f e i 4 e e * 44 1.- Procédé pour communiquer de manière continue des forces de couple à un cordon de fil thermoplastique qui se déplace, qui comprend l'extraction continue de fil thermoplastique d'une source d'alimentation, le retordage continu du fil, le passage continu du fil retordu à une vi- tesse linéaire choisie sous une tension uniforme à travers une zone restreinte chauffée uniformément et isolée thermi- quement en vue de chauffer uniformément le fil à une tempéra- ture prescrite dans le but de réorienter les molécules du fil vers la formation retordue du fil et de fixer ce même fi:

   le contrôle d'une alimentation d'énergie thermique à ladite zone d(une manière compensatrice suivant le taux de trans- fert de chaleur au fil en vue de maintenir de ce fait inifor. mément ladite zone chauffée à la température requise pour chauffer uniformément ledit fil à ladite température pres- crite, le refroidissement continu du fil en vue de stabili- <Desc/Clms Page number 17> ser celui-ci après son passage sous tension à travers ladite zone chauffée, le détordage continu du fil en vue d'enlever la torsion communiquée lors de ladite étape de retordage, le bobinage du fil travaillé,

   et le maintien en corrélation de la tension dans ledit fil avec ladite température prescri- te et la vitesse linéaire da déplacement du fil en vue de maintenir le fil sous une tension uniforme par rapport à la force,de contraction et les caractéristiques thermiques du fil résultant du chauffage, du retordage et du détordage de celui-ci, lesdits retordage et détordage étant d'importan- ce insuffisante pour produire le caractère volumineux dudit oordon de fil.

   2. - Procédé suivant la revendication 1 comprenant l'étape d'application d'une matière d'encollage audit fil immédiatement avant l'étape de bobinage du fil travaillé en vue de produire un fil compact non volumineux ayant un couple latent susceptible d'être libéré par l'enlèvement ultérieur de ladite matière d'encollage.

   3. - Procédé pour communiquer de manière continue , des forces de couple à un cordon de fil thermoplastique qui se déplace, qui comprend l'extraction continue de fil ther- moplastique d'une source d'alimentation, le retordage conti- nu du fil, le passage continu du fil retordu à une vitesse linéaire choisie sous une tension uniforme à travers une zone restreinte chauffée uniformément et isolée thermiquement en vue de chauffer uniformément le fil à une température pres- crite dans le but de réorienter les molécules du fil vers la formation retordue du fil et de fixer ce même fil,

   le contrôle d'une alimentation d'énergie thermique à ladite zo- ne d'une manière compensatrice suivant la température ambian- te et le taux de transfert de chaleur au fil en vue de main- <Desc/Clms Page number 18> tenir de ce fait uniformément ladite zone chauffée à la température requise pour chauffer uniformément ledit fil à ladite température prescrite, le refroidissement continu du fil en vue de stabiliser celui-ci après son passage sous tension à travers ladite zone chauffée, le détordage continu du fil en vue d'enlever la torsion communiquée lors de ladi- te étape de retordage, le bobinage du fil travaillé,

   et le maintien en corrélation de la tension dans ledit fil avec ladite température prescrite et la vitesse linéaire de dé- placement du fil en vue de maintenir le fil sous une tension uniforme par rapport à la force de contraction et les carac- téristiques thermiques du fil résultant ! du .chauffage, du retordage et du détordage de celui-ci en vue d'empêcher la ductilité dans le fil final, lesdits retordage et détordage étant d'importance insuffisante pour produire le caractère volumineux dudit cordon de fil.

   4.- Procédé suivant la revendication 3, compre- nant l'étape d'application d'une matière d'encollage audit fil immédiatement avant l'étape de bobinage du fil travail- lé en vue de produire un fil compact non volumineux ayant un couple latent susceptible d'êtrejlibéré par l'enlèvement ultérieur de ladite matière d'encollage.

   5.- Procédé pour communiquer de manière continue des forces de couple à un cordon de fil qui se déplace, qui comprend l'alimentation continue du fil à partir d'une source d'alimentation, l'application continue d'un agent de traite- ment liquide réagissant à la chaleur audit fil, le retordage continu dudit fil traité, le passage continu du fil traité et retordu à une vitesse linéaire choisie sous une tension uniforme à travers une zone restreinte chauffée uniformément et isolée thermiquement en vue de chauffer uniformément le <Desc/Clms Page number 19> fil traité à une température prescrite de manière à fixer l'agent de traitement et de fixer le fil du cordon de fil,

   le contrôle de l'alimentation d'énergie thermique à ladite zone de manière compensatrice suivant la température ambian- te et le taux de transfert de chaleur au fil en vue de main- tenir de ce fait ladite zone chauffée uniformément à la tem- pérature raàuise en vue de chauffer uniformément ledit fil à ladite température prescrite, le refroidissement continu du fil en vue de stabiliser celui-ci après le passage sous tension à travers ladite zone chauffée, l'enlèvement continu de la torsion en détordant le fil,

   l'enroulement du fil travaillé et le maintien en corrélation de la tension dans ledit fil avec ladite température prescrite et la vitesse linéaire de déplacement du fil de manière à maintenir le fil à une tension uniforme par rapport à la force de contrac- tion et les caractéristiques thermiques du fil résultant du chauffage de celui-ci, lesdits retordage et détordage étant d'importance insuffisante pour produire le caractère volumi- neux dudit cordon de fil.

   6. - Procédé pour communiquer de manière continue des forces de couple à un cordon qui se déplace de fil sus- ceptible d'être étiré à froid, comprenant les étapes d'ex- traction continue du fil à partir d'une source d'alimenta- tion, l'apport continu d'une torsion au fil dans un sens, l'enlèvement continu de la torsion communiquée audit fil, le maintien de la tension audit fil avant l'enlèvement de la dite torsion à une tension uniforme supérieure à la force requise pour étirer à froid ledit fil de manière à l'amener à être étiré à une longueur supérieure à sa longueur non étirée, et la collection du fil travaillé, lesdits retor- dage et détordage étant d'importance insuffisante pour pro- <Desc/Clms Page number 20> duire le caractère volumineux dudit 'cordon de fil.

   7.- Procédé de traitement thermique d'un fil qui comprend l'extraction continue de fil thermoplastique retor- du d'une source d'alimentation, le retordage supplémentaire continu du fil retordu, le passage continu du fil retordu à une vitesse linéaire choisie sous une tension uniforme à travers une zone restreinte chauffée uniformément et isolée thermiquement en vue de chauffer uniformément le fil à -une température prescrite dans le but de réorienter les molécules du fil vers la formation retordue du fil et de fixer ce même fil, ;

   le contrôle d'une alimentation d'énergie thermique à, la dite zone d'une manière compensatrice suivant la température ambiante et le taux de transfert de chaleur au fil en vue de maintenir de ce fait uniformément la dite zone chauffée à la température requise pour chauffer uniformément ledit fil à ladite température prescrite, le refroidissement con- tinu du fil en vue de stabiliser celui-ci après son passa- ge sous tension à travers ladite zone chauffée, le détordage continu du fil en vue d'enlever la torsion supplémentaire communiquée lors de ladite étape de retordage,

   le bobinage du'fil travaillé et le maintien en corrélation de la tension dans ledit fil avec ladite température prescrite et la vites se linéaire de déplacement du fil en vue de maintenir le fil sous une tension uniforme par rapport à la force de contrac- tion et les caractéristiques thermiques du fil résultant du chauffage, du retordage et du détordage de celui-ci. b.- Procédé suivant la revendication 7, compre- nant l'étape d'application d'une matière d'encollage audit fil immédiatement avant l'étape de bobinage du fil travaillé en vue de produire un fil compact non volumineux ayant un couple latent susceptible d'être libéré par l'enlèvement <Desc/Clms Page number 21> ultérieur de ladite matière d'encollage.

   @.- Procédé de traitement thermique de fil qui comprend 1'alimentation continue de fil retordu à partir d'u- ne -source d'alimentation, l'application continue d'un agent de traitement liquide-audit fil, le retordage supplémentaire continu dudit fil retordu et traité, le passage continu du fil traité à une vitesse linéaire choisie sous une tension uniforme à travers une zone restreinte chauffée uniformément et isolée thermiquement en vue de chauffer uniformément le fil à une température prescrite de manière à fixer ce fil;

   le contrôle de l'alimentation d'énergie thermique à ladite zone de manière compensatrice suivant la température ambian- te et le taux de transfert de chaleur au fil en vue de main- tenir de ce fait ladite zone chauffée' uniformément à la tempe -rature requise en vue de chauffer uniformément ledit fil à ladite température prescrite, le refroidissement continu du fil en vue de stabiliser celui-ci après le passage sous tension à travers ladite zone chauffée, l'enlèvement continu de la torsion supplémentaire en détordant le fil,

   l'enroule- ment .du fil travaillé et le maintien en corrélation da la tension dans ledit fil avec ladite température prescrite et la vitesse linéaire de déplacement du fil de manière à mainte- -nir le fil à une tension uniforme par rapport à la force de contraction et les caractéristiques thermiques du fil résul- tant du chauffage de celui-ci.

   10. - Procédé de traitement thermique de fil ther- moplastique qui comprend l'extraction continue du fil à par- tir d'une source d'alimentation et l'apport d'une torsion à celui-ci, l'apport continu d'une torsion supplémentaire au fil, le'passage continu du fil retordu à une vitesse linéaire choisie sous une tension uniforme à travers une zone restreinte chauffée uniformément et isolée thermique- <Desc/Clms Page number 22> ment en vue de chauffer uniformément le fil à une températu- re prescrite dans le but de réorienter les molécules du fil vers la formation retordue du fil et de fixer ce même fil,

   ' le contrôle d'une alimentation d'énergie thermique à ladite zone d'une manière compensatrice suivant la température am- biante et le taux de transfert de la chaleur au fil en vue de maintenir de ce fait ladite zone chauffée uniformément à la, température quise en vue de chauffer uniformément le dit fil à ladite température prescrite, le maintien en cor- rélation de la tension dans le fil avec ladite température prescrite et la vitesse linéaire de déplacement du fil, en vue de maintenir le fil à une tension uniforme, le refroi- dissement continu du fil en vue de stabiliser celui-ci après son passage sous tension à travers ladite zone chauffée, le détordage continu du fil après le refroidissement de celui-ci et finalement la collection continue du fil tra- vaillé.

   11.- Procédé suivant la revendication 10, dans le- quel ladite étape de détordage enlève uniquement la torsion communiquée par ladite étape de retordage supplémentaire.

   12. - Appareil pour traiter des fils thermoplasti- ques comprenant une broche rotative disposée verticalement en vue de supporter une alimentation, des moyens pour faire tourner ladite broche, des moyens de guidage disposés au dessus de la broche pour recevoir le fil de ladite alimenta- tion, des moyens de mise en tension au dessus desdits moyens de guidage, en vue de contrôler uniformément la tension dans ledit fil, un réchauffeur définissant une zone restreinte isolée thermiquement et chauffée uniformément, des moyens réglant l'alimentation d'énergie thermique audit réchauf- feur d'une manière compensatrice par rapport à la températu- re ambiante et le taux de transfert de chaleur, une broche <Desc/Clms Page number 23> creuse recevant le fil et ayant un rouleau de guidage qui coopère avec le fil, des moyens pour faire tourner ladite broche creuse,

   un moyen collecteur pour collecter le fil, et des moyens pour actionner ledit moyen collecteur en vue d'extraire de ce fait le fil de ladite alimentation, à tra- vers lesdits moyens de guidage et ladite broche creuse et par dessus ledit rouleau vers lesdits moyens collecteurs.

   13-- Appareil suivant la. revendication 12, dans lequel lesdits moyens collecteurs comprennent une bobine cy- lindriquejet une traverse-guide montée en vue d'un mouvement suivant une trajectoire parallèle à l'axe de ladite bobine, et dans lequel en outre les dits moyens d'actionnement com- prennent un rouleau supportant ladite bobine et pouvant tour.

   uer en vue d'une rotation de ladite bobine et des- connexion* à ladite traverse-guide en vue de déplacer celle-ci en syn- chronisme avec la rotation de ladite bobine* 14.- Procédé pour communiquer de manière continue des forces de couple à un cordon de fil qui se déplace, qui comprend l'alimentation continue de fil thermoplastique à partir d'une source d'alimentation, le retordage continu dudit fil, le passage continu du fil retordu à une vitessé linéaire choisie sous une tension uniforme à travers une zo- ne restreinte isolée thermiquement et chauffée uniformément en vue de chauffer uniformément le fil à une température prescrite en vue de fixer le fil,

   le contrôle de l'alimenta- tion d'énergie de chauffage à ladite zone de manière compen- satrice suivant le taux de transfert de chaleur au fil en vue de maintenir de ce fait ladite zone chauffée uniformé- ment à la. température requise de manière à chauffer unifor- mément ledit fil à ladite température prescrite, le refroidis -sèment continu du fil en vue de stabiliser celui-ci après <Desc/Clms Page number 24> le passage¯ sous tension à travers ladite zone chauffée, l'enlèvement continu de la torsion en détordant le fil, le bobinage du fil travaillé, et le maintien en corrélation de' la tension dans ledit fil avec ladite température prescrite, et la vitesse linéaire de déplacement du fil,

   en vue de maintenir le fil à une tension uniforme par rapport à la for- ce de contraction et les caractéristiques thermiques du fil résultant du chauffage de celui-ci, .esdits retordage et détordage étant d'importance insuffisante pour produire le caractère volumineux dudit cordon de fil.