BE551544A

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Info

Publication number: BE551544A
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Description


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 la présente invention se   rapporte à   des produits composi- tes contenant des fils textiles et des compositions plastiques à base d'un composé polyvinylique. 



   Le fil de coton adhère naturellement aux compositions plastiques à cause de sa nature fibreuse, le duvet des fils de coton assurant en pratique une fixation mécanique.   D'autres   part, les fils de filaments continus faits, par exemple, de cellulose ré- générée, de nylon ou de polyesters doivent être étirés à chaud pour- éviter une déformation ultérieure, puis doivent être traités par un agent de liaison pour qu'ils adhèrent de façon satisfaisante. 



   . Les fils de fibres artificiels coupés sont obtenus à partir de rayonne' nylon ou matières analogues en coupant des filaments pour obtenir des fibres coupées et en filant les fibres coupées ainsi formées. Ces fils peuvent également être utilisés 

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 comme renforcement mais ne sont généralement pas aussi solides et sont sujets à un allongement plus grand que les fils compara- bles faits de filaments continus. En outre, on a trouvé que la force nécessaire pour rompre l'adhérence entre,lesfils et la com- position est normalement proportionnelle à la résistance des fibres individuelles formant le fil et, par conséquent avec les fibres coupées plus faibles, par exemple la rayonne, l'adhérence est moins satisfaisante qu'avec les fibres plus solides, par exemple le nylon. 



   On a trouvé à présent que si l'on file ensemble des filaments et des fibres coupées par le procédé appelé filature sur âme ou retordage belge, les filaments continus étant utilisés à rai- son de 50   à' 90%   en poids, on peut obtenir un fil qui adhère mieux au: compositions plastiques à base de composé polyvinylioue qu'un fil uniauement formé de filaments continus et possèdent encore une ténacité satisfaisante. En outre,.la ténacité du fil filé sur âme est approximativement égale à la somme des ténacités des fils obtenus par filature de chacun des éléments séparément. 



   Suivant la présente invention, par conséquent, une matière composite comprend des fils filés sur âme comprenant une matière continue en filaments, retordue avec des fibres coupées, la propor- tion des matières continues en filaments représentant de 50 à 90% en poids, et noyés dans une composition plastique à base d'un compo- sé polyvinylique. 



   L'invention a une importance particulière dans la fabri- cation de courroies faites d'une composition de chlorure de poly- vinyle renforcée par une matière textile, parce qu'elle permet d'obtenir les avantages des fils faits de filaments continus et des fils faits de fibres coupées. C'est ainsi qu'un fil obtenu nar filature sur âme d'un fil de nylon ou de Térylène constitué de filaments continus avec   ds   fibres de coton, possède à la fois la haute ténacité du fil formant l'âme et les bonnes propriétés d'accrochage des fils de coton pour les compositions de chlorure de 

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 polyvinyle,

   de sorte qu'en utilisant un tel fil on peut obtenir des courroies transporteuses ou de transmission présentant la haute résistance caractéristique des renforcements en nylon ou Térylène et la bonne adhérence du renforcement à la composition, caractéris- tique des fils de coton.ou d'autres fibres coupées. 



   Les matières en filaments qui peuvent être utilisées sont notamment celles faites de cellulose régénérée, de nylon ou du polyester appelé "Térylène" et les fibres coupées peuvent être en ces matières ou peuvent être des fibres naturelles, par exemple le coton. 



   En outre, les filaments et les fibres coupées d'un fil peuvent être corstitués de matières semblables ou différentes. 



  Par exemple, des filaments de rayonne, nylon ou Térylène peuvent   êtr   filés avec une couche de fibres de coton. D'autres combinaisons intéressantes sont des filaments de nylon et des fibres de nylon, des filaments de rayonne et des fibres de rayonne. Les filaments de Térylène et les fibres de Térylène, les filaments de Térylène et les fibres de nylon, et les filaments de nylon et les fibres de Térylène. 



   Dans la filature sur âme ou retordage belge, le fil est obtenu sur un métier à filer ordinaire. La fibre coupée, sous forme de mèche, est étirée à la façon habituelle et le fil de filament continu est introduit au niveau du rouleau antérieur et tordu avec les fibres coupées. En équilibrant correctement les deux torsions, il se forme une couche de fibres coupées autour de l'âme centrale du filament continu. Si le filament continu est du nylon on obtient en plus, par filature sur âme avec une fibre coupée à faible capaci- té d'allongement l'avantage que la capacité d'allongement et la déformation plasticue du fil composite sont diminués, et la néces- sité de l'étirage à chaud est réduite ou éliminée, la tendance au retrait à chaud étant également réduite. 



   De préférence, le fil comprend de 20 à 40% de fibres 

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 coupées bien que les proportions entre les filaments continus et les fibres puissent varier à condition que ces dernières ne repré- sentent pas plus de 50% du fil. Sous ce rapport on a trouvé que des fils' constitués de 70% de Térylène et 30% de coton ou 60% de nylon et   40%   de coton fournissent après retordage des câbles satisfaisants. 



   Un exemple de fil approprié pour des courroies de transpor- teur est le suivant: 
Le fil de base est obtenu en filant sur âme du Térylène de 250 deniers une mèche de coton n  30 pour obtenir un fil n  
12. Le fil filé sur âme est alors retordu 12 fois et le fil re- tordu câblé 4 fois pour obtenir une structure n    12/12/4.   



   Le câble a une résistance à la traction de 225 livres et sa composition' est approximativement 60% de Térylène et   40%   de coton. 



   La résistance calculée du filament de Térylène continu dans le câble est 172 livres. 



   Le coton utilisé est du peigné Egyptien Karnak Fully 
Good Grade. Un câble n    30/12/4   de ce type de coton doit avoir une résistance d'environ 53 livres,   c'est-à-dire   la différence entre la résistance du câble mélangé et la résistance calculée de l'élément Térylène contenu dans ce câble. 



   Le câble présente donc la somme des résistances des éléments. 



   Les caractéristiques des torsions sont les suivantes: 
 EMI4.1 
 
<tb> Torsion/1 <SEP> pouce <SEP> brin <SEP> 12,0 <SEP> Z <SEP> (filature <SEP> sur <SEP> âme)
<tb> 
<tb> Torsion/1 <SEP> pouce <SEP> . <SEP> premier <SEP> doublage <SEP> 5,0 <SEP> S <SEP> @
<tb> 
<tb> Torsion/1 <SEP> pouce <SEP> deuxième <SEP> doublage <SEP> 2,0 <SEP> Z
<tb> 
 
Un tissu pour courroie de transporteur de la construction suivante est obtenu à partir de ce câble utilisé en chaîne avec une trame en filament continu de nylon. 



   Chaîne 13 fils par pouce
Trame 8 fils par pouce 
Couches Chaîne n    12/12/4  
Trame .210 deniers/8/3 
Poids/yard carré 52,0 onces. 

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   Le tissupour   courroie   achevé a une résistance à la trac- tion de 2.100   livrée   pouce de couche dans la direction de la chat- ne et de 540 livres/pouce dans la direction de la trame. 



   Une courroie peut être obtenue en imprégnant ce tissu d'une composition polyvinylique flexible constituée de: 
 EMI5.1 
 
<tb> Chrorure <SEP> de <SEP> polyvinyle <SEP> 60 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Tritolyl-phosphate <SEP> 20 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Dioctyle <SEP> phtalate <SEP> 10 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Agent <SEP> de <SEP> stabilisation <SEP> 5 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Colorant <SEP> et <SEP> charges <SEP> 5 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
 et appliquée au tissu de façon connue, par exemple par étalement ou par calandrage dans une calandre à friction.

   Le tissu enduit est alors coupé à la largeur désirée et un certain nombre des couches enduites sont assemblées, puis des couches extérieures formées de la composition ci-dessus sont appliquées de part et d'autre de l'assemblage du tissu imprégné. L'ensemble est com- primé sous tension à une température suffisante pour souder la composition polyvinylique thermoplastique. La courroie est re- froidie avant de la détacher de la presse. 



   La composition flexible utilisée peut contenir du chlo- rure de polyvinyle ou un copolymère de chlorure de vinyle avec de l'a- cétate de vinyle et/ou du chlorure de vinylidène avec un plastifiant approprié par exemple   un mélange   de tritolyle phosphate et du dioc- tyle phtalate. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS 1.- Matière composite caractérisée en ce qu'elle compren@ des fils filés sur âme faits d'une matière en filaments continus tordue ensemble avec des fibres coupées, la proportion de matière en filaments continus étant comprise entre 50 et 90% en poids, et noyés dans une composition plastique à base d'un composé polyvinylique. <Desc/Clms Page number 6>

2. - Courroie caractérisée en ce qu'elle comprend une com- position plastique à base d'un composé polyvinylique contenant un renforcement textile de fils filés sur âme, faits d'une matière en filaments continus tordus avec des fibres coupées, la propor- tion de matière en filaments continus étant comprise entre 50 et 90% en poids.

3.- Matière suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le composé polyvinylique est du chlorure de polyvinyle.

4.- Matière suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la composition plastique est constituée d'un copolymère plastifié de chlorure de vinyle avec de l'acétate de vinyle et/ou du chlorure de vinylidène.

5.- Matière suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matière en filaments con- tinus des fils filés sur âme est du nylon ou du-Térylène et les fi- bres coupées sont des fibres de coton.

6. - Matières composites en substance comme décrit ci-dessus.