BE551595A - - Google Patents

Description

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   Il est connu d'équiper des cuves de fermentation ou des réservoirs de stockage de bière d'un revêtement en béton dans lequel sont disposés des serpentins de refroidisse- ment, pour éviter ainsi des serpentins de refroidissement en contact; airect avec le liquide, et qui sont d'un nettoyage difficile. Il est également déjà connu de relier des tubes de refroidissement, disposes séparément en serpentin dans le3 différentes parois, à des poutres en fer verticales, et d'utiliser ainsi le serpentin de refroidissement partielle- ment comme armature. De cette manière cependant le serpentin de refroidissement n'est soumis que dans une faible mesure à des efforts de flexion, tandis que la résistance mécanique proprement dite du réservoir est duc aux poutres verticales. 

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  Le transfert frigorifique du serpentin de refroidissement au béton était dans ce cas   également  très faible, d'autant plus que le contact entre le serpentin de refroidissement et les poutres n'avait lieu que par points aux endroits où ces éléments se coupent. 



   Le réservoir suivant l'invention est de préférence muni intérieurement d'un revêtement en aluminium et/ou d'une couche intermédiaire non active, des pièces intermédiaires à grande surface reliant également les serpentins de refroidissement au revêtement en aluminium ou à la couche intermédiaire. 



  D'autres caractéristiques de l'invention sont décrites plus en détail avec référence aux figures, qui représentent quelques exemples de réalisation : 
La Fig. 1 représente une coup transversale schématique à travers une cuve de fermentation suivant l'invention. 



   Les Figs. 2 et 3 représentent des exemples de réalisation de la construction du système de refroidissement. 



   La   Fil!..     4   représente une coupe transversale à travers un réservoir de stockage. 



   La   Fig. 5   représente une coupe transversale à travers une cuve de fermentation avec la nouvelle couche intermédiaire non active. 



   Dans les figures, le chiffre de référence 1 désigne une cuve en aluminium de dimensions habituelles, qui est entourée extérieurement d'une couche non active 2, qui la protège contre les substances attaquant chimiquement le revêtement en béton 3, en particulier les substances alcalines. Dans ce revêtement 3 sont enrobés des serpentins de refroidissement   4,   qui sont reliés les uns aux autres au moyen d'entretoises intermédiaires 5. Le système de tubes de refroidissement est de préférence fabriqué en tubes d'acier soudés, qui entou- rent le réservoir d'aluminium 1 de manière tellement intime que les tensions mécaniques qui y prennent naissance sont 

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 reprises par le système de tubes.

   On peut éventuellement encore prévoir des traverses de support 6 et des plaques d'appui 7 spéciales, pour faire supporter le réservoir 1 le plus directement possible par le système de tubes 4. Cela favorise également la transmission calorifique. 



   Les entretoises intermédiaires 5 peuvent soit être constituées par des barres, qui en substance servent à augmenter la cohésion et la résistance du système de tubes de refroidissement   4,   soit être constituées par des éléments en tôle, dont les figures 2 et 3 représentent des exemples. 



  Suivant la Fig. 2 la liaison mutuelle des tubes   4   a lieu au moyen de tôles allongées 10, qui présentent de préférence un nombre d'ouvertures 11 suffisant pour assurer la liaison intime de la masse de béton à l'avant et à l'arrière de la tôle. Suivant la   Fig.   3 on a prévu des entretoises intermé- diaires en tôle 8 en forme d'arêtes de poisson, qui aux points 9 sont soudées aux tubes de refroidissement 4. Les tôles peuvent le cas échéant être remplacées par des treillis métalliques, par exemple en acier de construction. Les moyens de liaison précités facilitent également la construc- tion de la cuve, étant donné que le système de tubes de refroidissement peut déjà avoir une stabilité propre suffisante avant l'enrobage dans le béton.

   Les tubes de refroidissement doivent avoir une pente continue, afin que   du,3   poches d'air locales soient évitées. 



   La présente invention est également applicable à des installations de réservoirs de stockage, dans lesquelles, comme on sait, la bière est stockée pendant quelques semaines ou mois après la fermentation proprement dite, et subit encore une certaine fermentation subséquente. 



   Un exemple d'un tel réservoir de stockage est représenté par la Fig. 4. Contrairement à la cuve de fermentation, le réservoir de stockage 12 est complètement fermé. Un revêtement 

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 en aluminium n'est plus nécessaire, toutefois une couche intermédiaire non active 13 est avantageuse. Les   serpent::,.,,:   de refroidissement 4 sont dans cette forme d'exécution également reliés par des pièces   intermé   'aires 5 à grande surface. En outre la transmission du froid peut encore être favorisée au moyen d'une connexion à bonne conductibilité thermique avec une armature quelconque existante 14. 



   La Fig. 5 représente une partie découpée dans une cuve de fermentation de bière, dans laquelle la couche intermédiaire non:active 2 entre le revêtement en aluminium 1 et le béton 3 est 1 appliquée sous forme de feuilles en matière synthétique, par exemple en ester d'acide polytéréphtalique ou en   polyisobutylène   ou analogue. Les feuilles 2 peuvent se. recouvrir mutuellement de lanière appropriée, et contre ces feuilles sont appliquées extérieurement des plaques métalliques 7, comme le représente la Fig. 1, plaques qui sont en commu- nication avec les tubes de refroidissement 4 au moyen de pièces intermédiaires 5 à grande surface. 



   Revendications 
1. Cuve de fermentation ou réservoir de stockage de bière avec revêtement en béton et avec des tubes de refroidissement disposés dans le revêtement, tubes qui servent également pour le raidissement des parois, caractérisé en ce que les différentes spires du système de tubes de refroidissement (4) entourant le réservoir-sont reliées entre elles.,par des pièces intermédiaires (5) à grande surface.

Claims (1)

1. 2. Cuve de fermentation ou réservoir de stockage de bière suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes de refroidissement sont également reliés par des pièces intermédiaires à grande surface à un revêtement en aluminium (1) ou à une couche intermédiaire non active (2,13) associée à ce revêtement. <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1

   3. Cuve de fermentât ##->' ":'0servo;:,:' ;1" stockage L, #yl'-ve suivant les revendica.t1.on'-: 1 et 2" C: ""r;téris8 #.#; és2^- des tubes de refroidi.:- -''' (4) a C",<.l(]T(."3 sans 3%,J" 3(\llt employés , tubes qui entourent le réservoir f'.i spirale pas constant.

   4. Cuvede fermentation ou réservoir de stockage de bière suivant les revendications 1 à 3, caractérisa en ce que les tabès de refroidissement (A) sont relias entre eux par des entretoises (5) ou des tôles (la) de préférence perforées et attachées par soudure, le béton traversant les perforations pour constituer une masse consente .

   5. Cuve de fermentation ou .réservoir de stockage de bière suivant les revendications 1 L 4 caractérisé en ce que les entretoises ou tôles (8) sont en forme d'arêtes de poisson ou en forme ondulée.

   6. Ouve de fermentation ou réservoir de stockage de bière suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que en guise de couche intermédiaire non active (2) on emploie [-'le couche mince de matière synthétique à bonne conductibilité thermique en ester d'acide polytéréphtalique,en polyisobutylène ou analogue, 7.

   Cuve de fermentation ou réservoir de stockage de pière suivant les revendications 1 a 6, caractérise en ce que la couche en matière synthétique, par exemple de l'ester '''acide polytéréphtalique, du polyisobutylène ou analogue est appliquée ou collée sous forme de feuilles sur la face entérieure du réservoir en aluminium (1) .