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L'invention se rapporte a un procédé pour effectuer la dégèlement ou le dégivrage dans les appareils frigorifiques à absorption fonctionnant à l'eide d'un gaz auxiliaire, qui sont pourvus d'un bouilleur, d'où lesvapeurs expulsées sont envoyées par uns conduite ae vapeur à un condenseur et d'une conduite partant de ce dernier pour envoyer l'agant réfrigèrent liquide a un systeme de vaporisation si que d'une conduite de liai-
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son pour amener les vapeurs expulsées du système mêmebouilleur au système évaporateur en passant devant le condenseur,
de . même qu'à un dispositif pour l'exécution de ce procédé.
Cn a déjà proposé en vue du dégèlement d'établir une ccnduite allant du condensateur d'un appareil frigorifique à absorption à un circuit du système de circulation du gaz, la conduite étant pourvue d'une fermeture hydraulique, où l'agent fe rgeran liquide venant du condenseur est rec ue illi. La fermeture hydraulique est pourvue d'un siphon, qui, lorsqu'une certaine quantité de condensat s'est accumulée, élimine auto- maniquement le liquide et établit, pour les vapeurs, la commu- nication entre le condenseur et le système de circulation des gaz De cette façon, avant que la fermeture hydraulique ne soit de nouveau fermée, une certaine quantité de vapeurs chaudes de l'agent réfrigérant parvient pendant.un très court intervalle de temps dans le circuit de circulation des gaz et y occasionne des perturbations.
Toutefois il n'a pas eté possible pratiquement d'obtenir au moyen d'une telle instal- lation un dégèlement ou dégivrage rapide et complet d'une partie désirée de l'évaporateur. Suivant une autre proposition, connue antérieurement,pour résoudre le même problème,une conduite partant de la conduite de vapeur est aménagée entre le système bouilleur de l'appareil frigorifique et son conden- seur, et pour se rendre au système evaporateur, cette conduite présentant une fermeture hydraulique. Dans ce cas, l'une des branches de la fermeture hydraulique est chauffée, de telle sorte que la liquide qui y a été recueilli est pompé par la même conduite dans le système évaporateur ou y est soumis à ebullition.
Une telle installation exie des éléments chauf- fants speciaux et spécialement des éléments pour le reglame du chauffage. Suivant une troisième proposition antérieure, le condensat venant d'un rectificateur dans la conduite de vapeur est recueilli dans une fermeture hydraulique qui est raccor
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due à une seconde fermeture hydraulique située dans une conduite de vapeur entre le bouilleur et le système évaporateur, Lais ici encore, une admission de chaleur spéciale,réglée de manière spéciale, a lieu pour ouvrir le circuit de circulation de la vapeur pendant la période de dégèlement. Il est toutefois diffic le de régler de manière satisfaisante un tel dispositif.
La présente invention a pour but d'effectuer un dég,le- ent du système de vaporisation entier, ou seulement d'une par- tie déterminée du système de vaporisation,.' et un dégèlement qui se fait d'une (lanière absolument automatique même dans des conditions de service très variables de l'appareil frigorifique.
L'invention est principalement caractérisée dans ce but en ce que que les vapeurs venant du bouilleur sont amenées à se condenser dans la conduite de liaison et y,sont recueillies au début jusqu'à un certain niveau pour former lorsque le liquide a atteint un second niveau, une fermeture hydraulique et en ce qu'on retire le liquide accumule, lorsque le liquide a atteint un troisième niveau situé au-dessus de la fermeture hydraulique, en soutirant le liquide venantde la conduite de liaison en un point situé entre les extrémités de cette conduite, jusqu'à ce qu'il arrive au ni- veau mentionne en premier lieu.
L'invention sera décrite ci-après d'une manière plus détaillée en se référant à quelques exemples d'exécution représe- tes schématique ment sur les dessins annexés, qui feront aussi ressortir d'autres propriétées caractérisant l'invention.
Fig. 1 montre un appareil frigorifique à absorption, auquel l'invention est appliquée. Fige. 2 à 5 montrent des détail de formes d'exécution différentes des éléments pour le dégèlement et fig. 6 est une vue correspondant à la fig. 1 qui montre une autre tortue d'exécution de l'invention. fig.1 montre l'application de l'invention à un appareil frigorifique à absorption à refroidissement par l'air, employant un gaz auxiliaire. Des systèmes de ce genre sont bien connus et
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comprennent un système de vayOl'iE&T.i)l1 ou GVa:))1't2lJ,r 10 qui est aménagé pour évacuer la chaleur de la ciiaiabre thermo- isolante dans une armoire frigorifique 11.
Un aent réfrigérant liquide, tsl que 1' ammoniaque arrive par une conduite li. dans le système de vaporisation ou évaorateur IL' ou. il Se vaporise et se diffuse dans le gaz auxiliaire qui peut être de IJhyr¯r.
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ne, pour obtenir le mouvoir frigorifique désiré. Le mélange
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gé Z'"tlX d'agent réfrigèrent et de gaz auxiliaire ainsi obtenu ..sse du système de vaporisation 10, par une conduite 14, sus- vant l'un des circuits, dans un échangeur de température des
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ji. 1-5 et par une conduite verticale 13 dons un système absor- oear à refroidissement par l'air, qui comprend un réservoir d'absorbeur 17 et un asorbeur en forme de serpentin 1±'.
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l'absorbeur la vapeur de l'agent réfrigérant est absorbée par,
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un egent d'absorption approprie, tel que l'eau, qui est intro- duit dans le serpentin Il 9:".!' une conduite le. Le gaz F.ûilil:r.- re qui sue trouve lr&.'îGûet, 11t a l'état non dibsous dans J.' <:,ie11t d'absorption et est pauvre en agent réfrigérant, est rsenc dans le système de vaporisation 10 pur un autre circuit cj,.- pre- nant l'éc'::-lo..!16eUr de température (i-L' - ,:;c,Z et une conduire .t, La circulation du [,Z dans le système de circulation
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décrit dépend de la différence de densités entre l'une des co-
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lonnes de gaz, qui est ricl.e en vapeurs d'agent r<=1'l'gi::J:'allt et
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l'autre colonne qui est pauvre en ces vapeurs.
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Une solution d'absorption riche est amenée du :r'H'?r'v<:
lir
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d'absorbeur 17 par une conduite SI et l'échangeur de tempé-
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rature de liquide 22 a una pompe de bulles de -,-az fOl1ctiol::nant à chaud 23 dans un agrégat à bouilleur 4. Celui-ci corr.prend un tuyau central chauffé 25 qui se trouve en CO.:.±r.llilicLtiDn ther- mo-conductrice avec la pompe 2 et un bouilleur 28. Par-conduc-
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tion de chaleur au système bouilleur par exemple au moyen d'une cartouche chauffante électrique ou par l'emploi d'un
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t/i1::ur 25 à gaz ou à combustible liquide, le liquide de l'échan- geur de température de liquide 22 est refoulé par la pompe 22 dans la partie supérieure de la conduite de bouilleur 26.
La vapeur expulsée pénètre dans cette conduite 26 par la pompe 23, et de même, la vapeur refoulée d&ns la solution à l'intérieur du Louilleur s'élève par une conduite de vapeur 27 pour pénétrer dans un rectificateur à refroidissement par l'air 28 qui peut
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i' t p., pourvu d'un dispositif réfrigérant ou d'éléments 2sfc 2.uô:vel2- ,.;cnt la surface. La vapeur de l'agent d'absorption se condense icitendis que la. vapeur de l'agent réfrigérant, qui se con- la ,se à une température plus basse que la vapeur de l'agent
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d'absorption passe du rectificateur à un condenseur à refrosdis- ee::erJt p6,r l'air 30.
La condensat formé dans, le rectificateur 38 retourne par la conduite 27 au système à bouilleur L'4, L'agent réfrigérant liquide du condenseur 4G est en- voya au système évaporateur 10 par la conduite 1S at s'écoule dens ce système 10 l'agent réfrigérant passent conjointement avec le gaz auxiliaire dans une section à basse température 10a
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- t ensuite dans une section à z.ute température 10b¯ La solu- tion d'absorption pauvre, d'o l'agent réfrigérant a été expul- se et amenée du tuyau de bouilleur 23 pal- une conduite 31, 1' eahanticux de température à liquide vzw et une conduite 1 à la partie supérieure du serpentin absorbeur 18.
Un récipient de pression 33 est relié à 1'ext'er.itc inférieure du condenseur SC par une conduite 33 et au système de circulation du gaz, par exemple, à la partie supérieure du serpentin absorbeur 12 par uneconduite 34, de telle sorte que, dans le condenseur un gaz auxiliaire arrivant éventuellement peut pénétrer dans le circuit de circulation du gaz.
Dans la condenseur 10 de la vapeur de l'agent réfrigérant non condensée
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arrive par la conduite 3 et refoule le gaz auxiliaire dsns le récipient &2, de telle sorte que le gaz auxiliaire e:.t introduit par la conduite 34 dans le circuit de circulation du gaz, la
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.ression totale du système augmentant alors et la liquéfaction
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nécessaire étant alors atteinte dans le condenseur.
Le système frigorifique décrit peut être regla par un thermostat pourvu d'un corps sensible 35 agissant en fonction des conditions de température à la section 10b du vaporiseur Le corps sensible 35 est relié par une conduite 36 à des éléments de réglage 37 dans une conduite d'amenée de combustible 38 au brûleur 25 Le coips sensible 35 et la conduite 36 peuvent constituer d'une ' prière é onnue une partie d'un thermostat avec un liquide susceptible de détente.
Le thermostat peut être d'un type où 1'arrivée de combustible au brûleur 25' peut, lors d'une dimi- nution de l'adaissin de chaleur, être réduite dans une telle mesure que pratiquement aucune vapeur n'est expulsée de la solution qui se trouve dans le système bouilleur 24 lorsque' la section 10b de l'évaporateur atteint une basse température pré- déterminée. La quantité de chaleur amenée maintient la solution dans l'agrégat bouilleur sous le point d'ébullition ou liquide.
La pompe 23 ne fonctionne pas et la circulation de la. solution d'absorption dans le système bouilleur 24 et le système absorbeur cesse. Le brûleur ne reçoit que la quantité de combustible né- cessaire pour maintenir la flamme veilleuse allumée. Toutefois, l'appareil frigorifique ne fonctionne pas pour assurer une capa- cité frigorifique. Le éispositif évaporateur 10 est établi de telle manière que la section 10a constitue une section à basse température pour refroidir une chambre supérieure propre à recevoir des bacs à-glace ou des produits à congeler et sépa- rée par une cloison 39 de la partie inférieure 11b de l'armoire frigorifique 11, ce compartiment inférieur étant destiné à la conservation de produits alimentaires à une température plus élevée.
La chambre frigorifique 11b est refroidie par la section 10b. de l'évaporateur qui est destinée spécialement au refroidis- sement de l'air dans la chambre 11b Dans ce but, la section de l'évaporateur 10b est pourvue d'éléments qui en augmentant la surface tels que des ailettes ou nervures 40.
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Bien que l'armoire frigorifique 11 ne soit représentée
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que SClïi.'G.'Cjueruel2t 1¯ peut être avantageux de munir le. chambre à basse température lisa d'une porte spéciale non représentée, qui est séparée du e orii,-. art lis. Sien que le givre puisse se produire sur les deux parties de l'év2porateur 10a et lOb cette formation de i7rre se fait beaucoup plus lentement dans le corn- 'pë:rti.,eút Emper'eur' lia que dans le c OG1)é;I,r.t.i::,ent :i.nl';;J:'ieur 11b, ....2ce çuc la porte donnant dans le co;.pa.rwtia.ex2t supéx'ieur n'est généralement pas ouverte aussi fréquemment que la porte du coai- K,l.tJ.r.!211t inférieur.
Chaque fois qu'on ouvre la porte de la chai- "::,''2' llb, une certaine quantité d'air froid de la chambre llb est: remplacée par de l'air du local ambiant qui présente un degré d'humidité plus élevé. Cet air se rend sur les surfaces de la section 10b de l'évaporateur, de telle sorte qu'en raison de la circulation naturelle de l'air dans la chambre llb la vapeur d'eau contenue dans 1 air se condense sur le tuyau et les nervures et y forme une couche de givre ou de lace.. Si on laissait se forcer une couche de ivre d'une épaisseur notable
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sur la section de vaporlseur inférieure lOb la capacité de l'appareil frigorifique serait réduite dans une ',orportion consi- QE;I'c:
.ble et le système devrait fonctionner pendant de plus langues périodes qu'il ne serait sans cela nécessaire pour maintenir la c::,&..r.0r'e lIt à la température désirée. r'our effectuer le décèle ruent de la section lOb de l'évaporateur, on envoie de la vapeur du système bouilleur 2
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à un- température relativement élevée à l'évaporateur 10 par un circuit qui comprend la conduite bzz et deux conduites 41 et L3, en introduisent des vapeurs chaudes dans le système de vaperi-
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sati.)l 10 on augmente la pression partielle de la vapeur de l'agent xéfx'ic=x!t dans l'évaporateur et sa température s'élève de façon à dépasser le point de congélation de l'eau.
De cette
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la givre recouvrant le système ,e vaporisation 10 se fond rsupiaetient sous l'action des vapeurs chaudes qui sont amenées au système de vaporisation 10 par le système bouillent
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en passant dans une conduite de liaison devant le condenseur 30.
Suivant l'invention la vapeur chaude venant du système bouilleur est amenée au systèmede vaporisation 10 en un point tel que la sectiun inférieure 10b de l'évaporateur est effectivement dégelée, tandis que le refroidissement de la section supérieure 10a peut continuer, de telle sorte que le refroldissement de la chambre frigorifique 11a continue à se -aire. La conduite de liaison 42 est raccordée au système eva- portatoire 10 en un point 43 oa le gaz auxiliaire s'enrichit o&rtiellement de vapeurs de l'agent réfrigérant et passe de la section supérieure 10a de l'évaporateur à la section infé- rieure 10b de ce dernier.
Pendant l'intervalle de temps où. la vapeur chaude est transférée du système bouilleur 24 par la conduite de vapeurs 27 aux conduites 41 et 42 pour se rendre . à la section 10b de l'évaporateur, de la vapeur s'élève continu- ellement par la conduite de vapeurs au condenseur 50.ou. elle se condense et d' ou elle passe à l'état d'agent réfrigérant li- quide par la conduite 12 à la section supérieure 10a de l'é- vaporateur.
Comme, la vapeur chaude est introduite dans le sys- tème évaporatoire au point 4:3, elle se .mélange au az auxiliai- re qui a quitté la section supérieure 10a de l'évaporateur et passe conjointement avec ce gaz dans la section inférieure 10b de l'évaporateur.
On peut ainsi continuer à conserver des produits congelée dans la chambre de congélation 11a à une température réfrigérante appropriée et à y congeler aussi la glace. En outre, le dégèlement de la section inférieure 10b est effectué par la vapeur chaude du système bouilleur d'une manière suffi samment rapide, de telle sorte que la température dans la cham- bre frigorifique llb ne s'élève que dans une mesure relative- ment faible et que les produits d'alimentation peuvent y être conservés aussi à une température de réfrigération appropriée, pendant l'intervalle de temps où le dégèlement de la section
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d'évaporateur 10b se produit.
Suivant l'invention, il a été prévu une fermeture hy- draulique 44 en forme de v par laquelle les vapeurs du bouilleur sont envoyées directement de la conduite de vapeur 27 au système évaporatoire 10, de telle sorte que le liquide se recueille automatiquement d'une manière réglable dans cette fermeture hydraulique et en est enlevé automatiquement pour .apurer un réglàge absolument automatique du dégèlement, ce réglage dépendant des conditions de service de l'appareil fri- gorifique. Ainsi que le montre la fig. 1, la fermeture hydrau- rique en forme de V comprend une conduite 41 qui communique en 45 avec une ouverture dans la conduite de vapeur 47 et s'étend ensuite de haut en bas, et une branche 46 d'une conduite eh forme de V renversé, dont l'autre branche 47 est reliée par son extrémité inférieure à la conduite de vapeur 27.
La conduite 41 dont l'extrémité inférieure est fer- mée comprend une section intermédiaire qui est disposée à proximité de la conduite de vapeur 27 le long de celle-ci, et une section inférieure qui est moins influencée par la cha- leur de la conduite 27 parce qu'elle s'en éloigne et forme avec elle un certain angle. La branche 46 est raccordée directement à la conduite 41 au-dessus de, l'extrémité fermée de celle-ci tandis que la conduite 42 qui se rend à la section 10b de l'évaporateur est reliée à la conduite 41 à un niveau situé entre le point de raccordement de la branche 46 à celle-ci et l'extrémité fermée 48 entre les branches 46 et 47.
La conduite 41 est séparée de la conduite de vapeur 27 par une chambre intermédiaire 49 sauf au point de raccorde- ment 45 et la paroi de la conduite 41 présente toujours, lorsque l'appareil frigorifique est en service, une temperatu- re un peu plus basse que la conduite de vapeur 27, et les vapeurs expulsées du système bouilleur passent de la conduite de vapeur 27 dans la conduite 41 et s'y condensent. Le condn-
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sat qui se forme sur la surface intérieure de la paroi dans la conduite 41 est recueilli dans la conduite et obture l'extrémité inférieure de la conduite 42, de telle sorte que les vapeurs chaudes ne peuvent plus s'écouler de la conduite de vapeur 27 par les conduites 41 et 42 dans la section lOb de l' évaporateur.
Lorsque le passage de la vapeur chaude dans la condui- 42 a été bloqué par la colonne de liquide formée dans la conduite 41, le condensât s'accumule encore dans la fermeture hydraulique en forme de V 44 et dans la conduite 42, jusqu'à ce que le liquide ait atteint le point 48 dans la branche 46, après quoi le liquide recueilli dans la fermeture hydraulique en est évacué automatiquement par .l'action de siphonne ment et ramené dans la conduite de vapeur 27. Il s'ensuit que la fermeture hydraulique se vide automatiquement à l'exception d'une faible quantité de liquide qui se trouve dans la conduite 41 au-dessous du raccordement de la branche 46.
Aussitôt que le liquide a été retiré de la conduite 42 et de la fermeture hydraulique en V 44, des vapeurs chaudes du bouilleur peuvent s'écouler de la conduite de vapeur 27 dans la section inférieure 10b de l'évaporateur par les condui- tes 41 et 42, pour fondre le givre formé sur cette section d'évaporateur. Pendant que la vapeur chaude passe du bouilleur 24 dans la conduite 42 il se produit également une certaine condensation sur la paroi interne de la conduite 42.
Celle-ci est raccordée par son extrémité supérieure au côté supérieur de la section d'évaporateur lOb pour ne pas exercer d'action sur le courant d'agent réfrigérant, et elle est inclinée de haut en bas vers la jonction avec la conduite 42, de telle sor- te que le condensat mentionne s'écoule dans la fermeture hydrau- lique et s'y accumule. Au bout d'un certain temps, pendant lequel la section d'évaporateur 10b est complètement dégelée, le condensât recueilli établit de nouveau la fermeture hydrau-
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lique 44 pour empêcher la circulation de vapeur..
Le liquide continue à être recueilli dans la fermeture hydrau- lique 44 ainsi que dans la conduite 42 par suite de la conden- sation de la vapeur sur la surface intérieure de la paroi de la conduite 41, et après un certain temps la fermeture hydrau- lique se vide automatiquement du liquide par le siphon.
L'agent d'absorption condensé dans le rectificateur 28 est ramené au système bouilleur 24 par la conduite de vapeur 27 et le condensat recueilli dans la conduite 41 est formé essentiellement par le liquide résultant de la -condensation sur la surface interne de la paroi de la conduite. Lorsque la conduite 42 est bloquée par le liquide qui se trouve dans la conduite 41, la conduite 41 constitue un bras aveugle communi- quant avec la conduite de vapeur;27 en un seul point 45. Dans ces conditions les vapeurs dans la conduite 41 sont plus ou @ moins stagnantes et en dehors de la circulation normale de vapeur qui se rend du système bouilleur 24 au rectificateur 28 par la conduite 27.
La durée du dégèlement et l'intervalle de temps entre les dégèlements peuvent être modifiées dans de grandes limites, en faisant varier le volume de liquide accumulé ou la vitesse de c ondensation. Il est ainsi possible de choisir les dimen- sions des conduites 41 et 42 ainsi que de la fermeture hydrau- lique dont la branche 46 constitue une partie, et aussi de modifier la position relative dans le sens vertical entre le fond de la conduite 41, l'endroit où la conduite 42 est raccor - dée à la conduite 41 de même que le point 48 du siphon. Comme exemples de valeurs appropriées on peut citer que ces diffé- rents éléments peuvent être proportionnés de telle façon que le lap.s de temps entre des dégèlements peut varier de 24 à 48 heures ou de telle façon que la durée de dégèlement varie entre une demi heure et une heure entière.
On peut constater en se référant à la fig. 1 que la formation de vapeur dans le système bouilleur 24 cesse lorsque le thermostat agit sur l'admission de combustible au brdleur
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35 de telle sorte qu'une faible quantité de chaleur seulement est envoyée à la solution d'absorption dans le système bouilleur, Lorsque ceci se produit la température tombe dans la conduite de vapeur 27 et dans la conduite 41. Lorsque l'appareil est remis en service après une période d'arrêt, les vapeurs pénè- trent à nouveau dans la conduite 41 lorsque celle-ci est encore relativement froide.
Par conséquent, la différence de tempéra- are entre la conduite 41 et la conduite de vapeur 27 sera la même lorsque le service est repris après une période d'arrêt que lorsque ces conduites ont atteint la température normale de fonctionnement et les vapeurs ont une tendance à se condenser et s'accumuler dans.la conduit 41 plus rapidement que dans les conditions normales.
La conduite relit-* à la conduite de vapeur 27 peut . être établie de telle façon que la différence de température entre ses parois et la conduite de vapeur est inférieure à celle qui se produit dans l'exemple d'exécution représentée sur la fig.l, ce qui a pour effet de réduire la vitesse à la- quelle lesvapeurs de condensent sur la surface intérieure de la paroi de la conduite raccordée à la conduite de vapeur, de telle sorte que l'intervalle de temps entre les dégivrages est augmen- té.
Une telle disposition est représentée sur la fig. 2 où les éléments qui corresppndent à ceux représentés sur la fig.l sont désignés par les mêmes chiffres de référence auxquels on a ajouté l'exposant a
Sur la fig.2 des vapeurs refoulés dans l'agrégat bouilleur passent par une conduite de vapeur 27a dans un rec- tificateur 28a pourvu intérieurement d'éléments amplificateurs de surface 29a. Du rectificateur 28a la vapeur de l'agent ré- frigérant passe dans le condenseur 30a pu elle se condense et d'où l'agent réfrigérant liquide se rend au système évaporateur d'une manière appropriée, comme c'est représenté sur la fig.l.
Une conduite 41a est raccordée à la cohduite de vapeur 27a
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au point 45a d'où elle descend le long d'une liaison conductrice de la chaleur 50 avec la paroi extérieure de la conduite de vapeur. La conduite 41a et une conduite 42a dont l'extrémité supérieure est reliée au système de vaporisation de la même manière que la conduite 42 sur la fig.l, forment un circuit de circulation pour les vapeurs en vue de faire fondre le givre formé dans le système de vaporisation.
Une fermeture hydrauli- que 44a est constituée par la conduite 41a et une branche 46a .).'une conduite en forme de V renversé, dont l'autre branché 47a est raccordé par son extrémité inférieure à une partie du système de circulation pour le gaz .auxiliaire par exemple à l'échangeur de température de gaz ou à la partie supérieure du serpentin absorbeur 18a
La liaison thermo-conductrice 50 de la fig.2 descend de la partie supérieure de la conduite 41a jusqu'à une région où la conduite 42a y est raccordée.
La partie située au fond de la conduite 41a n'a pas de communication thermo-conductrice directe avec la conduite de vapeurs 27a.-De cette manière on évite que des bulles de vapeur se forment dans le fond de la conduite 41a par suite du réchauffement de la conduite de va- peur 27a et, ce qui pourrait contrarier l'expulsion du liquide de la fermeture hydraulique par le siphon, lorsque le liquide a atteint le niveau du sommet 48a.
La différence de températures entre'les surfaces de la conduite 41a et de la conduite de vapeur 27a ne sera dans ce cas pas aussi grande que pour les parois correspondantes de la fig.3 et pour cette raison la vapeur se condensera dans la conduite 41a à une vitesse plus faible que dans la conduite 41 de la forme d'exécution suivant la fig.l. De cette manière l'intervalle de temps entre les dégivrages peut être allongé ou raccourci à volonté en fonction de la dilation de la liaison thermo-conduc- trice entre la conduite de vapeur et la conduite qui y est reliée même lorsque l'intervalle de temps entre les dégivrages
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a été allongé par l'emploi d'une forme d'exécution suivant la fig.2 au lieu de celle de la fig.l,
on peut régler la durée du dégivrage de façon qu'elle soit la même dans les deux cas en modifiant la hauteur h entre les points où.la branche 46a et la conduite 42a sont raccordés à la conduite 41a pour compenser la plus grande lenteur de la condensation dans la conduite 41a.
Une autre forme d'exécution est représentée sur la fig.
3 ou les éléments qui correspondent à ceux qui sont représentés ..ur les figs.l et 2 sont désignés par les mêmes chiffres de ré- férence avec adjonction d'un b.
Autour de la conduite de vapeur 27b est disposée une douille 41b qui forme une conduite verticaleannulaire 41b et part d'unes ouverture 45b de la conduite de vapeur 27b en se dirigeant vers le bas. Une conduite 42b est raccordée à la con- duite 41b pour former un circuit de circulation conduisant la vapeur de la conduite de vapeur au système évaporateur. Une fermeture hydraulique 44b est constituée par la conduite 41b et une branche 46b d'un tuyau en V renversé dont l'autre bran- che 47b est reliée par son extrémité inférieure par exemple à la partie supérieure du serpentin de l'absorbeur 18b.
Il est évident que la forme d'exécution suivant la est plus ou moins semblable à la forme d'exécution de la fig.2, la différen- ce essentielle residant dans le fait que la conduite 41b est disposée autour de la conduite de vapeur, alors que sur la fig.2 la conduite 41a est reliée à la conduite de vapeur 27a de façon thermo-conductrice à l'extérieur de celle-ci.
Deux. autres formes d'exécution de l'invention sont re- présentées sur les figs.4 et 5 où la conduite de vapeur passant à côté du ccndenseur comprend une fermeture hydraulique en com- binaison avec les pièces du système bouilleur. Certains détails de la fig.4 qui correspondent aux éléments décrits ci-dessus sont désignés par les mêmes chiffres accompagnés de l'indice c Sur la fig1 agrégat bouilleur 2-le comprend un tuyau central
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25c qui peut être chauffé par un élément chauffant électrique non représenté et est relié de façon thermo-conductrice par une pompe de circulation 22c à un bouilleur 26c
Une solution d'absorption riche passe d'un récipient absorbeur comme le récipient 17 de la fig.l par un échangeur de température de liquide et une conduite 51 à un tuyau de mon-
tée 52 à l'extrémité inférieure duquel la pompe 23c est raccord- ase Le liquide est refoulé sous l'action de thermo-siphon par la pompe 23c à la partie supérieure du tuyau de bouilleur 26c Le. solution pauvre d'où l'agent réfrigérant a été extrait-dans le bouilleur 26c est envoyée par une conduite 31c et une autre conduite à l'intérieur de l'échangeur de température de liquide à la partie supérieure du serpentin d'absorbeur, par exemple de la même manière que sur la fig.l.
Les vapeurs pènè trant de la pompe 2 Ce dans le bouilleur 26c de même que les vapeurs extraites de la solution à l'intérieur du bouilleur 26c s'éboulent par une conduite 53 qui est raccordée à la conduite verticale 52 au-dessous du niveau du liquide qui s'y trouve. De cette manière la colonne de liquide située dans la partie supé- rieure du tuyau 52 forme un analyseur par lequel les vapeurs expulsées passent avant qu'elles ne pénétrent dans la conduite de vapeur 27ç qui se rend au condenseur.
Une conduite 42c est reliée suivant la fig.4 au bouilleur 26c en 50c de façon thermo-conductrice et est en com- munication avec celui-ci par une conduite 45c La conduite 41c constitue l'une des branches d'une fermeture hydraulique en forme de V 44c dont l'autre branche est formée par l'une des branches 46c d'un tuyau en V renversé dont l'autre branche 47c est raccordée à la conduite 53. La partie formant le fond de la conduite 41c est disposée sous un certain angle par rapport à la partie reliée de façon conductrice au bouilleur 26c et s'écarte de celui-ci de telle sorte que lapossibilité de la formation de vapeurs dans la partie inférieure de la conduite 41c est -
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réduite et que l'action du siphon dans la fermeture hydrauli- que 44c n'est pas contrariée.
En raison du "principe de la paroi froide" les vapeurs qui pénètrent par l'ouverture 45c dans la conduite 41c y sont condensées et se recueillent dans la fermeture hydraulique 4-c Lorsque le liquide dans la bran- che 46c atteint le point 48c le liquide est retiré de la fer- meture hydraulique 44c par siphonnement pour se rendre par la branche 47c dans la conduite 53 ee qui permet aux vapeurs ex- pulsées de passer de la conduite 41c par l'ouverture 42c dans la conduite 42a dont l'extrémité supérieure débouche dans le système de vaporisation.
La forme d'exécution suivant la fig.5 se distingue de celle de la fig.4 en ce que seule des vapeurs pénètrent de la pompe dans l'une desbranches d'une fermeture hydraulique en forme de V pour s'y condenser et s'y accumuler. Les éléments qui sur la fig.5 correspondent à ceux décrits précédemment portent les mêmes chiffres de référence avec adjonction de l'indice d. Le système bouilleur 24d comprend un tube central 25d qui est agencé pour le chauffage électrique et est relié à un bouilleur 26d et une pompe 23d d'une manière thermo- conductrice.Une solution d'absorption riche passe du récipient d'absorption pur une conduite dans l'échangeur de température de liquide 22d et par une conduite 55 dans le bouilleur 26d La solution pauvre du bouilleur 26d passe de la partie inférieur re de celui-ci dans une pompe 25d où le
liquide est amené à l'ex. trémité supérieure d'un tube vertical 56 La solution pauvre passe de l'extrémité inférieure de ce dernier par un autre passage dans l'échangeur de température de liquide 22d pour se rendre à la partie supérieure d'un serpentin d'absorption, qui correspond par exemple au serpentin 18. Les vapeurs expulsées dans le bouilleur se rendent par une conduite de vapeurs 27d à un condenseur.
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De la vapeur de l'extrémité supérieure de la pompe 23d s'écoule par une liaison 57 vers l'extrémité supérieure d'une conduite 41d dirigée de haut en bas, qui est reliée de façon thermo-conductrice en 50d à la conduite de vapeurs 27d La con- duite 41d forme l'une des branches d'une fermeture hydraulique 44d en forme de V dont l'autre branche est constituée par une branche 46d d'une conduite en forme de V renversé dont l'autre bramhe 47d est raccordée à la conduite de vapeur 27d Lorsque @ liquide de la fermeture hydraulique 44d est enlevé par le siphon la vapeur peut passer de la conduite 41d dans cette conduire 42d qui est reliée par son extrémité supérieure au système de vaporisation.
Lorsque l'extrémité inférieure de la conduite 42d est obturée par le liquide, les vapeurs de la pompe passent par la liaison 57 et une conduite 58 qui est raccordée par son extrémi- té inférieure au bouilleur 26d de 'telle sorte que les vapeurs sont refoulées par le liquide dans la partie supérieure du bouil- leur 26d et y sont analysées, après quoi elles sont mélangées avec les vapeurs du bouilleur et s'élèvent dans la conduite de vapeur.
Sur la fig. 4 la conduite 41c est reliée en 50d de façon thermo-conductrice au bouilleur 26c où se trouve une colonne de liquide avec, solution d'absorption chaude. De même que dans l'exemple de la fig.l et dans les autres formes d'exécution dé- crites, l'expulsion de vapeur dans le système bouilleur 24c cesse lorsque le thermostat arrête ou réduit l'admission de cha- leur au système bouilleur. Lorsque ceci se produit, le tube bouilleur 26ç et la conduite 41ç ne sont plus soumis à l'influence des vapeurs chaudes et la température dans ces éléments s'abais- se quelque peu.
Lorsqu'après une période d'arrêt du service, l'appareil est de nouveau remis en marche, des vapeurs expulsées pénétreront cependant dans la conduite 41c lorsque celle-ci est encore relativement chaude par suite de la transmission de cha-
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leur de la colonne de liquide dans le bouilleur.
Lorsqu'après son débrayage l'appareil est de nouveau enclenché, la différence de température entre le bouilleur 26c et la conduite 41c se trouvera ainsi souvent proche de la dif- férence maintenue pendant le service normal et les vapeurs ex- pulsées auront une tendance à se condenser et se recueillir dans la conduite 41ç presque à la même vitesse lorsque le bouil- leur 26c et la conduite 41ç ont la température de fonctionne- ment normale et lorsque le fonctionnement après une période d'arrêt est de nouveau mis en marche. La différence de tempé- rature entre la conduite 41c et le bouilleur 26c sera tout cas plus faible que si la partie supérieure du tube bouilleur ne contenait pas de 'liquide.
La vitesse à laquelle les vapeurs se condensent dans la conduite 41c ne s'élève pas à une valeur inadmissible pendant la période où ces éléments sont réchauffés jusqu'à la température de fonctionnement normale.
La fig. 6 montre encore une autre forme d'exécution de l'invention où le condensât se forme et s'accumule dans une fermeture hydraulique à peu près à la même vitesse dans toutes les conditions de service qui peuvent se présenter. Les détails de la fig.6 qui correspondent à ceux de la fig.l sont désignés par les mêmes chiffres de référence affectés de l'indice e
Sur la fig.6 la fermeture hydraulique en forme de V 44e comprend une partie 41g d'une conduite 41e en forme de V ren- versé qui est raccordée à une ouverture 45e ménagée dans la conduite de vapeur 27 et une branche 46e d'une autre conduite en forme de V renversé dont l'autre branche 47e est raccordée par son extrémité inférieure au système de circulation des gaz, par exemple à la partie supérieure du serpentin.d'absorbeur 18.
La conduite 41e en forme de V renversé comprend une partie 41f qui s'étend de bas en haut en partant de son point de raccordement 45e. et une partie dirigée vers le bas 41g qui possède une liaison thermo-conductrice 50e avec la conduite de vapeur 27. Une conduite 42e est raccordée à la conduite 41g,
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pour former le circuit de circulation .passant devant le conden- seur. La partie inférieure de la conduite 41g est rompue et s'é- carte de la conduite de vapeur 27 de telle sorte qu'elle évite une liaison thermo-conductrice directe avec: la conduite de va- peur et la formation de vapeur dans la conduite 41g.
La branche 46e est raccordée directement à la conduite 41g au-dessus de son fond fermé, tandis que la conduite 42e qui se rend à la section 10b de l'évaporateur 10b. est raccordée à la conduite .lE à un niveau situé entre le raccordement de la branche 46e. et l'extrémité 48e des branches 46e et 47e
La conduite 41f est séparée de la conduite de vapeur 27 par un espace intermédiaire 49e à l'exception du point 45e et la conduite 41g est reliée d'une façon thermo-conductrice à la conduite de vapeur 27 en 50e Lorsque l'installation représentée sur la fig.6 est en service, le condensat se forme dans les conduites 41f et 41g.
Toutefois, le 'condensât dans la conduite 41f retourne dans la c.onduite de vapeur 27, tandis que seul le condensat formé dans la conduite 41g se rassemble dans la ferme- ture hydraulique.
Lorsque le liquide recueilli dans la conduite 41g s'est élevé jusqu'au point 48e dans la branche 46e le liquide qui se trouve dans la fermeture hydraulique en est retiré au- tomatiquement par le jeu du siphon et passe dans la partie supé- rieure du serpentin d'absorbeur 18. Le siphon fonctionne de tel- le manière que le liquide de la fermeture hydraulique est extrait en un point où la liaison formée par les conduiras 41e et 42 entre le groupe bouilleur et le groupe évaporateur dans l'inter- valle des raccordements de ces conduites avec l'appareil. Le condensat rassemblé dans sa conduite 41g n'est en ordre princi- pal que le liquide qui a été formé par condensation sur la paroi interne de ces conduites.
Lorsque la fermeture hydrauli- que exerce une attraction, la vapeur dans la partie 41g de la conduite reste plus ou moins calme et au-dehors du circuit cir-
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aulaire normal de la vapeur par la conduite de vapeur 27 allant -du. système bouilleur 24 au recificateur 28 Dans le cas où 1' extrémité supérieure de la cnduite 41g serait raccordée.- dir- rectement à la conduite de vapeur 27 et où la conduite 41f serant supprimée , -la différence de températures entre la c on- duite 41g et la conduite de vapeur 27 serait plus grande lors- ,
que 1 installation est remise en marche après avoir été arrêtée 'un certain temps que lorsque ces éléments'fonctionnent à la tem- parature de service normale et les vapeurs seraient condensées et se rassembleraient dans la conduite 41g plus vite qu'en temps normal. Lorsqu'après une période d'arrêt l'appareil est de nouveau mis en marche, la vapeur s'écoulerait dans la con- duite 41g lorsque celle-ci est encore relativement froide, alors que la conduite de vapeur 27 a déjà été chauffée davan- tage par le passage des vapeurs chaudes.
Lorsque le thermostat diminue l'envoi de chaleur et qu'il n'est plus transmis qu'une faible quantité de chaleur au groupe bouilleur 24, la conduite de vapeur 27 et les con- duites 41f et 41g ne seront plus soumis à l'action des vapeurs chaudes et la température de ces conduites tombera. Dans ces conditions le gaz auxiliaire est ramené de la conduite 33 dans le condenseur 30. Si le thermostat met l'appareil frigori- fique à l'arrêt pendant un temps suffisamment long, le gaz au- xiliaire dans le condenseur 30 s'écoulera également dans la conduite de vapeur 27 et dans les conduites 41f et 41g et les remplira plus ou moins. Lorsque le thermostat réenclenche : l'admission de chaleur et que la vapeur est de nouveau expul- sée, cette vapeur commencera à se diffuser dans le gaz auxiliai- re.
La vapeur doit passer dans la conduite 41 avant d'atteindre la conduite 41g. Lais bientôt le gaz auxiliaire-sera évacué des conduites41f et 41g dans la conduite de vapeur 27 et de là dans le condenseur 30 débarrassé des vapeurs de telle sorte que le gaz auxiliaire sera de nouveau amené du condenseur 30 dans la conduite 53.
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Dans l'installation représentée sur la fig, 6, les vapeurs, lors de la mise en marche ou du réenclenechment de l'appareil, réchaufferont aussi bien la conduite 41g que la. conduite de vapeur 27 qui y est reliée de façon thermo-conduc- trice, pendant un certain temps avant que les gaz ne se diffu- sent à travers le gaz auxiliaire dans la conduite 41f et ne peuvent atteindre la conduite 41g, de telle sorte que celles- ci et la conduite de vapeur 27 auront atteint leurs tempéra- tures de fonctionnement normal lorsque la vapeur commence à se condenser et à se recueillir dans la conduite 41g La diffé- rence de températures entre la conduite 41g et la conduite de vapeur voisine sera pratiquement.toujours la même,
lorsque la condensation et le rassemblement de liquide dans la conduite - 41g ont lieu, que l'appareil fonctionne en cas de service nor- mal avec pleine admission, de chaleur ou qu'il soit remis en marche. immédiatement après avoir été arrêté, et les tempéra- tures des deux éléments voisins augmenteront jusqu'à leurs va- leurs normales.
Le dispositif suivant l'invention est exécuté de telle façon que le système de vaporisation est dégelé par des moyens agissant tout à fait automatiquement, le dispositif amorçant le dégèlement proprement dit et le terminant automatiquement.
Il est évident aussi que les différentes formes d'exécution qui sont décrites et représentées peuvent être modifiées de telle façon que le dispositif de dégèlement peut être adapté à des conditions de service généralement différentes.
Dans la forme d'exécution suivant les figs. 1 2, 3 et 6 la section 10a de l'évaporateur qui fonctionne à de basses températures continuera à fonctionner dans la chambre de çom- gélation 11a pendant que le dégèlement de la section à haute température a lieu. Du fait que dans tous ces exemples d'exé- cution des vapeurs chaudes sont introduites en un point de la conduite de vapeur entre le système bouilleur et le rectifica-
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teur dans la conduite de liaison, un circuit de. circulation est établi directement vers la section lob de l'évaporateur pour les vapeurs chaudes offrant ainsi une plus faible résistance au courant de gaz que le circuit passant par le condenseur.
Le dégèlement ou dégivrage de la section 10b de l'évaporateur
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est ainsi effectué en in4r.,le temps que le condensat de l'agent réfrigérant est envoyé dans la section 10a de l'évaporateur de telle sorte que celle-ci peut continuer à fonctionner et à produire son effet de réfrigération.
De la même manière, dans l'installation suivant la
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fi-.je des vapeurs chaudes sont envoyées du bouilleur 2od au condenseur d'une façon continue par la c onduite de vapeur .:7d tandis que des vapeurs de la pompe se rendent par les conduites 41d et 42d au système de vaporisation pendant la période de
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dégëlerrent..ans la forme d'exécution suivant la fig.4 la to- talité de la vapeur passe dir'6cteJJ±mt par la. conduite de liai- son dans le système évaporateur lorsque le dégèlement ou le dégivrage a lieu.
La partie supérieure de la colonne de liquide qui se trouve dans le tube vertical 52 sur la fig.4 ferme ici le. passage aux vapeurs à l'extrémité inférieure de la conduite .53 lorsque le liquide a été évacué de la fermeture hydraulique par le siphon, la colonne de liquide dans le tube vertical 52 présentant une rési tance notablement plus grande à la vapeur
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que la conduite de liaison supérieure 41c. et 1Q. qui se trouve en communication avec l'espace de vapeur dans le tuyau de
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bouilleur 2cç par l'ouverture 4,-;C.
Si ni V s x, 1 C 1. '1' 1 0 i S.
1.- rrocéaé pour le âeGl<c4nt ou le dégivrage dans les appareils frigorifiques à absorption 2'orctlonr!ant avec un gaz auxilieiire et qui, &on'(. pourvub d'un bouilleur d'OÙ les vapeurs expulsées sont envoyées par une conduite de vapeur à un condenseur, et d'une conduite allant du condensaur pour aant réfrigérant liquide 2i un ujar.e stJ2p02'ateLlr, ainsi
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que d'une conduite de liaison, pour vapeurs expulsées du sys- teme bouilleur, allant au système évaporateur en passant par le condenseur, caractérisé en ce quelles vapeurs venant du sys- tèm bouilleur sont amenées à se condenser dans la conduite de liaison et y sont recueillies au début jusqu'à, un niveau déter- miné pour former une fermeture hydraulique après que le liquide s'est élevé jusqu'à un second niveau,
et en ce que le liquide recueilli est évacué .lorsqu'il a atteint un troisième niveau situe au-dessus de la fermeture hydraulique, par soutirage du mquide de la conduite de liaison jusqu'au niveau mentionné en premier lieu, en un point située entre les extrémités de cette conduite.
2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé @ en ceque le princ ipe de la paroi froide est appliqué à la fermeture hydraulique en vue de la condensation.
3.- Procédé suivant les revendications 1 ou 2 carac- terise en ce que la condensation 'dans la conduite de liaison est retardée.
4.- procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la condensation dans la conduite de liai&on est retardée par l'envoi de chaleur .dans la partie de la conduite où la condensation a lieu.
5 procédé suivant la revendication 3 caractérisé en ce qu'une partie du condensât, qui se précipite dans la conduite de liaison, est ramenée à la conduite de va.peur.
6. - Procédé suivant les revendications 1 à 5 carac- térisé en ce que lesvapeurs ne sont introduites par la condui- te de liaison que dans une section du système évaporateur, de préférence dans la section à haute température, tandis que les sections restantes, spécialement la section destinée a la for- mation de --lace ou à un refroidissement profond fonctionnent d'une façon continue lors du dégivrage.
7.- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les vapeurs sont introduites par la conduite de
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liaison à l'intérieur de la dernière section du système evaporateur dans la direction normale de la circulation du circuit des gaz.
8.- Dispositif pour appareils frigorifiques à absorp- tion fonctionnant au moyen d'un gaz auxiliaire et qui sont pourvus d'un bouilleur d'où les v&peurs expulsées sont en- voyées par une conduite de vapeur à un condenseur, et d'une conduite allant du.
condenseur pour agent réfrigérant liquide à un système évaporateur, ainsi que d'une, conduite de liaison pour les vapeurs expulsées du système bouilleur au système évaporateur en passant par le condenseur, pour l'exécution du procédé suivant la revendication. 1, caractérisé en ce que des conduitesse trouvent en communication avec la conduite de liaison et sont agencées pour.' recueillir le condensat qui se précipite dans la conduite de-liaison, de telle manière que la liaison reste ouverte jusqu'à ce qu'une fermeture hy- draulique soit formée dans la conduite de liaison pour couper l'admission de vapeur au système évaporateur après accmulaa taon d'une première quantité de condensat,
et en ce que des éléments sont prévus, pour l'élimination périodique de la fermeture hydraulique par soutirage du liquide en un point situé entre les extrémités de la conduite de liaison après accumulation de la première quantité déterminée de condensat plus une seconde quantité déterminée de ce condensât.
.- Dispositif suivant la revendication 8 caractéri- sé en ce qu'un siphon est raccordé à la fermeture hydraulique de telle facon que le liquide est retiré automatiquement lors- qu'il a atteint un niveau déterminé.
10.- Dispositif suivant la revendication 9, caractéri- se en ce que l'embouchure de la conduite aspriration du siphon est située à un niveau plus bas que celui de l'ouverture pre vue pour l'écoulement des vapeurs qui est dégagée lors de l'élimination de la fermeture hydraulique.
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11.- Dispositif suivant les revendications 8 à 10 caractérisé en ce que la seconde branche du siphon est raccor- de à la même section de l'évaporateur qu la conduite de liais on.
12 Dispositif suivent les revendications 8 à 10 caractérisé en ce que le condensât soutiré de la fermeture hydraulique est envoyé à une partie de l'appareil dans le système de circulation du liquide.
13.- Dispositif suivant les revendications 8 à 12 caractérisé en c.e que la fermeture hydraulique est disposée dansle système bouilleur de l'appareil.
14 Dispositif suivant les revendications 8 à 13 caractérisé en ce que la conduite allant.à la fermeture hy- draulique, est raccordée à la chambre de.vapeur de la pompe de circulation du liquide de l'appareil.
15.- Dispositif suivant les revendications 8 à 14 caractérisé en ce que la partie de condensation de la ferme- ture hydraulique est reliée de façon thermo-conductrice à la conduite de vapeur allant du système bouilleur au condenseur.
16.- Dispositif suivant les revendications 13 ou 14, caractérisé en 'ce que la partie de condensation de la ferme- ture hydraulique est reliée au bouilleur de l'appareil de fagon thermo-conductrice à une hauteur telle que la quantité de chaleur continue dans le liquide situé à 1'. intérieur du bouilleur peut être utilisée pour compenser la différence de température entre la chambre de vapeur du système bouilleur et la partie de condensation mentionnée.