BE552122A - - Google Patents
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Description
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Cette invention concerne des groupes générateurs et chauffeursde vapeur tubulaires du genre comprenant une chambre pourvue de tubes de parois'vaporisants soumis au rayonnement des gaz de combustion à haute température, un parcours pour le cou- rant de gaz venant de la chambre, des surfaces d'échange de cha- leur par convection comportant des surfaces de chauffe de la vapeur dans le parcours de gaz et un système de recyclage compre- nant un ventilateur destiné à recycler les gaz refroidis par contact avec les surfaces d'échange de chaleur par convection, dans la chambre.
Ces systèmes de recyclage des gaze sont employés pour effectuer le réglage de la température de la vapeur ou/et
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limiter à des valeurs appropriées la température dès gaz, plus particulièrement aux entrées dans les parcours de gaz à convection.
L'invention sera décrite en se référant à titre d'exemple à un groupe générateur et surchauffeur de vapeur à haute pression comprenant une chambre de combustion dont les parois sont garnies de tubes vaporisants dans lesquels au moins une partie prédominante de la totalité de la vapeur engendrée est produite par la transmis- sion de chaleur de rayonnement des gaz de combustion, la chambre de combustion recevant des gaz à haute température par des dispo- sitifs de brûleurs à charbon fonctionnant à des températures supé- rieures à la température de fusion des incombustiles contenus dans le charbon.
Les gaz de chauffe passent de la chambre de combustion sur un surchauffeur à convection et un système de recyclage des gaz retire des gaz à basse température refroidis par contact avec des surfaces d'échange de chaleur par convection, d'un point si- tué dans le courant de gaz en aval du surchauffeur et introduit ces gaz dans la chambre de combustion en plus grand pourcentage en volume lorsque le taux de vaporisation diminue, en vue de mainte- nir la vapeur surchauffée à une température prédéterminée. Pendant le fonctionnement d'un tel groupe, des particules de scorie fon- dues ou à moitié fondues provenant du.combustible peuvent s'accu- muler sur les tubes d'écran et différentes sections des appareils de chauffe par convection, notamment le surchauffeur et ces accu- mulations peuvent augmenter dans une mesure qui augmente notable- ment la perte du tirage.
Dans ces conditions, la résistance au tirage peut s'élever à tel point qu'elle dépasse la puissance sta- tique maximum du ventilateur de recyclage des gaz. Lorsque ceci se produit, le ventilateur peut être détruit en quelques minutes par suite du renversement du courant des gaz dans le ventilateur.
En outre, il peut y avoir danger d'une augmentation brusque de la perte du tirage lorsque la charge de vapeur augmente subitement par exemple, d'une charge de 50% à une charge de 100% si en même temps la quantité de gaz recyclés appelée par le système de régla- ge du groupe s'approche de zéro lorsque la charge de vapeur s'ap-
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proche de 100% La perte de tirage d'une façon générale:, varie suivant le carré de la variation de la charge, ce qui dans ces conditions, signifie que la perte de tirage est augmentée quatre fois. Cette situation est susceptible de provoquer un renversement du courant des gaz recyclés à travers le ventilateur et augmente également le danger de destruction du ventilateur de la manière in diquée ci-dessus.
L'invention comprend un procédé et un dispositif pour empêcher que le ventilateur puisse être ainsi détériorée sans augmenter les dimensions de celui-ci ou la puissance nécessaire pour l'actionner.
La présente invention comprend, dans un groupe tubulaire générateur de vapeur et chauffeur de vapeur du genre spécifié, le procédé de protection du ventilateur contre les détériorations ré- sultant d'un renversement du courant des gaz chauds à travers ce- lui-ci, qui consiste à mesurer la différence de pression entre les gaz dans l'espace de gaz ouvert du côté sortie du ventilateur et les gaz dans l'espace de gaz ouvert du côté entrée de ce dernier, et à augmenter le débit des gaz passant dans le ventilateur,lors- que la différence de pression mesurée tombe au-dessous d'une va- leur prédéterminée.
Suivant un mode d'exécution du procédé, de l'air froid est introduit automatiquement dans le conduit d'entrée du ventila- teur de recyclage des gaz lorsque la différence de pressions mesu- rée tombe au-dessous d'une valeur prédéterminée. -
Suivant un autre mode d'exécution du procédé, on augmente le courant de gaz dans le ventilateur de recyclage des gaz en re- tirant une proportion de gaz à la sortie du ventilateur et en con- duisant à l'entrée du ventilateur les gaz ainsi retirés, de telle façon que la différence de pression mesurée relevé au-dessus de la valeur prédéterminée.
Dans encore un autre mode d'exécution de l'invention, on augmente le courant de gaz dans le ventilateur en introduisant de l'air froid dans le conduit d'entrée du ventilateur et en ramenant
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simultanément à l'entrée de celui-ci une certaine proportion des gaz quittant le ventilateur.
L'invention comprend aussi un groupe tubulaire générateur et chauffeur de vapeur du genre spécifié où le ventilateur est associé à des dispositifs de réglage du débit, agencés pour régler un courant auxiliaire de fluide gazeux dans le ventilateur et permettant dans un but de protection contre le danger de détério- ration du ventilateur par renversement du courant de gaz chauds qui le traverse, d'exercer une pression accrue vers l'avant ten- dant à empêcher le-renversement du courant dans le ventilateur.
Dans une forme d'exécution de l'invention, lorsque le courant de gaz recyclés dans la chambre diminue dans une telle mesure que la pression statique à la sortie du ventilateur des gaz recyclés se rapproche, à un degré prédéterminé, de la pression des gaz à l'intérieur de la chambre, on refoule de l'air comburant d'un ven- tilateur de tirage forcé dans l'entrée du ventilateur de recyclage des gas, ce courant à air étant réglé de telle manière que la quan. titué de fluide déplacée par le ventilateur ne tombe pas au-dessous de celle nécessaire pour la pointe maximum de la pression statique du ventilateur.
Suivant une application de l'invention, le cou- rant maximum de cet air amené au ventilateur doit avoir lieu à là charge maximum de la chaudière, lorsque le débit de gaz recyclés dans la chambre est nul et aucune quantité d'air ne sera amenée au ventilateur à des charge de la chaudière nécessitant un débit de gaz recyclés en excès de celui fourni lors de la pointe stati- que du ventilateur. Le débit d'air amené de la sortie du ventila- teur de tirage forcé par le ventilateur de gaz recyclés peut, dans le cadre de l'invention, être réglé à la main ou automatique- ment.
Suivant l'invention, on augmente la pression statique du ventilateur de recyclage des gaz aux faibles débits de recyclage du gaz, par 1' introduction de gaz ou d'air froid dans l'entrée du ventilateur, augmentant ainsi la pression statique du ventila-
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teur. Selon ce procédé, le courant de gaz ou d'air froid introduit dans l'entrée du-ventilateur est modulé pour régler la température lorsque c'est nécessaire en vue d'obtenir les pressions statiques prédéterminées lors des faibles débits. L'un des principaux avanta- ges de 1 Remploi de dilutions d'air ou de gaz à basse température pour le réglage de la température est que la pression statique reste élevée, tandis que la puissance en chevaux-vapeur tombe con- sidérablement.
Suivant une autre forme d'exécution de l'invention, lors- que le courant de gaz recyclés allant à la chambre diminue dans une mesure telle que la pression statique à la sortie du ventila- teur se rapproche, à un degré prédéterminé, de la pression des gaz qui règne à l'intérieur de la chambre, des gaz sont prélevés à la sortie du ventilateur et recyclés dans l'entrée de celui-ci, ce courant de gaz prélevé étant réglé de telle manière que la quanti- té minimum de gaz déplacé par le ventilateur ne tombe pas au-des- sous de celle nécessaire pour la pointe maximum de la pression statique du ventilateur.
Suivant une application de l'invention, la totalité du gaz est recyclée autour du rotor du ventilateur à la charge maximum de la chaudière lorsque le courant de gaz re- cyclés dans la chambre de combustion est nul, et aucun gaz préle- vé n'est recyclé autour du rotor de ventilateur aux charges de la chaudière nécessitant un courant de gaz recyclé en excès de ce- lui fourni lors de la pointe statique du ventilateur. Le courant de gaz prélevé recyclant autour du rotor du ventilateur peut, dans le cadre de l'invention, être réglé à la main ou automatiquement.
L'invention comprend aussi le recyclage des gaz autour du rotor du ventilateur, de la sortie de celui-ci à son entrée, de telle manière que la quantité de gaz ainsi prélevée et recyclée autour du rotor du ventilateur soit supérieure à celle nécessaire à la pointe maximum de la pression statique du ventilateur pour atteindre une caractéristique supérieure de pression statique aux charges maxima de la chaudière.
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L'invention consiste aussi à assurer simultanément tant l'arrivée, réglée d'air froid à l'entrée du ventilateur de recy- clage des gaz que le prélèvement de gaz à la sortie du ventilateur de recyclage des gaz et le renvoi à son entrée de ces gaz prélevés aux faibles débits-de gaz recyclés, en vue de maintenir la pressioi statique du ventilateur à sa valeur de pointe ou à peu près.
L'invention se rapporte en outre à un groupe tubulaire générateur et chauffeur de vapeur du genre spécifié où des dispo- sitifs agissant en fonction de la différence de pression indicatri. ce du degré de recyclage des gaz dans la chambre sont susceptibles, lorsque la différence de pression tombe au-dessous d'une valeur prédéterminée, de provoquer le fonctionnement des dispositifs de réglage du courant de manière à ramener la différence de pression à une valeur au moins aussi élevée que la valeur prédéterminée.
Une forme d'exécution de l'invention comprend un système automatique de réglage fonctionnant automatiquement pour augmen- ter le débit d'air froid du ventilateur de tirage forcé du groupe dans l'entrée du ventilateur de recyclage des gaz et pour augmen- ter automatiquement le courant de gaz prélevés de la sortie du ventilateurderecyclage et renvoyés à son entrée, lorsque le débit, de gaz recyclés dans la chambre diminue (ces modifications du dé- bit d'air et du débit de gaz peuvent être simultanées), et aussi pour assurer la protection du ventilateur en isolant automatique- ment le ventilateur de la chambre lorsque la différence de pres- sions entre la sortie du ventilateur de recyclage de gaz et la chambre tombe au-dessous d'une valeur prédéterminée, par exemple 11/2 pouce (38 mm) de colonne d'eau Dans ce système automatique,
des canalisations de pression reliées à un régulateur contrôleur de différences de pressions sont établies de la sortie du ventilateur et de l'entrée des gaz recyclés à la chambre, respectivement, pour mesurer la différence de pressions entre la sortie du ventilateur et cette entrée, qui est réduite de manière à atteindre la résis- tance nécessaire. Lorsque la différence de pressions reste bien au-dessus de 11/2 pouce, l'écoulement des gaz recyclés à la chambre
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est automatiquement réglé ou modulé suivant des variables telles que la température de la vapeur et le taux de vaporisation.
Lors- que la différence de pressions diminue et se rapproche de l1pouce de colonne d'eau, un registre ou papillon s'ouvre automatiquement (en même temps qu'un registre augmentant la circulation des gaz prélevés autour du ventilateur) pour permettre à l'air froid du ventilateur de tirage forcé de pénétrer dans l'entrée du ventila- teur de recyclage des gaz. Le degré d'ouverture du registre à air froid est réglé selon les besoins pour permettre à une quantité suffisante d'air froid de pénétrer et d'abaisser la température totale des gaz recyclés, en maintenant ainsi une différence de pression de 1/2 pouce entre la sortie du ventilateur de recyclage des gaz et cette entrée.
Le système automatique fonctionne de pré- férence de telle façon que si la différence de pression continue à tomber,ce qui est un signe que la résistance offerte par la chambre au courant est croissante, et si le registre à air froid atteint sa position,de pleine ouverture de telle sorte qu'il n'y a plus rien à gagner de ce côté, le système fonctionne pour rendre le moteur du ventilateur inopérant. En même temps lés registres d'entrée et de sortie à l'entrée et à la sortie du ventilateur de recyclage des gaz sont fermés et les registres à air froid à l'a- mont et à l'aval des registres d'entrée et de sortie sont ouverts,' de telle sorte que le ventilateur est complètement entouré d'air froid.
Une seconde précaution qu'assure le système de réglage au- tomatique est obtenue par l'emploi d'un interrupteur à<température maximum à la sortie du ventilateur de recyclage des.gaz. Si la température-augmente dans cette sortie, ce qui indiquerait un cou- rant de gaz chauds vers le ventilateur par suite du renversement du courant, le moteur est arrêté automatiquement et le ventilateur est isolé automatiquement comme il a été décrit précédemment. En outre de ces caractéristiques du système automatique, il est égale- ment prévu un avertisseur qui prévient l'opérateur de la résis- tance dangereusement élevée offerte au courant par la chambre lors, que la différence de pression se rapproche de 11/2 pouce de colonne d'eau.
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L'invention sera décrite ci-après à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Figure 1 est un schéma montrant une forme d'exécution de l'invention, et
Figure 2 est un schéma en majeure partie semblable à la figure 1 mais montrant une modification.
Sur la figure 1 des dessins on a représenté schématique- ment un foyer cyclone 20 brûlant un combustible formant de la sco- rie et déchargeant des gaz de combustion à haute température dans une chambre de combustion secondaire 22, de la partie inférieure de laquelle les gaz passent de bas en haut comme c'est indiqué en 24. à l'intérieur d'une chambre de rayonnement dont les parois sont garnies de tubes vaporisants Cette chambre de rayonnement et la section à convection qui lui succède et qui renferme le surchauf- feur de vapeur, sont construites et disposées approximativement de la manière représentée sur la figure 1 et décrite dans le Bre- vet Anglais n 726.244.
Dans le groupe générateur et surchauffeur de vapeur re- présenté sur cette figure, le surchauffeur comprend des éléments établis sous forme de plateaux surchauffeurs pendants disposés à. l'intérieur d'une chambre de rayonnement allongée verticalement qui reçoit les produits de la combustion de la chambre de combus- tion secondaire. Certaines parties des plateaux surchauffeurs des- cendants sont disposées=dans une chambre de rayonnement recevant les produits de la combustion comprenant des gaz de chauffe à hau- te température contenant en suspension des particules de scorie en fusion.
Dans le groupe représenté il existe un système de recycla- ge des gaz comprenant un ventilateur et un conduit dont l'entrée se trouve en aval, dans le sens de circulation des gaz, d'un sur- chauffeur et dont la sortie des gaz est en communication avec la partie supérieure de la chambre de combustion secondaire. Ce sys- tème de recyclage des gaz et ses régulateurs associés fonctionnent de manière à maintenir la température de la vapeur surchauffée à une valeur prédéterminée sur une large gamme de charges, et pour
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atteindre ce résultat ou augmenter le débit des gaz recyclés à la chambre de combustion zecondaire lorsque la charge de vapeur dimi nue, dans une partie inférieure de la gamme de charges.
Le systè- me de recyclage des gaz fonctionne de manière à diminuer le rap- port de la chaleur absorbée du foyer à la chaleur totale absor- bée pour le surchauffage de la vapeur., lorsque la demande dp va- peur diminue, cette action comprenant aussi une augmentation dans la proportion de la chaleur totale absorbée par le surchauffeur*.
Si l'on se réfère encore système représenté sur la figure 1 des dessins comme étant une partie du groupe générateur et surchauffeur de températurele système à gaz recyclés com- prend un ventilateur de recyclage des gaz 26 actionné de préfé- rence par un moteur électrique approprié et recevant par un con- duit 28 des gaz refroidis à une température relativement basse par contact avec des surfaces d'échange de la chaleur par convec- tion l'entrée du conduit étant en communication avec le parcours des gaz du groupe en un point situé en aval du surchauffeur.. La sortie du ventilateur 26 est reliée par les sections 30 et 32 du conduit à une sortie 34 communiquant avec la chambre de combustion secondaire 22.
Lorsque la demande de vapeur diminue en cas de faible va leur de la charge et lorsque* on réduit l'allure du feu du foyer cyclone 20, on ouvre les registres papillons 36 montés dans la section 30 du conduit et on les règle de manière à augmenter le débit des gaz recycles par V ouverture 34.
ménagée dans,la chambre de combustion secondaire 22. Les registres papillons 36 peuvent être actionnés sur une large gamme de charge par un mécanisme de commande approprié comprenant une commande de registre 38 reliée d'une manière appropriée aux registres papillons 36 par un jeu de bielles 40. La commande de registre 38 est susceptible d'agir en fonction de changements de la pression d'une charge pneumatique dans une canalisation de commande 42 et une canalisation de comman- de 44 partant d'un distributeur 46 dans lequel se trouvent des
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dispositifs de commande appropriés et connus ou auquel sont re- liés ces dispositifs de commande pour faire varier la pression de charge dans les canalisations 42 et 44 en fonction des actions
con- jointes d'une série de variables telles que la charge ou le taux de vaporisation, .et la température de la vapeur surchauffée.
Les commandes ci-dessus décrites peuvent être considérées comme une partie des commandes opératives normales pour maintenir la température finale de la vapeur sensiblement à une valeur pré- déterminée et, en pratique, ces commandes peuvent être du genre décrit dans les brevets anglais n 738.021, 729.437 et 758.374.
En général les commandes opératives normales adéquates du débit des gaz recyclés agissent de manière à augmenter le débit de gaz recyclés lorsque le taux de vaporisation diminue vers une faible charge prédéterminée, avec un débit minimum de gaz recyclés à une valeur de charge relativement élevée.
Le foyer cyclone 30 fonctionne sous une pression positive ou super-atmosphérique produite par des dispositifs tels qu'un ventilateur de tirage forcé 50 dont la sortie comprend un conduit 52 allant à l'entrée d'air d'un rechauffeur d'air (non représenté) d'où l'air passe par.un conduit approprié à l'entrée d'air du foyer cyclone. Ainsi, il règne normalement une pression de gaz relativement élevée à l'endroit de l'ouverture 34 dans la chambre de combustion secondaire 22, et cette pression doit être surmontée par le fonctionnement du ventilateur de recyclage des gaz pour que les gaz recyclés puissent passer du ventilateur à l'intérieur de la chambre de combustion secondaire.
Il a été établi que, en prati- que, il doit y avoir entre le point H, ou l'ouverture 34 donnant dans la chambre de combustion secondaire, et le point I adjacent à la sortie du ventilateur 26, une différence de pression de l'or- dre de 11/2 pouce (38 mm de colonne 'eau, et, effectivement pour utiliser la différence de pressions réelle entre ces points comme moyen d'indiquer un faible débit, on emploie un contrôleur de dif- férences de pression F ou 54 dont les faces opposées de son dia- phragme sont reliées par des canalisations 56 et 58 au côté sortie
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du ventilateur 26 au point I et à la partie supérieure de la cham- bre de combustion secondaire en H, respectivement.
Cette différen- ce de pressions pertinente peut être réduite par une augmentation de la perte de tirage accasionnée par un dépôt anormal de scorie sur l'écran et diverses sections à convection, ou par une augmen- ta.tion brusque du taux de vaporisati on. Lorsque par suite de ces conditions,la différence des pressions entre les points I et H est descendue au-dessous d'une valeur prédéterminée, il y a danger de renversement du courant des gaz de chauffage à haute températu- re de la partie supérieure de la chambre de combustion secondaire 22 par .les sections de conduits 32 et 30 au ventilateur 26.
Un tel courant inverse des gaz détruirait le ventilateur en quelques mi- nutes et provoquerait ainsi au point de vue économique de grandes pertes non seulement pour la centrale électrique dont le groupe générateur de vapeur fait partie mais aussi pour les usagers de l'énergie qui y est produite. La présente invention permet de 1 éviter.
Lorsque la différence de pressions entre les points 1 et H, mesurée par le contrôleur des différences de pression 54 se rapproche de la pression de 11/2 pouce de colonne d'eau ou tombe au-dessous de cette pression, ce qui signifie que le débit des gaz recyclés se rapproche d'un état dangereux qui pourrait donner lieu à un renversement du courant des gaz, le contrôleur F et le relais associé J changent la pression de charge pneumatique dans les sections de canalisation 60 61 et 62 de telle manière que la sonnerie d'alarme M se met à fonctionner et que, simultanément, comme conséquence du fonctionnement du relais J donnant le signal par le changement de la pression de charge dans ces sections de la canalisation,
le registre A est ouvert perlemécanisme de comman de A du registre, d'une quantité suffisante pour permettre une telle circulation d'air froid du second ventilateur à tirage forcé 50 par un conduit 102 et un conduit de communication 67 que la différence des pressions entre H et 1 est ramenée à une valeur bien supérieure à 11/2 pouce de colonne d'eau. En même temps que le
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registre A, un registre D peut être ouvert par l'action d'un méca- nisme de commande D'en réponse à la même action de charge dans les sections de canalisation 60, 61 et 62 du fait que celles-ci sont prolongées par une section de canalisation 70, le registre D se fermant également lorsque la différence de pressions entre les points H et I a été ramenée à une valeur bien supérieure à 11/2 pou ce.
Si la différence de pression entre les points H et I con- tinue à tomber au-dessous de 11/2 pouce de colonne d'eau, l'un des registres A et D ou tous deux étant largement ouverts, l'interrup- teur de pression K, sous l'action du changement de la pression de charge transmis par le relais J dans les canalisations 60 et 74 transmet des impulsions par les canalisations 72, 42 et 44 et ou- vre par conséquent l'interrupteur 76 du moteur du ventilateur, et, en fermant les registres E par l'intermédiaire du mécanisme de commande 38 et de ses liaisons, et en fermant les registres C et ouvrant les registres B, par l'intermédiaire de la canalisation de charge 80,'- des.
appareils de commande 82 et 84 de la canalisation 86, du mécanisme de commande de registres 88 et de ses tringles de liaison 89, 90, 91 et 92, isole le ventilateur 26 et permet à l'air froid à pression relativement élevée venant de la sortie du ven- tilateur de tirage forcé 50 de passer par les sections de conduit 100, 102 et 32 directement dans la chambre de combustion secondai- re par l'ouverture 34. Comme c'est indiqué par la flèche 101 la section de conduit 100 est'susceptible de fournir-de l'air modéra- teur de température pour le fonctionnement du foyer cyclone.
Comme protection contre les accidents qui pourraient se produire aux autres commandes, un interrupteur à température maxi- mum L, pourvu d'un élément 110 agissant en fonction des tempéra- tures régnant dans l'ouverture 34 ou à la partie supérieure de la chambre de combustion secondaire fonctionne, lors d'une élévation dangereuse de la température, par l'intermédiaire de là canalisa- tion de charge 112 de façon à arrêter le moteur du ventilateur, fermer les registres C et E et ouvrir les registres B au moyen de leurs tringle de liaison, qui sont représentées.
qui sont représente'
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Les registres qui sont représentés sur le dessin sont de préférence disposés de telle manière qu'ils peuvent être actionnés soit à la main soit automatiquement par l'emploi d'interrupteurs sélecteurs de forme connu appropriée et ainsi, pour isoler le ven- tilateur de recyclage des gaz, l'opérateur peut ouvrir à la main le registre D et les registres B pour permettre à l'air froid de passer dans la chambre de combustion secondaire et à l'entrée du ventilateur, et pour fermer les registres A, C et E, en isolant ainsi le ventilateur et en amenant des masses d'air froid, à la fois du côté entrée et du côté sortie du ventilateur, après que le moteur de ce dernier a été arrêté.
Bien que l'invention ait été décrite ci-dessus avec réfé- rence à un groupe générateur et surchauffeur de vapeur possédant un système circulatoire de gaz recyclés fonctionnant de façon à maintenir la surchauffe à une température prédéterminée, et aug- menter de cette manière, lorsque la charge ou la demande de vapeur diminue, le débit des gaz recyclés de zéro à une charge supérieure ou de réglage, l'invention peut être appliquée à un groupe généra- teur et surchauffeur de vapeur dans lequel on peut, à la plus hau- te charge, recycler des gaz dans une mesure appréciable qu'on peut augmenter lorsque le taux de vaporisation se rapproche d'un minimum.
En outre, l'invention est aussi applicable à un groupe générateur et surchauffeur de vapeur où les gaz recyclés agissent de manière à modérer la température des gaz et où le débit des gaz recyclés peut augmenter lorsque la charge de la chaudière augmente.
Sur la figure 2 les éléments correspondant à des éléments semblables de la figure 1 sont désignés par les mêmes chiffres ou lettres de référence et, lorsque la différence de pressions entre les points I et H mesurée par le contrôleur des différences de pres sions 54 se rapproche de 11/2 pouce de colonne d'eau ou tombe au- dessous de cette valeur ce qui signifie que le débit de gaz recy- clés s'approche d'un état dangereux qui pourrait donner lieu à un renversement du courant des gaz, le contrôleur F et le relais asso- cié J changent la pression de charge pneumatique dans les sections
<Desc/Clms Page number 14>
de canalisation 60, 61 et 62 de telle manière que la sonnerie d' alarme M fonctionne et simultanément,
comme conséquence du fonc- tionnement des relais J donnant le signal par le changement de la pression de charge de ces sections de canalisation, le registre Aile est ouvert par. l'intermédiaire d'une commande A', dans une mesure suffisante pour permettre à une quantité telle de gaz de passer d'une ouverture 64 de la sortie du ventilateur 26, par des conduits de communication 65 et 66, à une ouverture 68 ménagée dans la boité d'entrée du ventilateur, que la différence de pres- sions entre les points H et 1 est rétablie à une valeur bien su- périeure à 11/2 pouce de colonne .d'eau.
En même temps que le registre A un registre D peut être ouvert par l'action d'un mécanisme de commande D'en réponse à la charge dans les sections de canalisa-* tion 60, 61 et 62 qui se prolongent par une section de canalisation 70, le registre-papillon D étant fermé également après que la dif- férence de pression entre les points H et I a été ramenée à une valeur bien supérieure à 11/2 pouce de colonne d'eau.
Si la différence de pression entre les points H et I con- tinue à décroître et tombe au-dessous de 11/2 pouce de colonne d'eau pendant que le registre Aile est complètement ouvert, 1' interrupteur de pression K provoque l'ouverture de l'interrupteur 76 du moteur du ventilateur, ce qui isole le-ventilateur 26 et permet à l'air du ventilateur de tirage forcé 50 de passer par l'ouverture 34 de la manière décrite précédemment.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1.- Groupe tubulaire générateur et chauffeur de vapeur , possédant une chambre garnie de tubes vaporisants soumis au rayon- nement des gaz de combustion à haute température, un parcours pour le courant de gaz venant de la chambre, des surfaces d'échange de chaleur par convection comprenant des surfaces de chauffe de va- peur dans ce parcours et un système de recyclage des gaz, compre- nant un ventilateur destiné à recycler dans cette chambre des gaz refroidis par contact avec des surfaces d'échange de la chaleur <Desc/Clms Page number 15> par convection, caractérisé en ce que des dispositifs de commande du débit associés au ventilateur ? sont agencés pour commander un courant auxiliaire de fluide gazeux dans le ventilateur et,dans le but de protéger le ventilateur contre le danger de détériora- tion par 'suite d'un renversement de courant de gaz chauds qui le traversent, permettre qu'une pression accrue soit exercée d'arriè- re en avant, tendant à empêcher le renversement du courant dans le ventilateur.2. - Groupe suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un by-pass possédant une entrée communiquant avec l'espace de gaz du côté sortie du ventilateur et une sortie communiquant avec l'espace de gaz du côté entrée de celui-ci est pourvu d'un registre ou papillon pour commander la circulation des 'gaz passant par le by-pass et le ventilateur et, par conséquente la différence de pression entre les deux côtés du ventilateur.3. - Groupe suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'un conduit à air froid relie le côté sortie d'un ventilateur de tirage forcé, destiné à fournir l'air comburant au groupe, à l'es pace de gaz du côté entrée du ventilateur, et un registre monté dans le conduit à air froid est susceptible d'être actionné pour permettre et commander le passage de l'air froid à l'entrée du ven- tilateur et commander ainsi la différence de pressions entre les deux côtés du ventilateur.4 Groupe suivant la revendication 1 caractérisé en ce que des dispositifs agissant en fonction de la différence de pres- sions indicatrice du degré de recyclage des gaz dans la chambre sont mis en action automatiquement lorsque la différence de pressées tombe au-dessous d'une valeur prédéterminée pour fat de fonctionner des dispositifs de commande du débit en vue de ramener la différen- ce de pressions à une valeur au moins aussi élevée que la valeur prédéterminée.5.- Groupe suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs de commande du débit sont agencés pour réta- <Desc/Clms Page number 16> blir la différence de pressions en provoquant une augmentation du débit des gaz dans le ventilateur.6. - Groupe suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les dispositifs de commande du débit sont agencés pour provo- quer une augmentation du débit des gaz dans le ventilateur sans une augmentation correspondante du débit des gaz recyclés dans la chambre 7.- Groupe suivant la revendication 6, caractérisé en ce r due les dispositifs de commande du débit sont agencés pour provo- quer une augmentation du débit des gaz passant dans le ventilateur en ramenant des gaz par un by-pass du côté sortie au côté entrée du ventilateur..8.- Groupe suivant les revendications 4 ou 5, caractéri- sé en ce.que les dispositifs de commande du débit sont agencés pour commander l'amenée au côté entrée du ventilateur d'un fluide gazeux froid relativement à la température des gaz recyclés.9. - Groupe, suivant les revendications 4, 5 ou 6, caracté- risé en ce 'que les dispositifs de commande du débit sont agencés pour commander le débit dans un conduit communiquant avec le côté entrée du ventilateur de gaz recyclés, de l'air venant d'un venti- lateur de tirage forcé pour fournir l'air comburant au groupe.10. - Mode de conduit d'un groupe suivant les revendica- tions 1 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on fait varier le débit des gaz recyclés d'un débit maximum à un débit minimum en vue d'effec- tuer une commande ou un réglage désiré lorsque la-charge du grou- pe varie ou lorsque'il y a danger que le ventilateur soit dété- riore par suite du renversement de la circulation des gaz de com- bustion chauds dans celui-ci, le renversement de la circulation é- tant empêché en faisant passer un courant auxiliaire réglé de fluide gazeux dans le ventilateur.11 Mode de conduit d'un groupe suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on fait varier le débit des gaz recyclés d'un débit maximum à un débit minimum en vue d'effectuer une com <Desc/Clms Page number 17> mande ou un réglage désiré lorsque la charge du groupe varie et qu'on fait circuler des gaz par le by-pass et le ventilateur tan- dis qu'on introduit de l'air froid à l'intérieur du système de recyclage des gaz du côté entrée du ventilateur en quantité réglée lorsque la différence de pressions entre la chambre de combustion et le côté sortie de ce ventilateur tombe au-dessous d'une valeur (prédéterminée, l'introduction d'air froid et la circulation de gaz par le by-pass et le ventilateur se prolongeant jusqu'à ce que la Différence de pressions soit établie à une valeur supérieure à la valeur prédéterminée.12.- Mode de conduite d'un groupe suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on fait varier le débit de gaz recyclés d'un débit maximum à un débit minimum en vue d'effectuer le régla- ge ou le contrôle désiré lorsque la charge appliquée au groupe va- rie et en qu'on fait circuler une proportion réglée des gaz pas- sant par le ventilateur dans le by-pass et le ventilateur et on introduit de l'air froid dans le système de recyclage des gaz du côté entrée de ce ventilateur lorsque la différence de pressions entre les côtés sortie et entrée du ventilateur tombe au-dessous d'une valeur prédéterminée,l'introduction d'air froid et la circu lation des gaz par le by-pass et le ventilateur se prolongeant aus si longtemps que c'est nécessaire pour maintenir la différence de pressions à..une valeur supérieure à la valeur prédéterminée.13.- Procédé suivant les revendications 11 ou 12, caracté risé en ce que quand la différence de pressions tombe au-dessous d'une valeur inférieure prédéterminée, le ventilateur est isolé de la chambre et de l'air froid est amené à la fois du côté entrée et du côté sortie du ventilateur.14.- Groupe suivant l'une 'ou l'autre des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est agencé pour fonctionner avec com- bustion sous pression super-atmosphérique et avec recyclage des gas variable en vue du réglage de la température de la vapeur, d'une faible Valeur pour une charge supérieure du groupe à une valeur <Desc/Clms Page number 18> élevée pour une charge inférieure du groupe.15. Groupe suivant les revendications 4, 5 ou 6, caracté- risé en ce que des dispositifs automatiques commandés par un con- trôleur de différence de pression soumis à la différence de pres- sions sont destinés, par la commande de registres ou papillons mon- tés dans un conduit additionnel relié au côté entrée du ventila- teur, à augmenter le débit de gaz dans le conduit additionnel lors- que la.différence de pressions mesurée par le contrôleur tombe au- dessous de la valeur prédéterminée.16.- Groupe suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le conduit additionnel est destiné à amener de l'air froid d'un ventilateur de tirage forcé au côté entrée du ventilateur.17. - Groupe suivant les revendications 15 ou 16, caracté- risé en ce que le conduit additionnel comprend un by-pass pour la circulation des gaz par ce dernier et le ventilateur.18.- Groupe suivant la revendication 16, caractérisé en ce que le conduit additionnel comprend un by-pass pour la circula- tion des gaz par ce dernier et le ventilateur, et les dispositifs automatiques sont destinés à provoquer simultanément le fonctionne- ment d'un registre pour le réglage de l'air froid et d'un registre pour le réglage de la circulation par le by-pass et le ventilateur, 19.- Groupe suivant les vendications 15, 16, 17 ou 18, ca- ractérisé en-ce qu'un relais répondant à l'action du contrôleur de différence de pressions est destiné, en cas d'accident au disposi- tif de commande du débit, à rétablir la différence de pressions à isoler automatiquement le ventilateur en provoquant' la fermeture de registres- dans le conduit d'entrée du ventilateur et de sortie du ventilateur, et 'à. commander l'admission d'air froid d'un venti- lateur de tirage forcé par une ouverture de sortie des gaz recy- clés communiquant avec la chambre.' 20.- Groupe suivant la revendication 19 caractérisé en ce que le registre situé dans la conduite de sortie du ventilateur est destiné à commander le débit du recyclage des gaz dans la cham- bre, et le,.régisse situé dans le conduit d'entrée du ventilateur <Desc/Clms Page number 19> est un registre à fermeture étanche.21. - Groupe suivant les revendications 19 ou 20, caracté- risé en ce que des dispositifs agissant en fonction de la tempéra- ture, agencés de manière à être mis en action par un courant in- verse degaz chauds dirige vers le ventilateur de gaz recyclés, sont destinés, en cas,d'élévation anormale de la température, à effectuer la fermeture des registres situés dans les conduits d' entré et de sortie au ventilateur et à commander l'admission d'air froid du ventilateur de tirage forcé par l'ouverture de sortie des gaz recyclés donnant dans la chambre.22. - Groupe suivant l'une ou l'autre des revendications 15 à 21, caractérisé en ce que les dispositifs agissant en fonc- tion de la différence de pressions sont agencés pour donner un si- gnal lorsque la différence de pressions tombe au-dessous de la valeur prédéterminée.23. - Groupe suivant les revendications 1, 2 ou 3, carac- térisé en ce que des dispositifs sont prévus pour faire varier le débit des gaz recyclés en vue d'effectuer une commande ou un ré- glage désiré lorsque la charge sur le groupe varie, et un systè- me de commande automatique est destiné à augmenter automatiquement le débit du courant auxiliaire de fluide gazeux lorsque le débit du gaz recyclé dans la chambre diminue.24.- Groupe suivant la revendication 3, caractérisé en ce que des dispositifs sont prévus pour faire varier le débit des gaz recyclés en vue de provoquer une commande ou un réglage dési- ré lorsque la charge sur le groupe varie, et un sys. tème de réglage automatique est destiné à augmenter automatiquement le débit d'air dans le conduit à.air froid ainsi que le débit des gaz circulant dans le ventilateur et un by-pass qui possède une entrée communi- quant avec l'espace de gaz situé du côté sortie du ventilateur de gaz recyclés et une sortie communiquant avec l'espace de gaz du côté entrée de ce ventilateur.25. - Groupe suivant la revendication 23 ou 24, caractéri- <Desc/Clms Page number 20> sé en ce que des registres sont prévus pour isoler automatiquement le ventilateur de recyclage des gaz de la chambre lorsque la différen ce des pressions entre la sortie du ventilateur et la chambre tom- be au-dessous d'une valeur prédéterminée.26.- Groupe suivant la revendication 24, caractérisé en ce qu'un régulateur contrôleur de différence de pressions soumis à la différence entre la pression du gaz du côté entrée du ventila- teur de gaz recyclé et la pression du gaz dans le voisinage de la sortie du conduit de gaz recyclés dans la chambre est agencé pour provoquer l'admission d'air froid par le conduit à air froid dans l'espacé de gaz situé du côté entrée du ventilateur, lorsque la dif- férence de pression mesurée par ce régulateur tombe au-dessous d' une valeur'prédéterminée.27. - Groupe suivant la revendication 26, caractérisé en ce que des dispositifs agissent automatiquement pour isoler le ventilateur de recyclage des gas de la chambre et pour arrêter le ven tilateur lorsque la différence de pressions mesurée par le régula- teur-contrôleur de différence de pressions continue à tomber après que le registre-papillon monté dans le conduit d'air froid a at- teint sa position de pleine ouverture..28.- Dans un groupe tubulaire générateur et chauffeur de vapeur possédant une chambre garnie de tubes de parois vaporisants soumis au rayonnement des gaz de combustion à haute température , un parcours de gaz pour le courant de gaz venant de.la chambre, de surfaces d'échange de chaleur par convection comprenant des surfa- ces de chauffe de la vapeur dans le parcours de gaz, et un système de recyclage des gaz comprenant un ventilateur agencé pour recycler des gaz refroidis par contact avec des surfaces d'échange de cha- leur par convection dans la chambre, le procédé de protection du ventilateur contre les détériorations par suite du renversement du courant des gaz chauds qui le traversent,caractérisé en ce qu'on mesure la différence de pressions entre les gaz qui se trouvent dans l'espace de gaz ouvert du côté sortie du ventilateur et les <Desc/Clms Page number 21> gaz'qui se trouvent dans l'espace de gaz ouvert du coté entrée du ventilateur, et on augmente le débit des gaz passant dans le ven- tilateur lorsque la différence de pressions mesurée tombe au-des- sous d'un,e valeur, prédéterminée.29. - Procédé suivant la revendication 28, caractérisé en ce que de l'air froid est automatiquement introduit dans le conduit d'entrée des gaz recyclés lorsque la différence de pressions mesu- rée tombe au-dessous d'une valeur prédéterminée.30.- Procédé suivant la revendication 28, caractérisé en ce que le débit des gaz passant dans le ventilateur de recyclage des gaz est'augmenté en prélevant des gaz du côté sortie du ventilateur et les réintroduisant du côté entrée de celui-ci, en proportion telle que la différence de pression mesurée s'élève au-dessus de la valeur prédéterminée.31. - Procédé suivant la revendication 28,.caractérisé en ce qu'on augmente le débit des gaz dans le ventilateur en intro- duisant de l'air froid dans le conduit du côté entrée du ventila- teur et en ramenant simultanément dans l'entrée du ventilateur une certaine proportion des gaz quittant ce dernier.32.- Groupe tubulaire générateur et chauffeur de vapeur disposé et destiné à fonctionner.en substance comme décrit ci- dessus avec référence aux figures 1 ou 2 des dessins annexés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE552122A true BE552122A (fr) |
Family
ID=177417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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0
- BE BE552122D patent/BE552122A/fr unknown
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