BE552280A

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Info

Publication number: BE552280A
Authority: BE

Description

La présente invention concerne des machines de séparation et des machines combinées de mouture et de séparation qui se caracté- risent par le fait que la séparation a lieu dans une couronne de tubes fixes ouverts sur leur longueur et disposés autour d'un rotor qui peut consister en une turbine projetant les grains de matières et provo- quant une compression d'air dans les tubes périphériques.

La séparation a lieu par le fait que des espaces sont prévus entre ces tubes;ces espaces communiquant avec un dispositif d'échappe- ment. Par le fait de'la compression, une partie de l'air s'échappe

par ces espaces entraînant les particules les plus fines. la découpe de ces tubes est telle que les grains de matière lancés par les aubes de la turbine rencontre une surface qui les dévie au delà. de l'ouverture séparant les tubes. La séparation s'effectue par l'opposition de la force provoquée par la courant de compression s'échappant par les espaces de séparation et l'énergie cinétique des particules.

Dans leur réalisation pratique, les appareils de la présente invention comportent un rotor muni d'un système de projection et de ventilation dirigeant les particules dans des tubes ouverts longitudi- nalement disposés face au rotor. Un espace plus ou moins ouvert est prévu entre chaque tube. Ces espaces communiquent avec un circuit d'échappement par une enveloppe plus ou moins distante des tubes.

L'intérieur de tubes communique, soit avec un système de vidange, soit avec un dispositif de retour des particules au dispositif de projec- tion. L'extrémité des tubes peut être plus ou moins bouchée pour limi- ter la quantité d'air pouvant les traverser. Ces tubes peuvent servir au broyage des particules de matière, travaillant simultanément à la mouture et à la séparation, augmentant l'efficacité du travail de la mouture par l'élimination immédiate des particules suffisamment fines.

¯ L'échappement peut être disposé de telle sorte que les particu- les entrainées par le courant de compression s'échappent radialement ou longitudinalement en disposant la chemise encerclant les tubes à une certaine distance ou contre ceux-ci. L'échappement longitudinal peut être dans le même sens ou dans le sens opposé à celui de la matière maintenue dans les tubes. L'échappement peut se remélanger à cette ma- tière à l'extrémité des tubes, permettant le dosage de l'air dans ceux- ci.

La réalisation pratique d'appareils selon la présente invention est décrite à titre explicatif par des figures annexées dans lesquelles; la figure 1 représente une partie en coupe des tubes. la figure 2 représente une coupe longitudinale d'une application

de l'invention à un appareil de séparation avec échappement radial.

La figure 3 représente une coupe longitudinale d'une applica- tion de l'invention à un appareil de mouture avec échappement longitu- dinal.

Dans le dessin de la figure 1, les rainures 1 sont fixées sur la chemise 2 formant paroi des canaux d'échappement 15 communiquant avec les tubes par les espaces 16 la figure 2 montre une réalisation de l'invention appliquée à un appareil de séparation comportant un stator sur lequel sont fixés les tubes 1 , communiquant avec la tuyère périphérique 7 . comportant une vidange 8 , par leur extrémité. Les espaces séparant ces tubes communiquent avec la tuyère périphérique 5 ' comportant une tuyère d'échappement 6 , La paroi latérale 9 appuie sur le rotor 11 par les bourrages d'étanchéité 10 . Ce rotor comporte un disque 12 supportant les aubes 14 réunies par la couronne 17 , formant turbine.

Une trémie de chargement 3 est installée sur la paroi latérale au dessus de la. bouche d'admission axiale d'air 4 .

La figure 3 montre une réalisation de l'invention appliquée à un appareil de mouture et de séparation. Il comporte des tubes 1 dont les espaces intermédiaires communiquent avec la tuyère d'échappe- ment 13 , longitudinalement, En fonctionnement, la matière et l'air sont lancés par les aubes 14 dans les tubes 1 dont les sorties la- térales sont insuffisantes pour permettre l'échappement de tout l'air brassé par la turbine, qui s'échappe au travers des espaces intercalai- res et s'évacue le long de la paroi vers la tuyère d'échappement, en- traînant les particules les plus fines.

Travaillant comme séparateur seulement, la matière libérée de ses particules les plus fines sera recueillie à la sortie des rainures dans la tuyère 7 et évacuée à la base de celle-ci par la vidange 8 pouvant comporter un dispositif de vidange étanche.

Travaillant à la pulvérisation la matière peut être ramenée par la portion de l'air s'échappant à l'extrémité des rainures au cir

cuit de projection, les particules suffisamment fines s'échappant avec l'air de surplus traversant les espaces séparant les tubes.

L'es- pace latéral permettant le retour des particules peut être réglé pour permettre le passage plus ou moins aisé du courant gazeux, permettant de régler la quantité d'air traversant les espaces intermédiaires des tubes, et influencer l'intensité de la force d'entraînement. la découpe des tubes doit être telle que la trajectoire des particules lancées par le rotor, soit déviée au-dessus des espaces in- tercalaires. la présente invention peut être appliquée avec des variantes d'exécution, comme la fermeture partielle des espaces intercalaires des tubes, la fermeture partielle de l'extrémité des tubes, l'évacua- tion de l'air dans le même sens ou dans le sens opposé à celui de la matière, la remise en circuit de l'air séparé à la.

fin des tubes soit par des ouvertures percées dans leur paroi, soit en amenant l'air par un conduit à l'extrémité des tubes; cette dernière disposition permet- tant dans certains appareils de mouture de limiter la quantité d'air dans les tubes et de permettre une meilleure vidange du fond des appa. reils ou en général la matière peut s'accumuler. la présente invention peut être installée sur tout appareil de mouture employant comme princ pe de broyage, l'usure réciproque des grains de matière dans des rainu- res périphériques. Ces appareils pouvant comporter des organes de ven- tilation tels que des compresseurs ou des aspirateurs, ou des organes de séparation internes fixes au stator ou au rotor.

REVENDICATIONS
1-- Appareil de séparation ou de mouture comportant une cou- ronne fixe de tubes disposés dans le sens de la longueur, ouverts face à un rotor, caractérisé par le fait qu'un espace sépare ces tubes et communique avec un système d'évacuation d'air.

2.- Appareil de séparation ou de mouture tel que revendiqué en 1, caractérisé par le fait que les tules sont complètement fermés sur un côté latéral et partiellement fermés du côté latéral opposé.

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Claims

3 Appareil de séparation ou de mouture tel que revendiqué en 1 et 2. caractérisé par le fait que l'espace séparant les ./. @ <Desc/Clms Page number 5> tubes est partiellement bouché sur sa longueur.

4 Appareil de séparation et de mouture tel que revendiqué,' . en 1 2 et 3 , caractérise par le fait que les tubes sont par- tiellement farmés sur leur longueur.

5 Appareil de séparation ou de mouture tel que revendiqué de 1 à 4 caractérisé par la fait que les tubes sont enveloppés par une tuyère.

6.- Appareil de séparation ou de mouture tel que revendiqué de 1 à 4 caractérisé par le fait.que les tubes sont encerclés par une chemise périphérique.

7.- Appareil de séparation ou' de mouture tel que revendiqué i de 1 à 6 caractérisé par le fait que des ouvertures sont aménagées le long de la paroi des tubes pour leur Permettre de communiquer avec le circuit d'échappement.

8 Appareil de séparation et de mouture tel que revendiqué de 1 à 7 caractérisé parle fait qu'il comporte des dispositifs permet- tant de régler la distança des tubes.

9 Appareil de séparation et da mouture, tel que revendiqué de 1 à 8 caractérisé par le fait qu'il comporte une turbine de pro- jection à aubes, fixée au rotor.

10.- Appareil tel'que revendiqué de 1 à 9 caractérisé par le fait que la turbine de projection comporte une couronna latérale réunissant ses aubes.

11.- Tout appareil tel que revendiqué de 1 à 10 caractérisé par le fait que des aspirateurs latéraux sont fixés sur l'axe du rotor.

12.- Appareil suivant les revendications précédentes, caracté- risé par le fait qu'il présente un caractère de symétrie par rapport à un plan perpendiculaire au rotor.

13 Appareil tel que revendiqué de 1 à 12 caractérisé par le fait que des organes de séparation quelconques sont installés laté- ralement, fixés au rotor ou au stator.

14 Appareil tel que revendiqué de 1 à 13, caractérisé par le fait que les pièces sont réglables ou interchangeables partiellement <Desc/Clms Page number 6> ou entièrement.

15 Tout appareiltel que revendique de 1 a 14 quelques soient les formes et les dimensions de ses éléments.

16 Appareil de séparation ou de mouture tel que décrit dans le texte avec référence aux plans annexés.