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La présente invention concerne un bracelet arti- culé extensible utilitaire et décoratif, notamment un bracelet de montre', composé de deux couches superposées de maillons transversaux, les maillons supérieurs et les maillons infé- rieurs étant décalés les uns par rapport aux autres, dans,le sens d'extensiont d'une demi-largeur de maillon et étant arti culés mutuellement de manière à permettre une extension contre l'action de ressorts logés dans les maillons. Jusqu'à présent, les bracelets articulés de ce genre se composaient d'éléments en forme de douilles qui devaient être reliés et guidés par des éléments de liaison spéciaux.
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On connaît un mode de réalisation dans lequel les éléments de liaison sont constitués par des étriers en U, disposés le long des bords du bracelet et dont les branches s'engagent dans les maillons supérieurs et inférieurs en forme de douilles. Lors de l'extension ou de la flexion du bracelet, les branches des étriers de liaison engagées dans les maillons pivotent, ce qui a pour effet de bander les ressorts logés dans les maillons. De tels bracelets ont une épaisseur excessi- ve et les ouvertures des extrémités des maillons, le long des bords du bracelet, présentent des arêtes vives. On a également proposé de recouvrir partiellement ou complètement les étriers de liaison au moyen de pattes partant des parois supérieure ou inférieure des maillons et qui effectivement cachent les arêtes vives des extrémités transversales.
Toutefois, lors d'une flexion du bracelet transversalement à son sens d'extension,ces pattes se déplient légèrement, ce qui réduit fortement la va- leur utilitaire du.bracelet.
On connaît, par ailleurs, également des bracelets articulés ne comportant qu'une seule couche de maillons en for- me de douilles. Des étriers de liaison en U sont introduits dans les maillons creux latéralement et agissent sur des res- sorts à lame compressibles dans le sens d'extension. Pour évi- ter une extraction inopinée des étriers, on conjugue deux étriers opposés en un anneau, ou bien on les assujettit d'une autre manière dans les maillons. L'inconvénient majeur de ce genre de bracelet est que, lors de leur extension, il se for- me des intervalles entre les maillons qui les composent. Ces intervalles nuisent fortement à l'apparence uniforme du brace- let, et partant à sa valeur.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients mentionnés, et de réaliser un bracelet extensible comportant deux couches de maillons lui assurant une apparence
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fermée même lorsqu'il est distendu, n'exigeant pas d'éléments de liaison spéciaux entre les maillons des deux couches dont l'épaisseur est moins forte que celle des bracelets articulés connus à deux couches de maillons, et enfin ne présentant pas d'arêtes vives latérales, sans qu'on risque pour autant de déplier les parois latérales des maillons lorsqu'on imprime au bracelet une 'flexion transversale à son sens d'extension.
L'invention atteint le but qu'elle s'est fixé en partant d'un bracelet articulé composé de deux couches superposées de maillons supérieurs et inférieurs, décalés entre eux dans le sens d'exten,-. sion d'une demi-largeur de maillon, qui sont articulés mutuel- lement de manière à permettre une extension contre l'action de ressorts logés dans les maillons.
Selon l'invention, les maillons supérieurs ont la forme de coquilles ouvertes vers le bas, tandis que les maillons inférieurs ont la forme de coquilles ouvertes vers le haut, les parois transversales des maillons supérieurs s'engageant dans les maillons de la couche inférieu- re et réciproquement, des ressorts à lame cambrés logés dans les maillons prenant appui, d'une part, contre les parois trans- versales des maillons inférieurs, et, d'autre part, contre les parois transversales adjacentes des-maillons supérieurs adja- cents, de manière qu'en étirant ou enfléchissant le bracelet ces ressorts/soient comprimés à plat.Une manière particuliè- rement avantageuse de réaliser la liaison et le guidage mutuel des maillons supérieurs et inférieurs lors de l'extension ou, la flexion du bracelet,
consiste à prévoir dans les parois transversales des maillons de l'une des couches au moins des fentes partant des bords du bracelet et dans lesquelles viennent s'engager des éléments des maillons de l'autre couche formant barrettes de guidage. Il s'est avéré avantageux de réaliser les barrettes de guidage sous forme de pattes des maillons supé- rieurs rabattues le long des bords du bracelet. Dans un premier
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exemple de réalisation l'agencement est tel que les maillons inférieurs comportent des parois latérales dépassant les ouver- tures des coquilles et présentant des fentes à la hauteur de ces ouvertures; formant ainsi des languettes que les pattes rabattues des maillons supérieurs viennent entourer.
Afin de réduire encore davantage l'épaisseur du bracelet, les coquil- les constituant les maillons inférieurs comprennent, de préfé- rence, une plaquette de fond plate et des parois transversales perpendiculaires, qui présentent de part et d'autre une lan- guette, semi-circulaire de préférence, débordant de la plaque de fond, perpendiculairement au sens d'extension,, tandis que les pattes rabattues des maillons supérieurs forment des demi- cylindres venant entourer les languettes arrondies des parois transversales des maillons inférieurs. Dans ce cas, les fentes, partant des bords du bracelet, ménagées dans les parois trans- versales des maillons inférieurs, peuvent être situées à la hauteur de la face intérieure de la plaquette de fond.
Mais, il est également possible de décaler las languettes arrondies, par rapport à la face'inférieure de la plaquette.de fond, d'une distance égale à l'épaisseur du feuillard dont sont formées les pattes rabattues en demi-cylindres des maillons supérieurs, de manière que les bords de ces pattes viennent se placer dans le plan de la face inférieure de la plaquette de fond. Dans ces deux modes de réalisation, il est préférable de ménager, dans les parois transversales des maillons supérieurs à hauteur de l'ouverture de la coquille, des découpes pour la réception des pattes repliées.
Afin de faciliter le démontage de certains mail- lons isolés, en vue d'allonger ou da raccourcir le bracelet, il est avantageux, selon l'invention, de ménager sur quelques-uns des maillons supérieurs des deux modes de réalisation précé-
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dents, une découpe dans le coin de l'une des pattes rabattues, tandis que la' languette formée sur la paroi transversale de l'un des deux maillons inférieurs que cette patte vient entou- rer, et qui sont articulés à ce maillon supérieur, soit raccour- cie de manière que ce maillon inférieur puisse être décro- ché du maillon supérieur.
Pour éviter un décrochage involon- taire, on- choisit de raccourcir la languette de celui des mail- lons inférieurs qui lors de l'extension du bracelet s'éloigne de la découpe pratiquée dans la patte.du maillon supérieur. ,
Un autre agencement permettant de raccourcir ou d'allonger les bracelets articulés conformes aux deux modes de réalisation décrits consiste à raccourcir, sur certains maillons inférieurs, les languettes formées sur l'une des parois transversales de façon que cette paroi transversale puisse s'insérer entre les pattes rabattues du maillon supérieur adja- cent, et à prévoir dans ce maillon supérieur un élément de liaison dont la face.antérieure présente des découpes dans lesquelles s'engagent les pattes rabattues du maillon supérieur qui maintiennent ainsi l'élément de liaison,
et à relier l'élé- ment de liaison qui s'applique intérieurement contre la paroi de fond du maillon inférieur à introduire, contre cette paroi. au moyen d'une vis facile à enlever. Le long de l'alésage de la vis, l'élément de liaison peut présenter une barrette de renfort s'engageant dans une découpe de la paroi transversale du maillon supérieur, mais l'élément de liaison peut également former une pièce coudée dont l'une des ailes s'applique contre la paroi transversale du maillon supérieur et l'autre contre la paroi de fond du maillon inférieur démontable.
Selon une autre variante de réalisation de l'in- vention, les maillons supérieurs et les maillons inférieurs peuvent être absolument identiques. Ceci a pour effet de ré- duire considérablement le prix de revient du bracelet qui n'exi-
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ge plus que deux pièces différentes à savoir, les maillons et les ressorts plats. Dans ce mode d'exécution, les maillons supérieurs et inférieurs sont formés d'une plaquette plane portant des parois transversales perpendiculaires. Ces parois transversales présentent des fentes partant des bords du bracelet et forment des languettes le long des bords supérieurs de ces parois.
Des pattes latérales sont formées en pliant les plaquettes, pattes qui s'engagent dans les fentes' du même mail- lon et dans le maillon adjacent. Il se forme ainsi dans chaque maillon des gouttières servant de guides aux languettes des maillons associés.
,Selon une autre variante de réalisation de l'in- vention, les parois transversales sont reliées par des bar- rettes s'étendant le long des bords du bracelet et guidées dans des fentes ménagées dans les parois transversales des maillons de l'autre couche.Pour former les barrettes, les bords supérieurs des parois transversales sont, de préférence, prolongés par des languettes qu'on plie à angle droit. Dans ce mode de réalisation, les maillons des deux couches ne sont pas solidarisés par les pattes rabattues des plaquettes supérieures ou inférieures des maillons, du fait que celles-ci viennent entourer les languettes des parois transversales et/ou s'en- gagent dans des fentes, mais par les barrettes guidées dans les fentes.
Dans cette réalisation, les pattes rabattues,' des. maillons supérieurs et inférieurs servent uniquement à couvrir les ouvertures transversales la long des bords du bracelet.
. Pour éviter le basculement des ressorts plats insérés librement dans les maillons, il s'est avéré avantageux de ménager des découpes aux extrémités des ressorts cambrés, de façon à former des surfaces au moyen desquelles ceux-ci prennent appui contre les barrettes de guidage.
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. Dans tous les modes de réalisation décrits, il est avantageux que la largeur des maillons inférieurs, con- sidérée 'dans le sens d'extension du bracelet, soit plus peti- te que celle des maillons supérieurs, de façon à ménager des intervalles entre les maillons inférieursqui viennent s'ap pliquer sur .lebras de l'utilisateur, même lorsque le brace- let n' est pas distendu, afin d'éviter ainsi de (pincer la peau et.les poils de l'utilisateur.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les parti- cularités qui, ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Les fig.1 à 9 représentent un premier mode de réalisation d'un bracelet selon l'invention, à savoir la fig 1 est une vue en plan, avec arrachement partiel, du bracelet contracté la fig 2 est une vue en plan, avec arranchement partiel, du bracelet étiré; la fig. 3 est une vue latérale avec arrachement et coupe partielle du bracelet de la fig. 1 ¯la fig. 4 est une vue latéraleavec arrachement et coupe partielle, du bracelet de la fig 2 et la figo 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la fig. 4; la fig. 6 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un maillon. la fig..7 est une vue analogue à la fige6 d'un maillon supérieur tel qu'il apparaît lorsqu'il est monté sur le bracelet représenté sur les fig 1 à 5;
la fig. 8 est une vue en perspective du maillon supérieur de la fig. 7 retourné et muni d'un ressort à'lame, et
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-la fig. 9 est une vue en perspective d'un ressort à lame.
Les fig. 10 à 14 représentent un second mode de réalisation d'un bracelet selon l'invention, à savoir la fig. 10 représente un maillon supérieur; la fig. 11 le maillon inférieur correspondant; la fig. 12 un ressort en perspective; la fig. 13 est une vue partielle en coupe, perpen- diculairement au sens d'extension du bracelet, montrant la coopération des.maillons supérieurs et inférieurs ; la fig. 14 est une vue analogue à la fig. 13 d'une variante d'exécution du maillon inférieur.
Les fig. 6, 8, 11, 15 et 16 montrent comment peut s'étendre le bracelet représenté sur les fig. 1 à 14, à savoir : la f ig. 15 représente un maillon conforme à la fig. 10, retourné; la fig. 16 est une coupe horizontale à travers deux maillons, en position de décrochage; les fig. 17 à 21 représentent un autre mode de réalisation, à savoir ¯la fig. 17 est une coupe verticale à travers deux maillons; la fig. 18 est une vue en perspective'd'un,maillon inférieur; -la fig. 19 est une vue en perspective d'un élé- ment de liaison; la fig..20 représente une variante d'exécution de l'élément de liaison; et la fig. 21 est une vue en perspective d'un mail, lon supérieur susceptible de coopérer avec l'élément de liai- son de la fig. 20;
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les fig. 22 à 25 représentent deux autres va- riantes du bracelet articulé objet de l'invention et notamment on peut voir en perspective sur @ la fig. 22 un maillon supérieur; la fig. 23 un maillon inférieur selon l'un des modes de réalisation; la fig. 24 un maillon supérieur et sur la fig. 25 le maillon inférieur selon l'autre mode de réalisation.
Le bracelet représenté sur les fig. 1 à 8 se compose de trois sortes d'éléments seulement, à savoir des maillons supérieurs 10, des maillons inférieurs 30 et des ressorts plats cambrés 50
Chaque maillon supérieur 10 constitue une co- quille ouverte vers le bas obtenue par pliage de prolonge- ments appropriés de la paroi supérieure 11, qui forment ainsi des parois transversales 12 et des parois latérales 13 conacti tuant les bords du bracelet.Les parois transversales 12 présentent des découpes 14, le long de l'ouverture de la co- quille et des'parois latérales 13 et destinées à recevoir des pattes 15 des parois 13 par repli de ces pattes vers l'in- térieur, de manière que ces pattes soient situées dans le plan de l'ouverture de la coquille. 11 est à noter que les pattes 15 né sont repliées qu'au moment de l'assemblage du bracelet.
Chaque maillon inférieur 30 constitue lui aussi une coquille ouverte vers le haut comportant des parois trans- versales élargies 31. La hauteur h de la coquille inférieure peut être nettement inférieure à la hauteur H de la coquille supérieure. La longueur 1 des parois transversales 31 des
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maillons inférieurs 30, comprise entre les parois antérieures 33, est, de chaque côté, plus courte de l'épaisseur du feuillard par rapport à la longueur hors tout L qui est la @ même pour les maillons 'inférieur 30 et supérieur 10. Des fentes 32 sont pratiquées dans les parois'transversales 31 en partant des bords du bracelet et forment des languettes 31 Les- pattes 15 des maillons supérieurs 10 lorsqu'elles sont repliées entourent ces languettes et pénètrent dans les fen- tes 32.
Les maillons supérieurs et inferieurs sont ainsi assemblés, d'une manière inséparable, tout en pouvant'se déplacer les uns par rapport aux autres dans le sens de l'ex- tension.
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Dans les maillons supérieurs 10 sont logés des ressorts à lame cambrés 50 prenant appui, d'une part, contre les parois transversales 31 défaillons inférieurs 30 pénétrant dans les maillons supérieurs et, d'autre part, contre les pa- rois transversales 12 des maillons supérieurs 10. Les ressorts à lame 50 présentent,à leurs extrémités, des découpes 51 leur ermettant de prendre appui sur les pattes 15 pliées des mail- lons supérieurs, ce qui évite de façon sûre un renversement de ces ressorts placés librement dans les maillons supérieurs.
Dans chaque maillon supérieur 10 pénètre l'une des parois transversales 31 des deux maillons inférieurs adja- cents 30, qui sont décalés de la moitié de le largeur d'un maillon par rapport aux maillons supérieurs 10. Corrélativement, un ressort 50 est interposé entre chacune des deux parois.trans- versales 31 pénétrant dans le maillon supérieur 10 et les parois transversales adjacentes de ce maillon, et ces ressorts sont aplatis lors de l'extension ou de la flexion du bracelet.
Pour assembler le bracelet, les parois latérales 13 et leurs pattes 15 sont d'abord pliées vers l'extérieur suffi- samment pour permettre d'emboîter les éléments 10 30 et 50.
Ce n'est qu'après cet emboîtement qu'on plie les parois 13 en les amenant dans la position représentée sur les dessins. La pénétration des pattes 15, par pliage, dans les fentes 32 des maillons inférieurs 30, établit entre les maillons supérieurs et inférieurs une liaison ne leur permettant un déplacement re- latif que dans le sens d'extension c'u bracelet. Pour que le bracelet puisse être cambré, fléchi transversalement et égale- ment tordu en hélice, on donne aux fentes 32 une largeur et une profondeur supérieures à l'épaisseur et à la longueur des pattes 15 dont elles assurent le guidage.
Dans un second mode de réalisation du bracelet objet de l'invention, représenté sur les fig.10 à 14-, les maillons
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inférieurs (fig.ll) sont simplement formés d'un fond plat 35 et de deux parois transversales j6, relevées à angle droit et présentant des languettes 37 débordant de part et d'autre le fond 35, languettes qui, de préférence, sont arrondies en demi- cercle. Entre les languettes 37 et le fond 35 sont ménagées des fentes 38.
Le maillon supérieur correspondant 15 (fig.10) com- prend une plaquette 16 constituant la face apparente du bracelet, des parois transversales 17 et des pattes 18, venant se placer le long des bords du bracelet et pliées selon des demi-cylindres. tes extrémités pliées vers l'intérieur de ces pattes viennent se placer le long des bords de l'ouverture du maillon (voir fig 15 des découpes 19 étant pratiquées dans les parois transversales 17 à cette fin. Il est à noter qu'on ne rabat les pattes 18 qu'au moment de l'assemblage du bracelet. Elles viennent alors entourer les languettes 37 des maillons inférieurs 34 et leurs extrémités s'engagent dpns les fentes 38 des maillons inférieurs, comme l'indique la fig.13.
Entre chacune des parois transversales 36 d'un maillon inférieur 34 et l'une des parois transversales 17 d'un millon supérieur adjacent 15, est inter- posé, comme dans le mode de réalisation des fig.l à 9, un res- sort plat 50 (fig.12) comportant des découpes 51 lui permettant de s'appyuer contre les ppttes pliées 18 des maillons supérieurs 15. La figure 14 montre une modification pouvant être apportée aux maillons inférieurs 34. Le fond 35' est ici plus court que dans le mode de réalisation des figures 11 et 13, et.le décro- chement entre ce dernier et les pattes 37' atteint seulement l'épaisseur du feuillard ferment les pattes 18 du millon su- périeur 15. Dans ce mode d'exécution, il n'est pas nécessaire d'insérer les pattes 18-dans des fentes.
Leur bord plié vers l'intérieur vient se placer dans le plan de la face inférieure
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Les fig.15 et 16 et les fig.17 à 21 représentent respectivement un dispositif permettant le raccourcissement du bracelet des fig.10 à 14. Ces deux dispositifs sont toutefois égaleront utilisables sur l'exemple de réalisation des fig. l à 9
Sur les fig..8 et 15, on peut voir les maillons su- périeurs des .fig.7 et 10, en position retournée. De plus, l'une -3s pattes rabattues 18 présente, sur ces figures, une découpe 20 à l'un de ses angles. En raccourcissant l'une des languettes du maillon inférieur, comme l'indiquent les hachures 31" et 37" des fig.6 et 11, il devient possible d'allonger et de raccourcir les bracelets décrits.
Ceci est illustré par la fig.16, qui montre les deux maillons des fig.10 et 11 en position de décro- chage. Pour pouvoir désolidariser ces maillons, il faut d'abord allonger le bracelet de manière que les parois transversales 36 des maillons inférieurs 34 compriment à plat les ressorts 50 entre elles et les parois transversales 17 des maillons supé- rieurs.
Il suffit lors de placer, obliquement par rapport à la direction d'extension du bracelet, le maillon inférieur 34 portent le languette tronquée 37" pour que, grâce à sa languet- te plus courte 37 ce maillon puisse être décroché du maillon 15 en passant par la découpe 10 de l patte rebattue 18, comme l'indique la fig,16 De cette manière, il est également possi- ble de raccrocher le maillon inférieur 34 dans le maillon su- périeur 15 correspondant. Pour éviter un décrochage involontaire, on tronque l'une :des languettes 37 de celui des maillons infé- rieurs 34 qui, lors de l'extension du bracelet, s'écarte avec sa languette tronquée 37" de la découpe 20.
La grandeur de la découpe 20 est calculée de manière qu'il subsiste une surface de guidage suffisante pour la languette non raccourcie du mail lon inférieur adjacent. L'agencement qui vient d'être décrit s'applique également à un bracelet formé de maillons supérieurs 10 (fig.7 et 8) et de m?illons inférieurs 30 (fig.6).
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Les fig.17 à 21 représentent un autre agencement permettant de raccourcir les bracelets des fig.I à 9 et 10 à 14.
Le maillon inférieur 40 de la fig.18 correspond au maillon infé- rieur 34 de la fig.ll et comporte, comme lui, un fond 41 et deux parois transversales perpendiculaires 42 et 43. Nais, alors que la paroi transversale 42 comporte des languettes 44, la paroi 43 en est dépourvue. De ce fait, la paroi transversale tronquée 43 peut s'insérer entre les extrémités des pattes 18 rabattues vers l'intérieur du maillon supérieur 15, identique . celui des fig.10 à 16, sans qu'il soit nécessaire de déplier ces pattes. A l'inté- rieur du maillon supérieur 15 est logé un élément de liaison 45 (fig.17 et 19 en cornière qui présente des découpes 46 dans les- quelles s'engagent les pattes rabattues 18 du maillon supérieur 15, qui retiennent ainsi l'élément 45 dans le maillon 15.
Le fond 41 du maillon inférieur 40 est réuni à l'élément de liaison 45 par une vis 47. En enlevant la vis 47, on peut extraire la cloi- son tronquée 43 du maillon supérieur, sans déplier les pattes 18.
Il suffit de prévoir un tel dispositif de. raccourcissement sur quelques maillons du bracelet, pour qu'au besoin deux ou trois éléments de celui-ci puissent être enlevés. Lorsque les maillons sont très étroits, il peut,être nécessaire de prévoir un renfor- cement de l'épaisseur autour de l'alésage de la vis, afin qu'il y ait assez de matière pour former la paroi de l' alésage. Dans ce cas, on donne à l'élément de liaison une forme analogue à celle représente sur la fig.20, où l'élément de liaison porte la référence'48 et sa barrette de renfort la référence 49.
Dans ces conditions, il y a lieu de trénager, dans la paroi transversa- le 17'du maillon supérieur 15, une découpe ?1 (fig.21) dans. laquelle vient s'emboîter la barrette 49 de l'élément de liaison 48 de la fig.20. Le même dispositif de raccourcissement peut également s'adapter sans aucune modification au mode de réali- sation représentésur les fig.l à 9.
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Les fig 22 23 et 24,25 représentent deux variantes de réalisation des maillons supérieurs et inférieurs et de leurs modes de fixation et guidage réciproques. Dans le mode de réali- sation des fig.22 et 23 les maillons supérieurs 60-et les mail- lons inférieurs 70 sont absolument identiques. Ils comprennent une plaquette 61 ou 71 'constituant la face apparente du maillon supérieur ou' la surface d'appui du maillon inférieur sur le bras de l'utilisateur, ainsi que deux parois transversales 62 ou 72 raccordées à angle droit aux plaquettes 61 et 71.
Des fentes 63 ou 73, partant des bords des parois transversales adjacents aux bords du' bracelet, délimitent des languettes 64 ou 74. Prolon- geant les plaquettes 61 ou 71, des pattes 65 ou 75 sont rabattues le long des bords du bracelet, et leurs extrémités libres s'enga- gent dans les fentes 63 ou 73 de leur propre maillon formant ainsi des gouttières 66 ou 76 dans lesquelles les languettes 74 ou 64 des maillons de l'autre couche peuvent coulisser dans le sens d'extension du bracelet. Entre les parois transversales 62 et 72 de deux maillons contigus sont logés des ressorts à lame, com- me précédemment, qui,'lors de l'extension du bracelet, sont compri més à plat entre les parois.
Pour assembler le bracelet des fig.22 et 23, on emboîte les uns dans les autres les maillons supérieurs et inférieurs, leurs pattes respectives 65 ou 75 n'étant pas encore rabattues et on met en place les ressorts entre les parois transversales. Ensuite, on rpbet les pattes 65 des maillons supé- ri urs et les ppttes 75 des maillons inférieurs, pour leur donner la forme représentée sur les fig.?2 et 23, en les amenant respec- tivement par pliage autour des languettes 74 du maillon infé rieur et autour des languettes 64 du maillon supérieur, dans les fentes des parois 62 et 72.
Dans ce mode de réalisation, il est également avantageux d'arrondir les languettes 64 et 74 en demi- cercles et de plier en conséquence les pattes 65 et 75 en demi- cylindres.
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Alors que dans les modes de réalisation décrits ci- dessus, les maillons supérieurs et inférieurs sont solidarisés et guidée par des pattes rrbattues, les fig.24- et 25 représentent une variante- d'exécution dans laquelle les maillons inférieurs sa'sont pourvus, à ces fins, de barrettes 94 s'engageant dans des fentes 83 pratiquées dpns les maillons supérieurs 80. Les maillons supérieurs 80 comprennent également une plaquette 81, formant surface apparente, pourvue de parois transversales 82 perpendiculaires présentant des fentes 83 et de pattes pliées 85 selon les bords longitudinaux du bracelet.
Les maillons inférieurs possédant un fond 91 muni de parois transversales 92 perpendicu- laires comportant des languettes qui, lorsqu'elles sont pliées à angle droit, forment les barrettes 94. Dans ce mode d'exécution, les pattes pliées 85 des maillons supérieurs 80 et les pattes analogues 95 des maillons inférieurs 90 ont seulement pour rôle- de recouvrir latéralement les ouvertures des maillons. Il va de soi que l'on peut également adopter l'agencement inverse, compor- tant des barrettes sur les mpillons supérieurs 80 et des fentes dans les parois transversales des maillons inférieurs 90.
Dans toutes les variantes de réalisation qui viennent d'être décrites, il est avantageux que le largeur des maillons inférieurs, considérée dans le sens d'allongement du bracelet, soit inférieure à celle des maillons supérieurs. Ceci a pour effet de ménager, entre les parois transversales des maillons inférieurs, même lorsque le bracelet n'est pas distendu; des intervalles qui évitent que le bracelet pince la peau et les poils de l'utilisateur'en glissant sur son poignet.
Il va de soi quo l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits. C'est ainsi qu'il est possible d'interposer plus d'un ressort à lame entre l'une des parois transversales d'un maillon inférieur et la paroi transversale adjacente du maillon supérieur. Ceci peut être
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avantageux lorsque les maillons sont relativement grpnds dans le sens de la longueur du'bracelet. Dans ce cas, il est préféra- ble d'opposer les ressorts par leur concavité. Si on n'utilise qu'un seul ressort à lame, sa concavité peut être tournée vers la paroi transversale des maillons supérieurs, mais les ressorts peuvent également être tous tournés du même côté.