BE552536A - - Google Patents

Description

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   On sait qu'il est possible de blanchir de manière continue des matières textiles, telles que fils, tissus ou bonneterie, sous forme d'écheveaux ou de bandes, de la. manière suivante : la matière à blanchir est   imprégnée   d'une solution aqueuse, qui oontient des   peroombinaisons   ou des chlorites; l'excédent de liquide de blanchi- ment est élimine, par exemple par tordage, par essorage ou par un autre processus analogue; la matière est alors réchauffée et intro- duite, à l'état chaud, dans un récipient de réaction, calorifuge de préférence, où se termine le processus de blanchiment. Le   procède   se conclut enfin par lavage avec de l'eau ou avec une solution alcaline. 



   L'installation utilisée en cela est   constituée   par un disposi- tif d'immersion de la matièreà blanchir dans la lessive de blanchi- ment. Avec oe dispositif va de pair un système   d'essorage.     L'excé-   dent de liquide de blanchiment est élimine en faisant passer la ma- tière entre des rouleaux par exemple. La matière à blanchir passe 

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 alors dans un canal ou dans un dispositif similaire et est amenée à la température voulue par l'action de vapeur, de rayons infra-rouges ou d'autres agents connus.

   Ensuite, la matière, de préférence aise sous forme comprimée, par exemple en boucles régulières ou enroulée sur des rouleaux, passe dans le récipient de réaction proprement dit, calorifuge, qui a habituellement   la.   forme d'un U ou d'un J.   Après   un séjour suffisamment long dans ce réservoir de réaction, la Matière en estretirée et lavée avec de l'eau ou une solution alcaline. 



   Or, il s'est révélé que, surtout lorsque la vitesse de pas- sage de la matière à blanchir est rapide,   réchauffement   avant intro- duction dans le récipient de réaction, peut entraîner- différents in- convénitents En particulier, il est difficile de conduire le chauffa- ge de manière que la partie intérieure aussi de la matière à blanchir soit amenée à la température voulue.

   Des essais complémentaires ont montré que ces ennuis peuvent être évites si on prévoit non pas un mais plusieurs systèmes de chauffée l'un à la sui te de l'autre, dans le canal, le chenal, le tube ou tout autre dispositif analogue, par lequel passe la matière à blanchir après élimination de   l'excé-   dent de lessive de blanchiment et avant introduction, dans le récipi- ent de réaction. selon les nécessités, ces systèmes de chauffage peu- vent être   réglés à.   la même température, ou à. des températures diffé-   rentes.. '   à 
La figure 1 ci-jointe représente à titre d'exemple une instal- lation suivant l'invention. Le repère 1 figure un récipient, dans le- quel se trouve la solution froide de blanchiment .

   Via les rouleaux 2, la ma bière   à   blanchir   m   passe dans le réservoir de   blanchiment   1, où elle est travaillée de   manière intensive   par les paires de rouleaux 3, et enfin essorée par les rouleaux 4 pour en l'excédent de lessive de blanchiment, Ensuite l'échenvau de matière à blanchir m. passe dans le chenal vertical 5, dans lequel sont prévus quatre systè- mes de chauffage 6, disposés à la   suite   l'un de l'autre et desquels sort de la vapeur d'eau dirigée sur la matière   à   blanchir.

   La vapeur . arrive aux systèmes de   chauffage   par le tube   7.   L'arrivée de la vapeur 

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   à   chacun des systèmes de chauffage 6 peut être réglée par des orga- nes 8. Du canal 5, la matière à blanchir passe dans le récipient de réaction 9, en forme de J, qui est calorifugé et elle quitte le dit réservoir par l'extrémité 10. 



   La figure 2 représente à titre d'exemple une installation d'une construction particulièrement peu encombrante. Dans ce cas, la matière m sortant du bain de blanchiment tel que représenté par 1, voir   Fig.1,   est introduite, via les rouleaux 2a dans le chenal 5a où elle est portée à la   teupérature   de blanchiment par trois systèmes de chauffage 6a réglables séparément. Après passage aux rouleaux 10 et 11, la matière à blanchir est chauffée, rapidement .et à fond, pen- dant un court laps de temps, par le système de chauffage 12 aux infra-rouges, et elle est ensuite déposée' dans le réservoir de réac- tion 13   oalorifugd.   



   Lors du travail en largeur pleine, le canal a une section en forme de coulisse. La matière à blanchir est bobinée sur un rouleau dans le récipient de réaction.

Claims (1)

1. REVENDICATION Installation pour le 'blanchiment en continu de fils, tissus ou bonneterie, sous forme d'écheveaux ou de bandes, avec une solution de blanchiment aqueuse, qui contient des peroombinaisons ou des chlorites, constituée par un dispositif d'amende de la matière , blanchir, par un réservoir pour la lessive de blanchiment, par des systèmes prévus à l'intérieur du réservoir et destinas à travailler de manière Intensive la matière à blanchir avec la lessive de blan- chment, par un chenal ou un canal et par un récipient de réaction, calorifuge de préférence, installation caractérisée par le fait que, à l'intérieur du chenal ou canal,

   sont disposés à la suite l'un de l'autre plusieurs systèmes de chauffage qui peuvent éventuellement être réglés à, des températures différentes.