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Publication number: BE552601A
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Description


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   .   L'inventioh   se rapporte à des articles en bois et respectivement à un procédé de fabrication d'articles en bois. Le travail du bois en produit fini de l'industrie du meuble ou de la construction, par exemple en feuilles de table, éléments de meubles, fenêtres et'portes,plaques   utilitai-   res comme'les plaques de rayonnages,plaques de coffrage et autres plaques pour.

   laconstruction, se faisait jusqu'ici en   rabotant,fraisant   et en doucissant les planches ou madriers bruts de qualités de bois choisies,en l'occurrence de grandes quantités de la matière du bois, précieuse et coûteuse, se perdant en copeaux de rabotage et en déchets.Les corps de bois ainsi obtenus doivent alors être encollés,poncés et polis ou   laqués.Lorsqu'ils   doivent présenter une teinte déterminée, après ponçage ils reçoivent une couche de fond, sont peints et . éventuellement laqués également. 

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   Contrairement à ce qui précède,l'article en bois selon l'invention se compose d'un noyau de forme grossière en bois brut qui est noyé dans une enveloppe de matière artificielle appropriée en forme et en dimension à l'article. 



   Dans l'article selon l'invention il s'agit donc d'un corps de bois de forme grpssière,qui est entouré en couche mince par un corps de matière artificielle.L'enveloppe de matière artificielle reçoit pour elle la forme.Elle est un corps possédant une grande résistance propre,unie très intimement au noyau de bois et qui s'agrippe dans toutes les fêlures fissures,dépressions ou trous du noyau de bois en les remplissant complètement. 



   Par rapport au travail du bois antérieur,selon l'invention il n'y a pas de travail de finissage du bois.Les planches   brutes , la tt es , e tc.   qui sont éventuellement profilées ou qui sont réunies grossièrement en des profils, sont selon l'invention surmontées de toutes parts d'une couche de masse brute de matière artificielle et sont soumises au traitement courant pour la fabrication de corps en matières artificielles,traitement qui est choisi naturellement en fonction de la masse brute de matière artificielle appliquée. 



     On   peut utiliser les masses brutes de matières   artificiel-   les courantes, par exemple une matière artificielle de polystyrène. 



   La réunion de l'enveloppe conformante de matière, artificielle et du bois peut se faire en appliquant le.. procédé de coulée à chaud ou à froid avec emploi de haute ou de basse pression.. 



   Pour favoriser l'union intime du noyau de bois avec le corps d'enveloppe à former sur celui-ci, on peut soumettre le noyau de bois ou respectivement ses parties constitutives à un traitement rendant sa surface rugueuse. 

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   Il' est recommandé d'entourer le noyau de bois d'une masse brute de matière artificielle durcissable et de consistance pâteuse,et de laisser ensuite solidifier la masse'brute de matière artificielle dans un moule de presse. Dans le pressage conformateur de la masse brute de matière artificielle appliquée sur le noyau de bois on peut pour accélérer le processus de durcissement de la masse brute de matière artificielle effectuer un chauffage allant au plus jusqu'à 80 C.

   Les températures plus   élevéec   sont à éviter pour que l'humidité se trouvant dans le bois,qui subsiste en une certaine quantité même si l'on utilise du bois préalablement séché,et éventuellement aussi l'air occlus, n'exercent pas une action nuisible. ta masse brute de matière artificielle peut être utilisée en mélange avec des matières de charge, par exemple de la farine de quartz comme matière dure ou du talc comme matière amollissante, et avec des matières colorantes adaptées à 1' application   visée.Ainsi,   en même temps que la   conformation   finale par la matière artificielle, l'article terminé peut aussi recevoir la   teinte   voulue et la propriété de dureté   vou-   lue de la couche externe. 



   Grâce à l'invention on peut utiliser tout bois   indistinc-   tement,même le bois de qualité la plus mauvaise, qui est fissu- ré, effieuri et modifié dans sa couleur,qui présente des défauts et des points d'altération, comme matière première pour des articles de qualité supérieure.Les bois peuvent   s'employer   tels qu'ils sont livrés à la scierie. Il y a simplement à faire une découpe ou le cas échéant un assemblage grossier de pièces 'de bois. En économisant de la matière, du travail et du temps, et en évitant les déchets de bois comme les copeaux de rabotage et les copeaux de doucissage, on obtient à partir du bois des articles de qualité élevée et de durabilité remarquable.Les articles résistent aux intempéries et conservent leur dimension.

   Pour cette raison l'invention est 

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 particulièrement importante entre autres pour la   fbrication   de plaques de toitures, de portes et de chassis de fenêtres. 



   Dans les chassis de fenêtre et dans les portes, les parties des gonds en tant que corps métalliques peuvent être fixés au noyau de'bois de l'article.Au lieu de ceci, les parties en question des gonds peuvent être formées en matière artificielle conjointement avec l'enveloppe   conformatrice   du noyau de bois, le.-quel se présente à l'état d'ébauche. 



   Dans le dessin on.représente à titre d'exemple des formes de réalisation de l'article de bois selon l'invention-
La figure 1 montre une partie d'angle d'un chassis de fenêtre en plan. 



   La figure 2 montre le même élément de chassis de fenêtre suivant la coupe II-II de la figure 1. 



   La figure 3 montre une plaqua de toiture en plan. 



     La- figure   4 représente   laplaque   de toiture suivant la 
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 coupe.IV-iQ de la figure 3. 



   Suivant les figures 1 et 2, deux liteaux de bois 1 bruts et non rabotés sont découpés à la longueur convenable pour la formation d'un noyau de chassis, assemblés le plus simplement possible en chassis,et cloués ou autrement réunis. Après que CE noyau de chassis a été recouvert de toutes parts avec une masse brute de matière artificielle à consistance pâteuse, qui a été au préalable- mélangée à de la matière de charge pulvérulente appropriée, de la matière colorante et à de 1' agent durcissant, il est placé dans un moule de presse   % chas-   sis et la matière de remplissage du moule est comprimée en chas sis terminé.

   De cette manière on obtient l'enveloppe de matière artificielle 2 qui est conformée, par l'emploi d'un moule de presse adéquat, simultanément en éléments de gonds 3 aux endroits   voulus.   

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   Suivant les figures 3 et   4;,des   planches brutes minces, étroites,non rabotées,sont pourvues   confie   parties de noyau 1 de petites plaques d'écartement 5 en même matière artificielle   @    l'enveloppe   2 de matière artificielle. Les petites plaques sont par exemple appliquées par collage et peuvent être   dispo-   sées de tous les côtés.Etant introduits dans un moule d'injec-   tion, les   éléments de noyau 1 reçoivent par le procédé de mou- lage par injection ou respectivement de coulées l'enveloppe de matière artificielle   commune   2, laquelle est simultanément conformée sur le côté supérieur de plaque en nervures   d'écou-   lement et sur le côté inférieur de plaque en talons d'accro- chage 5. 



   Les petites plaques d'écartement 5 peuvent aussi être em- ployées lorsque la masse de matière artificielle à   l'état     pâ-   teux est appliquée sur le noyau de l'objet et que là conforma- tion finale de l'objet se fait par pressage dans des moules de presse. 



   Suivant l'invention on peut fabriquer le plus simplement et le plus économiquement des articles de bois de toute forme et grandeur.Pour les articles de grand format on utilise de préférence des masses de matière artificielle mélangées à des charges. 



   Sans opérations particulières, les articles peuvent par l'emploi de moules adéquats recevoir, lors   de'la   formation de l'enveloppe de matière artificielle adaptée à   la-forcie   de 1' article,des profilages de bord   appropriés,   des agencements d'accouplement, etc. Si d'une part les articles sont insensi- bles à l'humidité, d'autre part la formation d'eau d'exsudation est absente chez ceux-ci lorsque par exemple les articles cons- tituent des châssis de fenêtres.

Claims

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1'TE.DIG..TIGTJS .

1.Article en bois,en particulier plaques de toiture, châssis de fenêtres et portes, caractérisé en ce qu'il consiste en un noyau de bois brut de forme grossière qui est noyé dans une enveloppe de matière artificielle répondait à l'article en forme et en dimension.

3.Article en bois sivant la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau se compose de plusieurs éléments de bois grossiers.

3.Article en bois'suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de bois grossiers constitués en noyau sont en soi.assemblés grossièrement.

4. Fenêtres et portes suivant l'une des revendications 1 à 3 caractérisées en ce que les parties des gonds sont fixées au noyau de bois du chassis considéré.

5. Fenêtres et portes suivant l'une des revendications 1 à 3,caractérisées en ce que les éléments des gonds en matière artificielle sont formés lors de la formation de la partie enveloppante de l'article.

6. Procédé de fabrication d'articles en bois, caractérisé en ce que le bois brut est découpé en noyau de l'article assemblé,entouré dans ces moules avec la masse brute de matière artificielle durcissable et soumis au traitement'usuel pour la fabrication de corps en matière artificielle.

7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le noyau composé de planches ou lattes de bois brutes, découpées en' rapport,est assemblé grossièrement.

8. Procédé suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ¯ ce que le noyau de bois ou respectivement ses parties constitutives est soumis à un traitement produisant une rugosité de surface. <Desc/Clms Page number 7>

9. Procédé suivant l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le noyau de bois est entouré d'une masse brute de matière artificielle pâteuse durcissable, qui reçoit dans des mouler de presse la forme de l'article.

10. Procédé suivant la revendication 9,caractérisé en ce que dans le pressage conformateur de la masse brute de matière artificielle avec le noyau de bois noyé on effectue un réchauffage atteignant au plus 80 C.

11. Procédé suivant l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'on utilise de la masse brute de matière artificielle mélangée à de la matière de charge pulvérulente.

12. Procédé suivant l'une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que le noyau de l'article ou respectivement ses parties est pourvu, avant l'application de la masse brute de matière artificielle,de petites plaques d'écartement, après quoi l'introduction dans le moule a lieu.