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La présente invention concerne les presses pour matériaux compressibles tels que argile pour fabrication de briques cuites pour le bâtiment, Kaolin, agglomérés de charbon etc..
On connaît déjà de nombreux types de presses pour briques de tout genre, dont les mouvements sont commandés par une came rotative dont les bossages appropriés font accomplir successivement à différentes
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pièces des mouvements pour réaliser les opérations de remplissage de moules, de compression des matériaux, de déplacement et d'évacuation de ceux-ci etc.
Dans ces différents types de presses connus, il arrive fréquemment que certaines pièces se brisent pour l'une ou l'autre raison, soit par suite d'une variation de densité des matériaux à comprimer, soit par suite de la présence d'un corps insolite dans celles-ci etc.
D'autre part, aucune machine connue ne permet d'assurer une certaine constance dans la compression des matériaux et il en résulte que les briques formées sont parfois d'un poids différent parfois avec de larges écarts.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer une presse pour maté- riaux compressibles, qui permette d'assurer un degré quasi constant de compression de la matière en vue d'arriver à la formation de briques de poids sensiblement analogues les unes des autres tout en assurant un fonctionnement doux, régulier et uniforme des pièces agissant directement sur les matériaux à comprimer et évitant ainsi les bris éventuels de celles-ci.
Dans ce but, la presse, objet de l'invention, du genre connu comportant une came à bossages différents agissant sur et commandant par son mouvement de rotation, des organes tels que des leviers pour exécuter les différents mouvements successifs de remplissage des moules, de compression des matériaux, du déplacement et
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de l'évacuation des briques formées, est caractérisée en ce que son tiroir d'enfournement des matériaux dans les moules est prolongé par une grille qui se déplace avec lui en vue de l'amener au-dessus des moules pendant la période de compression des matériaux.
Dans la réalisation pratique de l'invention, les passages à travers la grille sont établis de manière à conserver constant le degré de compression choisi suivant la nature .des matériaux.
Le mouvement de déplacement du tiroir et de cette grille qui en est soludaire est assuré élastiquement à la base, de la trémie d'alimentation par un ressort situé à proximité immédiate du tiroir et commandé par le levier d'actionnement du tiroir.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en donnera ci-après un exemple de réalisation.
La fige 1 est une vue en élévation de côté d'une presse de ce genreo
La fige 2 est une coupe schématique par un plan vertical perpendiculaire à la vue de la fig. 1.
La presse est commandée par un moteur quelconque
M. Sur..l'arbre moteur est calée une poulie 1, laquelle entraîne par courroies trapézoïdales une poulie 2 calée sur un arbre 3 (fige 2) entraînant également une vis sans fin - (fige 2) taillée dans cet arbre. Cette vis 4 engrène une avec/roue hélicoïdale 5 (fig. 2) calée sur un arbre 6.
La vis et la roue sont enfermées dans un boîtier herméti- que B (fig. 2) dans lequel se trouve de l'huile servant au graissage par barbotage des deux organes 4 -et 6. Calée
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également sur l'arbre 6 sortant du boîtier B, une came 7, susceptible de recevoir des sur épaisseurs en vue de réaliser des variations des degrés de compression et d'épaisseurs des briques éventuels, tourne dans le sens de.la flèche (fg. 1) et transmet son action à un galet 8 axé sur un pivot 9. Celui-ci est calé sur un piston 10 guidé dans ses courses de montée et de descente par deux branches 11 et 12, chacune en forme de fourche, coulissant sur.le moyeu de la came 7. Le piston 10 coulisse lui-même dans deux moules 13 et Il. qui reçoivent la matière d'un réservoir 15.
Cette matière est distribuée dans les moules par un tiroir 16 évidé (fig. 1) qui est constitué par deux parois latérales reposant sur un bâti 16' (fig. 2) et ne possédant donc pas de fond. Ce tiroir est solidaire d'une grille 16" qui le prolonge et se déplace donc avec lui dans un mouvement de va-et-vient. La grille sert d'exutoire pour régulariser le degré de compression et le rendre régulier.
Afin de réaliser les différents mouvements du tiroir et du piston, un plateau 17 (fig. 2) également calé sur l'arbre 6 porte trois boutons 18-19-20 disposés de part et d'autre sur les faces de ce plateau et agissant sur des butées 21 et 22 d'un organe oscillant 23 (fig. 1) pour 'les boutons 19 et'20, ainsi que sur un coulisseau 24 (fig. 2) pour le bouton 18, ceci en vue de commander les tringles 25 et 26 (fig. 1) qui actionnent un levier 27 (fig. 1) oscillant autour d'un axe 28 (fig. 1).
Le levier 27 commande le tiroir 16 avec la grille
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16", dans son déplacement re.ctiligne alternatif, par l'intermédiaire d'un amortisseur réglable 29 (fig. 1) situé à proximité immédiate de l'attaque du tiroir 16.
Sur un axe 30, solidaire du tiroir 16 et de l'amortisseur 29? sont calées deux mains 31 et 32, facilitant, par leur trajectoire, l'entrée des matières dans les moules 13 et 14. Le mouvement de ces mains est obtenu par une tige 33 qui coulisse librement dans un manchon 34 axé en 35. L'axe 35 étant fixe, la tige 33 prend, par l'avance de l'axe 30, une position dirigée de bas en haut. Les deux centres 30 et 35 étant à ce moment pratiquement l'un au-dessus de l'autre, les mains 31 et 32 se trouvent, elles, dans une position sensiblement horizontale du fait de la perpendicularité entre les mains et la tige. A ce moment, le tiroir 16 est à l'extrémité de sa course vers l'avant de la machine, puis il est retiré en arrière sur une partie de sa course pour amener la grille 16" au-dessus des moules.
La presse ainsi construite fonctionne de la manière suivante.
Dans la position des organes montrés fig. 1, les briques., se trouvant dans les moules 13 et 14 sont compriméesentre le piston 10 occupant sa position supérieure et la grille 16" se trouvant au-dessus des moules., ' 'La came 7 parcourt alors un arc de cercle des positions 1 à II permettant à la matière de rester en pleine compression. Celle-ci est régulière du fait que de la matière peut être refoulée à travers cette grille servant d'exutoire, au cas d'une trop forte compression,
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par exemple lors d'un excès de matière dans les moules.
Ensuite vient la période des positions II à III ; la came ayant sa circonférence plus petite que pendant la période I à II, le piston descend légèrement et permet aux briques se trouvant en 13 et 14 de se comprimer légèrement : Pendant ce temps, le bouton 19 actionne le levier 27 par l'intermédiaire du levier 23 et le levier 27 recule le tiroir et la grille à fond de course vers la droite du plan; à ce moment, la grille ne se trouve plus au-dessus des moules et rien n'empêche les briques formées et comprimées de sortir du moule.
C'est alors que la période III à IV de la came intervient. Pendant cette période, le piston monte à la face supérieure des moules et fait sortir les briques de ceux-ci pour les amener au-dessus du plan de glissement du tiroir et de la grille.
Ensuite, vient la période IV à V ; bouton 18 pousse le coulisseau 24 solidaire de la tige 26, qui agit sur le levier 27 poussant ainsi à l'aide de la face avant de la grille, les briques hors de l'aplomb des moules. Cette course étant suffisamment grande, le tiroir continue à avancer vers la gauche du plan jusqu'au moment où la grille se trouve complètement au delà de l'aplomb des moules et où le tiroir lui-même se trouve au-de'ssus des moules et cela pendant que la période V à VI intervient, pendant laquelle le piston 10 descend à son niveau minimum.-Le tiroir 16 n'ayant pas de fond, celui-ci distribue dans les moules 13 et 14, la matière contenue dans le réservoir 15.
C'est donc quand le tiroir 16 se
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trouve dans la position extrême gauche tel que décrit
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.précédemment, -.que les ¯de.ux.centres 30 ét.35 sont --superposés e.t que les mstinss 31 et 32 st'd,qls .la 4>O'.t- ftion horizontale.
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La période. zut à VII n'est'-'caractérisée qu'espar le recul du tiroir d'une distance suffisante pour per- mettre à la grille de venir de nouveau recouvrir les moules, et cela par l'action du bouton 20 sur le levier
27, par l'intermédiaire du levier 23.
Ensuite, vient la période VII à 1 comprimant la terre qui se trouve dans les moules 13 et 14 et de nouveau on se trouve, avec d'autres briques comprimées, dans la même position qu'au début de l'exposé du fonctionnement ci-dessus et les mêmes opérations se reproduisent.
La nouvelle presse, objet de l'invention, permet la fabrication automatique et'en grande série de toute .une gamme de briques pleines ou évidées, de formes diverses, à des épaisseurs et des degrés de compression différents. Telle qu'elle est conçue, la presse admet l'emploi, à des degrés d'humidification et de plasticité variés, de multiples matières telles que l'argile, le kaolin, les agglomérés de charbon etc.. De conception simple et rationnelle, elle admet un montage et un démon- tage aisés de tous les organes constituants, une accessi- bilité facile aux pièces en mouvement en vue d'un graissage' rationnel.
En outre et surtout, par rapport aux presses existant sur le marché, la disposition d'une grille à
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sections de passage appropriées aux matériaux à comprimer, permet d'obtenir une grande constance dans le degré de compression de ces matériaux pendant l'action du piston, par suite de la possibilité donnée au surplus des matériaux de retourner à la trémie en cas de trop forte compression.
Enfin, la disposition d'un ressort 29 à proximité immédiate du tiroir et des mains poussant la matière dans les moules, évite les bris éventuels de pièces dans ,le cas où. l'une où .l'autre résistance ou l'un ou l'autre obstacle venait à es présenter.
,REVENDICATIONS.
1. Presse pour matériaux compressibles du genre connu comportant une came à bossages différents agissant sur et commandant par son mouvement de rotation, des organes tels que des leviers pour exécuter les différents mouvements successifs de remplissage des moules, de compression des matériaux, du déplacement et de l'évacuation des briques formées, caractérisée en ce que son tiroir d'enfournement des matériaux dans les moules est prolongé par une grille qui se déplace avec lui en vue de l'amener au-dessus des moules pendant la période de compression des matériaux.
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The present invention relates to presses for compressible materials such as clay for making fired bricks for buildings, Kaolin, coal agglomerates, etc.
Numerous types of presses for bricks of all kinds are already known, the movements of which are controlled by a rotary cam, the appropriate bosses of which make successively different
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movement parts for filling molds, compressing materials, moving and removing them, etc.
In these different types of known presses, it frequently happens that certain parts break for one or another reason, either as a result of a variation in density of the materials to be compressed, or as a result of the presence of a body unusual in these etc.
On the other hand, no known machine makes it possible to ensure a certain constancy in the compression of the materials and it follows that the bricks formed are sometimes of a different weight sometimes with wide gaps.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks and to provide a press for compressible materials which makes it possible to ensure an almost constant degree of compression of the material in order to achieve the formation of bricks of substantially similar weight. from each other while ensuring smooth, regular and uniform operation of the parts acting directly on the materials to be compressed and thus avoiding any breakage thereof.
For this purpose, the press, object of the invention, of the known type comprising a cam with different bosses acting on and controlling by its rotational movement, members such as levers for carrying out the different successive mold filling movements, compression of materials, displacement and
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of the evacuation of the bricks formed, is characterized in that its drawer for charging the materials into the molds is extended by a grid which moves with it in order to bring it above the molds during the compression period of the molds. materials.
In the practical embodiment of the invention, the passages through the grid are established so as to keep constant the degree of compression chosen according to the nature of the materials.
The movement of displacement of the drawer and of this grid which is independent thereof is provided elastically at the base of the feed hopper by a spring located in the immediate vicinity of the drawer and controlled by the actuating lever of the drawer.
In order to make the invention fully understood, an exemplary embodiment will be given below.
Fig 1 is a side elevational view of a press of this genre.
Figure 2 is a schematic section through a vertical plane perpendicular to the view of FIG. 1.
The press is controlled by any motor
M. Sur..l'arbre motor is wedged a pulley 1, which drives by V-belts a pulley 2 wedged on a shaft 3 (freeze 2) also driving a worm - (freeze 2) cut in this shaft. This screw 4 engages one with / helical wheel 5 (fig. 2) wedged on a shaft 6.
The screw and the wheel are enclosed in a hermetic case B (fig. 2) in which there is oil used for the lubrication by splashing of the two members 4 -and 6. Wedge
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also on the shaft 6 coming out of the housing B, a cam 7, capable of receiving extra thicknesses in order to achieve variations in the degrees of compression and thicknesses of any bricks, rotates in the direction of the arrow (fg. 1) and transmits its action to a roller 8 centered on a pivot 9. The latter is wedged on a piston 10 guided in its up and down strokes by two branches 11 and 12, each in the form of a fork, sliding on. the hub of the cam 7. The piston 10 itself slides in two molds 13 and II. which receive material from a tank 15.
This material is distributed in the molds by a hollow drawer 16 (fig. 1) which consists of two side walls resting on a frame 16 '(fig. 2) and therefore having no bottom. This drawer is secured to a 16 "grid which extends it and therefore moves with it in a back and forth movement. The grid serves as an outlet to regulate the degree of compression and make it regular.
In order to achieve the various movements of the drawer and the piston, a plate 17 (fig. 2) also wedged on the shaft 6 carries three buttons 18-19-20 arranged on either side on the faces of this plate and acting on stops 21 and 22 of an oscillating member 23 (fig. 1) for 'the buttons 19 and' 20, as well as on a slide 24 (fig. 2) for the button 18, with a view to controlling the rods 25 and 26 (fig. 1) which actuate a lever 27 (fig. 1) oscillating about an axis 28 (fig. 1).
Lever 27 controls drawer 16 with the grid
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16 ", in its reciprocating re.ctilinear displacement, by means of an adjustable damper 29 (fig. 1) located in the immediate vicinity of the spool 16 attack.
On an axis 30, integral with the slide 16 and the damper 29? are wedged two hands 31 and 32, facilitating, by their trajectory, the entry of materials into the molds 13 and 14. The movement of these hands is obtained by a rod 33 which slides freely in a sleeve 34 centered at 35. The axis 35 being fixed, the rod 33 assumes, by the advance of the axis 30, a position directed from bottom to top. The two centers 30 and 35 being at this moment practically one above the other, the hands 31 and 32 are in a substantially horizontal position due to the perpendicularity between the hands and the rod. At this point, the spool 16 is at the end of its stroke towards the front of the machine, then it is withdrawn back part of its stroke to bring the grid 16 "above the molds.
The press thus constructed operates in the following manner.
In the position of the organs shown in fig. 1, the bricks., Located in the molds 13 and 14 are compressed between the piston 10 occupying its upper position and the grid 16 "located above the molds., '' The cam 7 then traverses an arc of the positions 1 to II allowing the material to remain in full compression. This is regular due to the fact that the material can be forced back through this grid serving as an outlet, in the event of too much compression,
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for example when there is excess material in the molds.
Then comes the period of positions II to III; the cam having its circumference smaller than during period I to II, the piston descends slightly and allows the bricks located at 13 and 14 to compress slightly: During this time, the button 19 actuates the lever 27 via the lever 23 and lever 27 moves the drawer and the grid back to the right of the plane; at this time, the grid is no longer above the molds and nothing prevents the formed and compressed bricks from coming out of the mold.
This is when the period III to IV of the cam occurs. During this period, the piston rises to the upper face of the molds and pushes the bricks out of them to bring them above the sliding plane of the drawer and the grid.
Then comes the period IV to V; button 18 pushes the slide 24 integral with the rod 26, which acts on the lever 27 thus pushing, using the front face of the grid, the bricks out of line with the molds. This stroke being large enough, the drawer continues to advance towards the left of the plane until the grid is completely beyond the plumb of the molds and the drawer itself is above the molds. and this while the period V to VI intervenes, during which the piston 10 goes down to its minimum level.-The slide 16 having no bottom, it distributes in the molds 13 and 14, the material contained in the tank 15.
So that's when drawer 16 is
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found in the far left position as described
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.previously, -.that the ¯of.ux.centers 30 st. 35 are - superimposed and that the mstins 31 and 32 st'd, qls. the 4> horizontal O'.t- ftion.
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The period. damn to VII is '-' characterized only by the retraction of the drawer by a sufficient distance to allow the grid to come again to cover the molds, and this by the action of button 20 on the lever
27, by means of the lever 23.
Then comes the period VII to 1 compressing the earth which is in the molds 13 and 14 and again we find ourselves, with other compressed bricks, in the same position as at the beginning of the description of the operation below. above and the same operations are repeated.
The new press, object of the invention, allows the automatic and mass production of a whole range of solid or hollow bricks, of various shapes, with different thicknesses and degrees of compression. As it is designed, the press admits the use, with varying degrees of humidification and plasticity, of multiple materials such as clay, kaolin, coal agglomerates etc. Simple and rational design, it allows easy assembly and disassembly of all the constituent parts, easy accessibility to moving parts with a view to rational lubrication.
In addition and above all, compared to the presses existing on the market, the arrangement of a
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passage sections appropriate to the materials to be compressed, allows to obtain a great constancy in the degree of compression of these materials during the action of the piston, due to the possibility given to the surplus of materials to return to the hopper in case of excess strong compression.
Finally, the provision of a spring 29 in the immediate vicinity of the drawer and of the hands pushing the material into the molds, avoids any breakage of parts in the event that. one where the other resistance or one or the other obstacle was presented.
, CLAIMS.
1. Press for compressible materials of the known type comprising a cam with different bosses acting on and controlling by its rotational movement, members such as levers to perform the various successive movements of filling the molds, compressing the materials, moving and of the evacuation of the bricks formed, characterized in that its drawer for charging the materials into the molds is extended by a grid which moves with it in order to bring it above the molds during the period of compression of the materials .
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