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La présente invention concerne les presses pour matériaux compressibles tels que argile pour fabrication de briques cuites pour le bâtiment, Kaolin, agglomérés de charbon etc..
On connaît déjà de nombreux types de presses pour briques de tout genre, dont les mouvements sont commandés par une came rotative dont les bossages appropriés font accomplir successivement à différentes
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pièces des mouvements pour réaliser les opérations de remplissage de moules, de compression des matériaux, de déplacement et d'évacuation de ceux-ci etc.
Dans ces différents types de presses connus, il arrive fréquemment que certaines pièces se brisent pour l'une ou l'autre raison, soit par suite d'une variation de densité des matériaux à comprimer, soit par suite de la présence d'un corps insolite dans celles-ci etc.
D'autre part, aucune machine connue ne permet d'assurer une certaine constance dans la compression des matériaux et il en résulte que les briques formées sont parfois d'un poids différent parfois avec de larges écarts.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer une presse pour maté- riaux compressibles, qui permette d'assurer un degré quasi constant de compression de la matière en vue d'arriver à la formation de briques de poids sensiblement analogues les unes des autres tout en assurant un fonctionnement doux, régulier et uniforme des pièces agissant directement sur les matériaux à comprimer et évitant ainsi les bris éventuels de celles-ci.
Dans ce but, la presse, objet de l'invention, du genre connu comportant une came à bossages différents agissant sur et commandant par son mouvement de rotation, des organes tels que des leviers pour exécuter les différents mouvements successifs de remplissage des moules, de compression des matériaux, du déplacement et
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de l'évacuation des briques formées, est caractérisée en ce que son tiroir d'enfournement des matériaux dans les moules est prolongé par une grille qui se déplace avec lui en vue de l'amener au-dessus des moules pendant la période de compression des matériaux.
Dans la réalisation pratique de l'invention, les passages à travers la grille sont établis de manière à conserver constant le degré de compression choisi suivant la nature .des matériaux.
Le mouvement de déplacement du tiroir et de cette grille qui en est soludaire est assuré élastiquement à la base, de la trémie d'alimentation par un ressort situé à proximité immédiate du tiroir et commandé par le levier d'actionnement du tiroir.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en donnera ci-après un exemple de réalisation.
La fige 1 est une vue en élévation de côté d'une presse de ce genreo
La fige 2 est une coupe schématique par un plan vertical perpendiculaire à la vue de la fig. 1.
La presse est commandée par un moteur quelconque
M. Sur..l'arbre moteur est calée une poulie 1, laquelle entraîne par courroies trapézoïdales une poulie 2 calée sur un arbre 3 (fige 2) entraînant également une vis sans fin - (fige 2) taillée dans cet arbre. Cette vis 4 engrène une avec/roue hélicoïdale 5 (fig. 2) calée sur un arbre 6.
La vis et la roue sont enfermées dans un boîtier herméti- que B (fig. 2) dans lequel se trouve de l'huile servant au graissage par barbotage des deux organes 4 -et 6. Calée
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également sur l'arbre 6 sortant du boîtier B, une came 7, susceptible de recevoir des sur épaisseurs en vue de réaliser des variations des degrés de compression et d'épaisseurs des briques éventuels, tourne dans le sens de.la flèche (fg. 1) et transmet son action à un galet 8 axé sur un pivot 9. Celui-ci est calé sur un piston 10 guidé dans ses courses de montée et de descente par deux branches 11 et 12, chacune en forme de fourche, coulissant sur.le moyeu de la came 7. Le piston 10 coulisse lui-même dans deux moules 13 et Il. qui reçoivent la matière d'un réservoir 15.
Cette matière est distribuée dans les moules par un tiroir 16 évidé (fig. 1) qui est constitué par deux parois latérales reposant sur un bâti 16' (fig. 2) et ne possédant donc pas de fond. Ce tiroir est solidaire d'une grille 16" qui le prolonge et se déplace donc avec lui dans un mouvement de va-et-vient. La grille sert d'exutoire pour régulariser le degré de compression et le rendre régulier.
Afin de réaliser les différents mouvements du tiroir et du piston, un plateau 17 (fig. 2) également calé sur l'arbre 6 porte trois boutons 18-19-20 disposés de part et d'autre sur les faces de ce plateau et agissant sur des butées 21 et 22 d'un organe oscillant 23 (fig. 1) pour 'les boutons 19 et'20, ainsi que sur un coulisseau 24 (fig. 2) pour le bouton 18, ceci en vue de commander les tringles 25 et 26 (fig. 1) qui actionnent un levier 27 (fig. 1) oscillant autour d'un axe 28 (fig. 1).
Le levier 27 commande le tiroir 16 avec la grille
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16", dans son déplacement re.ctiligne alternatif, par l'intermédiaire d'un amortisseur réglable 29 (fig. 1) situé à proximité immédiate de l'attaque du tiroir 16.
Sur un axe 30, solidaire du tiroir 16 et de l'amortisseur 29? sont calées deux mains 31 et 32, facilitant, par leur trajectoire, l'entrée des matières dans les moules 13 et 14. Le mouvement de ces mains est obtenu par une tige 33 qui coulisse librement dans un manchon 34 axé en 35. L'axe 35 étant fixe, la tige 33 prend, par l'avance de l'axe 30, une position dirigée de bas en haut. Les deux centres 30 et 35 étant à ce moment pratiquement l'un au-dessus de l'autre, les mains 31 et 32 se trouvent, elles, dans une position sensiblement horizontale du fait de la perpendicularité entre les mains et la tige. A ce moment, le tiroir 16 est à l'extrémité de sa course vers l'avant de la machine, puis il est retiré en arrière sur une partie de sa course pour amener la grille 16" au-dessus des moules.
La presse ainsi construite fonctionne de la manière suivante.
Dans la position des organes montrés fig. 1, les briques., se trouvant dans les moules 13 et 14 sont compriméesentre le piston 10 occupant sa position supérieure et la grille 16" se trouvant au-dessus des moules., ' 'La came 7 parcourt alors un arc de cercle des positions 1 à II permettant à la matière de rester en pleine compression. Celle-ci est régulière du fait que de la matière peut être refoulée à travers cette grille servant d'exutoire, au cas d'une trop forte compression,
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par exemple lors d'un excès de matière dans les moules.
Ensuite vient la période des positions II à III ; la came ayant sa circonférence plus petite que pendant la période I à II, le piston descend légèrement et permet aux briques se trouvant en 13 et 14 de se comprimer légèrement : Pendant ce temps, le bouton 19 actionne le levier 27 par l'intermédiaire du levier 23 et le levier 27 recule le tiroir et la grille à fond de course vers la droite du plan; à ce moment, la grille ne se trouve plus au-dessus des moules et rien n'empêche les briques formées et comprimées de sortir du moule.
C'est alors que la période III à IV de la came intervient. Pendant cette période, le piston monte à la face supérieure des moules et fait sortir les briques de ceux-ci pour les amener au-dessus du plan de glissement du tiroir et de la grille.
Ensuite, vient la période IV à V ; bouton 18 pousse le coulisseau 24 solidaire de la tige 26, qui agit sur le levier 27 poussant ainsi à l'aide de la face avant de la grille, les briques hors de l'aplomb des moules. Cette course étant suffisamment grande, le tiroir continue à avancer vers la gauche du plan jusqu'au moment où la grille se trouve complètement au delà de l'aplomb des moules et où le tiroir lui-même se trouve au-de'ssus des moules et cela pendant que la période V à VI intervient, pendant laquelle le piston 10 descend à son niveau minimum.-Le tiroir 16 n'ayant pas de fond, celui-ci distribue dans les moules 13 et 14, la matière contenue dans le réservoir 15.
C'est donc quand le tiroir 16 se
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trouve dans la position extrême gauche tel que décrit
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.précédemment, -.que les ¯de.ux.centres 30 ét.35 sont --superposés e.t que les mstinss 31 et 32 st'd,qls .la 4>O'.t- ftion horizontale.
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La période. zut à VII n'est'-'caractérisée qu'espar le recul du tiroir d'une distance suffisante pour per- mettre à la grille de venir de nouveau recouvrir les moules, et cela par l'action du bouton 20 sur le levier
27, par l'intermédiaire du levier 23.
Ensuite, vient la période VII à 1 comprimant la terre qui se trouve dans les moules 13 et 14 et de nouveau on se trouve, avec d'autres briques comprimées, dans la même position qu'au début de l'exposé du fonctionnement ci-dessus et les mêmes opérations se reproduisent.
La nouvelle presse, objet de l'invention, permet la fabrication automatique et'en grande série de toute .une gamme de briques pleines ou évidées, de formes diverses, à des épaisseurs et des degrés de compression différents. Telle qu'elle est conçue, la presse admet l'emploi, à des degrés d'humidification et de plasticité variés, de multiples matières telles que l'argile, le kaolin, les agglomérés de charbon etc.. De conception simple et rationnelle, elle admet un montage et un démon- tage aisés de tous les organes constituants, une accessi- bilité facile aux pièces en mouvement en vue d'un graissage' rationnel.
En outre et surtout, par rapport aux presses existant sur le marché, la disposition d'une grille à
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sections de passage appropriées aux matériaux à comprimer, permet d'obtenir une grande constance dans le degré de compression de ces matériaux pendant l'action du piston, par suite de la possibilité donnée au surplus des matériaux de retourner à la trémie en cas de trop forte compression.
Enfin, la disposition d'un ressort 29 à proximité immédiate du tiroir et des mains poussant la matière dans les moules, évite les bris éventuels de pièces dans ,le cas où. l'une où .l'autre résistance ou l'un ou l'autre obstacle venait à es présenter.
,REVENDICATIONS.
1. Presse pour matériaux compressibles du genre connu comportant une came à bossages différents agissant sur et commandant par son mouvement de rotation, des organes tels que des leviers pour exécuter les différents mouvements successifs de remplissage des moules, de compression des matériaux, du déplacement et de l'évacuation des briques formées, caractérisée en ce que son tiroir d'enfournement des matériaux dans les moules est prolongé par une grille qui se déplace avec lui en vue de l'amener au-dessus des moules pendant la période de compression des matériaux.
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