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L'invention concerne des dispositifs destinés à mélanger ou traiter des fluides ou des poudres s'écoulant librement, lorsque ceux-ci sont oontenus dans des bouteilles ou autres récipients comportant desouvertures relativement petites ou étranglées, et l'invention a pour but de prévoir un dispositif de conception nouvelle et perfectionnée, lequel peut être introduit à travers l'ouverture petite ou étranglée d'une bouteille ou autre récipient contenant de fluides ou poudres, et peut ensuite prendre une forme permettant au contenu du récipient de se mélanger ou mêler d'une façon efficace, et/ou, lorsque le contenu est composé d'un ou de plusieurs fluides, de réchauffer ou de refroidir ceux-ci selon les besoins.
Le dispositif perfectionné peut être utilisé pour la production de solutions uniformes, de mélanges, de suspensions ou de dispersions, avec ou sans aération des composants, dans des récipients de toute capacité
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ou forme, avec ou sans chauffage ou refroidissement,par ailleurs, le dispositif peut être utilisé pour chauffer ou refroidir des fluides, en particulier des liquides, avec ou sans mélange de ceux-ci, ou, encore, suivant un mode de réalisation possible de l'invention, pour extraire des partioules ferro-magnétique de ces liquides.
Suivant l'invention, un dispositif pour mélanger ou traiter des fluides, ou des poudres spéculant librement, comprend une tige ou support analogue, portant plusieurs bras ou pales radiaux ou divergents qui s'articulent sur la tige ou le support, ou sur une pièce portée par la tige ou le support, ces bras ou pales pouvant être repliés contre la tige ou le support, ou vers son axe, dans le but de permettre de faire passer l'ensemble du dispositif à travers une ouverture étroite d'une bouteille ou autre récipient, les bras ou pales pouvant être par ailleurs déployés ou écartés de la tige ou du support, pour prendre une position d'extension dans laquelle ils sont prêts à être utilisés, des moyens appropriés étant prévus pour maintenir les bras ou pales dans cette position repliée et pour les déclencher à volonté.
La tige ou le support portant les bras ou pales peut comporter à une extrémité ou aux deux extrémités un ressort hélicoïdal ou analogue destiné, lorsque le dispositif a été introduit dans un réoipient, à porter contre une paroi ou autre partie de oe récipient de telle sorte que, si la disposition comporte deux ressorts, soit un à chaque extrémité de la tige ou du support, les.bras ou pales puissent être supportés dtune manière flottante entre les deux ressorts.
Les bras ou pales, ou une partie de oeux-oi, peuvent-présenter une forme en spirale ou analogue à leur extrémité coté tige, ou à un ou plusieurs autres endroits, les torsions ainsi pratiquées sur les bras ou pales étant orientées de tlele sorte que les poussées éventuellement produites par oe moyen et qui tendent à faire tourner le dispositif lorsque oe dernier est soumis à un mouvement alternatif dans le sens axial de la tige se contrarient entre elles et empêchent ainsi le mouvement de rotation de l'ensemble du dispositif,
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De même, suivant l'invention, un réservoir ou autre récipient destiné à contenir des liquides, par exemple de l'essence et de l'huile,
est pourvu d'un dispositif mélangeur ou malaxeur comprenant une tige ou autre support analogue, portant plusieurs bras radiaux ou divergents, la dite tige ou le dit support étant pourvu à une extrémité ou aux deux extrémités d'un ressort hélicoïdal ou analo- gue propre à porter oontre une paroi ou autre partie du réservoir, afin que le dispositif soit monté élastiquement sur le ressort ou entre les ressorts.
De plus, suivant l'invention, on prévoit un dispositif desti- né à chauffer ou à refroidir des fluides, lequel oomprend une tige ou un support analogue, sur lequel sont montés plusieurs bras ou pales radiaux qui s'artioulent sur cette tige ou support ou sur une partie portée par cette tige ou support, ces bras ou pales pou- vant se replier contre la tige ou support, ou vers son axe, dans le but de permettre d'introduire le dispositif dans l'ouverture rela- tivement étroite d'une bouteille ou autre récipient, les dits bras ou pales pouvant alors être dépolyés/ou fartés, des moyens appro- priés étant prévus pour ohauffer ou refroidir ces bras ou pales.
Afin de permettre de mieux comprendre l'invention, il y a lieu de se référer maintenant aux dessins annexés qui montrent plusieurs modes possibles de réalisation pratique de l'invention, donnés à ,seul titre d'exemple non limitatif. Sur les dessins :
La figure 1 montre en coupe verticale un dispositif mélangeur ou malaxeur réalisé conformément à l'invention et comportant des bras articulés ou pivotants qui permettent d'introduire le disposi- tif dans un récipient pourvu d'une ouverture étroite, les bras étant représentés dans leur position déployée.
La figure 2 montre une vue analogue, en coupe, du même dispo- sitif, les bras étant repliés pour permettre de faire passer le dis- positif à travers une ouverture étroite.
La figure 3 montre une coupe faite suivant la ligne III - III de la Fig.l, l'organe supérieur porte-bras et le moyeu étant vus en
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arraché afin de montrer la façon dont les bras s'articulent sur le dispositif,
La figure 4 montre une vue en plan et à plus grande échelle de la partie du moyeu sur laquelle s'articulent les bras,
La figure 5 montre une coupe faite suivant la ligne V- V de la Fig.4.
La figure 6 montre une coupe faite suivant la ligne VI - VI de la Fig.4.
La figure 7 montre une coupe verticale indiquant la façon dont' les deux élément porte-bras peuvent être montés sur une seule tige
La figure 8 montre la façon dont le dispositif peut être monté entre deux ressorts à l'intérieur d'un réservoir, par exemple le réservoir à carburant d'un motocycle.
La figure 9 montre une autre disposition qui convient pour un réservoir de carburant de motooyole.
La figure 10 montre en coupe verticale une variante de réalisation d'un dispositif agitateur, dans lequel les bras ne se replient que vers le bas,
La figure 11 montre la façon dont la longueur des bras peut être adaptée à l'intérieur d'un réservoir de forme sensiblement rectangulaire, vu en plan.
La figure la montre une autre variante de réalisation de l'invention, dans laquelle les bras peuvent être formés de manière à épouser la forme des.parties supérieure et inférieure d'une bouteil- le ou bonbonne.
La figure 13 montre la façon dont les bras peuvent être réalisés pour permettre le chauffage ou le refroidissement d'un liquide dans lequel ils sont immergés.
La figure 14 montre la façon dont les bras peuvent être réalises pour chauffer électriquement un liquide; et .
La figure 15 montre une autre variante de réalisation de l'invention.
Si l'on se réfère tout d'abord aux figures 1 à 6 des dessins,
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on constate immédiatement que le dispositif mélangeur et malaxeur suivant l'invention est conçu de telle sorte qu'il peut être aisément introduit dans une ouverture étroite, par exemple à travers le col d'une bouteille ou l'orifice de remplissage d'un réservoir ou autre récipient, puis ouvert pour lui donner une forme propre à lui permettre d'assurer un mélange ou malaxage efficace des fluideo, en particulier des liquides, contenus dans le récipient Le dispositif suivant l'invention comprend une tige centrale 1 portant plusieurs bras ou pales 2 qui attendent radialement à partir de cette tige.
Le nombre de bras ou pales peut être quelconque, l'exemple représen- té en comportant dix à titre d'exemple; ces bras ou pales sont répar- tis à des écartements angulaires égaux tout autour de la tige et chacun d'eux s'articule sur un moyeu central 3 qui est vissé sur la tige 1 et placé entre deux plaquettes ou joueo de retenue 4 et 5 en forme de disques. Le moyeu 3 se compose à son tour de deux disques métalliques superposés 3a et 3b, de forme identique, chacun d'eux étant pourvu de plusieurs fentes radiales 6 qui coîncident d'un dis- que à l'autre et sont réparties à des intervalles angulaires égaux; ces fentes 6 sont destinées à recevoir l'extrémité intérieure ou ra- cine des bras ou pales 2.
Dans la face interne opposée des disques
3a et-321 on a formé une gorge annulaire 7 et les deux gorges en vis- à-vis forment ensemble un logement annulaire destine à recevoir un fil métallique 8 qui traverse les fentes précitée 3, ainsi que le montre la Fig.4, les parties exposées de ce fil métallique servant d'axe de pivotement 'aux bras radiaux 3 en traversant des trous d'ar- ticulation prévus à cet effet dans l'extrémité intérieure de ces bras.
Les bras 2 peuvent ainsi pivoter grâce à cet anneau 8 par rapport au moyeu central 3 en deux parties, ce qui répartit ces bras à des inter- valles angulaires égaux, l'ensemble ainsi obtenu étant tel que, lors- . que les bras ne sont pas retenus par les disques de verrouillage 4 et 5, ils peuvent tourner dans les fentes 6 autour du fil annulaire 8 sur un angle d'environ 180 , c'est-à-dire tant vers le haut que vers le bas, en partant de la position horizontale, sur 90 environ.
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Après avoir introduit le fil métallique 8 à travers les trous prévus dans les extrémités intérieures des bras 1, et après avoir réuni les deux pièces 3a et 3b, celles-ci sont appliquées et maintenues l'une contre l'autre par des pinces élastiques 9 (Fig.ô) qui s'engagent dans des gorges prévues dans les deux pièces en question.
Le moyeu 3, sur lequel s'articulent les bras 2, est ensuite enfilé sur la tige 1, par l'extrémité supérieure de celle-ci, jusqu'à, ce qu'il porte sur la plaquette inférieure 5 de retenue, celle-ci étant vissée sur l'extrémité intérieure de la tige 1, comme le montre la F-g.l. Un éorou de verrouillage 10 portant un tampon élastique 11 en caoutchouc ou matière analogue est vissé sur l'extrémité inférieur re d'un tube ou manchon 12 dont le diamètre intérieur est plus grand que celui de la tige 1; cependant, la pièce 4 peut être fixée de toute autre façon adéquate au tube précité.
Après que le moyeu 3 portant les bras 2 a été enfilé sur la tige 1, comme il a été indiqué plus haut, le tube la portant la pièce 4 est enfilé vers le bas pardessus la tige jusqu'au moment où la pièce 4 rencontre les extrémités inférieures des bras 2, ou se trouve à proximité de celles-ci, le tube 12 étant alors immobilisé axialement par un éorou 13 qui se visse sur une partie filetée 14 de la tige. Les bras 2 sont alors maintenus entre les organes ou disques de maintien 4, 5, de telle sorte qu'ils s'étendent tous dans un plan horizontal, ainsi que le montrent les Figs.l et 3, le dispositif étant alors prêt à l'usage. L'extrémité supérieure de la tige 1 peut être éventuellement pourvue d'un bouton ou d'une poignée de forme appropriée, tel qu'un bouton 15.
Avant de pouvoir introduire le dispositif mélangeur ou malaxeur dans une bouteille, un réservoir ou autre récipient, en passant par un orifice relativement étroit, comme c'est le cas, par exemple, pour le col d'une bouteille, on dévisse l'éorou 13 et on fait glisser le tube 12, aveo le disque supérieur 4 qui retient les bras, vers le haut aussi loin que possible, le long de la tige 1 dont la longueur peut être quelconque, les bras 3 étant alors repliés de la façon indiquée Fig.a, afin qu'ils soient placés le longue la tige 1 et plus
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ou moins parallèlement à celle-ci.A présent, les bras 3 et toutes les pièces du dispositif se trouvent inscrits a l'intérieur d*un cercle de diamètre réduit,
si bien que l'ensemble du dispositif peut être aisément introduit à travers le col d'une bouteille, ou à trae- vers l'orifice de remplissage d'un réservoir. Après que le disposi- tif a été introduit, de la façon indiquée, dans une bouteille ou autre récipient, le tube ou manchon 12 est descendu le long de la tige 1, afin que l'organe de retenue ou disque 4 déploie les bras 2 vers l'extérieur et les fasse tomber en position horizontale, les bras étant maintenus dans cette position d'extension en vissant l'é- orou 13 sur la tige, afin que la pièce 4 soit maintenue près de l'ex- trémité intérieure des bras, comme le montre la KFig.1.
Le dispositif peut être alors soumis manuellement à un mouvement alternatif verti- oal à l'aide du bouton ou de la poignée 15 qui reste à 1* extérieur du récipient, et pendant ce mouvement les bras 2, qui sont placés comme le montre la figure 1, agitent les liquides et en assurent un mélange ou un malaxage efficace, pour permettre de retirer le dispo- sitif du récipient après usage, on dévisse l'écrou 13 et le tube, ainsi que la plaquette 4, sont glissas vers la partie supérieure de la tige. Le moyeu 3 tire alors la tige vers le haut et fait basculer les bras 2 vers le bas, à partir de leur position horizontale ou de travail, pour prendre une position inverse de celle dans laquelle les montre la Fig.3, oe qui permet d'extraire facilement le dispositif du récipient.
Le moyeu 3 peut éventuellement comporter une boucle, (non représentée), pour permettre d'y accrocher l'extrémité en forme de crochet d'un fil métallique dans le but de faciliter 1* extraction du moyeu par-dessus la tige 1 pour faire basculer les bras 3 vers le bas.
Les bras 2 peuvent être réalisés sous forme de bandes étroites et présenter une partie 16 torsadée, située près de son extrémité ar- tioulée, afin que la partie principale'de ce bras se trouve dans un plan sensiblement horizontal lorsque les bras sont déployés et prêts à servir, de manière à constituer des éléments agitateurs efficaces,
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tandis que leur extrémité intérieure se trouve dans un plan vertical correspondant à celui de la fente dans laquelle le bras considéré est logé dans le moyeu 3. Les extrémités intérieures des bras 2 sont, de ce fait, renforcées.
Une partie devras 3 est tordue dans un sens et l'autre dans la sens contraire, afin qu'en soumettant le dispositif à un mouvement de va-et-vient vertical ces bras engendrent des poussées opposées qui contrarient et empêchent la tendance du dispositif à tourner autour de l'axe de la tige 1. En empêchant ainsi la rotation du dispositif, on obtient le maximum de turbulence pendant le mélange ou malaxage des fluides pour un effort déterminé appliqué au dispositif,. Dans la construction représentée chaque bras reçoit une torsion dont le sens est contraire à celui du bras adjacent suivant.
Chaque'bras peut présenter plus d'une torsion, s'il y a lieu, et les bras peuvent être réalisés en toute longueur et/ou largeur désirée; de même, on peut leur donner une forme différente. Le dispositif peut être soumis aux mouvements alternatifs précités soit à la main, soit sous la commande de dispositifs moteurs mécaniques ou électriques, par exemple un moteur électrique, et la tige centrale peut traverser un joint ou presse-étoupe prévu dans un chapeau ou organe analogue de fermeture fixé sur l'ouverture à travers laquelle on fait passer le dispositif.
L'ouverture, en particulier dans le cas d'une bouteille, peut être pourvue d'un organe de fermeture de forme conique inversée, creuse, et à rebord ou bride, l'extrémité du cône inversé étant coupée à un endroit approprié pour former un trou de diamètre approprié permettant d'y loger la tige.
Eventuellement, on peut enfiler successivement plusieurs dispositifs mélangeurs ou malaxeurs sur une tige oentrale commune*, et cette disposition particulière fait l'objet de la Fig.7 des dessus.
Si l'on considère cette figure, on voit que la tige centrale 1, qui peut avoir toute longueur désirée, est pourvue de deux éléments mélangeurs distincts mais identiques A et B, chacun desquels comprenant plusieurs bras ou pales radiaux 3 qui s'articulent sur un moyeu oen-
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tral 3 disposé entre deux plaquettes ou disques de retenue ou de serrage 4 et 5, placés exactement comme dans le mode de réalisation précédent; dans chaque cas, la plaquette supérieure 4 est fixée à un tube ou manchon 12 maintenu en place par un écrou 13 qui fixe l'ensemble en position, les bras 2 étant déployés et prêts à servir, Les bras 2 de chaque élément mélangeur peuvent être repliés contre la tige 1 et retirés avec celle-ci du récipient, après que les écrous 13 ont été enlevés.
La tige 1 peut être éventuellement plus longue et l'on peut y enfiler plus de deux éléments mélangeurs.
La Fig.8 des dessins montre un dispositif mélangeur ou malaxeur ayant sensiblement'la même disposition que celle déjà décrite, sauf qu'il est monté entre des ressorts et logé dans le réservoir dtun motocyole, du type destiné à contenir de l'essence mélangée d'huile, comme il est courant dans les moteurs à deux temps.
Ainsi, si l'on considère la figure 8, le dispositif logé dans un réservoir 20 comprend des bras ou pales radiaux 2 qui s'articulent sur un moyeu central 3 placé sur une tige centrale 1 entre des plaquettes ou disques de serrage ou de maintien 4 et 5, les bras étant maintenus dans leur position déployée, c'est-à-dire prêts à l'usage, grâce à un tube 12 et à un dorou 13, oomme dans les modes de réalisation précédents, mais l'ensemble du dispositif est monté "flottant" entre des ressorts hélicoïdaux supérieur et inférieur 17 et 18 qui portent respectivement contre le haut et oontre le fond du réservoir.
Les bras 2 peuvent être éventuellement coudés vers le bas, comme le montre la figure, afin'qu'ils puissent brasser plus efficacement l'huile qui se trouverait au fond du réservoir lorsqu'on imprime un mouvement alternatif vertical au dispositif. Le ressort inférieur 18 est fixé à l'extrémité inférieure de la tige 1, par exemple en l'engageant dans une gorge prévue autour de cette extrémité, tandis que le ressort supérieur 17 est monté entre l'écrou 13 et la paroi supérieure du réservoir 20. La tige 1 est agencée de manière à traverser un joint ou presse-étoupe étanohe prévu dans la paroi supérieure du réservoir, et l'extrémité supérieure de cette tige peut être recouverte d'un
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bouchon à vis 21 du type amovible, lequel permet un certain débattes ment axial de la tige 1.
Le joint d'étanchéité peut comporter un tube 19 en nylon ou matière analogue à faible coefficient de frotte-) ment. Le dispositif peut être introduit en position repliée en le faisant passer à travers l'orifice habituel de remplissage Sa du réservoir 20. Lorsque le motooyole est en marche, ses différents mouvements déplacent les bras 3 verticalement à l'intérieur du réservoir, par suite de la flexibilité des ressorts 17 et 18, ce qui mélange ou brasse efficacement l'essence et l'huile, Si l'on retire le bouchon 21, la tige 1 et, par conséquent, les bras 3, peuvent être animés d'un mouvement alternatif vertical à la main, avant de mettre le véhicule en marche, afin d'assurer un mélange uniforme et homogène de l'essence et de l'huile, attendu que l'huile tend normalement à se séparer de l'essence et à se déposer au fond du réservoir,
La figure 9 montre une légère variante de la disposition représentée Fig.8. Sur cette figure, on voit que le dispositif mélangeur ou malaxeur est semblable aux précédents, puisqu'il comporte une tige centrale 1 portant des bras ou pales 2 articulées de manière que l'on puisse les replier, oe dispositif pouvant être introduit à travers l'orifice de remplissage 22;
cependant, dans cette variante le dispositif est supporté par un ressort unique 18 fixé à l'extrémité inférieure de la tige 1, et celle-ci est agencée de manière à pouvoir'passer à travers une ouverture prévue à cet effet dans,le. bouohon'de remplissage 23, un joint d'étanohéité 19 en nylon ou autre matière anti-friotion appropriée étant prévu autour de la tige pour, permettre le ooulissement étanohe de celle-ci. Un évent approprié (non représenté) peut être éventuellement prévu dans le joint 19.
Dans tous les cas où la tige du dispositif mélangeur ou malaxeur traverse soit une ouverture prévue dans une paroi d'un réservoir ou autre récipient, soin? un bouohon ou autre dispositif de fermeture, on pourra prévoir tout joint ou presse-étoupe. approprié, par'exemple un presse-étoupe garni de "fluon" ou d'une matière analogue à faible
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coefficient de frottement.
La variante de dispositif mélangeur ou malaxeur que montre la Fig.10 des dessins annexés comporte plusieurs bras ou pales qui s'articulent sur un moyeu 3 monté sur une tige centrale 1, mais le moyeu, qui peut être réalisé en deux pièces comme déjà décrit précé- demment; est fixé, par exemple à l'aide de vis, à une plaquette ou à un disque supérieur 25 porté par le tube la, de telle sorte qu'en déplaçant ce tube la verticalement de bas en haut sur la tige, le moyeu et les bras se déplacent solidairement avec lui. Une plaquette ou un disque inférieur de serrage 5 est fixé sur l'extrémité inférieure de la tige 1.
Lorsque le manohon 12 est abaissé le long de cette tige jusqu'au moment où le moyeu 3 rencontre la plaquette ou disque 5, les bras ou pales 24 se déploient automatiquement et prennent une position sensiblement horizontale dans laquelle ils sont maintenus par les éorous 13 qui se vissent sur la partie filetée 14 de la tige, pour introduire le dispositif à travers une ouverture relativement étroite, par exemple celle d'une bouteille ou d'un autre récipient, comme pour l'en retirer, on rapproche le manchon 13 ainsi que le moyeu et les bras de l'extrémité supérieure de la tige centrale 1, après avoir retiré l'écrou 13, alors que les bras ou pales 24 pendent vers le bas dans la position où les représente la figure.
Les bras ou pales sont plus courts que dans les modes de réalisation précédemment décrits, mais il est évident que lion peut les réaliser en toutes longueurs désirées.
Les bras ou pales d'un même dispositif peuvent aussi avoir des longueurs différentes suivant la forme, en plan, du récipient Ou ré- servoir, afin d'obtenir un mélange ou malaxage correct des liquides dans toutes les parties du récipient ou réservoir. Ainsi, pour un réservoir rectangulaire, des bras ayant des longueurs relatives représentées schématiquement sur la Fig.ll peuvent être éventuellement prévus, la tige oentrale 1 portant des pales articulées 2 et 2a relativement courtes qui s'étendent perpendiculairement jusqu'aux parois-, latérales et terminales du réservoir, ainsi que des pales articulées
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2b relativement plus longues qui atteignent les coins du réservoir, celui-ci étant représenté en plan par le trait mixte 24.
Le mélange des fluides s'effectue, comme dans les exemples précédents, en imprimant au dispositif un mouvement de va-et-vient suivant l'axe de la tige 1.
Bien que les dispositifs représentés soient destinés à se déplacer alternativement dans des plans verticaux, cela n'est pas indispensable et la tige portant les pales peut être également disposée horizontalement, ou suivant tout autre angle approprié, cette tige tig@ étant agencée de manière à traverser un presse-étoupe ou joint étanohe de type approprié, prévu dans -une paroi du récipient.
Lorsque le dispositif est destiné à assurer le mélange de poudres s'écoulant librement, comme c'est le cas par exemple pour le talc, la poudre de savon, l'acide borique ou l'amidon en poudre, les pales peuvent comporter des arêtes inférieures relativement effilées qui leur permettent de pénétrer aisément à travers la masse de poudre. Ces pales peuvent avoir, par exemple, une section transversale en forme de coin, l'arête tranchante étant orientée vers le bas, afin qu'elles coupent la masse de poudre pendant leur trajet desoendant, alors qu'au cours de leur mouvement ascendant leur face supérieure plus large sert à agiter et à mélanger efficacement la matière contenue dans le récipient.
Non seulement les bras ou pales peuvent avoir des longueurs différentes en fonction de la forme, en plan, du récipient ou réservoir auquel ils sont destinés, mais ils peuvent être incurvés pour épouser la forme en coupe transversale des parois supérieure et inférieure du réservoir ou réoipient.
La figure 12 des dessins annexés montre la façon dont les bras peuvent être façonnés en tenant compte de cette possibilité pour l'adaptation du dispositif à la forme intérieure d'une bouteille, si l'on considère cette figure, on voit que la bouteille 26 présente un fond incurvé, c'est-à-dire bombé à oonvexité intérieure, et une partie supérieure également incurvée dans le même sens;
cette bouteille est pourvue d'un dispositif mélangeur
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ou malaxeur comportant un jeu supérieur de bras articulés radiaux 2a incurves vers le bas et prenant naissance sur un moyeu central 3 de façon à épouser sensiblement la forme de l'extrémité supérieure de la bouteille, ainsi qu'un jeu inférieur de bras articulés ra- diaux 2b prenant naissance sur un moyeu central 3 de manière à épou- ser sensiblement la forme du fond de la bouteille. De plus, la dis- position comprend éventuellement un jeu de bras articulés radiaux 3 sensiblement horizontaux entre les deux jeux précédents.
Les bras de chaque jeu peuvent être fixés dans leur position dtextension en utilisant soit les dispositifs décrits plus haut, soit des disposi- tifs différents, tous les bras étant agencés de façon à se replier, une fois libérés, le long de la tige centrale 1, afin que le dispo- sitif puisse-être facilement introduit ou extrait à travers le col de la bouteille, cette construction permet de mélanger ou malaxer efficacement le contenu de la bouteille, les bras inférieurs ayant pour rôle de brasser et d'agiter toute matière de sédimentation qui, sans cela, pourrait se déposer dans les angles du fond de la bouteil- le.
Si, dans les dispositifs décrits, les bras ou une partie de ceux-ci sont soulevés au-dessus du niveau d'un liquide contenu dans une bouteille ou autre récipient pendant le mouvement alternatif ver- tical du dispositif, ces bras peuvent servir à aérer le liquide.
Dans le cas de récipients dans lesquels les matières y conte- nues et qui doivent être mélangées ou malaxées comportent des parti- oules propres à former un dépôt sédimentaire au fond du' récipient, les bras, ou les bras inférieurs s'il y en a plusieurs jeux, peuvent être dentelés, pourvus de mâchoires ou réalisés de toute autre maniè- re convenable en vue de rompre ou brasser les produits sédimentaires.
Suivant une autre variante possible de l'invention, les bras peuvent être articulés de telle sorte qu'il leur soit impossible de se déplacer au-delà de leur position horizontale ou d'extension, en condition de travail, c'est-à-dire lorsque lton imprime à la tige centrale ou organe analogue qui les porte un mouvement descendant à
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travers la masse de produit à agiter dans le récipient, alors que ces cernes bras peuvent céder librement ou pivoter vers le bas à chaque mouvement ascendant du dispositif, afin qu'ils offrent une résistance 'moindre au mouvement.
Bien que, dans les dispositions décrites et représentées, des bras rigides aient été articulés sur des moyeux rigides, il est évident que tant les bras que les moyeux peuvent être réalisés en matières souples offrant une résistance appropriée, les bras et les moyeux formant alors partie intégrante les uns des autres, le moyeu ayant sensiblement la forme d'un diaphragme.
Ainsi, le moyeu et les bras peuvent être moulés d'un seul tenant en "Nylon", les bras ayant, par exemple, la forme de minces pales effilées formant corps avec un disque central également en "Nylon", si bien qu'en imprimant au dispositif un rapide mouvement de va-et-vient, par exemple à l'aide d'une commande électrique, pour que les bras soient mis en vibration à leur fréquence naturelle, des vibrations d'amplitude progressivement croissante soient obtenues, ce qui augmente la turbulence des liquides en cours de mélange. Eventuellement, l'usage de bras en "Nylon" de forme appropriée peut permettre d'obtenir des vibrations supersoniques, celles-ci étant utilisées chaque fois que le mélange supersonique n'est pas de nature à modifier la structure du liquide.
Lorsque le moyeu et les bras sont réalisés en matière souple, la matière formant les raccords entre les bras et le moyeu constitue une sorte de oharnière et permet aux bras de fléchir ou céder lorsque l'on fait passer le dispositif à travers une ouverture de section réduite.
Les bras peuvent être articulés sur une partie centrale ou moyeu de tout autre appareil, en utilisant à cet effet tout mode approprié d'assemblage, soit par raccordement souple, soit par raccordement positif à pivotement.
Dans certains cas, tels que le mélange de poudres s'écoulant librement, les bras peuvent être orientés sur ohamp dans des plans verticaux, mais il est aussi possible de placer certains bras sur
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champ dans des plans verticaux tandis que d'autres bras, par exemple un sur deux, sont placés à plat, c'est-à-dire dans un plan horizon- tal, la disposition particulière étant choisie suivant la viscosité du liquide à mélanger ou malaxer.De même, une partie ou la totalité des bras peuvent être éventuellement perforés pour réduire la résistance et augmenter la turbulence; par ailleurs, les bras peuvent avoir une forme ondulée ou analogue sur toute leur longueur ou seu- lement à leur extrémité.
Suivant une autre variante possible de réalisation du dispositif perfectionné suivant l'invention, les bras peuvent être réunis entre eux par des nervures, ajourées ou non.
Bien que les dispositifs décrits soient tous conçus pour le malaxage et le mélange de fluides, les dispositifs peuvent être convenablement modifiés en vue de leur utilisation éventuelle pour le chauffage et le refroidissement de liquides, tout en comportant les bras articulés qui constituent la caractéristique essentielle de l'invention.
La figure 13 montre un exemple de réalisation possible d'un dispositif propre à chauffer ou refroidir des liquides. Le dispositif est composé, dans ce cas, de plusieurs bras 27 qui s'articulent en 28 sur un bossage central 3 monté sur une tige 1 et qui sont maintenus en position d'extension par des plaquettes de serrage 4 et 5 de type approprié, afin de permettre de replier ces bras pour pouvoir les placer le long de la tige lorsqu'il est nécessaire de faire passer le dispositif à travers une ouverture relativement étroite, ainsi qu'il a été décrit plus haut.
Les bras 27, cependant, sont creux ou tubulaires, chaque bras étant divisé par une cloison 29 en deux passages 30 et 31 qui communiquent entre eux à l'extrémité extérieure des bras; en outre, dans le but de chauffer le liquide dans lequel les bras sont Immergés,'un fluide chaud, par exemple de l'eau chaude ou de la vapeur, est introduit par l'intermédiaire d'un tuyau souple d'admission 33 dans le passage 30 pour passer ensuite de ce passage au passage 31 avant de sortir du dispositif par un tuyau souple de
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sortie 32.
Tous les bras peuvent être chauffés de la même façon, et le dispositif peut être également soumis, s'il y a lieu, à un mouvement alternatif lorsqu'il convient non seulement de chauffer deux liquides mais aussi de les mélanger ou malaxer ; parailleurs, si l'on désire refroidir un milieu fluide au lieu de le réchauffer, on fera circuler un fluide réfrigérant à travers les bras 27.
La Fig.14 montre enfin un autre dispositif qui peut être utilisé pour chauffer des liquides tout en mélangeant ou malaxant ceuxci, s'il y a lieu. Dans cette variante, plusieurs bras creux et ra- diaux ou divergents 34 s'articulent en 28 sur un moyeu central 3 porté par une tige 1, afin qu'ils puissent être repliée contre cette tige 1 pour passer à travers un passage étroit comme indiqué aupara- vant; dans chaque bras creux est logée une gaine tubulaire 35 contenant un conducteur électrique isolé 36.
En faisant circuler un courant électrique dans les bras, ceux-ci et le ou les liquides dans le ou lesquels le dispositif est immergé peuvent être ohauffés à volonté, et les liquides peuvent être éventuellement mélangés ou malaxés en même temps, en imprimant un mouvement de va-et-vient au dispositif
Lorsque la disposition prévoit un chauffage des bras, on peut prévoir plusieurs jeux de bras radiaux articulés, ces jeux étant superposés les uns aux autres et espacés entre eux, tandis que les bras de chaque jeu supérieur sont plus courts que ceux du jeu suivant situé au-dessous, ce qui donne un ensemble sensiblement conique.
La disposition-peut être conque de façon qu'à l'usage des courants de oonveotion d'allure troroïdale s'établissent dans le- liquide, ce qui assure un ohauffage rapide de la totalité de la masse de liquide contenue dans le récipient.
Suivant une autre variante possible de l'invention, les bras pivotants ou articulés du dispositif peuvent porter ou comporter des électro-aimants ou de simples aimants permanents, de telle sorte qu'après avoir introduit le dispositif dans un récipient et déployé les bras, les aimants puissent servir à attirer les particules ferromagnétiques éventuellement contenues dans le liquide, ou dans des ma-
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tières sédimentaires contenues dans le récipient. Au lieu d'aimants portés par les bras, ou en plus de ces aimants, la disposition peut éventuellement comporter un aimant porté par l'extrémité inférieure de la tige centrale.
Eventuellement, le liquide peut être introduit par le fond du récipient et dirigé vers le haut, les aimants étant protégés, par ailleurs, contre la corrosion, par tous moyens appropriés.
De même, les bras peuvent être or eux ou tubulaires et pourvus de perforations, des moyens étant prévus pour diriger un gaz sous pression à travers ces bras de manière qu'il ressorte à travers les dites perforations pour permettre de saturer un liquide avec le gaz précité.
Dans le mode de réalisation de l'invention que montre la Fig.
15 des dessins on a représenté deux dispositifs mélangeurs ou malaxeurs montés dans un réservoir 39 propre à traiter des liquides dans des conditions idéales, par exemple en l'absence d*air, comme c'est le cas pour le traitement dans la masse de liquides fermentes utilisés en brasserie et dans des industries analogues, ou pour le traitement des eaux d'égoûts, afin d'y produire une fermentation aérobie.
Chacun des deux dispositifs se compose dune tige centrale 1 portant deux jeux de bras radiaux 2 qui s'articulent sur des moyeux centraux de la façon déjà décrite plus haut, afin qu'ils puissent se replier oontre la tige oentrale pour permettre l'introduction de l'ensemble du dispositif à travers une ouverture relativement étroite. Les deux dispositifs représentés sont reliés à des vilebrequins 37 prévus sur un arbre 38 qui surmonte le réservoir 39, de manière que les deux dispositifs puissent être animés d'un mouvement alternatif vertical à travers le liquide que contient le réservoir, l'un des dispositifs étant à son point mort haut, tandis que l'autre est à son point mort bas. Bien entendu, les deux dispositifs mélangeurs peuvent être oommandés par tous autres moyens mécaniques, ou encore, s'il y a lieu, à la main.
De même, les bras, avec ou sans aimants, peuvent être réalisés de telle sorte qu'ils puissent être chauffés ou refroidis, par
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exemple de la façon déjà décrite plus haut, suivant le traitement que l'on désire appliquer au liquide qui se trouve dans le réservoir 39. pour chasser l'air de ce dernier, on prévoit un couvercle flottant 40 comportant un plateau 41 en alliage léger métallique revêtu d'une substance ohimiquement inerte, par exemple une matière plastique appropriée.
Le revêtement supérieur 13 en plastique peut avoir une épaisseur considérable, comme le montre le dessin, afin d*augmenter la résistance du couvercle, et il peut être réalisé de telle sorte qu'il n'augmente pas sensiblement le poids du couvercle, Ce dernier est pourvu de deux ouvertures relativement étroites 43 à travers lesquelles on peut introduire les dispositifs mélangeurs ou malaxeurs après que les bras 3 de ceux-ci ont été repliés, chaque ouverture étant fermée par un chapeau 44 pourvu d'un joint d'étan- chéité 45 traversé par la tige centrale du dispositif mélangeur oor-. respondant, Une valve de sûreté 46 est également prévue.
Le couvercle flottant 40 s'ajuste contre les parois du réservoir mais avec juste le faible jeu nécessaire pour permettre le libre mouvement du couvercle, ce jeu étant comblé à son tour par un joint, d'huile 47 ou par un tube gonflable qui s'engage dans des gorges prévues dans la paroi du couvercle. Le réservoir peut être de forme soit rectan- gulaire, soit circulaire, vu en plan, et il peut contenir tout nombre désiré de dispositifs mélangeurs ou malaxeurs à mouvement alternatif.
Les dispositifs mélangeurs décrits oi-dessus peuvent être réalisés en tous 'matériaux appropriés, par exemple chaque fois que cela sera nécessaire, en.matière plastique chimiquement inerte ou en métal ou alliage métallique convenablement revêtu d'un enduit approprié.