BE553689A - - Google Patents

Info

Publication number
BE553689A
BE553689A BE553689DA BE553689A BE 553689 A BE553689 A BE 553689A BE 553689D A BE553689D A BE 553689DA BE 553689 A BE553689 A BE 553689A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
pinion
grinding wheel
sleeve
axis
tool holder
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE553689A publication Critical patent/BE553689A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F23/1237Tool holders
    • B23F23/1275Grinding or honing worm holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/10Chamfering the end edges of gear teeth
    • B23F19/12Chamfering the end edges of gear teeth by grinding
    • B23F19/125Chamfering the end edges of gear teeth by grinding the tool being a grinding worm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne un dispositif pour ébarber les arêtes d'un pignon à l'aide d'une meule de forme hélicoïdale, en prise avec l'arête de la denture 
Dans un dispositif connu de ce genre, la meule est monté fixe et produit, par son profil de meulage hélicoïdal, la rotation du pignono Or, ce dispositif ne convient pas aux gros pignons qui, en raison du frottement dans leur palier, ne peuvent être entraînés en rotation qu'à l'intervention d'un couple considérable. En effet, lorsque la meule hélicoïdale doit transmettre ce couple au pignon, il s'ensuit que les arêtes de part et d'autre de chaque creux entre les dents sont meulées à des degrés différents, de sorte qu'il arrive qu'une de ces arêtes ne soit pas complètement débarrassée de sa bavure. 



   L'invention vise à établir ce dispositif de façon qu'il permette aussi l'ébarbage parfait de pignons d'un poids élevé et de grandes dimensions. Selon l'invention, la meule est supportée par une monture ou porte-outil tournant autour de l'axe du pignon, ce dernier étant immobilisé. 



   De préférence, la monture de la meule est supportée à pivotement sur un axe radial par rapport au pignono L'avantage de cette disposition consiste en ce que l'axe de la meule peut être placée dans une position gauche par rapport à l'axe de la pièce en travail, lorsque celle-ci comporte une denture obliqueo 
Selon une solution particulièrement favorable, un arbre ou fût radial de la monture de la meule est monté à coulissement longitudinal et à pivotement dans un manchon pouvant tourner de l'axe du pignono Une simple manoeuvre permet de régler la position de la meule de façon qu'elle engrène correctement avec   l'outil.   



   Les dessins annexés montrent deux exemples d'exécution de l'in-   vention   
La   Figo   1 est une vue d'élévation, partie en coupe, du dispositif d'ébarbage 
La   Fige   2 est une coupe selon la ligne II-II de la   Figolo   
La Figo 3 est une vue analogue à la Figo 1, mais d'un autre exemple du dispositifo 
Les Figs 4 et 5 montrent   l'application   du dispositif de la Figo 3 à un pignon conique. 



   La pièce à ébarber W repose sur une taque circulaire 10 et est centrée par les mordaches 11 d'un mandrin à trois mordacheso Dans le socle central 12 de la taque tourne une broche verticale 14 montée dans des roulements 13 et émergeant au-dessus de la taque de manière à s'engager dans l'alésage de la pièce, cette broche servant à supporter une tête amovible 15 pourvue d'un manchon horizontal 16. Dans ce manchon est ,guidé à coulissement la tige radiale 17 de la monture 18 de la meule 19. La tête 15 est munie d'un pivot conique 20, orienté vers le bas, qui s'ajuste dans un forage conique correspondant de la broche 14. 



   Le fût 17 est monté à coulissement longitudinal et à pivotement dans le manchon 16. Le coulissement longitudinal de ce fût peut être effectué par la rotation d'un volant à main 21 et à l'aide d'une tige filetéeo Le fût 17 peut être bloqué dans n'importe quelle position dans le manchon l60 Le blocage et le déblocage s'opèrent au moyen d'une poignée 22. L'extrémité du fût 17 porte des glissières verticales 23, dans lesquelles est guidée la monture 18. La position de cette monture peut être réglée dans les glissières 23 à l'aide d'une tige filetée munie d'une poignée 24. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La meule est constituée par un disque abrasif 19 à profil de meulage hélicoïdal 25, qui engrène avec l'arête de la denture. Sur le porte-outil 18 est prévu un moteur de commande, non représenté en particulier, pour la meule 19. 



   Afin de pouvoir régler la position en hauteur de l'outil dans des limites plus étendues qu'il n'est possible de le faire à l'aide des glissières 23 seules, la meilleure solution consiste à monter les roulements 13 dans un support 26 guidé à coulissement vertical dans le pied 12 et muni d'une denture de crémaillère 27.

   Cette dernière est en prise avec un pignon 28 dont l'arbre 29 peut être entraîné en rotation à l'aide d'un pignon à vis sans fin 30 et d'une vis sans fin reliée par un arbre 31 au volant à main 320
Il s'ensuit que la pièce W est serrée, tandis que la monture 18 de l'outil ébarbeur 19 peut tourner autour de l'axe vertical du pignono En se servant du volant 32 et de la poignée 24, et en utilisant d'autre part le volant 21, on peut amener la meule 19 dans la position dans laquelle elle engrène avec le bord de la denture, tout en exerçant la pression voulue. Cet ajustement étant effectué, on met en marche le moteur de la meule. 



   Le mode d'exécution des Figs 3 à 5 diffère de celui des Figs 1 et 2 par la suppression de la taque et du pied 12. Ici, une broche 114, qui correspond à la broche 14 de la   Figo   1, est montée dans un support conique 126 à l'aide de roulements 113o Le support 126 est lui-même ajusté dans un corps annulaire 34, que   l'on   introduit dans   1 alésage   du pignon Wo Les autres organes, qui portent les mêmes indices que dans la Figo 1, ne nécessitent pas une description particulière, ces organes étant exécutés ici comme dans la première   réalisationo  
Les Figs 4 et 5 montrent la manière dont on opère l'ajustement du porte-outil 18 lorsqu'il s'agit d'ébarber l'arête supérieure 35 ou l'arête inférieure 36 d'un pignon conique W'.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS lo- Dispositif pour ébarber les arêtes d'un pignon à l'aide d'une meule hélicoïdale en prise avec l'arête de la denture, caractérisé en ce que la meule est supportée par un porte-outil pouvant tourner autour de l'axe du pignon, ce dernier étant immobiliséo 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le porte-outil peut pivoter autour d'un axe radial par rapport au pignono 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un fût radial du porte-outil de la meule est monté à coulissement longituiinal et à pivotement dans un manchon pouvant lui-même tourner autour de l'axe du pignon.
    4.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position du manchon est réglable dans le sens de l'axe du pignono 5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon est monté à rotation dans l'alésage du pignon.
    6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alésage du pignon reçoit une pièce annulaire dans laquelle le fût du manchon est monté à l'aide de paliers à roulement.
BE553689D 1956-09-11 BE553689A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE346421X 1956-09-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE553689A true BE553689A (fr)

Family

ID=6255220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE553689D BE553689A (fr) 1956-09-11

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE553689A (fr)
CH (1) CH346421A (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61244410A (ja) * 1985-04-22 1986-10-30 Iwasa Tekkosho:Kk 自動面取装置

Also Published As

Publication number Publication date
CH346421A (de) 1960-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101148227B1 (ko) 드릴날 절삭장치
BE553689A (fr)
BE553234A (fr)
EP0023876B1 (fr) Perfectionnements aux machines pour l&#39;affûtage des outils d&#39;usinage
CH376383A (fr) Appareil pour l&#39;affûtage d&#39;outils
CN103273575A (zh) 一种石板材背孔的钻扩装置
CN108705385B (zh) 麻花钻刃磨装置
FR2663871A1 (fr) Dispositif pour ebarber ou casser les couteaux de dents sur les faces frontales de dents de roues dentees droites ou inclinees par un usinage avec ou sans enlevement de copeaux.
FR2507514A1 (fr) Machine pour l&#39;usinage de finition des flancs de dents de pieces dentees
DE412677C (de) Maschine zum Rundschleifen zylindrischer oder konischer Buechsen o. dgl. mittels umlaufender Schleifscheibe
BE458882A (fr)
DE50246C (fr)
CH381553A (fr) Appareil porte-pièce pour machine à affûter des outils et utilisation de cet appareil
DE462016C (de) Fraesvorrichtung mit parallel gefuehrten, nachstellbaren Kurbelarmen
CH527031A (fr) Dispositif de maintien en place et d&#39;entraînement en rotation d&#39;une pièce devant être rectifiée sur une machine à rectifier
CH514398A (fr) Machine pour l&#39;affûtage d&#39;outils à denture hélicoïdale
CH330232A (fr) Machine à affûter des outils
BE527686A (fr)
HU221526B (hu) Koptató-csiszoló berendezés, valamint eljárás koptató-csiszoló megmunkálásra
BE341367A (fr)
CH307717A (fr) Tête-revolver pour machine-outil à broche rotative.
FR2497709A1 (fr) Machine-outil polyvalente
BE371971A (fr)
CH504921A (fr) Dispositif pour fraiser des passages circulaires
CH378648A (fr) Dispositif pour fileter une pièce cylindrique