BE553953A - - Google Patents

Description

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   La fabrication de filés "mousse" en textiles syn- thétiques, par exemple de polyamides, a déjà fait l'objet d'un grand nombre de brevets. Un des procédés utilisés à cet effet comprend l'application d'une fausse torsion qui est fixée immédiatement. 



   Dans le brevet 1. 054.338 du 21 janvier 1952 on a décrit un procédé et des dispositifs pour obtenir des fi- lés "mousse" avec application d'une fausse torsion où cel- le-ci se fixe, du fait que la fausse torsion peut remonter librement dans le filé vers un organe de fixation thermi- que qui peut être un bain d'eau chaude, un tube de vapori- sage, etc. Selon ledit brevet le filé subit un chauffage et passe sur un organe d'arrêt de torsion, puis immédiate- ment dans l'organe donnant la fausse torsion. 



   Le certificat d'addition 63. 983 du 19 juin 1953 

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 décrit une variante selon laquelle le chauffage du filé s'effectue par un contact prolongé avec une surface cour- be chauffée,   notamment -par   une circulation intérieure d'un fluide   chaudj   Dans la demandé du second certificats d'addition du 22 septembre- 9954 la demmanderesse a décrit .une autre variante   où   l'élément chauffant est constitué par une résistance électrique en   forme: déclame   à section en V, où le filé est   chauffé   également par'contact. 



   L'objet de la présente invention est.un   nouveam   perfectionnement, notamment du procédé, et des dispositifs du brevet français 1.054.338 et de la demande de   seeond   certificat d'addition   du.' 2.2   septembre 1954, où l'élément chauffant est un tube métallique de diamètre réduit, con- stituant une résistance électrique. Ce tube peut être droit ou incurvé. Il a une' longueur appropriée par exemple de 40 à   50.cm.,   ou davantage et peut être fait d'un métal connu pour ses propriétés de résistance élevée, par exem- ple en alliages   nickelchrome   ou de métaux ou d'alliages de résistance moins forte. Le voltage appliqué est de pré- férence réduit. Les tubes de positions voisines peuvent être montés en parallèles ou en série.

   Le tube de résis- tance est isolé thermiquement par passage dans un gros tube, par exemple de quelques centimètres de diamètre, gainé intérieurement d'une matière isolante, par exemple de vermiculite, remplissant tout l'espace entre la paroi intérieure du gros tube et la surface de la résistance. 



  Les extrémités du gros tube sont obturées par des rondel- les, par exemple en matière plastique, avec juste un ori- fice de passage pour le tube. 



   Les principaux avantages du tube chauffant formant résistance sont qu'il est plus facile à fabriquer avec des propriétés uniformes de   résistance,,que   la lame en V qui est en somme un segment tubulaire, alors que d'autre part le rayonnement de convection à l'intérieur qui semble jouer un rôle important dans le chauffage du filé, chemi-      

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 nant en continu dans le tube, est mieux utilisé. L'isola- tion extérieure du tube chauffant est également plus aisée que dans le cas de la lame en V. Enfin les raccordements des bornes sont plus simples et plus efficaces. 



   Pour toutes ces raisons le rendement du chauffage électrique est nettement amélioré et les pertes de calo- ries sont plus faibles par rapport au système déjà décrit antérieurement. 



   Le diamètre intérieur du tube chauffant peut   Va-'   rier, il peut être par exemple de l'ordre de quelques   mm.   



  Ces tubes sont individuellement tarés et sont montés de préférence en série, par   exemple pour   une travée de métier ou pour un banc. 



   Dans les conditions décrites la température à l'in- térieur du tube peut être réglée à + ou - 1 C au plus et même à + ou - 0,5 C près   pour un groupe   de tubes montés en série. 



   L'utilisation du tube chauffant permet par ailleurs une mise en place aisée du filé par aspiration d'un bout de filé introduit dans le tube. On peut envisager   l'amorça*   'ge individuel de chaque tube ou amorcer un groupe par un dispositif aspirant à plusieurs ajutages, pouvant se pla- cer à la sortie sur un groupe de tubes. Il est bien enten- du que l'invention n'est aucunement limitée aux modalités de réalisation citées à titre d'exemple, mais s'étend aus- si à toute variante dans le même esprit. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1/ Procédé de fabrication de filés "mousse" forte- ment frisés en textiles synthétiques avec application d' une fausse torsion remontant librement dans le fil et se fixant en amont à la suite d'un passage dans un élément chauffant, caractérisé en ce qu'on fait passer le filé dans un tube de diamètre réduit, par exemple de quelques mm. de diamètre intérieur, formant résistance électrique <Desc/Clms Page number 5> les calories apportées agissant par contact et/ou par convection.

   2/ Dispositif pour la réalisation du procédé sui-. vaut la'revendication 1 et comprenant un élément chauffant, caractérisé en ce qu'il est constitué par un tube relati- vement étroit par exemple de quelques mm. de diamètre in- térieur, droit ou incurvé, relié à deux bornes aux extré- mités et isolé thermiquement par un tube de gros diamètre garni d'une matière isolante et obturé aux extrémités par deux rondelles isolantes, avec chacun un petit trou pour le passage exact de l'élément chauffant.

   3/ Dispositif suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que l'eurent chauffant esten alliage -de ré- sistance élevée, par exemple en nickel-chrome..

   4/ Dispositif suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que la garniture isolante est en vermiculite.

   5/ Dispositif suivant la revendication 2, caracté- risé en ce que les rondelles obturantes sont en matière plastique.

   6/ Dispositif suivant la revendication 2, caracté- risé en ce qu'un groupe de tubes est monté en série.