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Les presses pour la fabrication de tuyaux ou celles pour l'extrasioin comportent essentiellement un support portait la retrace et un receveur pour le. bloc à travailler et disposé immédiaitement à l'avant de la matrice. C'est dans ce receveur que la bloc est refoulé sous forte pression, par le piston presseur, à travers l'ouverture de la matrice, formant l'objet extradé. Si IL. bloc est prasqu'entrièrement refoule,l'objet extrade est coupe et la presse est ensuite préparée pour une nouvelle opération.
Les presses connues de ce genre ne travaillent pas de façon Économique, car les opérations annexes, telles que l'élimination du rosidu de l'opération d'extrusion, le net-
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toyage, le refroidissement et la lubrification de la matrice, et 2t r\:icl1.r±,e!16!lt d.z receveur, prennent beaucoup de temps, de sorte que le rapport entre temps utile et temps total est
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très faible. Cet tçt de chose se répercute très défavorable- ment quand on traite, en particulier de l'acier et d'autres matériaux de valeur relativement basse,, car les frais totaux
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sont alors déterminés de façon décisive par la durée de travail.
L'idée qui est.à la base de l'invention est
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d'éliminer dans le temps du processus opératoire total au moins quelques unes, de préférence toutes les opérations annexas essentielles, de façon que ces opérations soient exécutées pendant que la presse travaille de façon productive. Dans' ce but l'invention propose une série de mesures servant individuellement ou en combinaison à augmenter l'efficacité de la presse.
Parai les opérations annexes, c'est l'élimi-
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nation du résidu de 1* opération d' exrusion après chaque phase opératoire,, qui fait pérore le plus de tE-.r:lpS.. Dans les presses connues, cette élimination a lieu après détachement de l'objet extraie en faisant avancer \ nouveau la presse, pour éjecterl'objet extrudé, ledit résidu étant enlevé du receveur par un mouvement relatif entre receveur et piston. Dans les deux cas, ces opérations ont lieu crtre deux opérations d'extrusion ou do presse.
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L'invention réside GS:-6:itc : ! C:;.;E:^ L réaliser le support de Matrice de tE.u.L: ,.lanière qu'il paisse titre déplacé latéralement à partir de s4 position de travail et-d prévoir, simultanément un dispositif dc. découpure derrière lie support de matrice, la réalisation étunt tulle que 1.':lic.nr.;:tinn du résidu après le d:c aZk;;e a' effectue à un endroit aicôwont accessible, de préférence au Il moyen d'un ,;: CGt\).1X' situe c:n djliors de la zone de pressage et '-1,iss-,nt 1¯.,. L..4.W .;titT1 t i lu uirotion ne 1'op,z;: taon d'extrusion.
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Suivant le mode de réalisation préféré de la presse conforme à l'invention, on prévoit au moins deux supports de matrices, dont l'un se trouve en position de travail alors que l'autre a été déplacé latéralement. L'évacuation du résidu de l'opération d'extrusion et le nettoyage, la réfrigération et la lubrification de la matrice déplacée peuvent être réalisés, pendant qu'une autre opération d'extrusion est effectuée avec la matrice qui se trouve en position de travail. Le temps mort entre deux opérations est réduit de la durée demandée pour l'exécution des opérations annexe,s.
Les diverses matrices peuvent être disposées sur un support commun déplaçable transversalement par rapport . à la direction du formage et pouvant, par exemple, être constitué par un berceau eu par un élément du type "révolver" capable de tourner autour d'un axe parallèle à l'axe de la presse.
Les supports de matrice sont, de préférence, portés avec jeu par ce support commun de façon qu'ils puissent, après mise en position de travail, être centrés par rapport au receveur sans aucune- difficulté. Si le résidu était, comme dans les presses connues, coupé à une certaine distance du support de matrice, une partie non négligeable du résidu ferait saillie hors de la matrice et compliquerait la constitution des moyens nécessaires pour le dégagement latéral du support de matrice .
C' est pour cette raison que, suivant une forme de réalisation de l'inven- tion, le dispositif de coupe est disposé de telle manière que le plan de coupe coïncide entièrement, ou à peu près, avec la sortie du support de motrice. A cet effet on peut prévoir, en particulier à la sortie du support de motrice, un anneau de guidage pour l'objet extrude, qui permet non seulement de couper ce dernier nettement à la sortie, mais en outre de pouvoir se contenter d'un soul burin.
Dans la forme d'exécution décrite de la presse
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on économise le temps nécessaire pour la préparation de la matrice. Néanmoins, il faudrait tant dans les anciennes presses que dans celle décrite ci-dessus, entre deux phases de travaille temps pour recharger le receveur, A cet effet, le piston de refoulement dans les presses connues, est déplacé en'arrière d'une quantité égale au double de sa course de travail, de sorte que le bloc peut être introduit dans le receveur
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par l'arrière. lais ce déplacement en arrière dosante du temps, et en outre, la longueur de la machine devient trop importante.
Il est vrai que l'on a également 'essayé de charger la receveur par l'avant. Dais ce faisant, des battitures pénètrent dans la
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matrice, ce qui se répercute défavorablement sur fopt ration suivante de presse.
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A in d'économiser également le temps nécessaire pour le rechargement, l'invention propose également de réali- ser le receveur de manière à ce qu'il puisse être dégagé laté- ralement. après exécution de: l'opération de presse ou de filage, le receveur est d'abord, confia d'habitude, recale- de la faible course qui est nécessaire pour libérer le résidu du filage. - 11 est ensuite déplacé latéralement, hors de la zone* de filage et . il peut Être rechargé avec un nouveau bloc, par l'avant ou par l'arrière, sans que l'on ait besoin de reculer le piston d'une
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quantité supérieure à celle qui correspond h.
sa course de trava il.
L' économie de temps 1 ualis Je suivant 1'invention est complète quand on prévoit, eomae Ce?la a utc décrit pour les supporte de matrice, plusieurs receveurs, et en particulier quanti or. dispose ces derniers f'L1r un support Cor.1TImn. Dans cc cas, on a pendant le clrv;c.r.nr.t toujours un receveur- en position ët travail. Le charcutent n'effectua pendant une o,y.:r.t9.on de pTt.c,e,." En ce qui concerna la disposition c.t le mode lolo uainbien clos receveurs, on peut faire appel au:c fê,:,1H mesuras que. colles décri-
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tes ci-dessus pour les supports de matrice.
Si la machine est équipée aussi bien avec des supports de matrice déplaçables qu'avec des receveurs dé- plaçables. la disposition 'est avantageusement telle que le receveur déplacé est décalé latéralement par rapport au support de matrice déplacé afin que ces éléments ne gênent: pas réci- proquement les opérations auxiliaires qui sont à effectuer.
A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté au dessin annexé quelques modes d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure 1 est une coupe longitudinale d'une presse à filer, les éléments de cette machine étant dans leurs positions respectives qui correspondent à un moment situé peu avant la terminaison d'une opération de presse.
La figure 2 est une coupe de la figure 1 sui- vant la ligne II-II,
La figure 3 est une coupe longitudinale cor- respondant à la figure 1, les éléments étant dans leurs posi- tions respectives pour lesquelles ils sont prêt@à exécuter une nouvelle opération de filage.
La presse suivant la figure 1 est constituée par un cylindre de travail 10 disposé dans la partie arrière, comportant Un piston de travail il portant le piston de refou- lement. A l'avant de ce dernier est situé le receveur ou "conteneur" 13 qui est un corps cylindrique recevant le bloc à filer. Entre la face frontale 'du piston 11 et le bloc est situé le disque de refoulement 14. A l'avant de la bouche du receveur 13 est situé un autre corps cylindrique 15 qui con- stitue le support pour la matrice 16. Le receveur 13 et le support de matrice 15 sont centrés l'un par rapport à l'autre à l'aide d'un siège conique.
Par sa face frontale, le support de matrice prend appui, pendant le filage, contre un sommier 18
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par lequel .Le produit filé 19 sort de la machine. Dans le sommier est guidé un couteau 20 déplace, par une commande hydraulique, non représentée, perpendiculairement à l'axe de support de la machine et servant à couper l'objet filé 19, après une opération de filage, immédiatement après la sortie du support de matrice 15, Pendant le découpage, un anneau de guidage. Si inséré dans la sortie du support de .matrice 15. sert de contre-appui. En figure 1, l'opération de filage est presque terminée.
Il reste donc dans le receveur une petite partie 22 du bloc refoulé, formant après l'opération de filage, avec la partie de l'objet filé situé dans le support de matrice, le résidu qui doit ensuite être évacué.
Le support de matrice 15 qui,dans la figure 1 est en position de travail, est porté avec deux autres supports de matrice 23 et 4 à la façon d'un "revolver" sur un organe tournant 25 on forme d'étoile pivoté autour d'un axe 26 parallèle à l'axe principal de la machine, et sur lequel il peut coulisser. De façon correspondante, on prévoit, outre le receveur 13 qui est en position de travail, deux autres receveurs 27 et 28; ces trois receveurs sont portés sur un même élément étoile 29 pivoté sur un axe 30 situé du côté opposé à l'axe 26 et sur lequel il peut coulisser.
Les éléments étoiles 25 et 29 sont entraînée en rotation par des moteurs 31 et 32. par l'intermédiaire des systèmes d'engrenages 33 et 34 Des commandes hydrauliques 35 et 36 servent à déplacer les supports étoiles sur les axes 36 et 30.
Coaxialement au receveur 27 est disposé un cylindre 37 avec un piston 38 au moyen duquel le receveur est rechargé avec un nouveau bloc 39 et un disque de refoulement 40. De façon correspondante, on trouve, coaxialement par rapport ausupport de natricc 23, un cylindre 41 pour la commande de l'éjecteur 42 scrvent à l'évacuation du résidu 43.
La presse
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est en outre équipée d'un anneau -de pression 44 disposé coaxialecient par rapport au piston de presse 12 et qui est commandé par des pistons .45 logés, dans des cylindres 46, par l'intermédiaire de tiges de poussée.-
Quand une opération de presse est terminée, le boudin 19 est conné par le couteau, l'anneau de pression 44 est reculé,, et le receveur est déplacé vers :L'arrière, par la commande 36 jusqu'à ce que soit libéré le résidu qui fait saillie hors du support de matrice 15.
Les deux éléments étoiles 25 et 29 sont pivotesde 120 de façon que viennent en position de travail (fig.3) un receveur 28 préalablement chargé par le piston 38, et un support de matrice 24 préparé pour une nouvelle opération de presse. Immédiatement après,l'anneau de pression 44, est à nouveau avancé, il .s'appliqua avec son siège conique 48 contre, la surface d'appui correspondante prévue sur le receveur et refoule le rece- veur et :Le porto-matrice contre le sommier 18, tous les éléments se centrant par les surfaces d'appui 14 et 48 et formant une suite étanche d'éléments. Une nouvelle opération' de presse peut commencer.
Afin que -le porte-matrice et le receveur se mettent dans des positions correctes et se centrent, ils sont montés dans les éléments étoiles 25, 29 avec un certain jeu, comme cela est visible au dessin..
Pendant l'exécution de l'opération de pres- se, le porte-matrice 15 déplacé de coté et se trouvant dans la position indiquée dans la. figure 1 en 23, est dégagé du résidu par l'éjecteur 42, et il est refroidi. Si à la passe suivante il est amené dans la position du support 24 (fig.2) il peut être nettoyé et graissé. Ces opérations annexes ainsi que le rechargement du receveur, peuvent, sans inconvénient, être exécutées pendant une opération de prosse.
La disposition de l'anneau 21 à la sortie
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du porte-matrice permet de se contenter d'un seul couteau simple' et de couper la boudin 19 immédiaitement à la sortie du prote-matrice. liais si l'on veut renoncer l'anneau on peut opérer avec un dispositif de découpage comportant un couteau mobile et un contre-couteau fixe.