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La présente invention se rapporte à une ébarbeuse pour le traitement du grain et d'autres produits agricoles, du type qui se compose d'un cylindre fixe comportantun orifice d'alimentation disposé axialement et d'un organe d'ébarabage rotatif tournant axialement dans le 'cylindre, ce cylindre ayant la forme d'un crible ou tamis dont une extrémité est fermée.
On utilise normalement ces machines pour traiter le' grain battu, en soumettant le grain àun traitement mécanique pour en enlever les barbes et prrtics similaires, avant de les transférer à une installation de nettoyage et de triage. En prati- que, ces ébarbeuses font souvent partie d'une tlle installation et forment ensemble avec celle-ci un accessoire normal d'une batteu... soit d'une moissonneuse-batteuse soit d'une batteuse fixe.
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La présente invention a pour but de procurer une @@ rbeuse oui outre l'ébarbage du grain battu peut également être utilisée pour effectuer d'autres travaux importants soit simultanément avec l'ébarbage ou en partie indépendamment de ce dernier, réalisant ainsi les avantages décrits plus loin.
Suivant l'invention, l'ébarbeuse est caractérisée en ce que le tarais ou crible comporte, à l'opposé de l'extrémité fermée, une paroi d'extrémité annulaire contenant l'orifice d'alimentation, et que la surface perforée du cylindre comporte un orifice d'évacua- tion recouvert par un organe de fermeture à ressort ou à contre- poids, l'organe d'ébarbage comportant des organes d'entraînement ou formant lui-même ces organes pour imprimer un mouvement de va-et- vient axial à la matière dans le cylindre.
Cette construction de l'ébarbeuse qui caractérise l'in- vention a comme résultat que, en plus de l'ébarbage et du nettoyage normal du grain, l'ébarbeuse peut encore être utilisée pour
1) trier du grain ou d'autres constituants semblables suivant leur calibre,
2) nettoyer le grain battu en enlevant les impuretés finement granulées, comme des grains de sable ou des mauvaises graines, et
3) battre les parties d'épis auxquels les grains restent fermement attachés et qui n'ont pas été achevées dans le battage précédent, nais oui ont étéamenées avec le grain battu vers la boîte de criblage ou vers son extension extérieure au tamis a balles.
Ce dernier usage de l'ébarbeuse permet en outre une rationalisation considérable de la batteuse ainsi qu'une économie significative dans son prix de fabrication, eu'il s'agisse de moissonneuses batteuses ou de batteuses fixes, du fait que la ré- alime@tation et la ré-introduction ennuyeuse des épis ou parties d'épis qui n'ont pas été battus, peuvent être évitées, le nouveau traitement de ces matières exigeant l'utilisation d'appareils
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compliqués et coûteux, comme des élévateurs de renvoi, des trans- porteurs de renvoi ou des canaux de retour à soufflerie, etc.
Dans le cas d'une batteuse équipée d'une ébarbeuse suivant l'in- vention, ces organes peuvent être supprimés, et de plus on peut de temps en temps simplifier la construction de la batteuse elle-même, par exemple en supprimant le double -fond de la boîte de criblage, prévu, en partie, en vue de la réalimentation.
'La réalisation de ces avantages est déterminée par les ca- ractéristiques de 2ébarbeuse suivant l'invention, comme mentionné plus haut, par le'fait que la construction du cylindre de l'ébar- beuse en forme de crible ou tamis tubulaire, dont l'extrémité la plus éloignée de l'orifice d'alimentation axial est fermée et comporte une porte à contrepoids ou à ressort qui recouvre l'orifice d'évacuation sur le dessus de la surface du cylindre, a pour effet de permettre une accumulation de matière dans le cylindre de l'ébarbeuse pendant l'opération.
Cette accumulation et compression de la matière a pour résultat, d'une part, la compression de cette matière contre la paroi intérieure du tamis tubulaire formé par le cylindre pen- dant la rotation de l'organe ébarbeur, de sorte que les grains de sable, les mauvaises graines ou des impuretés semblables finement granulées sont contraintes de sortir du cylindre, et, d'autre part, la soumission des parties d'épis oui n'ont pas été battues à un traitement semblable à celui ou' elles subissent dans le cylindre de battage Lui-même, de sorte qu'un battage .final de ces parties d'épis a lieu simultanément avec l'ébarbage et le ne ttoyage.
Finalement, en choisissant de manière appropriée les trous du cylindre d'ébarbage, ce qui est rendu possible en faisant varier leurs dimensions, on peut réaliser un triage du grain battu en le pressant à travers des trous de dimensions variées. La paroi d'extrémité annulaire entourant l'orifice d'alimentation délimite dans le cylindre une chambre de section circulaire, dans laquelle a lieu le traitement de la matière.
La porte à ressort ou à contrepoids prévue au-dessus de
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l'orifice d'évacuation permet le réglage de la. pression de fonc- tionnement dans le cylindre, de sorte que les grains traités doi- ventt en premier lieu sur@@ts la for ce du ressort ou du contre- poids de la porte, avent ce pouvoir sortir par l'orifice d'évacua- tior et être transfères par exemple dans une installation spéciale de nettoyage et de triage.
Les organes- d'entraînement peuvent, suivant l'invention, être réalisés d'une manière peu coûteuse et efficace en découpant des fentes dans les bords opposés d'un organe d'ébarbage en forme de plaque, et en tordant les parties situées entre les fentes, mutuel- lement en sens opposés,- de sorte qu'elles forment des organes d'entraînement disposés obliquenent.
En considérant l'utilisation particulière de l'ébarbeuse en tant qu'appareil de nettoyage et de triage,le cylindre peut dans une des formes d'exécution de l'invention être placé dans un carter qui l'enferme, la base du carter comportant un orifice d'évacuation pour les constituants finement granules de la Matière traitée qui a été pressée à travers les trous du cylindre, le carter ayant un orifice d'évacuation pour le restent de la matière, situé au-dessus de la porte à contrepoids ou à ressort.
Afin de simplifier l'utilisation de l'ébarbeuse comme appareil de nettoyage et de triage, le cylindre à tamis tubulaire peut en outre, suivant l'invention, être monte de façon amovible dans le carter, de sorte que l'on puisse facilement interchanger des tamistubulaires dont les trous sont de dimensions différentes, correspondant aux mombreux usages auxquels ils doivent satisfaire.
Enfin, dans une forme d'exécution de l'invention, le'cy- lindre peut être pourvu d'un. couvercle d'eytrénité amovible, de sorte que l'on puisse facilement ouvrir l'ébarbeuse pour la nettoyer sans qu'il soit nécessaire d'enlever le cylindre.
Pour augmenter le nombre de possibilités de réglage de @ @ @@@beuse en question, on peut agencer le tamis ou crible de façon qu'il tourne sur son axe, de sorte qu'en tournant le tamis, on puisse
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amener l'orifice d'éy @uation en fa.ce d'un autre orifice d'évacua- tion prévu dans la partie inférieure du carter.
On obtient de cette façon le résultat de mettre l'ébarbeuse partiellement hors service de sorte qu'elle ne serve plus que comme appareil de nettoyage, par le fait que, lorsque le tamis est dirigp vers le bas, position dans laquelle son orifice d'évacuation est en face de l'orifice d'évacuation inférieur du carter, il sert encore, quoique à un degré moindre, à élininer le sable, les mauvai- ses 'graines ouïes impuretés semblables finement granulées, qui sont pressées à travers les trous du tamis, tandis que, d'autre part, aucun traitement ultérieur de la matière restant à l'intérieur du tamis n'a lieu, matière qui sans être accumulée, passe à travers l'orifice d'évacuation dirigé vers le bas, et ensuite à. travers l'orifice correspondant dans la partie inférieure du carter.
Lorsque cette ébarbeuse fait partie d'une batteuse ou d'une moissonneuse-batteuse, comme c'est normalement le cas, reliée à une installation de nettoyage par air, cette dernière sera mise hors circuit, et la batteuse ou moissonneuse-batteuse travaillera comme installation de nettoyage uniquement, lorsqu'on tourne le tamis de la position normale donnée, vers la position mentionnée ci- dessus, l'orifice d'évacuation étant dirigé obliquement vers le bas.
Un simple changèrent de la position de travail, comme décrit, peut. avoir de l'importance en pratique, lorsqu'on ne désire pas avoir du grain ou des graines parachevas, par exemple lorsqu'on veut utiliser le grain comme fourrage, ou parce qu'il est si humide qu'il ne se prête plus à l'ébarbage et au nettoyage subsé- quent, ou parce que la matière ne peut supporter le-traitement vigoureux qui implique sa compression, dans l'ébarbeuse.
Il peut en outre être important de pouvoir agencer l'appa- reil de telle façon que l'on puisse changer le sens d'évacuation du grain traité, dans 1'ébarbeuse et, cet effet, suivant l'invention, @ peut prévoir une porte dans l'orifice d'évacuation inférieur du carter, pour détourner le sens d'évacuation du grain traité dans
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l'ébarbeuse, entre deux sorties différente.?.
Dans les dessins : La. fig. 1 est une coupe latérale en élévation d'une tome d'exécution de l'ébarbeuse suivent l'invention.
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig.le et
La fige 3 est une variante d'une forme d'exécution de l'é- barbeuse, suivant l'invention.
L.'ébarbeuse se compose d'un. cylindre 10, dont la paroi est percée de trous 11, et d'un organe rotatif d'ébarbage 23, oui a la forme d'une plaque et qui est pourvu de fentes 24 formant ainsi des surfaces .hélicoïdales 25 de sens opposés. Le cylindre 10, 11 est fermé à une extrémité par un couvercle d'extrémité 12 et à l'autre extrémité par une paroi d'extrémité* annulaire 13, qui en- toure un orifice d'alimentation 14 à une extrémité du logement 17 d'une vis sans fin, dans lequel tourne une vis sans fin 18, qui est disposée comme représenté dans la forme d'exécution des Fics. 1 et 2, sur le même axe 20 que l'organe d'ébarbage 23. L'axe 20 tourne dans des paliers 21 et 22, respectivement aux extrémités du cylindre d'ébarbage et dû logement de la vis sans fin.
Le cylindre perforé 10, 11 comporte à la partie supé- rieure un orifice d'évacuation 15 recouvert par une porte à ressort ou à contrepoids16.
Le cylindre d'ébarbage perforé 10, il est, comme représenté dans la forme d'exécution des figs. 1 et 2, mont' cens un carter 30, dont le fond comporte une sortie 31 peur la matière pressée hors du cylindre d'ébarbage, et comporte pu-dessus, un orifice d'éycuation 32, disposé immédiatement au-dessus de l'orifice d'évacuation 15 et de la porte 16.
L'ébarbeuse représentée sur les fig.s 1 et ? fonctionne d@ @ l'ansemble comme sui t :
La matière qui est introduite dans le logèrent 17 de la vis sans fin, par une alimentation non représentée sur le
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dessin, est amenée à @artir du point, à l'extrémité du logement de la vis sans fin, où elle est introduite, au moyen de cette vis sans fin 18, par l'orifice d'alimentation 14, dans le cylindre. d'ébarbage 10, où à cause de la rotation de l'organe d'ébarbage 23, elle est pressée hors de la surface intérieure perforée du cylindre 11, par le fait que les organes d'entraînement 25, qui sont formés par des tronçons de plaques courbés le long des fentes 24, la.
soumettent en même temps à un mouvement alternatif de va-et- vient axial' qui la rapproche et l'écarte du couvercle d'extrémité 12.
En réglant de façon appropriée la charge du ressort ou du contrepoids de la porte 16,,on peut régler le degré de remplissage et ainsi la pression de fonctionnement dans le cylindre d'ébarbage.
Pendant l'opération,-.les constituants finement granulés comme les grains de sable ou les mauvaises graines, seront pressés à travers les trous 11, et ces 'impuret-és finement granulées sorti- ront donc par la sortie 31'dans le fond du carter 30. Le grain ébarbé est chassé par l'orifice d'évacuation 15, lorsque la pression intérieure dans le cylindre est suffisante.pour surmonter la force du ressort du contrepoids agissant sur la porte 16.
Le grain finalement ébarbé, qui sort par les orifices d'évacuation 15 et 32, est ensuite amené à une installation finale de nettoyage et-de triage, qui peut être associée à l'ébarbeuse..:'
Le cylindre d'ébarbage 10, 11 peut être rendu-amovible dans le carter 30, de façon appropriée, de sorte que l'on puis'se facilement l'enlever et le vider de son contenu, et l'ori- fice d'évacuation peut alors être bloquée par exemple, en verrouil- lant la porte 16. Le cylindre peut égaleraient se diviser en sections, pourvues de trous de différents diamètres, par exemple si l'on doit utiliser la machine pour trier un mélange de matières dans le- quel les grains sont de calibres différents, par exemple. un mélange de grains ou de pois.
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L'ébarbeuse peut être utilisée, suivant l'invention, en plus des usages décrits ci-dessus, comme dépouilleuse, c'est-à-dire une machine servant à dépouiller, par exemple, les semences de trèfle et les graines semblables, et son dispositif d'alimenta- tion peut dans ce cas, être raccordé de façon appropriée, à la conduite d'un ventilateur dans une batteuse pour battre ces graines*
Un autre champ d'application qui, en pratique offre des .avantages considérables, consiste à utiliser l'ébarbeuse cornue appareil de tamisage pour tamiser des matières broyées, que l'on introduit par l'orifice 14,, la matière tamisée étant pressée à travers les trous 11 du cylindre 10.
Dans la forme d'exécution représentée sur la fig. 3, la porte à ressort 16 qui recouvre l'orifice d'évacuation 15 du tamis 10, n'est pas placée sur le cylindre 10 mais est disposée de manière à pouvoir tourner sur un pivot 16' qui est attaché au carter, et l'orifice 15, lorsqu'on tourne le tamis 11 aproxi- mativement de 90 depuis sa position normale, vient se placer en regard de- l'orifice d'évacuation 33, dans la partie inférieure du carter 30, à une extrémité de la.goulotte d'évacuation 35. Une porte 34 est placée dans l'orifice 33, cette porte, dans la. position dessinée en traits pleins, bloquant la sortie 31 dans le fond du carter 30.
Dans cette position la matière traitée dans l'ébarbeuse sort par l'orifice 33 et la goulotte d'évacuation 35, tandis Que les impuretés finement granulées, qui traversent le tanis 11, sortent par la sortie 31. Lorsque la porte 34 occupe la. position indiquée en pointillé, la sortie 35 est bloquée, et les impuretés ainsi que la -matière traitée dans- l'ébarbeuse sont toutes deux évacuées par la sortie 31.