BE555078A - - Google Patents

Info

Publication number
BE555078A
BE555078A BE555078DA BE555078A BE 555078 A BE555078 A BE 555078A BE 555078D A BE555078D A BE 555078DA BE 555078 A BE555078 A BE 555078A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
turbine
high pressure
pressure
inlet
stage
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE555078A publication Critical patent/BE555078A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F01K7/22Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente inventine se rapporte aux installations génératrices d'énergie à turbine à vapeur comprenant une turbine à haute pression comportant deux otages de pression et un dispositif pour réchauffer la vapeur passant du premier étage au second étage, une turbine à pression intermédiaire et une turbine à basse pression, les trois turbines étant reliées entre elles par des conduits et accouplées à un arbre unique d'entraînement d'une ou de plusieurs génératrices montées en série sur le même arbre.

   Une installation de ce genre comporte, près de l'entrée du premier étage à haute pression, des valves convenables de réglage ou de régulation pour commander   l'admission   de vapeur   à   la turbine, et des valves d'arrêt qui se ferment automatiquement en cas   d'urgen-   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ce. De plus, afin d'empêcher dans ce cas les quantités relativement importantes de vapeur contenues dans le réchauffeur et le carter de la turbine haute pression associée ainsi que dans la tuyauterie de la turbine de provoquer un emballement dangereux en se détendant dans les turbines à plus basse pression, on place normalement dans les tuyauteries de retour du réchauffeur des valves supplémentaires appelées valves d'interception.

   Les valves d'interception sont avantageusement placées en aval de la turbine haute pression, cornue décrit dans le brevet anglais n  718552. 



   L'augmentation des débits individuels, des pressions de vapeur et des températures tend à réduire le prix de revient par kilowatt et à améliorer les performances thermiques. Les machines typiques dont on se sert maintenant sont des turbines tandem compound dont la puissance dépasse 200 MW et dont les conditions initiales de vapeur sont de l'ordre de 2400 psig (169   kg/cm )   et 1100 F   (593 C),   avec un réchauffage à   400   ou 500 psig (28 ou 35   kg/cm )   jusqu'à une température voisine de 1100 F (593 C). 



    .Etant'donné   que les sollicitations dues à la force centrifuge limitent la longueur possible des dernières ailettes basse pression, particulièrement aux vitesses de 3000 et 3600 tours par minute, trois écoulements d'échappement vers un ou plusieurs condensateurs peuvent être nécessaires pour de telles puissances. Avec trois échappements sur un seul et même axe, la longueur totale devient sensible, et il est souhaitable du point de vue de la   construction   de limiter à trois le nombre total d'échappements de turbine. 



   Suivant la présente invention, une installation de génératrice à turbine comme décrit ci-avant comprend une turbine haute pression à deux étages de pression reliés entre eux par un ré-   chaufur,   une seconde turbine ayant des étages haute et basse pression et   pression   intermédiaire, et une troisième turbine basse pression à double écoulement, ces trois turbines étant reliées à un   même   arbre entraînant une ou plusieurs charges, des dispositifs de valve pour commander l'écoulement du fluide moteur vers l'ad- iwsion de la turbine haute pression et un dispositif de valve 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'interception logé derrière le réchauffeur près de l'admission d'un étage à plus faible pression d'une turbine.

   Le fluide moteur de la turbine haute pression est conduit vers l'admission de la seconde turbine et après détente, dans, l'étage haute pression, est divisé en deux trajets, l'un passant par l'étage basse pression vers l'échappement et l'autre étant conduit vers l'admission de la troisième turbine, la vapeur se détendant dans les deux étages de celle-ci et la vapeur détendue s'échappant dans un condenseur. 



   Comme décrit ci-avant, il est préférable que la valve d'interception soit située près de l'admission de la turbine à pression intermédiaire. 



   La disposition   de   l'installation de turbine suivant la présente invention offre les avantages importants repris ci-après. 



  En premier lieu,   l'emploi de   vapeur à haute température est réservé aux étages haute pression de la première turbine, qui peut avoir comme caractéristiques un cylindre de construction à double paroi et l'utilisation de matériau austénitique ou   ferritique   de forte résistance à   l'allongement.   En second lieu, la disposition de certains étages de la turbine immédiatement après le   réchauf-   feur de la première turbine réduitappréciablement la température de la vapeur avant qu'elle ne soit   amenée   à passer dans la ou les valves d'interception de la seconde turbine.

   Quoique les valves   puissent   avoir de plus grander dimentsions que si elles étaient situées,   comme   il est   courant,   dans les conduits du réchauffeur, la tenérature de fonctionnement moindre permet une construction plus simple desvalvee et logements, et l'utilisation de maté-   riaux     moins     Trois-!  èmement, la   diminution     de   la   tempéra-   ture de la   vapeur   dans   le.     douzième   turbine, obtenue par   une   disposition suivant la présente invention, simplifie la.

   conception des   parties de   la   turbine- affectées   par l'allongement aux températures élevées, et facilite l'emploi d'un arbre comportant des disoues   usiner, dans   une pièce forcée résistant à la traction, si   cette     construction   est  nécessaire   pour résister aux sollicitations 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 centrifuges' dues' aux ailettes.. 



   Une installation typique de turbine suivant la présente invention est représentée schématiquement sur les dessins ciannexés. Trois turbines A, B et C   sont reliées   à un même arbre de manière à entraîner une génératrice G montée sur cet. arbre. De- la vapeur à haute pression produite par une chaudière D passe dans, un surchauffeur 1, les valves normales de sûreté et de régulation 2 et 3, commandées' respectivement par des: mécanismes de sûreté et. de régulation de vitesse (non représentés) et est détendue dans le premier étage haute pression 4   de.la   première turbine A.

   Après sortie en 5   la-   vapeur passe dans la tuyauterie   6   et un réchauffeur 7, et entre dans le deuxième   plage   haute pression 8 de la première   turMne.   La détente dans le second étage' haute pression de la première turbine réduit la pression et la température. 



   De la vapeur .de la   turbin!!}   A passe à la turbine B par un conduit 9 et des valves de sûreté et de régulation 10 et 11, res-   pectivement,   commandées par des mécanismes de sûreté et de régulation de vitesse, et dont la. construction et les matériaux employés pour celle-ci sont en rapport   avec   les conditions de fonctionnement Apres détente dans l'Étage de pression intermédiaire 12 de la seconde turbine B, le courant de vapeur est divisé; environ un tiers de la Vapeur se détend dans l'étage basse pression 13 de la turbine et va à 1* échappement en 14, et le reste de la vapeur pas- se par   un   conduit 15 vers la turbine à écoulement double C comportant deux étages de turbine basse pression 16.

   La vapeur usée passe finalement à l'échappement 17, 'et dans le condenseur (non représenté). 



   La construction de la seconde turbine peut être de résistance adéquate aux forces qui lui sont imposées, et le matériau utilisé peut être tel qu'il ait les caractéristiques d'allongement en rapport avec les températures réduites. 



   Les turbines peuvent être -autrement disposées sur l'arbre, ou les sens d'écoulement de la vapeur dans les turbines peuvent être changés sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1.- Installation génératrice d'énergie à turbine, caractérisée en ce qu'elle comprend une turbine haute pression comportant deux étages de pression reliés entre eux par un réchauffeur, une deuxième turbine comportant des étages haute et basse pression et pression intermédiaire, et une troisième turbine à écoulement double basse pression, les trois turbines étant reliées à un arbre commun entraînant une ou plusieurs chargés, un dispositif de valve pour régler l'écoulement du fluide moteur vers l'admission de la turbine haute pression et un dispositif de valve d'interception situé en aval du.
    réchauffeur près de l'admission d'un étage de turbine de pression moindre, une tuyauterie pour conduire le fluide moteur d'une turbine haute pression à l'admission d'une deuxième turbine pour qu'il se détende dans l'étage haute pression de celle-ci, un dispositif pour diviser le fluide détendu en deux courants dont l'un passe dans l'étage basse pression de la deuxième turbine vers l'échappement, et l'autre est conduit vers l'admission d'une troisième turbine pour être détendu dans les deux étages de celle-ci, et un dispositif d'échappement pour faire passer le fluide usé de la deuxième turbine et de la troisième turbine vers un condenseur.
    2. - Installation suivant la. revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de valve d'interception est situé près de l'admission de l'étage haute pression de la seconde turbine.
    3. - Installation génératrice à turbine à vapeur en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
BE555078D BE555078A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE555078A true BE555078A (fr)

Family

ID=179318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE555078D BE555078A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE555078A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5361585A (en) Steam turbine split forward flow
US5809783A (en) Method and apparatus of conversion of a reheat steam turbine power plant to a non-reheat combined cycle power plant
US7430865B2 (en) Miniaturized waste heat engine
US20090136337A1 (en) Method and Apparatus for Improved Reduced Load Operation of Steam Turbines
KR840001347B1 (ko) 터빈의 회전열손실을 제한하기 위한 증기흐름장치
US6374613B1 (en) Miniaturized waste heat engine
JPS63212701A (ja) 蒸気注入式ガスタービンエンジンとその運転方法
FR2961851A1 (fr) Systeme comprenant un rechauffeur d&#39;eau d&#39;alimentation pour extraire de la chaleur d&#39;une turbine a vapeur a basse pression
US20150337760A1 (en) Miniaturized waste heat engine
FR2682429A1 (fr) Turbocompresseur a gaz d&#39;echappement pour un moteur a combustion interne.
Marcuccilli et al. Radial inflow turbines for Kalina and organic Rankine cycles
US6640550B2 (en) Gas turbo-group with cooling air system
EP1049863A1 (fr) Moteur miniature d&#39;energie residuelle
BE555078A (fr)
KR20070120172A (ko) 가스 및 증기 터빈 시스템의 시동 방법
CA2943477C (fr) Turbine comportant des etages d&#39;expansion centripetes et centrifuges, et methode connexe
EP3348798B1 (fr) Système de turbine à vapeur et centrale électrique associée
BE555083A (fr)
JPH11210409A (ja) 蒸気タービンプラント
JPH01285606A (ja) 二段再熱式蒸気タービンプラントの起動方法。
JPH0475363B2 (fr)
BE455734A (fr)
CH293240A (fr) Installation de turbine à gaz.
BE396208A (fr)
CH85452A (fr) Turbine à vapeur.