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Cette invention se rapporte,à@ la-'fabrication des poutres en acier formées de plusieurs éléments du type parfois dénommé poutres normalisées en grandes longueurs.
Les poutres de ce type général sont. produites en
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prévoyant une structure ..en,rètoiSé'.a.'10ngueur indéfinie en vue de -leur eninagasinage dans des entgpôts placés en un certain nombre de centres de distribution répartis dans le pays, en vue .d'être façonnée ultérieurement en poutres ayant les longueurs désirées. Chacune de ces structures entretoisées comprend une membrure supérieure
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et une membrure inférieure ayant la forme désirée en Section droite, réunies parallèlement entre elles par une barre d'entretoisement formant âme, rabattue en sens opposés.
Les poutrelles composites terminées ayant n'importe quelle longueur désirée et pouvant avoir des extrémités ,carrées ou surbaissées peuvent âtre produites en sectionnant ces structures entretoisées aux longueurs requises et en
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assujettissant à elles le type désié'dYéléments ,d'app.
Dans la littérature technique antérieure, la barre d'entretoisement formant l'âme est intégralement soudée à la membrure supérieure et à la membrure inférieure 'de chaque côté de la poutre, à chaque point délimitant un panneau ou noeud, du fait que la soudure prévue en chacun de ces points doit être suffisamment résistante pour supporter les charges imposées aux barres terminales ou aux éléments d'âme terminaux de n'importe quelle poutrelle, et que l'extrémité d'une poutrelle terminée peut se présenter en un point 'quelconque dans la longueur représentant par exemple 20 m. environne la poutre normalisée initiale provenant de l'entrepôt.
La membrure supérieure et la membrure inférieure de ces poutres normalisées en grandes longueurs provenant des entrepôts 'sont formées par des éléments à section en V.
Dans la poutre normalisée perfectionnée, la membrure supérieure et la membrure inférieure sont formées par des éléments en section en V ayant les mêmes dimensions, et - dont chacun comporte sur ses bords des rebords ou brides angulaires dirigés vers le bas, et on peut sans danger inverser la poutre sens dessus dessous;
La présente invent'ion prévoit certains changements
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et perfectionnements à ces membrures formées de plusieurs éléments, en vue de réaliser une économie dans la production initiale des poutres normalisées en plusieurs éléments ayant une longueur indéfinie, et aussi en vue d'augmenter.la résistance de la poutrelle composite 'terminée ayant la longueur désirée qu'on fabrique en partant d'une telle poutre normalisée.
Cette économie dans la production des poutres normalisées initiales de longueur indéfinie est réalisée en soudant la barre formant l'âme à la membrure supérieure et à la membrure inférieure d'un côté seulement de chaque noeud. De plus, dans les poutrelles qui existent déjà dans la technique, les barres formant l'âme avaient nécessairement des dimensions suffisantes pour supporter les fortes charges qui pesaient sur les barres terminales de l'âme, car l'extrémité de la ' poutrelle terminée peut se présenter en un point quelconque du système formant l'âme, tandis que, d'après l'invention, le diamètre de la barre d'entretoisement peut être réduit puisque les dimensions de cette barre sont étudiées pour ne servir que de partie intermédiaire ou centrale du système formant l'âme de la poutrelle terminée.
La résistance de la. poutrelle terminée est augmentée en plaçant en son milieu ou sur son axe une cornière horizon- tale, parallèlemenà la membrure supérieure et à la membrure inférieure, à chaque extrémité de la poutrelle terminée, et en soudant cette cornière aux barres de l'âme qu'elle traverse, ainsi qu'à la plaque terminale de la poutrelle terminée. On doit également solder la face arrière des deux .premiers noeuds depuis l'extrémité de la poutrelle terminée, afin de disposer d'une quantité de soudure suffisante
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pour supporter les efforts qui leur sont imposés.
En ajoutant la cornière horizontale à chaque extrémité de la poutrelle terminée, les barres formant l'âme sont suffisamment reaforcées .pour supporter les efforts supplémentaires imposés aux extrémités d'une poutrelle ..
Un but de l'invention est de permettre la réalisation d'une poutre normalisée pouvant avoir n'importe quelle longueur indéterminée, se prêtant à une production économique; la barre d'entretoisement formant l'âme de cette poutre normalisée pouvant avoir un diamètre plus petit et pouvant être soudé aux ailes d'un seul côté de chaque noeud.
Un autre but de l'invention est de permettre la réali- sation d'une poutrelle composite terminée à partir d'une pareille poutre normalisée, dans laquelle une cornière hori- zontale s'étendant parallèlement aux membrures et placée à chaque extrémité de la poutrelle est soudée aux barres' d'entretoisement formant l'âme qu'elle traverse, ainsi qu'aux plaques d'extrémité de la poutre travaillée, ,
Un autre but encore dé l'invention est de permettre là réalisation d'une semblable poutre normalisée, dont les membrures supérieure et inférieure sont toutes deux constituées par des éléments à section en V ayant les mêmes dimensions et présentant des rebords angulaires rabattus vers le bas sur leurs bords,
Un autre but encore de l'invention est de permettre la production d'une poutrelle composite terminée plus robuste en partant d'une poutre normalisée formée de plusieurs éléments du type sus-indiqué.
L'invention est matérialisée dans une poutrelle terminée dans laquelle la barre formant âme est soudée aux membrures
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d'un seul 'côté de chaque noeud dans toute la. partie centrale de la poutrelle et est soudée des deux côtés des deux premiers noeuds à chaque extrémité de la poutrelle, une cornière horizontale, placée à chaque extrémité de la poutrelle étant soudée aux plaques terminales ainsi qu'aux barres d'entretoisement qu'elle coupe.
Ces divers buts et avantages, et d'autres encore, découlent de la suite de cette description et des dessins annexés qui sont décrits ci-après.
De façon générale; l'invention peut être considérée comme portant sur une poutrelle terminée en acier, formée de plusieurs éléments et obtenue à partir d'une certaine longueur d'une poutre normalisée de longueur indéterminée.
Cette poutre normalisée est formée d'un système entretoisé de longueur considérable, constitué par une membrure supérieur- et une membrure inférieure, dont' chacune a la d'un élément à section en V ayant les mêmes dimensions et présentant sur leurs bords des rebords ou brides angulaires dirigés vers le bas, ainsi qu'une barre d'entretoisement ou âme coudée en sens opposés et soudée aux membrures d'un seul côté de' chaque noeud. Cette barre d'entretoisement ou âme peut être constituée par une tige pleine ou par un tube.
Une poutrelle terminée en plusieurs éléments est obtenue en découpant une partie pouvant avoir n'importe quelle longueur désirée à même la poutre normalisée, et en soudant des plaques terminales à ses extrémités opposées. Une poutrelle à panneaux terminaux carrés ou une poutrelle à appuis surélevés peut être formée selon les besoins.
Une'cornière ou une pièce semblable est fixée à chacune des extrémités de la poutrelle; elle est placée para.11 élément
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à ses membrures supérieure et inférieure, à mi-distance entre lesdites membrures, Cette cornière est soudée à la plaque terminale ainsi qu'aux parties de la. barre d'entretoisement qu'elle coupe. Cette barre est elle-même soudée aux membrures aux deux premiers noeuds à partir de l'extrémité.
Dans les dessins schématiques annexés :
La fig. 1 est une vue en élévation latérale d'une poutre normalisée à section en V de longueur indéterminée, construite en vue de la fabrication'de la poutrelle terminée perfectionné? en plusieurs éléments à laquelle se rapporte l'invention.
La fig. 2 est une vue d'extrémité de la poutre normalisée que montre la fig. 1.
La fig.3 est une vue en élévation latérale d'une certaine longueur¯de cette poutre normalisée utilisable pour la production d'une poutrelle à panneaux terminaux carres.
La fig. 4 est une vue semblable d'un tronçon de la. poutre normalisée utilisable pour la, production d'une poutrelle à appuis surélevés, '
La fig. 5 est une vue en élévation latérale d'une poutrelle terminée à panneaux terminaux carrés, établie suivant l'invention,
La fig.6 est une vue semblable d'une poutrelle à appuis surélevés établie suivant l'invention.
La fig. 7 est une vue en coupe longitudinale dessinée plus grande échelle d'une partie terminale de la poutrelle a appuis surélevés, la coupe passant par la ligne 7-7 en fig. 6.
La fig. 8 est une vue en élévation latérale fragmentaire dessinée àplus grande échelle d'une partie terminale de la coutrelle à panneaux terminaux carrés que montre la fig. 5,,
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La fig. 9 est unevue semblable d'une partie terminale de la poutrella à appuis surélevés qui est représentée par la fig. G.
La fige 10 est une vue en élévation d'extrémité de la poutrelle à appuis surélevés.
D'aprèsce que montre la fige l, il est question ici d'une poutre normalisée à partir de laquelle des poutrelles utilisables dans la construction ou le bâtiment peuvent êtree obtenues en découpant cette poutre normalisée selon les longueurs convenables et en fixant des plaques terminales à ses extrémités, ou en la travaillant d'une autre façon, comme cela est décrit en détails ci-après. ,
Ces poutres normalisées affectent la forme de produits entretoisés de longueur indéterminée, pouvant avoir plus de 20 m, chacune d'elles comprenant une membrure supérieure 10 et une'membrure inférieure 11 chacune de ces dernières étant constituée par un élément à section en V.
Ces deux membrures à section en V outles mêmes dimensions; chacune d'elles est pourvue sur ses bords de rebords angu- ;.aires 12 dirigés vers le ba,s. Les membrures 10 et 11 sont reliées l'une à l'autre, en demeurant parallèles, par une barre d'entretoisement ou âme 13 coudée sur en sens opposés et qui est soudée à ces membrures 10 et 11 d'un 'côté seulement de chaque noeud, comme indiqué en 14.
Leséléments à section en V formant la membrure supérieure 10 et la, membrure inférieure 11 de cette poutre normalisée peuvent être laminés' ou . autrement usinés en partant d'une bande de mental de longueur indéterminée;
pouvant avoir toute épaisseur et toute largeur désirées, pour former des membrures à section en V ayant la forme désirée en section droite,
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ainsi que des dimensions convanables, En vue de réunir de courts tronçons de cette poutre normalisée aux extrémités de poutres normalisées semblables, un manchon de jonction 15 en forme de gouttière est soudé sur une partie terminale de la barre d'entretoisement 13., et des tiges de jonction 16 sont soudées à une extrémité de chaque membrure 10 ou 11, d'une manière en soi connue,
Pour obtenir des poutrelles terminées en partant de cette poutre normalisée, on découpe dans celle-ci un tronçon ayant la longueur nécessaire à la production de la poutrelle particulière que l'on veut obtenir.
Si l'on cherche à obtenir une poutrelle à panneaux terminaux carrés, on découpée une pièce de longueur désirée, comme indiqué généralement en 17 dansla fig. 3, à partir d'une extrémité de la poutre normalisée. Cette pièce comprend (comme 'le montre la fige 3) la membrure supérieure 10 et la membrure inférieure 11, qui ont des longueurs égales et qui sont reliées entre elles par la barre d'entretoisement 13 soudée à elles d'un côté seulement de chaque noeud, comme figuré en 14, les extrémités do cette barre 13 étant taillées de façon à être arasées au droit des extrémités des membrures en question.
Si 1'on veut obtenir une poutrelle à appuis surélevés on découpe une pièce ayant la longueur désirée à partir de la poutre normalisée que montre la fig. 1. Cette pièce est désignée de façon générale par 19 dans la fig. 4. On remarquera que les extrémités de la membrure supérieure 10 débordeau delà des extrémités de la membrure inférieure plus courte 11, comme indiqué en 20 dans la fig. 4, et que la barre' d'entretoisement formant 1'±ne 13 est arasée par sectionnement au droit de l'extrémité de la membrure inférieure 11
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Pour obtenir e5".) peut' 1.. à ),.1.iu..a:l..v 1;n:7,>;1¯D:>, .ii -i;ri,:;5x en J''c,t3' de 1 . ji àca e.. <a3ft montre la. :?i,¯g C dos plaques tsrrninales sont soudées aux extrémités opposées d;
> celle-ci. oo'ime figuré en ±5 G b iI .lT3e de ces plaques te mina le s est munie 'e rebords angulaires ou d'ailes 22 et 23. opposés 1 é l'ajutre et intéressant ses bords verticaux. Chaque plaque terminale fil. une longueur appropriée pour s'éte-tiiro, entièrement entre la membrure supérieure 1C. et la. membrure inférieure 11
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et elle est soudée à elles à ses extrémités supérieure et
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inférieure coame indique respectivement pa,r g4; eiz 5 Les parties terminales 18 do la barre à-inÉqe]813enent ou âme iô. 5S4É 8dÏ>es o.iir. plaques 'ranaes1 ooiime indiqui 'eh 26.
B 8it être ëïitënau que Siià(Éh% ' %à9éié exmïri,.c; de la, barre l peut, :iz dx'tJ?6'iià't6eh de la: poutrelle Ler,.nëe devoir être rabattue vers l'extérieur vers Î'ii=itàfiieiw dans des conditions telles juluno 'ligne :orm::iiv .e prolonger2erent de son axe 2'erseG'ïotae.a ier'bure supérieure lO ou la membrure Inférieure ..', sls - a : ààiq les limites de la. largeur de -la plaque terminale veribalë 2J oïdnoe représenté en i; 5.
Ceci est nécessaire.pour empeser -res excentratious dans lé diagramme des efforte ou ra:aes autour des extrémités de la poutrelle tem.ëo Il) règle générale l'extrémité de la barre d'entretoî,.,ement ou ne est rabattue de façon telle quee si' on la prolongeait/ elle couperait la plaque verticale -sur son bord externe voisin ân la membrure jd)aàenÈe, Au 8ourë de la fabrication dé la poittreII6 ân question
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panneau dxtrémités'càrrêa, une membrure horizontale toile e la. cornière 2,1 est plaeée parallèlement aux membrures .
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âupôbiëuio et in-f Prieure . eL ll, ' mi-distance entra 8e
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membrures, une extrémité de chaque cornière étant soudée à la plaque terminale correspondante 21 comme indiqué en 28.
Cette cornière est également soudée. aux parties de la tige d'entretoisement ou âme 13,qu'elle coupe, comme indiqué en 29.
La barre d'entretoisement 13 est soudée sur son côté arrière aux membrures 10 et 11, aux deux premiers noeuds à partir de chaque extrémité de la poutrelle terminée à panneaux d'extrémités carrés, comme figuré en 30, afin que ces noeuds portent une quantité de soudure suffisante pour résister victorieusement aux efforts qui leur sont imposés.
Les soudures 14 d'un seul côté prévues aux noeuds dans toute l'étendue de la partie intermédiaire de la poutrelle sont suffisantes pour supporter les efforts qui sont appliqués à cette partie intermédiaire. En soudant les cornières horizontales 27 aux plaques terminales ainsi qu'à la barre ou âme d'entretoisement au voisinage de chaque extrémité de la poutrelle, cette partie 13 est suffisamment renforcée pour supporter les efforts supplémentaires imposés à l'extrémité d'une poutrelle.
Au cours de la fabrication d'une poutrelle à appuis surélevés en partant de la pièce 19 résultant d'un sectionne- ment de la poutre normalisée, comme représenté dans la fige 4, une plaque d'appui indiquée dans son ensemble par 31 est soudée à la face inférieure de chaque partiè terminale saillante 20 de la membrure supérieure 10 comme indiqué en .
32.dans la fig. 6.
Cette plaque d'appui peut être laminée ou autrement façonnée en partant d'une tôle ayant l'épaisseur désirée et la largeur convenable. Elle comprend une partie centrale 33 en forme de gouttière retournée/ ainsi que des ailes
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horizontales 34 rabattues vers l'extérieur et destinées à porter sur les murs ou les autres supports sur lesquels la poutre à appuis surélevés doit être montée.
Une plaque terminale verticale plane allongés 35, est alors mise en place, comme le montrent les figs. 6, 9 et 10; son extrémité supérieure est logée dans un des côtés de la partie 33 formant gouttière de la plaque d'appui et est fixée à elle notamment par soudage, comme figuré en 36 l'extrémité inférieure de cette plaque 35 étant soudée au sommet de la partie terminale adjacente de'la membrure inférieure 11, comme indiqué en 37. Une cornière 27a est placée parallèlement à la membrure supérieure 10 étala membrure inférieure 11, à mi-distance entre elles, à chaque extrémité de la poutrelle à appuis surélevés qui est représentée dans les figs, 6, 9 et 10.
L'extrémité externe de .chaque cornière est soudée à la plaque terminale voisine 35, comme indiqua'on 38.
La cornière est également soudée aux parties de la barre d'entretoisement 13 qu'elle coupe.. comme indiqué en 39.
Chaque partie terminale 41 de la barre 13est soudée à la plaque terminale 35, corme indiqué en 42. De la même manière que celle décrite .ci-dessus à propos de .la poutrelle à panneaux d'extrémités carrés que montrent les ,figs. 5 et 8, chaque extrémité de la barre 13 -peut, aux extrémités de la poutrelle, être rabattue vers l'extérieur ou vers l'in- térieur, selon les besoins.dans des conditions telles qu'une ligne formant le prolongement de son axe coupe la membrure voisine dans les limites de la largeur de la plaque terminale verticale 35.
Sur deux noeuds à partir de chaque extrémité de la poutrelle, la barre d'entretoisemant 13,est soudée
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contre l'autre c@@ des membrer 10 et Il, comme indiqué en 43, afin que ces noeuds possèdent une résistance suffisante pour supporter les efforts qui leur sont imposés.
Lés cornières horizontales 27a placées à chaque extrémité de la poutrelle terminée à appuis surélevé's renforcent les, . parties terminales de la barre 13 dans une mesure - suffisante pour supporter. les efforts supplémentaires qui,sont imposés à l'extrémité de la poutrelle. Les points de soudure 14 prévus d'un seul côté aux noeuds de la partie intermédiaire de la poutrelle sont suffisants, et ils ne sont donc pas appelés à supporter , les charges qui sont'imposées aux .extrémités de la poutrelle.
Grâce à cette construction, on voit que la poutre normalisée peut être produite économiquement, puisque le diamètre de la barre 13 d'entretoisement peut être réduite et que cette barre peut être soudée aux membrures d'un seul côté de chaque noeud.
Etant donné que les membrures à section en V formant les membrures supérieure et inférieure de' la 'poutre ont toutes deux les mêmes dimensions et la même forme, et que toutes deux présentent des rebords angulaires rabattus vers le bas sur leurs bords, la poutre peut être inversée sans danger lors de la production de la poutrelle terminée à partir de la précédente, puisque chaque membrure peut être établie' en utilisant soit .la membrure supérieure, soit la membrure inférieurede la poutre normalisée.
On voit par ce qui précède que les cornières horizon- tales fixées à chaque partie terminale de la poutrelle terminée renforcent celle-ci dans une mesure suffisante pour supporter.victorieusement les efforts supplémentaires
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qui sont imposés aux extrémitésde la poutrelle et qu'un soudant la barre d'entretioisment aux membruros sur sa face arrière aux deux premiers noeuds à partir de chaque extrémité de la poutrelle, ces noeuds possèdent une quantité de soudres suffisante pour supporter les efforts qui leur sont imposés.
tandis que les points de soudure qui se trouvent noeuds de, la partie intermédiaire de la poutrelle ne sont pas appelés à supporter les fortes charges qui sont imposées aux extré- mités de cette poutrelle. De plus, la barre d'entretoisement n'a pas besoin devoir un diamètre suffisant pour supporter les fortes charges qui sont imposées aux entrétoises terminales de l'âme.
Dans la description qui précède, certaines expressions ont été utilisées pour. des raisons de brièveté, de clarté et de bonne compréhension, mais il doit être entendu quelles . n'impliquent aucune limitation inutile,*en dehors des nécessités de la technique antérieure, et que ces .expressions sont simplement employées à titre descriptif et .doivent être interprétées dans leur sens le plus large,.
Il doit être entendu également que lesmodes de réalisation de la construction perfectionnée ici décrite . et représentée sont simplement indiqués à titre d'exemples, sans aucun caractère limitatif, et que-les.détails de construction de la poutrelle en question peuvent être modifiés de,,diverses manières, sans s'écarter de l'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.