BE556176A - - Google Patents

Description

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   On connaît des filtres à pression, à enceinte étanche, dont les éléments filtrants sont disposés sur des tam- bouts, des cadres, des bougies, des disques, etc. Tous ces filtres ont un fonctionnement discontinu, l'asséchage, le lavage et l'en- lèvement des boues sont faits à la main et, pour cette dernière opération, en sortant les éléments filtrants de leur enceinte de filtration. 



   Il en résulte des frais élevés de main-d'oeuvre ainsi qu'un ralentissement des opérations de filtration. 



   La présente invention a pour objet un procédé et un appareil permettant une filtration, sous pression, absolument continue. A cet effet, la pulpe à filtrer est introduite dans l'enceinte étanche à une pression égale ou légèrement supérieure 

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 à celle du fluide gazeux à l'alimentation, celui-ci étant, de préférence, non miscible à la pulpe. A l'intérieur de l'enceinte, la pulpe et le fluide se séparent en deux zones superposées dont le plan de séparation est déterminé par un seuil de débordement, qui évacue une quantité réglable de pulpe dans un récipient étan- che à l'atmosphère,   juxtaposé¯à   l'enceinte du filtre et en commu- nication avec elle.

   Cette pulpe tourne en rond sous l'action d'un accélérateur - pompe à membrane, par exemple, - qui l'aspire à la pointe du récipient et la refoule dans l'enceinte, de façon à amor- tir les variations de débit et à maintenir rigoureusement constant le niveau de séparation entre la pulpe et le fluide dans l'enceinte de filtration, les variations de débit étant compensées par les variations, dans le récipient, du niveau de la pulpe dont la limite supérieure est celle du déversoir. 



   Les toiles filtrantes sont mobiles à l'intérieur de l'enceinte du filtre et passent:toutes successivement de la zone occupée par la pulpe, où se fait la filtration, dans celle du flui- de où se fait l'asséchage, le débit du fluide d'asséchage à travers la surface.filtrante étant réglé'à l'aide d'un tiroir-glace muni d'échappements réglables.   @   
A la fin du passage de la toile filtrante dans la zone occupée par'le fluide, les produits entraînés par adhérence sont détachés de la.toile, soit par injection de fluide à une pression légèrement supérieure à la pression de'filtration, soit au moyen d'e couteaux; pour être amenés par un transporteur à un appareil d'évacuation.

   L'intérieur de cet appareil, en communica- tion avec l'enceinte du filtre, est soumis à la même pression qui peut'être utilisée, à la sortie du transporteur, pour éjecter les produits au travers d'un sas tubulaire en caoutchouc, par exemple, dans lequel l'échappement est réglé par l'ouverture et la fermetu- re alternées des étranglements. Le liquide qui a traversé les toiles filtrantes est évacué par tous moyens connus. 

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   Dans les dessins   annexée,   donnés à titre d'exemples non limi- tatifs de réalisation de l'invention: - la fig. 1 est une coupe en profil et la fig. 2 une coupe partielle en élévation d'ùn appareil à toile filtrante monté sur un tambour tournant - la fig. 3 est une coupe en profil et la fig.   4   une coupe partielle en élévation d'un appareil à toile filtrante monté sur des disque tournants. 



   Dans l'appareil représenté fig. 1, les toiles filtrantes 1 sur sur lesquelles se déposent les produits solides contenus dans la pulpe, sont montées sur un tambour 2 tournant à l'intérieur.d'une enceinte fixe et étanche 3, maintenue à la pression de filtration par un fluide admis en 5. 



   Dans l'exemple de la fig. 2 les toiles filtrantes 18 qui re- çoivent les solides sont montées sur des disques 21 empilés de façon à ménager entre eux un espace convenable pour la formation et l'évacuation du gâteau sur les deux faces. 



   L'ensemble formé par l'empilage des disques tourne à l'inté- rieur de l'enceinte fixe 19. 



   Dans les deux appareils représentés, la pulpe ou le liquide à filtrer est introduit sous pression en 4, le niveau 6 déterminé par le seuil 7, permet à la pulpe de se déverser, dans le réservoir 8 muni à sa base d'un accélérateur 9 - pompe à membrane, par exem- ple, - qui fait circuler la pulpe, du réservoir 8 dans l'enceinte fixe 3 pour le filtre à tambour ou dans l'enceinte 19 pour le filtre à disques. 



   La pulpe circule à un débit suffisant pour déborder au-dessus du seuil 7 dans le réservoir 8, de façon que le niveau 6 soit in- variable, le réservoir 8 absorbant les variations possibles de débit en se remplissant plus ou moins. 



   La filtration sous pression s'effectue d'une manière continue à travers les toiles filtrantes, el formant un gâteau de plus en plus épais qui émerge, grâce à la rotation du tambour ou des disques 

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 suivant la flèche 10,' dans la zone occupée par le fluide. 



  Le gâteau asséché peut alors être décollé par le flaide à une pression légèrement supérieure à la pression de filtration, ou découpé par les couteaux 11 du filtre à tambour ou les couteaux 20 du filtre à disques. Ces couteaux peuvent être fixes ou mo- biles dans un mouvement rectiligne alternatif réglé de façon à laisser sur la toile une mince couche servant de lit filtrant. 



   Le gâteau, décollé ou découpé en ruban continu, est amené par le transporteur 12 jusqu'au sas écluseur 13 (fig.l) tandis que dans l'exemple de la fig. 3, il est recueilli dans une trémie 22, commune à tous les couteaux, qui alimente égale- ment un sas écluseur 13 par l'intermédiaire d'un transporteur 12. 



   Les sas sont à ouverture et fermeture alternées grâce à des étrangleurs 17 qui limitent l'échappement du fluide sous pression facilitant l'évacuation du gâteau. 



   Les filtrats, seuls et mélangés au fluide, s'écou- lent par les tuyauteries 14 pour aboutir à une glace 15 dont les orifices correspondant aux filtrats mélangés au fluide, sont munis d'un ajutage 16 réglant l'échappement de ce fluide en assurant le débit d'asséchage du gâteau. 



   Les dessins annexés ne donnent que des   e@@mples   de réalisation de l'invention; les appareils pourraient être de formes différentes, des détails d'application du procédé pour- raient être modifiés sans sortir du domaine de l'invention. 



  Par exemple, la toile filtrante pourrait être lavée par un fluide liquide ou gazeux, soit pour la décolmater   -par   simple mression, soit pour la laver chimiquement dans le cas où elle se trouverait attaquée par la pulpe à filtrer et donnerait des réactions chimiques colmatantes.

Claims (1)

1. R E S U li E La présente invention a pour objet un procédé et un appareil de filtration continue, sous forte pression, caractéri- sés par les points suivants, pris isolément ou en combinaisons diverses: 1 ) La pulpe à traiter et le fluide d'asséchage introduits dans l'enceinte étanche du filtre, s'y séparent en deux zones su- perposées, les évacuations de liquide à travers la paroi fil- trante et de solides, en matières récupérées étant, par le jeu d'un système régulateur,' exactement égales au débit de pulpe à traiter, de manière à obtenir constamment une zone hors pulpe permettant l'assèchement du gâteau par le fluide.

   2 ) Appareil pour l'application du procédé ci-dessus, dans lequel les variations du débit de la pulpe à l'alimentation, du fluide de lavage et de l'évacuation à la filtration, sont compensées par un récipient complémentaire en communication avec l'enceinte du filtre,.un accélérateur faisant circuler la pulpe du réservoir vers l'enceinte à un débit légèrement supérieur à celui des évacuations et l'arrivée de la pulpe étant réglée automatiquement en fonction du niveau dans ce réservoir, niveau qui doit être inférieur à celui du seuil entre filtre et réservoir.

   3 ) Le débit de fluide d'asséchage au travers du système filtrant est réglé à l'aide d'un tiroir-glace muni d'échappements ré- glables.

   4 ) Le système d'évacuation du gâteau après transporteur est un sas tubulaire en caoutchouc à ouverture et fermeture alter- nées par des étrangleurs.