BE556747A - - Google Patents

Description

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   Le brevet principal ? 532.333 du5 octobre 1954, décrit un procédé visant   à     améliorer   la   fixation des   couleurs employées dans l'impression en offset et   en'   héliogravure sur des feuilles en   matière   synthétique, procédé suivant lequel on ajoute à ces couleurs   d'impres-   sion des sérogels d'oxydes finement dispersas   aveo   une granulométrie allant   juoqu',   environ 15.10-6 cm, qui sont 'transformés de manière connue en soi en aérosols par décomposition thermique de combinasons volatiles de   métaux   ou de métalloïdes en présence   d'agenta   d'hydro- lyse, et qui sont produits sous forme d'aérogels.

   La plupart du temps   l'addition a.   lieu sous la forme d'une dispersion dans les solvants 

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 qui sont utilisés lors de la fabrication des couleurs employées dans l'impression en offset et en héliogravure. 



   Or, poussant les   recherches'   dans ce domaine, on a trouve que l'on peut ajouter aussi les   aérogels   d'oxydes en question à d'autres couleurs pour l'impression de bases quelconques, auquel cas les pro- priétés des couleurs sont fortement améliorées. L'addition permet particulièrement d'augmenter la vitesse de séchage. 



     Cornue     a6rogels   d'oxydes dans le sens de l'invention, vien- nent en ligne de compte du bioxyde de titane, du bioxyde de ziroo- nium, de l'oxyde d'aluminium. s'est avéré particulièrement approprié le bioxyde de silicium finement divisé, que l'on peut entre autres se procurer sous la dénomination   d'"AEROSIL".   De faibles quantités déjà de ces aérogles d'oxydes suffisent à améliorer de façon déci- sive lespropriétés des couleurs d'impression. On les utilise aveo avantage dans les proportions de   0,5 .   3 % environ. 



   L'addition des aérogels peut s'effectuer de manière quelcon- que. Il s'est toutefois rév41é intéressant de fabriquer préalable- ment un détrempage ou une dispersion des aérogels d'oxydes dans les solvants, les diluants ou les liants utilisés pour la fabrication des couleurs d'impression, et de mélanger alors de détrempage ou cette dispersion aux autres constituants de la couleur. 



   Dans le cas de couleurs employées dans l'impression en hélio- gravure, la faculté d'impression et la vitesse de séchage sont sen- siblement améliorées grâce à l'addition d'aérogel d'acide   silioique   par exemple, en   quantités   allant de 1   à   2,5 %, rapportées au poids total de la couleur d'impression. 



   Il conviendra en cela de procéder de manière que   l'aérogel   d'aoide silicique soit d'abord dispersé dans le liant, Ce n'est qu'a- lors qu'on ajoute les pigments et colorants et que l'on prépare la couleur d'impression comme d'habitude. Les deux exemples suivants donnent connaissance de compositions appropriées : 

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 EXEMPLE 1.- 
30 kgs de vernis de résine synthétique 
5 kgs de lithol-rubine (tables de   Schultz,   70 éd., n    194) .   



   10 kgs d'hydrate d'alumine   3 kgs   de craie préoipitée 
10 kgs de toluol 
1 kg   d'aérogel   d'acide silicique (aérosil Degussa)   EXEMPLE 3,-    
30 kgs de vernis au oopal 
15 kgs de 'bleu de Berlin (tables de   Schultz,   7  éd., n  1436) 
12 kgs d'hydrate d'alumine 
2 kgs de   oraie   précipitée 
10 kgs de xylol 
1,5 kg d'aérogel d'acide   silioique   (aérosil Degussa) 
Dans le cas de oouleurs employées ,dans l'impression en offset également, l'addition d'aérogels d'oxydes, particulièrement: d'aero- gels diacide silicique, s'est révélée intéressante, particulièrement en vue d'un séchage plus rapide et d'une meilleure faculté d'impres- sion.

   Les exemples suivants donnent quelques compositions de cette espèce : EXEMPLE 3. - 
600 parties d'auramine concentrée (tables de Schultz, 7  éd.. 



   - n  752)   1.200   parties de tanin X en paillettes   9,000   parties d'alcool dénatura 
1.000 parties de solvant AC (BASF) 
236 parties d'aérogel d'acide   silloique   (aérosil Degussa) EXEMPLE 4.- 
800 parties de bleu Victoria de forte concentration (tables de 
Schultz, 7    éd.,no   752) 
800 parties de tanin en paillettes   1,000   parties de solvant AO   (BASF)     9.200   parties d'aloool   dénatura   
236 parties d'aérogel d'acide silicique (aérosil Degussa) 

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Dans ce cas, l'aérogel d'acide silicique est d'abord mélangé au tanin, à l'alcool dénaturé et au solvant, dans un agitateur   rapiw   de. Ensuite a lieu l'addition du colorant. 



   Des essais sur une machine à imprimer avec ces couleurs pour 
 EMI4.1 
 impression en offset et en héliogravure et additions dla6rogels d'a- aide silioique, ont montré qu'il est possible, lorsque la teneur en aérogel augmente,   d'arriver 4   une vitesse d'impression plus grande. 



  Lors des essais mentionnés ci-après, on a utilisé pour le premier, 
 EMI4.2 
 une Olympia 991 de la firme Windnller & Fischer, et pour le deuxième une Regina de la firme GoebelA.. 



  1 
 EMI4.3 
 
<tb> 1) <SEP> couleur <SEP> pour <SEP> impression <SEP> en <SEP> offset <SEP> sans <SEP> addition <SEP> : <SEP> 40 <SEP> m/min
<tb> 
 
 EMI4.4 
 " " " n Il avec addition de 1 : 52 m/min " Il Il lt fl Il fi " 1,5 %: 65 " tt 11 Il 11 Il n il a 2 75 "u 8) couleur pour impression en hélio sans addition . b0 m/min 11 " Il 11 n aveo addition de 1 job 75 " Il Il " Il Il Il n Il 1,5 % : 86 Il ¯n Il n n n Il n " 2 - go n 
Grâce à la plus grande rapidité de séchage lors de l'addition   d'aérogel   d'aoide silicique, on évite une détérioration prématurée des clichés ou des gravures, ce qui peut facilement se présenter lors de l'addition des agents accélérateurs   oonnus.   



   Dana le cas de couleurs typographiques, qui sont généralement à base de vernis de résine synthétique ou d'huile de lin, l'addition de   0,5     1,5 %   environ d'aérogels d'oxydes, de préférence   d'aérogels   
 EMI4.5 
 d'aoide siliojque, améliore la faculté d'impression, l'intensit6 de coloration et la vitesse de   séchage.   Un autre avantage de bette addi- tion réside en ce que la couleur d'impression ne sèche pas sur les rouleaux d'encrage, de sorte   qu'ect   élimina l'ennui de devoir en   ohanger à   la presse rapide lors de l'impression courante, contraire- ment ce qui se passe dans le cas d'un séchage plus rapide par une augmentation de l'addition de siccatif,

   l'addition de l'aérogel 

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 d'oxyde ne provoque pas un séchage prématuré sur les rouleaux d'en- orage. 



   L'exemple suivant donne une composition appropriée :   EXEMPLE 5.-    
775 parties de vernis d'huile de lin fort 
750 parties de vernis de composition (vernis de résine synthé- tique + vernis d'huile de lin) 
750 parties de bleu de Berlin 
500 parties d'hydrate d'alumine   2.250   parties de. vernis d'huile de lin moyen 
75 parties d'aérogel d'acide   silioique   (sérosil   Degussa)   
Lors de la fabrication de la couleur, on incorpore d'abord   l'aérogel     diacide   silicique au mélange de vernis, Ce n'est qu'alors   qu'a   lieu l'addition du colorant et des autres matières. 



   L'addition d'aérogels d'oxydes, par exemple de 0,5 à 1 % d'aérogel d'acide silicique, améliore également les couleurs des ro- tatives à journaux. Grâce à cette addition, on facilite   l'impression,   on améliore la stabilisation de la consistance par rapport aux varia- tions de température, et on évite les taches de couleur aux tringles de retournement et   à   la plieuse, ainsi qu'une pénétration de la cou- leur au travers du papier.

   L'exemple ci-après donne une composition appropriée :   EXEMPLE 6.-    
8 parties en poids de   Printex/U     (Degussa)   
4 parties en poids de noir de   fumée   
62 parties en poids de vernis de résine 
24 parties en poids d'huile minérale 
1 partie en poids de bleu de Berlin 
1 partie en poids d'aérogel d'acide silicique (aérosil   Déguisa)   
Au   vernie   de résine, qui est constitué par : 

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15 parties en poids d'une résine synthétique, 
55 parties en poids d'huile minérale, et 
30 parties en poids d'huile de résine, on incorpore ltaérogel d'acide   silicique 4   l'aide d'un turbo-mélan- geur ou d'un agitateur, sous addition simultanée de l'huile minérale. 



  On ajoute ensuite le noir de fumée et le bleu de Berlin. 



   L'addition d'aérogel d'acide silioique oonduit à un progrès important également dans le cas des couleurs de valeur,-telles que couleurs pour machines rotatives d'impression des illustrations ou des journaux, pour l'impression de livres et d'ouvrages de fantaisie, pour l'impression d'illustrations et d'éditions de luxe.

   Le mélange suivant servira d'exemple : EXEMPLE 7.- 
35 parties en poids de noir de fumée 
45 parties en poids de vernis d'huile de lin fort 
18 parties en poids de vernis de composition 
2 parties en poids d'aérogel d'acide   silioique   (aérosil Degus- sa) 
Etant donné que la consistance d'une oouleur d'impression d'illustrations est beaucoup plus grande que celle d'une oouleur pour rotative   à   journaux, il oonviendra d'incorporer   l'aérogel   d'a- oide silioique dans le vernis au moyen d'un agitateur planétaire.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S 1) Développement du procédé, suivant le brevet principal N 532.333 du 5 octobre 1954, caractérisé par le fait qu'on utilise pour l'impression de bases de modèle quelconque des couleurs d'impression quelconques, qui contiennent des aérogels d'oxydes finement divisés d'une granulométrie allant jusque environ 15.10-6 cm, qui sont transformés en aérosols de manière connue en soi par décomposition thermique de combinaisons volatiles de métaux ou de métalloides en présence d'agents d'hydrolyse, et sont produits sous forme d'aérogels. 2) Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé par l'uti- 3) Procède, suivant revendication caractérise par l'utilisation de couleurs d'impression, qui contiennent de l'aérogel d'aoide silicique.

   3) Procédé, suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par l'utilisation de couleurs d'impression qui contiennent de 0,5 à 3,0 % d'aérogel d'oxyde, 4) Procédé, suivant- 1 lune des revendications l à 3, caractérisé par l'utilisation de couleurs d'impression qui contiennent les aérogels d'oxydes en dispersion dans le solvant ou diluant employé pour la. fabrication de la couleur.