BE556830A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présence invention est relative à des procédés et à un   appareil     DOUX   fabriquer des conducteurs électriques et plus particulièrement à des procédés et à un appareil pour fabriquer des conducteurs électriques du type dans lequel des cordons d'un matériau filamentaire est enroulé autour d'un noyau d'une longueur indéfinie 
Dans la fabrication de conducteurs électriques destinés à être utilisés dans le domaine des communica- tions, il est habituel d'enrouler une pluralité de torons plats conducteurs connus sous le nom de ruban conducteur plat autour   d'un noyau   de matière textile qui avance, telle que du coton.

   Le' conducteur résultant formé de cette façon est connu sous le nom de conducteur souple et est utilisé habituellement pour des cordons de téléphones pour lesquels on désire de la flexibilité, une longue vie du conducteur. 



  Dans le passé, les conducteurs souples étaient formés en enroulant d'abord en hélice une paire de rubans conducteurs plats autour.d'un noyau de coton qui avance et en bobinant le noyau encerclé de rubans résultant autour   d'une   bobine. 



  Une seconde paire de rubans conducteurs plats sur la. pre-   mière   paire et le conducteur souple résistant est bobiné autour d'une seconde bobine de   reprise .   



   Etant donné que les vitesses avec lesquelles les rubans conducteurs plats doivent être enroulés autour du noyau de coton en vue d'obtenir une production maximum, ont pour effet que les rubans conducteurs plats sont enrou- lés de manière très serrée autour de ce noyau, il est dési- rable de relâcher les rubans .en vue d'augmenter la flexibi- lité et la vie du conducteur souple. Il est devenu usuel 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 d'exécuter une troisième opération en vue de relâcher les conducteurs en détordant légèrement les rubans conducteurs plats, après quoi les conducteurs.souples sont recouverts d'une matière plastique ou fibreuse convenable . On voit donc ainsi que dans le passé trois opérations distinctes ont été jugées nécessaires pour former un conducteur sou- ple fini.

   Il serait évidemment très désirable si de tels conducteurs pouvaient être formés en une opération continue. 



   Il est un objet de la présente invention de procu- rer des procédés nouveaux et perfectionnés et un appareil pour fabriquer des conducteurs électriques . 



   Il est un autre objet de la présente invention de procurer des procédés nouveaux et perfectionnés et un   appa-   reil pour fabriquer des conducteurs électriques du type dans lequel des torons d'une matière filament aire sont enroulés autour d'un noyau de longueur indéfinie . 



   Il est encore un autre objet de la présente inven- tion de procurer des procédés nouveaux et perfectionnés et un appareil pour enrouler une pluralité de rubans conduc- teurs plats autour d'un noyau de coton et pour relâcher les rubans conducteurs plats en vue d'augmenter la flexi- bilité du conducteur souple ainsi formé '. 



   Un procédé de fabrication de conducteurs électri- ques du type dans lequel un toron d'une matière filamentai- re est enroulé autour d'un noyau de longueur indéfinie, illustrant certaines caractéristiques de la présente in- vention, peut comprendre les étapes simultanées qui con- sistent à faire longitudinalement un tel noyau, à tourner le noyau autour de son axe longitudinal, à diriger un to- ron de matière filamentaire autour du noyau en rotation de sorte que l'avancement longitudinal et la rotation du noyau   amènent   le toron à être enroulé en hélice autour 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 du noyau, à bobiner le noyau encerclé de torons sur une bobine et à relâcher les torons autour du noyau tandis   qu'on   enroule le noyau entouré de torons autour de la bobine . 



   Un appareil pour fabriquer des conducteurs électri- ques du type dans lequel un toron   d'une   matière filamentai- re est enroulé autour d'un noyau de longueur indéfinie, il- lustrant certaines caractéristiques de la présente inven- tion, peut comprendre des moyens pour faire avancer un tel noyau longitudinalement à uue vitesse constante, des moyens pour faire tourner le noyau autour de son axe lon- gitudinal, desmoyens pour diriger un tel toron de matière vers le noyau de. sorte que la rotation et l'avancement longitudinal du noyau amènent le toron à être enroulé en hélice autour de ce noyau,et des moyens de reprise pour bobiner le noyau encerclé de torons sur une bobine et des moyens pour relâcher le toron autour du noyau lorsque le noyau encerclé de torons est enroulé sur la bobine'de re- prise ou   d'envidage .   



   Plus spécialement, un appareil'réalisant la présente invention peut comprendre une base sur laquelle une bobine d'alimentation de cordon de coton est montée de manière rotative. Une pluralité d'engrenages commandés est prévue,      avec une paire de ces engrenages produisant la rotation de la bobine d'alimentation et du cordon de coton qui en dérive. 



  D'autres engrenages commandés font tourner un treuil à une vitesse supérieure à celle de la bobine d'alimentation en vue de produire l'avancement longitudinal du cordon de co- ton, et d'autres engrenages commandés font tourner une bo- bine   d'envidage   à une vitesse qui est inférieure à la vites- se de rotation de la bobine d'alimentation et du cordon de coton. Une pluralité de rubans conducteurs plats sont appli- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 qués au cordon de coton en rotation et le mouvement longi- tudinal du cordon amène les rubans à être appliqués en hélice autour du cordon.   A   cause de la différence de vites- se de rotation entre le cordon de coton entouré de rubans conducteurs plats et la bobine d'envidage, les rubans con- ducteurs plats sont relâchés et enroulés sur la bobine d'an- vidage.

   Un appareil distributeur est prévu pour distribuer les conducteurs souplesterminés sur la longueur entière de la bobine d'envidage. 



   Les objets et caractéristiques cités ci-dessus ainsi que d'autres objets et caractéristiques de la pré- sente invention apparaîtront par la description détaillée suivante de la forme d'exécution spécifique de la présente invention lue conjointement avec les dessins ci-joints, dans lesquels: - la figure 1 est une vue frontale en élévation d'un appareil réalisant la présente invention pour fabri- quer des conducteurs électriques et au moyen duquel les procédés réalisant la présente invention peuvent être pra- tiqués, et - la figure 2 est une coupe verticale fragmentaire à plus grande échelle faite suivant un plan parallèle au plan de la figure 1. 



   En seréférant maintenant aux dessins et plus parti- culièrement à la figure 1, un moteur 10 entraîne une plura- lité de roues dentées 11 à 14 inclusivement .Le moteur 10; les roues dontées 11 à 14 inclusivement et la structure restante de l'appareil réalisant la présentcinvention sont montés sur une base 16 et un support vertical 17. Les roues dentées 11, 12 et 13   sont   entrainés par les roues dentées 21, 22 et 23 respectivement, lesque les sont calés dur un arbre 25.

   L'arbre 25 est entraîné par le moteur 10 au moyen 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 d'une courroie 26 s'étendant entre l'arbre 25 et   un   arbre de sortie 27 associé au moteur   10.   La roue dentée 14 est entraînée par une paire de roues dentées 30 et 31 dont la première engrène avec la roue dentée 22 et dont les deux sont montées sur un arbre 32 et par une roue dentée folle 
35. Les différents rapports d'engrenages en question sont tels que le moteur 10   entraîne   les deux roues dentées 11 et 12 à une vitesse prédéterminée, la roue dentée 13 à une vitesse supérieure à celle de la vitesse prédéterminée et la roue dentée 14 à une vitesse qui est inférieure à la vitesse prédéterminée. 



   La roue dentée 11 est calée sur   un   arbre 36 lequel est   tourilloné   dans une paire de paliers 37 et 38. La par- tie supérieure de l'arbre 36 est réalisée sous forme d'un moyeu 40. En se référant à la figure 2, l'anneau extérieur   d'un   roulement à billes 41 du palier 37 est assujetti de manière fixe dans un alésage central 42 formé dans un bloc   45.   Le bloc 45 est fixé à un second bloc (non représenté) soudé au support vertical 17 par une paire de boulons 46-46, 
Un anneau intérieur de roulement à billes 47 du palier 37 est assujetti de manière fixe à l'arbre 36 et des billes 
50-50 sont disposées entre l'anneau intérieur 47 et l'anneau extérieur   41.   Le palier 38 est construit de' manière simi- laire au palier 37? Tel qu'on peut le voir à la figure 2,

   la roue dentée 11 est maintenue de manière fixe entre les paliers 37 et 38 au moyen d'un fourreau d'espacement 51 de longueur convenable. Une plaque   52   est montée sur l'extré- 
Mité supérieure de l'arbre 36 et est assujettie de manière fixe à l'arbre 36 en vue de tourner avec celui-ci. Un élé- ment de guidage cylindrique 55 ayant des ouvertures 56 et 57 formées sur des côtés opposés de celui-ci, est fixé sur la plaque rotative 52 au moyen des boulons   60-60.   Une bobine 61 d'alimentation d'une matière textile telle que du coton, 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 dont un cordon 62 forme un noyau convenable pour les con- ducteurs souples, est montée avec un ajustement à friction sur le   moyou   40.

   Un tel ajustement peut être obtenu de manière convenable en plaçant un bourrelet de feutre 63 entre le moyeu 40 et la bobine 61. L'ajustement à friction obtenu par le bourrelet de feutre 63 entre la, bobine 61 et l'arbre 40 doit ttre suffisamment serré pour aue la bobine 61 soit mise en rotation par l'arbre   40   mais soit également assez lâche pour que la bobine tourne par rapport au moyen lorsque le cordon 62 est tiré de la bobine. Une paire de disques de tension 64-64   ch@rgés   par ressorts sont égale- ment fixés à l'intérieur de l'élément de guidage 55 par des moyens convenables (non représentés). Une ouverture in- clinée 65 est formée à l'intérieur de la plaque 52.

   Un trou foré 66 est formé centralement et longitudinalement dans l'arbre 36 et un trou foré incliné 67 est également formé dans l'arbre 36, .Le trou foré incliné 67 communiquant avec l'ouverture inclinée 65   daiis   la plaque 52 et avec le trou foré central 66 dans l'arbre 36. 



   La roue dentée entraînée 12 est calée sur un arbre 70 lequel est tourillonné dans   une   paire de paliers71 et 72 . Les paliers 71 et 72 sont fixés au support vertical 17 d'une manière similaire à celle du palier 37 décrite ci- dessus. Une ailette 75 ayant des   poulies 76   et 77 fixées dessus de manière rotative, est assujettie de manière fixe sur l'arbre 70 de manière   #   tourner avec celui-ci.   L'arbre   
 EMI6.1 
 70 a un trou foré HO pratiqué contralomont et longitudinale- ment le long d'une partie do sa longueur et un trou foré 81 qui est incliné par rapport à l'axe longitudinal de l'arbre 70 et qui coupe le trou fore: 80.

   Un autre trou foré 82 est 
 EMI6.2 
 PI;dîiaL1é centralometlt et lon!itlldinrtlo1!lent dans l'arbre 70 avec la pnrtie aup!r L(' urI' cle ce trou formée A 90% pmt'rtp- !rCJ['L In !1nrtio lonril;lIrl.i,n:Jlo du trou foré 11;1 et communi- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 quant avec la paroi de l'arbre 70. Une broche 86 est fixée . dans l'arbre 70 et transversalement à celui-ci de manière à guider un cordon   du   trou foré 85 vers le trou foré 82. 



   La roue dentée 13 qui tourne plus rapidement que les roues dentées 11 et 12 est assujettie de manière fixe sur un fourreau 87. Le fourreau   87   est monté sur l'arbre 70 et tourne   indépendamment   de celui-ci. Un treuil 90 est fixé sur la roue dentée 13 de manière à tourner avec celle-ci, au moyen d'une pluralité de boulons, tel que le boulon 91 re- présenté à la figure. 2. La poulie 76 est disposée de telle façon qu'elle dirige un cordon du trou foré incliné 81 vers le treuil. 90, et la poulie 77 est d.isposée de telle façon qu'elle dirige le cordon du treuil 90 vers la broche 86,   tel ,   qu'il sera décrit plus complètement ci-après. 



   Une pluralité de bobines   92-92   sont disposées entré l'extrémité inférieure de l'arbre 36 et l'extrémité supérieu- re de l'arbre 70. Les bobines 92-92 sont montées de manière rotative sur un bloc 95-qui est assujetti de manière fixe au support 17 au moyen des boulons   96-96.   Chacune des bobi- ' nes   92-92     contient   une réserve de toron conducteur   métalli-   que plat, connu dans la technique sous le nom de ruban con- ducteur plat. Lorsque des rubans conducteurs plats, tels que les torons   97-97,   sont enroulés en hélice sur un noyau de coton, tel que le noyau 62, l.e produit résultant est appelé un conducteur souple. Un tel conducteur souple est   représen-.   té en 100 aux figures 1 et 2.

   Les rubans conducteurs plats   97-97   sont dirigés vers le noyau de coton 62 au moyen d'une pluralité de poulies   lui-101   qui sont montées à différents niveaux au moyen des montants   102-102   de différentes   lon-   gueurs. Les montants 102-102 sont filetés à leur extrémité inférieure et sont fixés dans une plaque 105 en forme d'an- neau qui est fixée à un bloc 103 dans le palier 71.. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Tel que décrit ci-dessus, la roue dentée 14 est entraînée par l'intermédiaire d'une paire de rouesdentées 30 et 31 montées sur un arbre 32 6t par une roue dentée   inter.   médiaire 35. La rotation est   communiquée   à la roue dentée 30 par le moteur 10 par l'intermédiaire de la courroie 26 et de l'arbre 25 et de la roue dentée 22. Les roues dentées 30 et 31 sont calées sur l'arbre 32 lequel est tourillonné dans un palier supérieur 106 et un palier inférieur 107. Le pa- lier supérieur 106 ettda construction similaire à celle du palier 37 tandis que le palier inférieur 107 peut être de n'importe quel type convenable qui procurera un support de rotation pour   l'extrémité   inférieure de l'arbre 32 dans la base 16.

   La roue dentée intermédiaire 35 et la roue dentée entraînée 14 peuvent également être montées sur la base 16 par tous moyens à palier convenables. 



   La roue dentée engrènée 14 est assujettie de   maniè-   re fixe sur une broche cylindrique 110 qui tourne avec la roue dentée 14. Une bobine d'envidage 111 est montée de ma- nière amovible sur l'extrémité supérieure de la broche 110 par des moyens de blocage convenables(non représentés). De tels moyens de blocage doivent assujettir de manière fixe la bobine   d'envidage   111 à la broche 100 de manière que la bobine d'envidage lll tourne avec la broche et à la même vitesse que la roue dentée 14 pendant une opération   d'envida-   ge.

   On peut alors voir que tandis que l'arbre 70 est fixé à la roue dentée 12 et tanais que la bobine   d'envidage   111 coopère fonctionnellement avec la roue dentee 14, la bobine   d'envidage   111 tourne à une vitesse inférieure à celle de l'arbre 70 et donc, à une vitesse inférieure à la vites- se de rotation du conductour souple 100 lorsqu'il passe à travers le trou foré longitudinal 82 dans   ].,arbre   70. 



   Un distributeur pour enrouler le conducteur   sounle   

 <Desc/Clms Page number 9> 

 uniformément sur toute la longueur de la bobine   d'envidage   111 est prévu et comprend un anneau distributeur 112 qui entoure la bobine d'envidage 111 et peut coulisser verticale- ment sur une paire d'arbres verticaux   115-115.   Lesextrémi- tés supérieures des arbres 115-115 sont assujetties de maniè- re fixe dans les blocs   116-116   boulonnées au support verti- cal 17, et les extrémités inférieures de ces arbres sont fixées par des moyens convenables à la base 16. Un curseur 117 est monté en vue   d'un   mouvement coulissant horizontal autour de la périphérie intérieure 120 de l'anneau distribu- teur 112.

   Une console 121 est fixée par des moyens   convena-   bles, tels que les boulons 122-122 à l'anneau distributeur 112. Une tige 123 est fixée de manière ajustable dans la console 121 au moyen d'une paire de vis de blocage 125-125 et!un doigt suiveur de came 126 du type à galet est   monté   de manière rotative à l'extrémité inférieure de la tige 123. 



   Le dispositif suiveur de came 126 vient en contact avec la périphérie d'une came 127 en forme de coeur qui tourne par l'intermédiaire d'un moteur 130 au moyen d'une courroie de commande 131. La courroie 131 s'étend entre   .un   arbre de sortie 132 du moteur 130 et'un arbre 135 monté de manière rotative ququel la carne 127'est fixée. Le moteur 130 est du type qui produit une rotation lente de la carne lorsqu'il est alimenté et par conséquent un mouvement lent      de montée et de descente est transmis à l'anneau distributeur 112.

   La tige 123 est fixée à la console 121 au moyen des vis de blocage   125-125   de sorte que   l'anneau   distributeur 112 parcourt la longueur totale de la bobine   d'envidage   111. 
 EMI9.1 
 Ii'ONC1'I ON l' I,TI!;NT .- 
Lorsqu'on doit former le conducteur souple   100,   la bobine d'alimentation de coton 61 est placée sur le moyeu   140.   Tel qu'exposé ci-dessus un ajustement à frottement est 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 ' prévu entre la bobine 61 et le moyeu 40 au moyen du tampon   'de   feute 63 de sorte que la bobine ne sera pas uniquement entraînée par le moyeu mais peut'aussi tourner par rapport au moyeu.

   Avec ce dispositif, la bobine 61 tournera plus rapidement que le moyeu 40 lorsque le cordon 62 est tiré du   moyen.   Le cordon de coton 62 formant lenoyau du conduc- teur souple 100 est enfilé à travers l'ouverture 56 dans l'élément guide 55 vers l'extérieur de celui-ci, tourne ap- proximativement sur la moitié de la périphérie extérieure de l'élément guide 55 et est dirigé dans l'ouverture 57. Le chemin tortueux prévu pour le noyau   62   introduit une certai- ne tension dans le noyau, mais le noyau 62 peut recevoir une tension supplémentaire dont la quantité peut être variée en passant le, noyau entre les disques de tension   64-64   charge par ressort. 



   Le noyau 62 est' ensuite dirigé dans l'ouverture 65 dans la plaque 52 et dans les trous forés 67 et 66 à l'in- térieur de l'arbre 36. A partir du trou foré 66 dans l'ar- bre 36, le noyau 62 est dirigé dans le trou foré central 
80 et le trou foré incliné 81 dans l'àrbre 70. Le noyau est ensuite dirigé sur la poulie 76 et enroulé plusieurs fois autour du treuil 90. Du treuil 90 le noyau 62 est dirigé autour de la poul.ie 77 et de la broche 86 et dans le trou foré 82 de l'arbre 70. 



   Tel que décrit ci-dessus, les roues dentées 11 et 12 tournent à une même vitesse prédéterminée. Les arbres 36 et 70 tournent donc à la même vitesse. Par conséquent, il ne se produit pas de torsion du noyau 62 entre ces arbres et seule une rotation du noyau a lieu. La roue dentée 75 à laquelle le truil 90 est fixé tourne à une vitesse qui est supérieure à la vitesse prédéterminée des roues dentées 11 et 12. La rotation plus rapide du treuil   90   amené le   noyau   

 <Desc/Clms Page number 11> 

 62 à avancer longitudinalement par rapport aux arbres 36et . 



  70   .et   amènent le noyau 62 à être tiré de la bobine d'alimen- tation   61.   La disposition lâche de la bobine 61 sur le moyeu 40 permet à la bobine de tourner par rapport au   moyeu   et file le noyau 62 à partir de   celle-ci.   Cet avancement longitudi- nal du noyau 62 sera bien entendu à une vitesse constante qui est déterminée par les vitesses de rotation relatives du treuil 90 et de l'arbre 36. 



     Etant   donné que le noyau   62   n'avance pas seulement longitudinalement mais est également en rotation, du fait de la rotation de la plaque 52 du   moyeu   40 et des arbres 36 et 70, les rubans conducteurs plats 97-97 sont tirés des bobines   92-92   et sont appliqués en hélice autour du noyau 62 de manière à former le conducteur souple 100. On a trouvé que la vitesse des roues dentées 11 et 12 doit être approxi-   mativement   de l'ordre dé 3.000 à   4.000   tours par minute en vue d'obtenir une production maximum des conducteurs souples, tel que le conducteur 100. Avec des vitesses de cette impor- tance, le conducteur souple 100 qui est formé a les rubans conducteurs  plate   97-97 enroulés trop étroitement autour de celui-ci.

   Cet enroulement étroit ou serré des 'rubans conduc- teurs plats 97-97   autour  du noyau 62   est'cependant   nécessai- re pour former convenablement le conducteur souple 100 et obtenir une production maximum des conducteurs souples. 



   En vue   d'augmenter   la flexibilité du conducteur sou- ple 100, les rubans conducteurs plats   97-97   doivent être relit. chés autour du noyau 62.   Dans   ce   but,la.   bobine d'envidage 111 est entraînée à une vitesse inférieure à la vitesse pré- déterminée des roues dentées 11 et 12.

   Etant donné que l'ar- bre   70,   à partir duquel. le conducteur souple 100 passe vers la bobine   d'envidage     111,   tourne à la vitesse des roues den- tées 11 et 12, et étant donné que b bobine d'envidage 111 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 tourne à la vitesse inférieure de l'engrenage 14, le relâ- chement du conducteur souple 100 se produira entre l'extré- mité inférieure de l'arbre 70 et l'extrémité supérieure de la bobine d'envidage 111. Dans une forme d'exécution pratique de la présente invention, les roues dentées 11 et 12 tour- nent à approximativement 3000 tours par minute, et la roue dentée 13 qui fait tourner le treuil 90 tourne à   approxima-   tivement   3.015   tours par minute.

   En vue de relâcher le conduc -teur souple 100   d'une   quantité suffisante dans le but d'ac- quérir sur conducteur 100 convenablement flexible, la roue dentée 14 et la bobine   d'envidage   111 tournent à une vitesse d'approximativement   2.700   tours par minute.. 



   On peut voir qu'en utilisant l'appareil réalisant la présente invention, on peut obtenir   n'importe   quelle quan- tité donnée de relâchement du conducteur souple 100 en changeant simplement les différents rapports d'engrenage en question par rapport à la roue dentée 14 entraînant la bobi- ne d'envidage 111, et aux roues dentées 11 et 12 qui font tourner le conducteur souple 100. Si on ne désire aucun re- lâchement du conducteur souple 100, la roue dentée 14 est entraînée à la même vitesse que les roues dentées 11 et 12. 



  Cependant, en vue d'obtenir une roue Maximum, les roues den- tées 11 et 12 doivent être entraînées à des vitesses éle- vées telles que les rubans conducteurs plats 97-97 sont enroulés trop étroitement autour du noyau de coton 62. De ce fait, d'un point de vue pratique de fabrication, le relâ- chement du conducteur souple 100 doit être prévu. 



   Etant donné que la bobine   d'envidage   111 tourne, le conducteur souple   100   est enroulé dessus avec le curseur 117 tiré par le conducteur 100   auLour   de la périphérie intérieure 120 de l'anneau distributeur 112. Le treuil 90 est conçu pour alimenter le conducteur plat légèrement plus 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 vite que la bobine   d'envidage     111   ne peut recevoir le   conduc-     teur .   Ceci est réalisé de telle façon que la bobine d'envida- ge 111 ne peut pas tirer le conducteur 100 plus rapidement que le treuil 90 ne l'alimente. Des tensions exagérément élevées sont de ce fait empêchées de se produire dans le conducteur 100, lesquelles tensions peuvent amener le conduc- teur à casser.

   Etant donné que le treuil 90 fournit davanta- ge de conducteur 100 que la bobine d'envidage 111 ne peut en recevoir, le curseur 117 doit dérouler ou détordre la diffé- rence entre la quantité du conducteur alimenté à la bobine   d'envidage   et la quantité enroulée sur celui-ci pendant une période de temps donnée. Par conséquent, la vitesse à la- quelle le curseur 117 se déplace est légèrement inférieure à la vitesse de rotation de la bobine d'envidage et dépend de la vitesse linéaire du conducteur linéaire 100, de la vitesse de rotation de'la bobine d'envidage 111 et de la circonférence du conducteur 100 sur la bobine   d'envidage   111. 



  Cette légère différence de vitesse introduit en outre un léger relâchement qui est négligeable dans le conducteur sou- ple 100. 



   Tel que mentionné ci-dessus, le moteur 130 tourne à faible vitesse en vue de faire tourner la came 127, en vue de déplacer l'anneau distributeur 112 vers le haut et vers le bas et de produire une distribution uniforme du con- ducteur souple relâché et flexible 100 le long de toute la longueur de la bobine d'envidage 111.

   Lorsque le conducteur souple 100 s'accumule sur la bobine d'envidage 111, la circol   -férence   de la bobine   d'envidage   111 avec le conducteur 100 enroulé dessus augmente et de là, la vitesse avec laquelle le curseur   Il'1   est entraîne autour do la périphérie intéri- eure   120   du distributeur   Il?-   varie   légèrement.   D'un point de vue pratique, la légère différence de vitesse entre le cur- seur 117 et la bobine d'envidage 111 à la fois pour une 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 bobine 111 vide et une bobine pleine, est négligeable et introduit une quantité négligeable de relâchement dans le conducteur 100. 



   Par exemple, avec les vitessas particulières décri- tes ci-dessus comprenant une vitesse de 2.700 tours par mi- nute pour la bobine de reprise 111, et avec une bobine vi- de 111 de 9 pouces de circonférence et une bobine pleine de 18 pouces de circonférence, la vitesse du curseur avec la bobine   d'envidage   111 vide sera d'environ   2.687   tours par minute et la vitesse du curseur lorsque la bobine d'envida- ge 111 est bobinée au maximum est d'approximativement   2.693   tours par minute. De ce fait, un détordage par pied introduit dans le conducteur souple 100 variera d'approxi-   mativement   6 torsions pour chaque 10 pieds du conducteur 100, la vitesse linéaire du conducteur étant constante et de 10 pieds par minute.

   Par conséquent, le relâchement in- troduit par la variation de la vitesse du curseur ne pro- duira qu'un détordage du conducteur de 0,050 torsion par pouce, ce qui   est-/un   facteur négligeable. 



   On peut voir qu'avec   l'appareil   réalisant la pré-   sente/invention,   les 3 opérations distinctes qui étaient   antérieurement   requises pour former un conducteur souple; tel que le conducteur 100, ne sont plus nécessaires. Avec l'appareil réalisant la présente invention, un conducteur souple 100 peut être convenablement formé aux vitesses élevées habituelles de manière à obtenir la production maximum possible. De même, un tel appareil produit un re- lâchement des rubans conducteurs plats   97-97   après que les rubans ont été enroulés autour du noyau 62 de sorte que la flexibilité et la vie du conducteur souple 100 sont   augmen-   tées d'une manière importante . 



   Il est bien entendu que la forme d'exécution de la   oriente   invention décrite ci-dessus est simplement   illus--   

 <Desc/Clms Page number 15> 

 trative des principes de celle-ci et que de nombreuses modifications et formes   d'exécution   de la présente inven- tion peuvent être conçues dans l'esprit et dans la portée de celle-ci 
 EMI15.1 
 REU.tllEU'l'3lsTS.

   ¯ 
1.- Procédé pour fabriquer des conducteurs électri- ques du type dans lequel un toron de matière filamentaire est enroulé autour d'un noyau de longueur indéfinie, qui comprend les stades .simultanés faisant avancer un tel noyau longitudinalement faisant tourner le noyau autour de son axe longitudinal, dirigeant un toron de matière filament-aire autour du noyau tournant de sorte que l'avancement longitu- dinal et la rotation du noyau amènent le toron à être en- roulé en hélice autour du noyau, enroulant le noyau entou- ré du.toron sur une bobine, et relâchant le toron autour du noyau tandis 'que le noyau entouré du toron est enroulé , sur   la   bobine . - 
2.- Procédé de fabrication de conducteurs électri- 
 EMI15.2 
 ques qui comprend les stadesimu7.tané.-s faisant avancer 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. un noyau de longueur indéfini le long de son axe longitu- dinal, faisant tourner le noyau autour de son axe, diri- geant un toron de matière filamentaire autour du noyau de sorte que le toron est enroulé autour en hélice, enroulant le noyau entouré du toron autour d'une bobine d'envidage et faisant tourner la bobine d'envidage à une vitesse inféri- eure à la vitesse de rotation du noyau en vue de relâcher le toron enroulé autour.

   3.- Procédé pour enrouler un toron de matière d filamentaire autour d'un noyau de longueur indéfinie qui comprend lesétapes simultanées faisant tourner un tel noyau <Desc/Clms Page number 16> autour de son axe longitudinal, dirgeane un tel toron vers le noyau tournant, faisant avancer la noyau autour de son axe longitudinal de sorte que Le @@@on est enroulé autour en hélice, enroulant le negeu entouré du toron sur une bobine d'envidage, et faisait tourner la bobine d'envi- dage autour de l'axe du noyau ^ @@@ vitesse inférieure à la vitesse de rotation du noyau de ..altère à relâcher le toron autour du noyau .

   4.- Procédé pour enrouler une pluralité de torons de matière filamentaire autour d'un noyau de longueur in- définie qui comprend les stades simultanés faisant avancer un tel noyau longtudinalement, faisant tourner le noyau autour de son axe longitudinal dirigeant une pluralité de torons de .matière filamentaire autour du noyau tournant de, sorte que l'avancement longitudinal et la rotation du noyau amènent les torons à être enroulés autour en hélice, enrou lant le noyau entouré de torons sur une bobine, et relâ- chant les torons autour du noyau tandis que le noyau entou- ré de torons est enroulé sur la bobine .

   5.- Procédé pour fabriquer des conducteurs électri- ques qui comprend les stades simultanés faisant avancer un noyau de longueur indéfini le long de son axe longitudinal, faisant tourner le noyau autour de son axe, dirigeant une pluralité de torons de matière filamentaire autour du noyau de sorte que les torons sont enroulés autour en hélice, en- roulant le noyau entouré de torons sur une bobine d'envida- ge, et faisant tourner la bobine d'envidage à une vitesse inférieure à la vitesse de rotation du noyau de manière à relâcher les torons enroulés autour .

   6.- Procédé pour enrouler une pluralité de torons d'une matière filament aire autour d'un noyau de longueur indéfinie, qui comprend les stades simultanés faisant tour- ner un tel noyau autour de son axe longitulinal, dirigeant <Desc/Clms Page number 17> une telle pluralité de torons vers le noyau tournant, fai- . sant avancer le noyau le long de son axe longitudinal de sorte que les torons sont enroulés autour en hélice, enrou- lant le noyau entouré de torons sur une bobine d'envidage et faisant tourner la bobine d'envidage autour de l'axe du noyau à une vitesse inférieure à la vitesse,de rotation du noyau de manière à relâcher les torons autour du noyau.

   7. - Procédé pour fabriquer des conducteurs électri- ques qui comprend les stades simultanés faisant avancer un noyau de longueur indéfinie autour de son axe longitudinal, faisant tourner le noyau autour de son axe longitudinal à une vitesse prédéterminée, dirigeant une pluralité de to- rons de matière .filamentaire vers le noyau tournant et qui avance de sorte que la rotation et l'avancement longitudi- nal du noyau amène lesterons à être enroulé autour en héli- ce, enroulant le noyau entouré de torons sur une bobine d'envidage dont'l'axe de rotation coïncide avec l'axe lon- gitudinal du noyau, et faisant tourner la bobine d'envidage à une vitesse inférieure à la vitesse de rotation du noyau de manière à relâcher les torons encerclant le noyau.

   8.- Appareil pour fabriquer des conducteurs élec- triques du type dans lequel un toron de matière est enroulé autour d'un noyau de longueur indéfinie, qui comprend des moyens pour faire avancer longitudinalement un tel noyau à une vitesse constante , des moyens pour faire tourner le noyau autour de son axe longitudinal, des moyens pour diriger un tel toron de matière vers le noyau de sorte que la rotation et l'avancement longitudinal du noyau amènent le toron à être enroulé autour en hélice, des moyens d'envidage pour enrouler le noyau entouré du toron <Desc/Clms Page number 18> sur une bobine, et desmoyens pour relâcher le toron autour du noyau lorsque le noyau,

   entouré du toron est enroulé sur la bobine d'envidage .

   9. - Appareil pour fabriquer des conducteurs électri- ques qui comprend des voyous pour monter de manière rotati- ve une alimentation d'un noyau de longueur déindéfinie, des moyens pour faire tourner le noyau autour de son axe longi- tudinal, des moyens pour faire avancer longitudinalement le noyau à une vitesse constante, des moyens pour alimenter un toron de matière filamentaire, des moyens pour diriger le toron autour du noyau tournant et qui avance de sorte que le toron est entoura autour en hélice, une bobine dtenvidage pour recevoir le noyau entouré du toron, et des moyens pour fairé tourner la bobine d'envidage à une vites- se inférieure à la vitesse de rotation du noyau de manière à relâcher le toron enroulé autour .

   10. - Appareil pour fabriquer des conducteurs élec- triques du type dans lequel une pluralité de torons de. matière filamentaire sont enroulés autour d'un noyau de longueur indéfinie, qui comprend des moyens pour faire avancer longitudinalement un tel noyau à une vitesse con- stante, des moyens pour faire tourner le noyau autour de son axe longitudinal, des moyens pour diriger de tels to- rons de matière filamentaire vers le noyau de sorte que la rotation et l'avançaient longitudinal du noyau amènent les torons à être enroulés autour en hélice, des moyens d'en- vidage pour enrouler le noyau entouré de torons sur une bobine, et des moyens pour relâcher les toronsautour du noyau lorsque le noyau entoure de torons est enroulé sur la bobone d'envidage.

   Il.- Appareil pour fabriquer des conducteurs éles triques qui comorend des moyens pour monter de manière rota- <Desc/Clms Page number 19> tive, une alimentation d'un noyau de longueur indéfinie, des moyens pour faire tourner le noyau autour de son axe longi-' tudinal, des moyens pour faire avancer- le noyau longitudina- lement et à une vitesse constante, des moyens pour alimen- ter une pluralité de torons de matière filamentaire, des moyens pour diriger les torons autour' du noyau tournant et qui avance de sorte que lesterons sont enroulés autour en hélice,.une bobine d'envidage pour recevoir le noyau:

   entou- ré de torons,et des moyens pour faire tourner la bobine d'envidage à une vitesse inférieure à la vitesse de rota- tion du noyau en vue- de relâcher les torons enroulés autour.

   12.- Appareil pour enrouler une pluralité de torons de matière filamentaire autour d'un noyau de longueur indé- finie, qui comprend des moyens pour faire tourner un tel noyau autour, de son axe longitudinal, des moyens pour faire avancer le noyau le long de son axe longitudinal à une vi- tesse constante, des moyens pour diriger de tels torons de matière filament aire vers le noyau de sorte que la rotation et l'avancement longitudinal de celui-ci amène les torons à être enroulés autour en hélice, une bobine d'envidage sur laquelle est enroulé le noyau entouré de torons et montée de manière rotative le long de l'axe du toron, et des moyens pour faire tourner la bobine à une vitesse inférieure à cel- le du noyau de manière à. produire le relâchement des torons autour du noyau .

   .13.- Appareil pour fabriquer des conducteurs élec- triques, qui comprend des moyens pour alimenter un noyau de longueur indéfinie, des moyens pour faire avancer le noyau le long de son axe longitudinal à une vitesse prédé- terminée des moyens pour alimenter une pluralité de torons de matière filamentaire, dos moyens pour diriger les torons vers le noyau tournant et qui avance de sorte qu'ils sont enroulés autour en hélice, une bobine d'envidage montée de manière rotative avec son axe de rotation coïncidant avec <Desc/Clms Page number 20> l'axe longitudinal du noyau, des moyens peur guider le noyau entouré de filaments sur la bobine denvidage de sorte que le noyau est enroulé dessus,

   et des moyens pour faire tourner la bobine d'envidage autour de son axe à une vitesse inférieure à la vitesse de rotation du noyau de manière à relâcher les torons ennerclant le noyau.

   14.- Appareil pour enrouler une pluralité de torons de matière filamentaire autour d'un noyau de longueur indé- finie, cui comprend un moyen monté de manière rotative sur lequel est monté de manière libre une réserve d'un tel noyau, un treuil autour duquel est enroulé le noyau et monté en vue d'une rotation autour d'un axe coïncidant avec l'axe du moyeu, une bobine d'envidage montée de manière ro- tative autour d'un axe coïncidant avec les axes du moyen et du treuil, des moyens d'entraînement pour faire tourner le moyeu et le noyau à une vitesse prédéterminée, le treuil à une vitesse supérieure à la vitesse prédéterminée et la bobine d'envidage à une vitesse inférieure à la vitesse pré- déterminée,

   des moyens pour supporter une pluralité d'ali- mentations de torons de matière filamentaire, et des moyens pour guider les torons vers le noyau, la différence entre les vitesses de rotation entre le moyeu et le treuil pro- duisant l'avancement longitudinal du noyau à une vitesse prédéterminée, la rotation et l'avancement longitudinal du noyau amenant les torons à être enroulés en hélice autour du noyau, et la différence dans les vitesses de rctation entre le moyeu et la bobine d'envidage produisant le relâ- chement des torons autour du noyau de manière à en augmen- ter la flexibilité .

   15. - Appareil pour enrouler une pluralité de torons de matière filamentaire autour d'un noyau de longueur indé- finie, qui comprend un moyeu monté de manière rotative sur <Desc/Clms Page number 21> lequel' est monté de: manière libre le moyeu présentant- un trou foré longitudinal' formé dedans- au travers duquel est passé Le noyau, un arbre monté de ma- nière- rotative. autour de L'axe- de rotatiom du. moyeu:- et ayant un trou foré longitudinal:

   . formée dedans au travers duquel le noyau est passé, des moyens pour faire tourner le moyeu et l'arbre à une vitesse prédéterminée, des moyens pour- suppor- ter mie pluralité d'alimentations de matière filamentaire entre'' le moyeu et l'arbre, un treuil monté de manière rotati- ve ayant son axe de rotation qui coïncide avec les axes du moyeu et de l'arbre, des moyens pour faire tourner le treuil à une vitesse supérieure à la vitesse du moyeu et de l'arbre de manière à produire l'avancement longitudinal du noyau à une vitesse constante, des moyens de guidage pour diriger les torons de ',matière filamentaire vers le noyau,

   la rotation et l'avancement longitudinal du noyau amenant les torons à être enroulés en hélice autour du noyau, une bobine d'envi- dage montée de manière rotative ayant son axe de rotation qui coïncide avec les axes du moyeu et de l'arbre en vue de rece- voir le noyau entouré de torons et des moyens pour faire tourner la bobine d'envidage dans le même sens et à une vi- tesse inférieure à la vitesse du moyeu.et de l'arbre de ma- nière à relâcher les torons encerclant le noyau.

   16.- Appareil pour enrouler,,une pluralité de rubans conducteurs plats autour d'un cordon textile de longueur in- définie en vue de former un conducteur souple, qui comprend une base, un moyen monté de manière rotative sur la base et ayant un trou foré central formé longitudinalement au travers le moyeu étant conçu pour y fixer de manière libre une réser- ve de cordon textile avec le cordon passant à travers le trou foré longitudinalement dans le moyeu, une première roue den- tée entraînée calée sur le moyeu pour tourner avec celui-ci, un arbre monté de manière rotative sur la base et coaxiale- <Desc/Clms Page number 22> tuent par rapport au moyeu, l'arbre ayant une paire de trous formés longitudinalement au travers, une seconde roue dentée entraînée calée sur l'arbre jour tourner avec celui-ci,

   des moyens pour supoorsp da manière rotative sur la base une pluralité de bobines d'alimentation de ru- bans conducteurs plats entre le moyeu et l'arbre, une plu- ralité d'éléments de guidage fixés de manière rotative près des bobines d'alimentation de rubans conducteurs plats avec chacun des éléments dirigeant un des rubans vers le le cordon textile de sorte que les rubans sont enroulés en hélice autour du cordon textile, un treuil monté coaxiale- ment sur l'arbre en vue d'une rotation indépendante par rapport à celui-ci, une troisième roue dentée entraînée ca- lée sur le treuil pour tourner avec celui-ci,

   une paire de poulies fixées de manière rotative sur l'arbre et disposées de telle façon qu'une des poulies dirige le cordon entouré de rubans d'un des trous forés dans l'arbre vers le treuil et que la seconde poulie dirige le cordon du treuil vers le second trou foré dans l'arbre, une broche montée de ma- nière rotative sur la base, unequatrième roue dentée en- traînée fixée sur la broche pour tourner aveccelle-ci, une bobine d'envidage pour recevoir le cordon entouré de rubans fixée de manière détachable sur la broche en vue de tourner avec celle-ci de sorte que son axe de rotation coïncide avec les axes du moyeu de l'arbre,

   un anneau dis- tributeur monté sur la base en vue d'un mouvement alterna- tif et concentriquement par rapport à la bobine d'envidage des moyens à came nour communiquer un mouvement alternatif à l'anneau distributeur sur la longueur de la bobine d'en- vidage, un curseur monté de manière coulissante sur l'anneau distributeur et conçu pour tourner autour de l'axe de la bobine d'envidage en vue de diriger le cordon entrouré de rubans autour de celle-ci, une pluralité de roues dentée=- <Desc/Clms Page number 23> d'entraînement montées de manière rotative sur la base et coopérant avec les roues dentées entraînées,

   les roues den- tées d'entraînement et entraînées'ayant des rapports d'en- grenage tels que la première et la seconde roues dentées sont entraînées à une vitesse prédéterminée, la troisième roue dentée est entraînée à une vitesse supérieure à la vitesse prédéterminée et la quatrième roue dentée est en- traînée à une vitesse inférieure à la vitesse prédéterminée, et un moteur pour faire tourner les roues dentées d'entrai- nement .

   17.- Toutes nouvelles caractéristiques données à titre de référence, décrites, données en exemple ou re-. présentées.