BE557042A - - Google Patents
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- BE557042A BE557042A BE557042DA BE557042A BE 557042 A BE557042 A BE 557042A BE 557042D A BE557042D A BE 557042DA BE 557042 A BE557042 A BE 557042A
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- tabs
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/54—Cards, coupons or other inserts or accessories
- B65D75/56—Handles or other suspension means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention concerne une poignée ronde ou plate, en fibres ligneuses ou autre matière fibreuse, matière synthétique ou fibres synthétiques, pour sacs, sachets, etc. L'invention vise à procurer une telle poignée qui se dis- tingue par une grande capacité portante lorsqu'elle est fixée au sac, sachet, etc, par exemple lorsqu'elle y est collée ou soudée. A cet effet, l'invention consiste en ce qu'à une, ou aux deux extrémités de la bande formant la poignée, est soudée ou col- lée une patte en papier, matière synthétique ou autre, dont la largeur et la longueur sont calculées en fonction du poids que la poignée doit pouvoir porter. Les pattes peuvent aussi être gar- @ <Desc/Clms Page number 2> nies de colle, ou d'un gommage, de façon qu'en les humectant, ou en les enduisant de colle, elles puissent être fixées au sac, sachet, etc., La bande formant la poignée peut aussi être garnie de colle ou d'une matière sudable, à l'endroit où elle s'appli- que sur le sac, sachet, etc, afin de réaliser ainsi un double col- lage et d'obtenir une force portante maximum. Les pattes peuvent aussi être constituées par une matière de support recouverte de matière synthétique, ou par une matière synthétique soudable, de façon que la fixation de la patte au sac, sachet, etc, puisse se faire par soudage. A l'endroit où, plus tard, la poignée sera tenue en mains on peut prévoir une bande en matière appropriée, plus large que la bande initiale, fixée par collage ou autrement. Cette bande supplémentaire vise à éviter autant que possible le risque!, que la poignée puisse meurtrir ou blesser la paume de la main, et tout au D'oins à réduire fortement ce risque.. La poignée peut être faite en deux parties ou bandes, au- quel cas une seule patte est collée ou soudée à une extrémité de chaque partie, et la poignée est alors formée en reliant après les avoir collées ou soudées par une extrémité au sac' sachet, etc,!) les deux bandes l'une à l'autre par leurs extrémités libres, par exemple en les nouant. Pour améliorer encore l'adhérence de la pat- te au sac, sachet, etc, les pattes peuvent être renforcées à leurs bords tournés vers l'ouverture du sac, c'est-à-dire à leurs bords supérieurs lors de l'utilisation, par repliage vers l'intérieur. L'invention se rapporte également à un procédé et à un dispositif pour fabriquer de telles poignées, qui seront décrits plus en détail ci-après, avec référence au dessin annexé qui mon- tre, à titre d'exemple, des formes de réalisation de la poignée suivant l'invention ainsi que le dispositif qui fait également 1' objet de l'invention. La figure 1 montre une poignée en forme de bande, pourvue d'une patte à chaque extrémité. <Desc/Clms Page number 3> La figure 2 montre une parti d'une poignée en forme de bande, pourvue d'une patte seulement à une extrémité. Deux de ces bandes forment ensuite la poignée, après que les extrémités libres des bandes aient été reliées l'une à' l'autre, par exemple par un noeud. La figure 3 représente la poignée de là figure 1 vue du '.côté où les pattes sont en contact avec le sac ou sachet, lors- qu'on les colle sur celui-ci, et La figure 4 est une vue générale du dispositif servant, suivant l'invention,. à fabriquer les poignées. Pour fabriquer une poignée en forme de bande suivant l'in- vention, on déroule une bande 1 d'une bobine magasin non représen- tée, cette bande étant guidée par un rouleau 2 vers une roue 3 sur la périphérie de laquelle elle est entratnée. La roue 3 peut être double, la seconde roue servant alors à commander les différents dispositifs auxiliaires. La roue 3 peut être entraînée par un rou leau 4 qui,'par l'intermédiaire d'une transmission 6, 7, 8, en- traîne une autre roue d'entraînement 5, la roue 8 étant la roue d'inversion principale. Pendant son déplacement sur la périphérie de la roue 3, la bande 1 est pressée contre la périphérie de cette roue 3, par la courroie presseuse 9 guidée par les galets 10. La courroie presseuse 9 sert en même temps à presser fortement les pattes 25 sur la bande 1, sur laquelle elles sont appliquées, et à fixer ces pattes sur la bande. Un rouleau encolleur 11 alimenté de colle par le rouleau d'alimentation 12, applique de la colle sur la bande 1, aux en- droits où les pattes 25 doivent être appliquées. Les pattes 25 sont découpées d'une bande 14 qui est dé- roulée d'une bobine magasin 15 à l'aide de rouleaux de traction 16. La bande 14 passe par un dispositif découpeur 17 qui la dé- coupe en tronçons correspondant aux différentes pattes 25. Celles, ci sont amenées contre la roue 3 par les rouleaux de guidage 19 <Desc/Clms Page number 4> qui peuvent être commandés par une roue intermédiaire 20, et elles sont alors appliquées sur la face supérieure de la bande 1. La commande des rouleaux de traction 16 et du dispositif découpeur 17 peut être dérivée de la seconde roue de la double roue 3 par les roues intermédiaires 18. A la sortie de la roue 3 se trouve une bobine magasin 22 sur laquelle la bande 1 pourvue des pattes 25 est enroulée à l'aide d'un rouleau 21. On peut aussi prévoir un dispositif dé- coupeur 23 qui coupe en tronçons la bande 1 garnie de pattes 25 se déroulant de la roue 3, le découpage se faisant environ au mi- lieu des pattes. Les'poignées séparées ainsi obtenues peuvent alors être collées sur les sacs, sachets, etc. Le dispositif dé- coupeur 23 est de préférence enclenchable et déclenchable suivant les besoins. Si le dispositif découpeur 23 n'est pas utilisé et que. la bande pourvue de pattes est enroulée sans être découpée sur bobine 22, le découpage de la bande en poignées se fait dans un autre dispositif qui colle les poignées sur les sacs, sachets, etc, mécaniquement et éventuellement de façon semi-automatique, ou tout à fait automatique. Il est également possible de perforer la bande aux endroits où elle sera ultérieurement divisée en poi- gnées, et de détacher plus tard les poignées aux endroits perforés La commande du dispositif découpeur 23 peut être dérivée de la double roue 3 à l'aide d'une paire de roues 24. Enfin, il est également possible que les pattes 25 collées sur la bande 1 soient, avant d'être collées sur le sac, sachet, etc, pourvues de colle ou d'une matière soudable aux endroits où la bande est en contact avec le sac.ou sachet quand les pattes y sont fixées, comme indiqué par des hachures sur la figure 3. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1.- Poignée en forme de bande ronde ou plate, en fibres ligneuses ou matière fibreuse analogue, matière synthétique'ou fi- bres synthétiques, pour sacs, sachets, etc, caractérisée en ce qu' <Desc/Clms Page number 5> à une ou aux deux extrémités de la bande formant la poignée'est collée ou soudée une patte en papier, matière synthétique ou au- tre, dont la largeur et la longueur sont calculées suivant le poids que la poignée doit pouvoir porter.2. - Poignée suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les pattes sont pourvues de colle ou d'un gommage, de fa- çon que par humectation, sans apport de colle, ils peuvent être collés sur le sac, sachet, etc.3. - Poignée suivant les revendications 1 ou 2, caractéri- sée en ce que la bande constituant la poignée est également pour- vue de colle, d'un gommage ou d'une matière soudable, aux endroits où elle doit être fixée au sac, sachet, etc, ce qui permet d'obte- nir un meilleur collage et d'augmenter le poids que peut porter la poignée.4.- Poignée suivant une des revendications 1 à 3, carac- térisée en ce que la patte est constituée par une matière de sup- port revêtue d'une matière synthétique, ou par une matière synthé- tique soudable, de sorte que la fixation de la poignée au sac, sa- chet,. etc, peut se faire par soudage.5. - Poignée suivant une des revendications 1 à 4, caracté- risée en ce qu'à l'endroit où la main saisit la poignée, est rap- ' portée, par exemple collée, une bande de matière appropriée, plus large que la bande formant la poignée, afin d'éviter ou de réduire le risque que la paume de la main soit blessée ou meurtrie.6.- Poignée suivant une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est formée de deux parties ou bandes à'une extrémité seulement desquelles est collée ou soudée une pat- te, et la poignée est obtenue en reliant ses parties par leurs extrémités libres, par exemple en les nouant après les avoir col- lées ou soudées par une de leurs extrémités au sac, sachet, etc.7. - Poignée suivant une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pattes sont renforcées, par pliage vers l'intérieur, à leur bord tourné vers l'ouverture du sac, sachet, <Desc/Clms Page number 6> 'etc, c'est-à-dire le bord supérieur qui est au-dessus lors de 1' utilisation.8.- Procédé de fabrication de poignées ou de bandes porte'' paquets, suivant une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande destinée à former les poignées est amenée d'une bobine magasin vers et autour d'une roue ou l'équivalent, et aux endroits ou les pattes doivent être appliquées sur la bande, on applique sur cette dernière de la colle ou une matière soudable, une bande servant à former les pattes étant déroulée d'un rou- leau de réserve et coupée en tronçons en forme de pattes qui sont ensuite amenés vers la bande destinée à former.les poignées sur laquelle ils sont collés ou soudés, après quoi cette bande gar- nie de pattes est enroulée sur une bobine magasin, ou bien est découpée, dans un dispositif découpeur,en tronçons correspondant à la longueur des poignées..9.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la bande formant les poignées n'est pas pourvue de colle ou ou d'une matière soudable, mais la colle ou la matière souda- ble est appliquée sur les pattes.10.- Procédé suivant les revendications 8 ou 9, caractéri- sé en ce .qu' après que les. pattes ont été amenées sur .la bande, une pression est exercée sur la bande garnie de pattes.11.'- Procédé suivant une des revendications 8 à 10, carac- térisé en ce que les pattes sont amenées, sur.la bande et-fixées - sur celle-;ci dans un plan, ou au moyen d'un système de rouleaux' sur lesquels-: la bande serpente. , '... :., 12.- Procédé suivant une des revendications 8 à 11, carac- térisé en ce que'la'division en différents tronçons de la bande pourvue des pattes se fait environ au milieu des pattes.13. - Procédé suivant une des revendications 8 à.12, carac- térisé en ce que la bande pourvue des pattes est perforée aux en- droits où doit se faire ultérieurement la séparation et celle-ci est ensuite faite à ces endroits perforés.14.- Dispositif pour Inexécution du procédé suivant une <Desc/Clms Page number 7> des revendications 8 à 13, caractérisé en ce qu'il est constitué par une roue à la périphérie de laquelle est amenée à partir d' une bobine magasin la bande destinée à former les poignées, qui avance sur la périphérie de cette roue, tandis qu'un dispositif encolleur applique de la colle ou une matière soudable aux en- droits où, sur la face supérieure de la bande, doivent ensuite être appliquées les pattes, par un dispositif qui déroule une au- tre bande d'une bobine magasin, la coupe en tronçons constituant les pattes et place ces tronçons sur la bande destinée à former les poignées qui avance sur la périphérie de la roue, et par un rouleau enrouleur monté à la sortie de la roue pour enrouler la bande pourvue des pattes.15.- Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'il est prévu une courroie presseuse qui entoure une no- table partie de la périphérie de la roue sur laquelle elle main- tient pressée la.bande destinée à former les poignées, avec les pattes appliquées sur cette bande.16.- Dispositif suivant la revendication 14 ou 15, carac- .térisé en ce qu'à la sortie de la roue est prévu un dispositif découpeur qui peut, à volonté, être mis en et hors service.17. - Dispositif suivant l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'au lieu de la roue, il est prévu un système de rouleaux situés dans un même plan ou suivant une ligne ondulée pour fixer les pattes à la bande destinée à former les poignées.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE557042A true BE557042A (fr) |
Family
ID=180601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE557042D BE557042A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE557042A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3155262A (en) * | 1962-12-22 | 1964-11-03 | Le Bouchon Rapid | Metallic capsule, notably for bottles |
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- BE BE557042D patent/BE557042A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3155262A (en) * | 1962-12-22 | 1964-11-03 | Le Bouchon Rapid | Metallic capsule, notably for bottles |
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