BE557057A - - Google Patents

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BE557057A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne l'industrie du verre et plus particulièrement la fabrication de produits en verre ou gl.ace trempé sous forme de panneaux. 



   Elle a pour but de procurer des panneaux de verre ou glace trempé, dont l'une des faces est recouverte   d'une   matière colorante inaltérable et faisant corps 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 avec le panneau de verre ou de glace. 



   Dans ce but, le procédé, objet de l'invention, est caractérisé en ce que l'on enduit la surface d'un panneau de verre ou de glace d'une couleur vitrifiable qui est ensuite séchée, après quoi le panneau de verre ou de glace est chauffé jusqu'à une température assurant un certain ramollissement de la surface du verre ou de la la glace et/vitrification de la couleur, ce réchauffe- ment étant-.ensuite suivi d'un refroidissement rapide qui assure la trempe du verre ou de la glace. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention, le réchauffement du panneau de verre ou de glace est effectué jusqu'à une température variant de environ 500 à 700  
Le refroidissement brusque du panneau ainsi chauffé est obtenu par son passage dans une soufflerie à air comprimé. 



   La durée du refroidissement est de l'ordre de 1 à   3   minutes. 



   Afin de bien faire comprendre l'invention, on en donnera ci-après un exemple de réalisation. 



   Un panneau de verre destiné, par exemple, à la décoration murale dans l'industrie du bâtiment, est placé horizontalement sur un chevalet. Sa partie supé- rieure est alors recouverte d'une couleur vitrifiable à   l'état   semi-liquide, par exemple au moyen d'un pistolet à air comprimé de tout type connu. 



   La couleur vitrifiable peut être de n'importe quelle composition du moment où elle peut se vitrifier 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vers les 500 à 700 . Des compositions de couleurs de ce genre sont connues en elles-mêmes. 



   Le panneau de verre ou de glace ainsi revêtu de sa couche de couleur vitrifiable est alors séché dans un local ou une enceinte pendant un certain temps. On peut éventuellement activer ce séchage par le passage d'un courant d'air chaud dans le local ou l'enceinte ou directement sur la surface de la couleur et cela par tout moyen approprié. 



   Lorsque la couleur vitrifiable est sèche, le panneau de verre ou de glace est introduit dans un four électrique qui porte ce panneau à une température variant généralement entre 5000 et 700  C. Au cours de cette opération, la couleur se vitrifie sur la face du panneau de verre ou de glace. 



   Il est fait avantageusement usage d'un four électrique, mais toute autre espèce de four peut être utilisé. 



   Le passage du panneau au four de trempe est réalisé, par exemple, par un rail auquel sont suspendues une série de pinces qui serrent le bord du panneau, celui-ci étant suspendu verticalement. L'entrée du four est dans ce cas   @   simple fente verticale. 



   Le panneau reste dans le four jusqu'à ce qu'il ait été porté jusqu'à environ   500   à 700  C., après quoi il en est retiré par une ouverture analogue à celle de l'entrée et située sur la face opposée, tandis qu'un nouveau panneau est introduit pour le remplacer. 



   Dès sa sortie du four, le panneau pénètre dans 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 une soufflerie   à   air comprimé où il est brusquement refroidi à la température ordinaire dans le temps le plus court possible, par exemple de 1 à 3 minutes et même moins, pour assurer la trempe. 



   Le panneau ainsi refroidi est prêt à être   utilisé   
Il est évident que l'on peut employer un four de chauffage continu dans lequel plusieurs panneaux sont en circulation, la longueur du four et la rapidité de déplacement étant conditionnées par le fait qu'à sa sortie le panneau ait atteint une température d'environ 500 à   7000   C. 



   Ce processus de fabrication permet d'obtenir des panneaux de verre ou de glace dont une face est recou- verte de couleur vitrifiée faisant corps avec la matière même du verre sur l'une des surfaces ou même les deux et qui est pratiquement inaltérable, tandis-'que le panneau de verre ou de glace lui-même offre les mêmes caractéristiques que les verres de sécurité trempés, clairs et transparents. 



   REVENDICATIONS.      

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé de fabrication de panneaux de verre ou glace trempé à face colorée, caractérisé en ce que l'on enduit la surface d'un panneau de verre ou de glace d'une @@uleur vitrifiable qui est ensuite séchée, après quoi @e panneau de verre ou de glace est chauffé jusqu'à une @empérature assurant un certain ramollissement de la -efface du verre ou de la glace et la vitrification de la <Desc/Clms Page number 5> couleur, ce réchauffement étant ensuite suivi d'un refroidissement rapide qui assure la trempe du verre ou de la glace.
    2. Procédé du genre mentionné sous 1, caractérisé en ce que le réchauffement du panneau de verre ou de la glace est effectué jusqu'à une température variant de environ 500 à 700 .
    3. Procédé du genre mentionné sous 1 et 2, caractérisé en ce que le refroidissement brusque du panneau ainsi chauffé est obtenu par son passage dans une soufflerie à air comprimé.
    4. Procédé du genre mentionné sous 1 à 3, caractérisé en ce que la durée du refroidissement est de l'ordre de 1 à 3 minutes.
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