BE557772A - - Google Patents

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BE557772A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/02Centrifugal pendulum-type mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


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   L'invention concerne les broyeurs à anneaux du type pendulaire comportant une cuve dans laquelle se déplacent un ou plusieurs galets de broyage animés, à la fois, d'un mouvement de rotation autour de leur axe et d'un second mouvement de rota- tion autour d'un axe parallèle au premier et passant par le centre de ladite cuve. 



   Traditionnellement, dans de tels broyeurs, la cuve est fixe et comporte en son milieu un cône favorisant la localisa- tion de la matière à broyer vers la périphérie de la cuve. De plus, les galets de broyage sont montés sur un axe vertical, ce   dernier   étant guidé dans un support solidaire d'un système   rotatif autour   d'un axe vertical passant par le centre de la cuve 
Il.est bien couru des   hommes   de métier que, si du point de vue de la   technique   de broyage, de tels appareils sont satis- 

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 faisants, ils présentera le sérieux inconvénient d'offrir une résistance   relativement   considérable, surtout pour certaines applications, au système rotatif entraîneant,à la fois,

   et à la même -vitesse les galets de   'broyage   et les raclettes. 



   Dans certains cas, cette résistance est telle que la raclette est déformée et son bras rompu. D'autre part, de telles résistances reportées vers le bord périphérique de la cuve, c'est-à-dire à une distance relativement grande du centre de celle-ci, créent des troubles de fonctionnement et une usure prématurée. 



   La présente invention concerne un broyeur de ce genre mais perfectionné d'une telle manière que ledit inconvénient majeur se trouve   écarté. A   cet effet, conformément à l'inven- tion, toutes les autres conditions mécaniques étant égales, la cuve, au lieu d'être fixe, est entraînée dans un mouvement de rotation. 



   L'entraînement de la cuve s'effectuera de préférence po- sitivement à une vitesse dûment prédéterminée, respectivement réglable, au prorata des matières traitées et des conditions de ce traitement. Cet entraînement se fera dans le sens de rotation normale de l'axe du galet de broyage, par rapport à la cuve, en sorte que, sans modifier le mouvement de rotation relatif entre le galet de broyage et la paroi de la cuve, le mouvement relatif de rotation   entrer-'axe   dudit galet de broyage et la paroi la cuve sera représenté par la valeur absolue entre ces deux mouvements, c'est-à-dire par la différence en- tre la vitesse de rctaticn de l'axe du galet de broyage et la vitesse de rotation de la paroi de la cuve. 



   Far voie de conséquence, la vitesse relative de la   raclet.   te par rapport à la cuve sera ainsi introduite sans modifier la vitesse de   totation   effective du galet de broyage, d'où il résulte que, sans apporter aucun, changement à l'efficacité du galet de broyage, la matière à broyer pourra être amenée au 

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 broyeur en quantité plus ou moins importante, susceptible d'être broyée dans les conditions les plus favorables au rende- ment prevu et exigé. 



   Conformément à la présente invention, la   -matière   traitée est évacuée directement par aspiration au travers du carter de la machine. 



   On pourra appliquer ces conceptions nouvelles   au   type de broyeur prédécrit mais sous toute forme et en toutes   dimen-     sions   et moyennant toute variante de construction généralement   quelconque   en vue d'adapter le broyeur aux applications envisa- gées. 



   C'est donc sans   aucun, caractère   limitatif et à simple titre   d'exemple     qu'une   exécution est décrite ci-après en se référant aux dessins   annexés   dans   lesquels:   la figure 1   représente,   en coupe verticale, les éléments essentiels du broyeur objet de   l'invention;   la. figure 2 représente, en coupe radiale, une variante 6.'exécution de la cuve. 



   Dans l'exécution de la   figure   1, on retrouve pratiquement tous les éléments du type du broyeur conu, e. a. la cuve 1, les galets de broyage ± dont le support 3 est solidaire d'un système rotatif formé substantiellement par une tête 4 clavetée sur   axe 5   sur lequel est, d'autre part, clavetée une roue dentée conique 6 engrenant avec un pignon conique 7 claveté sur un axe horizontal 8 entraîné par la poulie 9, elle-même   entraî-   née en rotation par tout moyen moteur approprié . 



   Sur la susdite tête 4 du système rotatif est fixé un bras vertical 10 intérieurement terminé par une raclette 11 dis- posée   à   proximité du bord périphérique de ladite cuve 1. 



   'Conformément à l'invention, cette cuve 1, au lieu   d'être   fixe   comme'   dans les broyeurs   connus,   est montée sur un axe 12 prenant appui, par les roulements 13, sur l'embase 14 de la ma- 

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 chine ; ledit axe 12 port une roue dentée conique 15 engrenant avec un pignon conique   15   dont l'axe   17   est mis en relation avec un moyen d'entraînement, lui-même en relation avec le dis- positif motevx de -la machine, de préférence via -ou réducteur de vitesse, respectivement un dispositif de réglage de vitesse. 



     La.     cuve   1 est susceptible de tourner dans la chambre 18   ménagée   à la base du carter général 19 de la machine, ce carier étant en relation directe avec un dispositif supérieur d'aspira- tion (non représenté). 



   Sur le coté, ce carter présente au moins une lumière de chargement 2C en regard de laquelle est disposé le mécanisme de chargement 21   d'un   type connu. 



   Selon la caractéristique essentielle de l'invention, la cu- ve 1 peut donc être animée d'un mouvement de rotation dûment contrôlable et réglable dans le sens de rotation du système rotatif 3-4-5-6. 



   On comprendra immédiatement que, quelle que soit la vitesse de rotation de la cuve 1, la vitesse de rotation du galet de broyage autour de son axe reste inchangée, cependant que le. mouvement relatif entre ladite cuve 1 et la raclette 11 se trouve complètement modifié par rapport à la machine à cuve fixe. 



   Il suffit de conditionner les moyens de réglage de manière   à   pouvoir dûment contrôler le mouvement relatif entre la cuve 1 et la raclette 11 en vue de rester en-deçà des sollicitations préjudiciables de ladite raclette 11. rar la disposition de   la     chambre   18 à la base du carter géréral   19   et le dégagement   audit     ca@ter   au-dessus de ladite chambre airsque la disposition supérieure d'un moyen d'aspira- tion, la matière traitée pourra être évacuée   directement.   



   L'évacuation des matières broyées peut   évidemment se   faire autrement que par aspiration. 



   Dans la figure 2, on a représenté une cuve 1 dont le 

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 fond 1' est   complètement     conique,   l'axe 12 de ladite cuve repo- sant, en l'occurrence, sur deux roulements 13-13' en vue d'at- teindre   une   plus grande stabilité correspondante. Dans ce cas, la raclette 11 présente évidemment   une   forme   conditionnée   à la   fore   de 12 partie correspondante de la cuve. 



   De   telles   modifications de caractère accessoire peuvent être multipliées sans, par ce fait, s'écarter de l'objet même de l'invention. Celle s'étend à tout broyeur du type décrit comportant une ou plusieurs des caractéristiques révélées par la présente,   indépendamment   des moyens mis en oeuvre pour les appliquer. 



   REVENDICATIONS. l.- Broyeur perfectionné comportant, en combinaison, dans un carter général, au moins une cuve rotative autour de son centre, un équipage tournant dont est solidaire le support de   l'axe   d'au moins un galet de broyage et au moins un bras au bout inférieure duquel une raclette est fixée et disposée en ' sorte de se maintenir à proximité du bord périphérique de la susdite cuve tournante.

Claims (1)

  1. 2.- Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve solidaire d'un axe vertical est entraînée en rotation dans le sens de rotation du système tournant de la machine à iule vitesse réglable.
    3.- Broyeur selon les revendications précédentes, carac- térisé en ce que la cuve est disposée dans une chambre entière- ment fermée latéralement et en-dessous et supérieurement prolon- gée par tout le carter général, l'axe solidaire de ladite cuve traversant la base dudit carter général en portant sur des rou- lements et étant pourvu d'une roue dentée conique engrenant avec un pignon denté conique dont l'axe est susceptible d'être entraîné en rotation via un dispositif réducteur de vitesse, respectivement un dispositif variateur de vitesse.
    4.- Broyeur selon les revendications 1 et 2, caractérisa <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 en ce que le ic/d de la <":V.Ye est conique< 5.- Lr.03 ;:.;=n selon la revendication 1, caractérise en ce que l i: cuve tourne Q821.S u.1.e chambre disposée dans la b2.Le du c. ilen général, celui-ci étant pourvu., vers le haut y d'un dis- positif d'aspiration agissent directement sur la-dite Ch81D.bre iY 'er:e¯re, respectivement sur la cuve de manière à assurer l'év&.3icn directe des matières traitées.
    6.- Broyeur selon les revendications précédentes, caracté- risé en ce qu'il comporte substantiellement un carter général; dans ce carter -est inférieurement délimitée une chambre fermée EMI6.2 li,-1-l#.alenaerA et en-dessous; dans cette chambre est susceptible de tourner une cuve dont le fond est partiellement ou entière- f.:ent conioue; la rotation de ladite cuve s'effectue dans le sens de rotation de l'axe du galet de broyage; au-dessus de ladite cuve est disposé un système rotatif formé d'une tête clavetée sur un axe sur lequel est clavetée une roue dentée EMI6.3 c...C 'c,-Lie elltrafnee par un pignon coniçLLLe dont l'axe est pourvu d'une .poulie d'entraînement, elle-même entraînée par le dispo- di'cif't'iioteur de la machine;
    sur la tête dudit système rotatif est fixe, d'une part, le support de l'axe du galet de broyage et;, d " part, diamétraleuent opposé, un bras portant une raclette disposée à proximité du bord périphérique de la cuve rotative; des moyens de chargement et, dans la partie supérieure du certer général, un dispositif d'aspiration agissant directe- ment au travers dudit carter sur la chambre inférieure de celui- ci et sur la cuve rotative.
    7.- Broyeur perfectionné, substantiellement tel que dé- EMI6.4 cxit prcédererert t illustré aux dessins annexés.
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