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La présente invention concerne un dispositif à un ou plusieurs disques rotatifs horizontaux, ou inclinés, servant à collecter et transporter des matières terreuses et en morceaux.
Il n'existe pas actuellement de dispositifs transporteurs mobiles dans lesquels le transport est combiné à une opération de pesage.
On connaît simplement des dispositifs transporteurs à disques collecteurs lisses, sous différentes formes de réalisation.
Toutefois, ces dispositifs ne conviennent que pour des matières molles et à grains relativement petits, du fait que d'une part ils doivent être le plus mince possible en vue de leur introduc- tion et que, d'autre part, ils sont fortement sollicités par les
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forces résultant de la résistance à la pénétration dans la matière à transporter.
Un autre,inconvénient est l'entraînement insuffisant de la matière par les disques lisses, de sorte que, par exemple, on ne peut supprimer immédiatement les formations de ponts dans la matière transportée, ce qui provoque une marche à vide momentanée des disques. Il est pratiquement impossible de prévoir des moyens d'entraînement sur les disques à cause des dispositifs de nettoyage compliqués' qui seraient nécessaires et ne conviendraient pas au rude travail d'un dispositif de chargement.
Dans un dispositif connu, les inconvénients précités sont supprimés grâce à ce que le ou les disques collecteurs sont réalisés sous forme d'organes de fraisage et de transport, du fait qu'ils comportent à la périphérie des outils de fraisage ainsi que des rainures ou cannelures de fraisage radiales aménagées dans la surface de travail. Toutefois, ces dispositifs ont contre eux leur poids relativement élevé, utilisé pour engendrer la poussée d'aveancemnt nécessaire pour pouvoir pousser le ou les disques solides sous le tas ou la matière en vrac. De plus, dans le cas de matières mouillées,collantes, les rainures ou can- nelures, nécessaires pour entraîner la matière à transporter, peu- vent s'obstruer.
D'autre part, dans les dispositifs de chargement précité: comme dans tous les autres, il n'est pas possible de peser la @ matière collectée avant le transbordement .sans utiliser des moyens intermédiaires compliqués, étant donné que les balances de trans- porteurs à bandes connues ne conviennent que pour'être montées dans des installations fixes.
, En vue de supprimer ces inconvénients, la présente in- vention vise à réaliser la-poussée d'avancemet nécessaire pour un rendement de transport identique et une réception continue, tout en réduisant en même temps le poids du dispositif, et l'in-
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vention vise encore à procurer la certitude de pouvoir à tous moments, dans les conditions de travail les plus rudes, être renseigné sur la quantité de matière transportée à l'aide d'un mécansisme de pesage intercalé dans le montage de la bande trans- porteus'e.
Suivant l'invention, on y arrive en faisant tourner des dispositifs excavateurs ou transporteurs, ou des fraises ou roues de fraisage, au-dessus des disques collecteurset dans le mêne sens. Les fraises sont parallèles au plan des disques et avanta- geusement montées de façon que les couteaux de fraisage prévus à la périphérie se déplacent très près des disques à L'endroit d'alimentation, tout en faisant un peu saillie au delà des bords antérieurs de ces disques. Grâce à la forme courbée des palettes prévues sur les roues de fraisage, la matière détachée par les couteaux est poussée sur les disques d'où un râcleur fixe dirige la matière à transporter se trouvant sur les disques, sur un transporteur suspendu à une ou plusieurs balances dynamiques et fixé par des traverses et des bandes élastiques.
Pour compenser approxi@ateivemtn le poids propre du transporteur, des leviers lestés sont prévus sur les bandes élas- tiques.
Le dessin annexé montre une forme de réalisation de l'invention. La fig. 1 en est une vue de côté et la fige 2 une vue en plan.
Le dispositif est équipé d'un disque collecteur lisse 1.
La fraise 2 montée au-dessus de ce disque et inclinée par rapport au plan de ce dernier, tourne dans le @ême sens. Ses bras 3 sont raccordés au corps de la roue par des articulatiosn 4, de façon à pouvoir s'écarter vers le haut, ce qui rend impossible que des morceaux de'matière se coincent entre le disque 1 et la fraise 2.
Les bras 3 de cette fraise portent les couteaux 5 qui détachent
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la matière, et aussi les palettes 6 qui poussent la matière dé- tachée sur le disque 1. @
La matière qui se trouve sur le disque est ensuite pous- sée par le racloir fixe 7 sur la bande transporteuse 8 qui, à son tour, l'amène sur la bande transporteuse 9, constituant une flèché susceptible d'être levée et abaissée.
Le disque collecteur 1 et la fraise 2 étant montés sur un affût 10 qui peut basculer dans le plan vertical autour du pivot 11, le dispositif peut travail- ler non seulement dans la position de chargement normale I, mais aussi plus haut et plus' bas que sa surface de roulement, commet montré en II et III, c'est-à-dire effectuer des travaux d'exca- vation et,de nivellement. Le tout est porté par un appareil de roulement 12 équipé de manière connue de sa cmmande, sa direction, ses freins propres, etc. Sur l'axe 13 de l'appareil de roulement 12 est tourillonnée une tige 14 à extrémités en fourche. Sa position parallèle à l'affût 10,est déterminée positivement par l'accouplement 15 et les pivots 16 et 17. Au centre des axes 13 et 16 sont accrochés les deux balances dynamiques 18.
Celles-ci portent aux extrémités d'une traverse, des bandes élastiques 19 auxquelles est suspendue la bande transporteuse 8. Pour compenser approximativement le poids propre de la bande transporteuse 8, des leviers lestés 20 sont reliés aux bandes 19. Ce montage des balances permet une pesée exacte indépendant de la position de l'affût 10 .
Ce dispositif de pesage peut être mobile spsatialmewtrn dans une forte mesure pour le travail sur terrains irréguliers.
Les résultats des pesées sont continuellement indiqués et enregis- trés à l'aide d'appareils connus.
. Au lieu de transporteurs à bandes on peut évidemment utiliser n'importe quels autres transporteurs élévateurs convenant pour des matières en vrac. On peut aussi combiner de tels dispo- sitifs avec des moyens-de préparation tels que broyeurs, moulins, tamis, etc.
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Le dispositif de pesage proprement; dit peut être uti- lisé dans des machines de chargement et transporteurs élévateurs quelconques, étant donne qu'on peut pratiquemnt compenser par du lest le poids propre d'un transporteur quelconque. Le disposi tif de 'pesage a le grand avantage de pouvoir peser contrairement aux balandes à. bandes habituelles, indépendamnent des forées internes du transporteur.
REVENDICATIONS
1. Dispositif pour collecter,, transporter et peser des matières terreuses; et en orcqeaux, particulièrement des matières meubles, ou analogues,, comportant un ou plusieurs disques collec- . teurs, rotatifs horizontaux ou sensiblement horizontaux,, auxquels font suite d'autres moyens de transport, caractérisé en ce qu'au- dessus du disque collecteur sont montes des dispositifs excavateurs ou transporteurs parallèles ou inclinés de préférence une ou plusieurs fraises et qui tournent dans le sens du ou des disques collecteur.s, et la matère à transporter est. pesée par une ou plusieurs balances dynamiques auxquelles est suspendu un transpor- teur.
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The present invention relates to a device with one or more horizontal rotating discs, or inclined, for collecting and transporting earthy and lumpy materials.
There are currently no mobile conveyor devices in which the transport is combined with a weighing operation.
Simply known are conveyor devices with smooth collecting discs, in various embodiments.
However, these devices are only suitable for soft materials and relatively small grains, because on the one hand they must be as thin as possible for their introduction and, on the other hand, they are highly stressed. by the
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forces resulting from resistance to penetration into the material to be transported.
Another drawback is the insufficient entrainment of the material by the smooth discs, so that, for example, one cannot immediately suppress the formation of bridges in the transported material, which causes a momentary idling of the discs. It is practically impossible to provide drive means on the discs because of the complicated cleaning devices which would be necessary and would not be suitable for the hard work of a loading device.
In a known device, the aforementioned drawbacks are eliminated thanks to the fact that the collecting disc or discs are made in the form of milling and transport members, because they comprise milling tools at the periphery as well as grooves or Radial milling grooves in the work surface. However, these devices have against them their relatively high weight, used to generate the forward thrust necessary to be able to push the solid disc (s) under the heap or the bulk material. In addition, in the case of wet, sticky materials, the grooves or grooves, necessary to carry the material to be transported, can become blocked.
On the other hand, in the aforementioned loading devices: as in all the others, it is not possible to weigh the collected material before transshipment without using complicated intermediate means, given that the scales of conveyors Known bands are only suitable for mounting in fixed installations.
In order to eliminate these drawbacks, the present invention aims to achieve the advance thrust necessary for identical transport efficiency and continuous reception, while at the same time reducing the weight of the device, and the inversion.
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vention also aims to provide the certainty of being able at all times, under the harshest working conditions, to be informed about the quantity of material transported using a weighing mechanism inserted in the assembly of the conveyor belt. 'e.
According to the invention, this is achieved by rotating excavating or transporting devices, or milling cutters or wheels, above the collecting discs and in the same direction. The cutters are parallel to the plane of the discs and advantageously mounted so that the milling knives provided at the periphery move very close to the discs at the point of feed, while protruding a little beyond the front edges of the cutter. these discs. Thanks to the curved shape of the pallets provided on the milling wheels, the material detached by the knives is pushed onto the discs from where a fixed scraper directs the material to be transported lying on the discs, on a conveyor suspended from one or more dynamic scales and fixed by crossbars and elastic bands.
To approximate the self-weight of the transporter, weighted levers are provided on the elastic bands.
The accompanying drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 is a side view and the freeze 2 a plan view.
The device is fitted with a smooth collector disc 1.
The cutter 2 mounted above this disc and inclined relative to the plane of the latter, rotates in the same direction. Its arms 3 are connected to the body of the wheel by articulations 4, so as to be able to move upwards, which makes it impossible for pieces of material to get stuck between the disc 1 and the cutter 2.
The arms 3 of this cutter carry the knives 5 which detach
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the material, and also the vanes 6 which push the loose material onto the disc 1. @
The material on the disc is then pushed by the fixed scraper 7 onto the conveyor belt 8 which in turn brings it onto the conveyor belt 9, constituting an arrow capable of being raised and lowered.
The collector disc 1 and the cutter 2 being mounted on a carriage 10 which can tilt in the vertical plane around the pivot 11, the device can work not only in the normal loading position I, but also higher and lower. that its running surface, as shown in II and III, that is to say to carry out excavation and leveling work. The whole is carried by a running device 12 equipped in a known manner with its control, its steering, its own brakes, etc. On the axis 13 of the rolling apparatus 12 is journaled a rod 14 with forked ends. Its position parallel to the carriage 10 is determined positively by the coupling 15 and the pivots 16 and 17. At the center of the axes 13 and 16 are hooked the two dynamic scales 18.
These carry at the ends of a cross, elastic bands 19 from which is suspended the conveyor belt 8. To approximately compensate for the own weight of the conveyor belt 8, weighted levers 20 are connected to the bands 19. This mounting of the scales allows an exact weighing independent of the position of the carriage 10.
This weighing device can be spsatialmewtrn mobile to a large extent for work on uneven grounds.
The results of the weighings are continuously indicated and recorded using known devices.
. Instead of belt conveyors one can obviously use any other elevating conveyors suitable for bulk materials. It is also possible to combine such devices with preparation means such as grinders, mills, sieves, etc.
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The weighing device properly; Said can be used in any loading machine and elevator conveyor, since the dead weight of any conveyor can be practically compensated for by ballast. The weighing device has the great advantage of being able to weigh unlike the weighing machines. usual bands, independent of the internal drills of the conveyor.
CLAIMS
1. Device for collecting, transporting and weighing earthy materials; and orcqeaux, particularly movable materials, or the like, comprising one or more collec-. horizontal or substantially horizontal rotors, followed by other means of transport, characterized in that above the collecting disc are mounted excavating devices or conveyors parallel or inclined, preferably one or more cutters and which rotate in the direction of the collector disc (s), and the material to be transported is. weighed by one or more dynamic scales from which a conveyor is suspended.