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Publication number: BE558751A
Authority: BE

Description


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   La présente invention concerne un procédé continu de réalisation de réactions chimiques à des températures élevées. L'invention porte en par- ticulier sur un procédé de ce genre dans lequel on décompose des huiles d'hy- drocarbures à des températures élevées, avec formation d'hydrocarbures non saturés.

   Pour cela, la présente invention se base sur un principe antérieu- rement connu de la Demanderesse, mais non publié jusqu'à présent, selon le quel on insuffle des constituants liquides ou gazeux participant à la réac- tion dans une enceinte de réaction portée à température élevée et essentiel- lement libre d'éléments rapportés à l'intérieur, dans laquelle se déroulent les réactions envisagées, 
On a constaté que l'obtention de températures élevées en vue de ré- actions de ce genre, en particulier des températures supérieures à 1100 à 
1200 , est possible d'une manière particulièrement efficace lorsque,   confor-   mément à l'invention,on introduit les constituants participant à la réaction axialement à travers une buse centrale dans l'enceinte de réaction et en main- tenant,

   autour du jet central formé par les constituants participant à la réac- tion, une gaine sensiblement fermée et constituée par un courant d'un mélan- ge, en cours de combustion, d'oxygène et d'un combustible gazeux ou liquide, gaine à partir de laquelle la chaleur passe par rayonnement et convection, en une quantité suffisante pour la réalisation de la réaction envisagée, dans le jet central formé par les produits participant à la réaction. 



   -Une possibilité d'application particulièrement avantageuse du pro- cédé selon   l'invention   consiste à assurer la combustion du combustible gazeux ou liquide avec de l'oxygène, et à l'intérieur de la gaine animée   d'un   mouve- ment dé circulation, dans des conditions telles qu'une huile d'hydrocarbure in- sufflée au centre soit décomposée avec formation, principalement,   d'acétylène.   



   Dans la plupart des cas où l'on utilise le procédé selon l'invention, il est nécessaire de refroidir brusquement les produits qui prennent naissan- ce dans l'enceinte de réaction, afin de réprimer aussi fortement que possi- ble les réactions indésirables qui se produiraient au cours d'un refroidie- sement lent. C'est pourquoi, conformément à une autre caractéristique de la présente invention, on propose de retirer les produits de la réaction de 1' enceinte à travers une conduite semblable à un canal, et de les refroidir brusquement, par injection d'agents liquides de refroidissement froids ou modérément réchauffés, en particulier d'eau,   jusqu'àune   température à laquel- le il ne se produit plus de réactions postérieures indésirables. 



   Sur le dessin annexé est représenté schématiquement un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention. 



   L'enceinte de réaction 1 consiste en une   maçonnerie   réfractaire   2 qui   est entourée d'une chamise 3 refroidie par de l'eau. L'enceinte de réac- tion a sensiblement la forme d'un cylindre horizontal qui, aux extrémités, va en se rétrécissant légèrement en cône. A travers une buse centrale :1, on introduit le constituant qu'il s'agit de décomposer au cours de la réaction, en particulier une huile d'hydrocarbure, sous une pression telle qu'il se forme un jet d'huile finement pulvérisée. La buse centrale! est entourée d'un cer- tain nombre de buses   individuelles   à travers lesquelles on insuffle dans 1' enceinte de réaction un mélange d'oxygène et d'un combustible (gaz ou huile) sensiblement suivant les   directions   parallèles au jet central.

   On fait arri- ver le combustible par la conduite 6, et l'oxygène par la conduite 7. Les buses 4 et 2 se trouvent à l'intérieur d'une chemise de refroidissement à la- quelle on fait arriver l'eau de refroidissement par une conduite 8. L'eau de refroidissement sort à nouveau de la chemise de refroidissement par la conduite 9. 



   Pour protéger la maçonnerie réfractaire de l'influence   delà   tempé- 

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 rature très élevée de la gaine qui circule et qui est produite par les buses on insuffle dans l'enceinte de réaction, à travers une buse annulaire 10, un gaz de protection, par exemple de la vapeur d'eau réchauffée au préa- lable. La vapeur de protection arrive par la conduite   11 .   La buse à vapeur d'eau est également refroidie. L'arrivée de l'eau de refroidissement se fait par la conduite 12, et l'échappement par la conduite 13. 



   Du fait que la gaine animée d'un mouvement de circulation, portée à température très élevée, et produite par les buses 5 entoure complète ment le jet central, il se produit une transmission rapide de la chaleur et une décomposition de l'agent introduit au centre, en particulier de l'huile d' hydrocarbure, d'une façon telle qu'il se forme principalement des   hydrooarbu-   bures plusieurs fois non saturés, en particulier de l'acétylène. 



   Le mélange très chaud de gaz et de vapeurs passe à travers   l'encein-   te de réaction et parvient dans le conduit d'échappement ou d'évacuation 14 refroidi à l'eau, dans lequel débouchent une série de buses 15 dirigées radialement. A travers ces buses, on injecte un agent de refroidissement froid ou modérément réchauffé au préalable, par exemple de l'eau, Par ce moyen, on obtient un refroidissement rapide et efficace du mélange de la réaction jusqu'à une température qui empêche certaines réactions   indésira-   bles de se dérouler. 



   Ainsi que cela a déjà été dit ci-dessus, la présente invention convient spécialement à la décomposition d'huiles d'hydrocarbures à des tem- pératures élevées, pour produire des hydrocarbures non saturés, en parti- pulier de l'acétylène. Cependant, le procédé convient également pour effec- tuer tous les autres processus chimiques, en particulier aussi ceux qui sont endothermiques, dans lesquels il faut des températures de réaction très éle- vées. On peut par exemple insuffler également par la buse centrale 4 un mélan- ge de constituants   pulvérulents.solides   et gazeux, participant à la réac- tion, et qu'il s'agit de faire réagir entre eux suivant une réaction hétéro- gène . 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé continu de réalisation de réactions chimiques à des températures élevées, où les constituants qui participent à la réaction sont insufflés dans une enceinte de réaction qui se trouve à température élevée, est sensiblement exempte d'éléments rapportés à l'intérieur de cette enceinte, caractérisé par le fait que les constituants qui participent à la réaction sont introduits par une buse centrale et axialement dans l'en- ceinte de réaction, et   qu'autour   du jet central formé par les constituants participant à la réaction on maintient une gaine sensiblement fermée, animée   d'un.   mouvement de circulation, et   f ormée   par un mélange, en cours de combus- tion, d'oxygène et d'un combustible gazeux ou liquide,

   à partir de laquelle de la chaleur se transmet par rayonnement et convection au jet central formé par les constituants participant à la réaction, et cela en une quantité suffisante pour assurer la réaction recherchée.

Claims

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à travers la buse- centrale, on insuffle dans l'enceinte de réaction une hui- le d'hydrocarbure sous une forme 'fixement divisée et que la combustion du combustible gazeux ou liquide avec de l'oxygène s'accomplit, dans la gaine animée d'un mouvement de circulation, dans des conditions telles que l'huile d'hydrocarbure insufflée centralement soit décomposée avec formation princi- palement d'acétylène.

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par lefait qutentre la paroi de l'enceinte de réaction.et la gaine, animée d'un mouve- ment de circulation, formée par des gaz chauds de la combustion, il se main- <Desc/Clms Page number 3> tient un voile continu, animé d'un mouvement de circulation, formé d'un gaz protecteur, de préférence de vapeur d'eau.

4. Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les produits de la réaction sont retirés de l'enceinte de la réaction par une conduite semblable à un canal et qu'ils-sont en même temps refroidis brusquement, par injection d'un agent de refroidissement liquide, en parti- culier d'eau, froid ou modérément réchauffé au préalable.

5.Dispositif pour 'la mise en oeuvre du procédé selon les revendica- tions 1 à 4, caractérisé par une enceinte de réaction exécutée en une matiè- re réfractaire, à l'une des extrémités de laquelle on fait arriver l'huile à dissocier à travers une buse centrale, le mélange d'oxygène et de combus- tible gazeux ou--liquide à travers plusieurs buses individuelles disposées en cercle, et la va-peur d'eau de protection à travers une buse annulaire exté- rieure, tandis qu'à l'extrémité opposée de l'enceinte de réaction est prévu un canal d'évacuation dans lequel débouchent des buses à eau dirigées sui- vant des rayons.