BE559860A

BE559860A -

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Publication number: BE559860A
Application number: BE559860A
Authority: BE
Priority date: 1957-08-06
Filing date: 1957-08-06
Publication date: 1957-08-31

Description

On connait un procédé applicable notamment à l'établissement de jonctions, de dérivations, ou d'extrémités sur les câbles électriques.

Suivant ce procédé, après avoir exécuté les opérations nécessaires sur les conducteurs, on rétablit sur une partie de la longueur du câble la gaine isolante extérieure, constituée par exemple par du caoutchouc synthétique, au moyen d'un apport de matière isolante qui est ensuite vulcanisé à chaud,

l présente invention concerne un moule portatif permettant une mise en oeuvre aisée et rapide du. procède précité.

Le moule conforme à l'invention est principalement caractérise en ce qu'il comprend deux coquilles superposables, présentant des empreintes dans lesquelles peut prendre place la partie de câble à vulcaniser, ces deux coquilles étant munies d'organes de serrage qui permettent de les réunir l'une à l'autre, et comportant des résistances électriques de chauffage qui permettent de porter le moule à la. température de vulcanisation.

Dans une réalisation préférée de l'invention, chaque coquille du moule est constituée par une masse façonnée présentant une certaine inertie calorifique et enrobant un élément électrique de chauffage tel qu'une résistance, cette disposition permettant de chauffer indifféremment le moule soit au moyen desdites résistances soit par toute source extérieure de chaleur, telle que la flamme d'un chalumeau.

Les coquilles peuvent être formées par moulage d'un métal autour d'une résistance de chauffage du type blindé.

Selon une forme l'exécution particulière, un fusible est branché en série avec les résistances de chauffage, ce fusible laissant passer le courant seule- ment pendant le temps nécassaire à la vulcanisation. La mise en oeuvre du moule ne nécessite de c:;tte façon qu'une surveillance très réduite.

Aux extrémités des empreintes destinées à
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recevoir le cl' a vulcaniser peuvont être menaces dos lOCOJ10nts pour <t.:r (â..C:li=C:Il.lCs inontées de façon amovible et destinées à modifier le conteur desdites empreintes à cet oL..:.)lo.c:.:#n'b. Ce montage permet, en choisissant les demi-bagues appropriées parmi 'in jeu. r"Jl1vene.ble, dtutili- ser le même moule poux vulcaniser des cibles de diamètres différents.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs,
Les fig. 1 à 5 concernent un moule pour dérivation.

Les fig. 1, 2 et 3 montrent en vue de face, de côté et de dessus, ce moule fermé.

La. fige 4 est une coupe suivant IV-IV de la fig. 1 du moule ouvert.

La fig. 5 est une vue de dessus du moule, après . enlèvement d'un des couvercles. a fig. 6 est une vue en plan d'une réalisation particulière d'un autre moule conforme à l'invention, ce moule étant supposé ouvert.

La fige 7 est une vue de côté avec coupe partielle suivant VII-VII de la fige 6.

La fige 8 est une vue de côté du moule suppose
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fermé, le therroo¯ e étant mis en place.

Les ::::ie. S et 10 montrent !^8 pE3CL.T.Îer:CnL en .J¯ plan et on élév. ";:;:.011 latérale un clément chauffant, av=.n-t qu'il soit enrobé 1'2:.-I' la Es.ti2re du moule.

La fie. Il est une vus en perspective à plus grande échelle d'une clod.-o9.Sue amovible destinée à prendre pièce dans l'empreinte -du moule.

La fige 12 montre en élévation de côté un bouchon amovible ayant la même destination que les bagues précitées.

La fige 13 est une vue en perspective d'un thermomètre adaptable au moule des fig. 6 à 8.

Le moule représente aux fig. 1 à 5 est destiné à la vulcanisation de dérivations. Il comporte des moyens de chauffage autonomes constitués. par des résistances
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électriques incaxporées.

Plus précisément, le moule comprend deux coquilles 11 et 12 articulées en 10. La coquille 11 porte des pattes 13 avec lesquelles peuvent venir en prise des écrous de serrage 14 montés sur la coquille 12.

.Chaque coquille présente une empreinte hémioy- lindrique 15 en forme de T, légèrement étranglée au voisi- 'nage des extrémités 16.

Les résistences de chauffage 21 sont disposées dans.les logements 23, 24 prévus à cet effet dans les coquilles 11 et 12, et convenablement isolés au moyen d'amiante ou de terre réfractaire. Ces logements sont protégés par des couvercles amovibles 25,26 fixés sur les coquilles 11 et 12.

Ces coquilles sont munies chacune latéralement, du côté des charnières 10, d'une broche de connexion 27 et de mâchoires élastiques 30 formant contacts et permet- tant la fixation amovible d'un fusible 29. Ce dernier est monté en série avec les broches 27 et les résistances 21 précitées.

De préférence le fusible 29 est calculé pour laisser passer,le courant pendant le temps nécessaire à la vulcanisation.

La fiche d'alimentation 40, du type femelle présente d'autre part un logement 41, destine à coiffer le fusible 29 lorsque cotte fiche'est en place.

La mise en oeuvre du moule est la suivante :
Sous l'effet de la chaleur, la matière caoutchouteuse avec laquelle on a reconstitue la gaine des câbles fond, mais ne peut s'échapper du moule, du fait des étranglements prévus aux extrémités 16. Il est ainsi réalisé une vulcanisation sous pression de la gain du câble à l'endroit du raccordement. Lorsque la durée de vulcanisation a été atteinte, le fusible 29 fond et coupe automatiquement le courant, sans nécessiter de thermomètre. Il suffit à chaque opération de remplacer ce fusible. On remarque de plus que la disposition adoptée pour les broches 27, les mâchoires 30 et la structure de la fiche 40 constituent un dispositif de securité.

En effet, l'appareil ne peut être mis sous tension qu'après fermeture des coquilles et fixation du fusible.

De même le courant est nécessairement coupé par retrait de la fiche 40 avant qu'on puisse retirer le fusible et ouvrir le moule.

Dans la réalisation des fig. 6 à 8, les coquil- les 11 et 12 sont massives, et sont constituées, par exemple par un métal léger, tel que l'aluminium ou sqs alliages, moulé ou fritte, de manicre à enrober les éléments électriques chauffants. Ceux-ci sont constitués par des résistances électriques disposées à l'intérieur d'un tube en matière céramique capable de rayonner la

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chaleur niais non 6.3 colaL?z 0 l'électricité, lo t0llt et nit :1'l:îOl#Ul: J.d1G une :i i1C t:.1,t--lli'lue 51 oi. 52 et COnN i tt- .- une rcictanco du. type blinda.

Ces r' .; n""", -sont profilées COI"'O le montrent Ce5 µ1,int S v J. l.J 11--1-...........¯¯'-"0 CO!.1.-1e L1QlflGrent les lio 9 et 10 et leur disposition par rapport à l'empreinte 15, 16 est telle vue le flux thorraL1ue à travers cette empreinte soit uniforme, lorsque les
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résistances de chwufi: 4 e sont Elises en oeuvre. De plus comme les cou-illes ainsi constituées possèdent une Structure massive, il est possible de les chauffer directement per la flamme d'un chalumeau., ce qui perment la mise en oeuvre du. même moule en tous lieux.

Dans la réalisation préférée qui Et été figurée,
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les coquilles 11. et 12 présentent deS21Qgos évidles 53, 54 destinées à recevoir le. in#ztiôre en excès au. l110uent tlu ch:::l1.1L Cc. Sur ces 1>1.=isca sont i7':;VLtS rospectivetiiont des bossages 55 et 0..38 creux 56 ,¯ui assu-cent un céntro'c;o parfait des dites coquilles lorsqu.'elles sont pressées l'une contre l'autre en service (fig. 8).

Des moyens sont de plus :prévus pour adapter le
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tioule aux truvaux de raccordement concernant des conlluc- teurs de di:t.¯:;.: t e uelcoiî¯ues, de manière il rendre le moule universel.

A cette fin, les extrémités de l'empreinte 15
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sont creusées et C011.C.'.'.i tJV les 10goCJ!:.ts hÚ.1i-cylinJ.:ri- ques 61 C309rr12'1èS a recevoir dec ,C-C¯?i^'3^LtG-'S 62 (î1%,o 6, 7 d'il) q i i 1 sont I1:?¯n' .C c la=" c ,me r";f"Y1"O! 0"'lo0"'''' 6.

I. 6U .ù I If "Àl.2F? "-#12.2 fixation asovible do 1"' de;:!i- '0.;L?O 62 d?.9 '3 10 10:: .i' C.ë":t 61, on intioi-u-1.t sa fiche 65 d-m yn éY¯¯...¯¯,¯r 0,' <1.lal .: du.dit loi-nb. O:¯t.3 les fiche:- u3 Crl.¯!C':-":?v :1-L1Gz 1>¯1¯iis r3l.¯.JGivc¯FJ1.1t scaples, il C-3 produit un cont .ch '-1 str¯ae ontr-j les pièces J3; 64.

La surf:ce intérieure de la demi-bague 62 présente une partie cylindrique 65 de moindre diamètre que l'empreinte 15 et une tronconique 66 raccordant les deux surfaces précitées.

Dans la mise en oeuvre prévue par l'invention, il est associé à un même moule divers groupes de six demi-bagues 62. Pour chacun de ces groupes le diamètre du cylindre intérieur 65 correspond au diamètre d'un type détermine de conducteurs.

Il est possible de la sorte avec un seul moule d'assurer la jonction de conducteurs de sections quelconques.

Lorsqu'on désire réaliser non pas une dériva- tion mais une jonction, soit en ligne, soit coudée entre deux conducteurs, l'invention prévoit encore de disposer dans l'une des branches du T de l'empreinte un bouchon 67 (fig. 12), muni dune fiche 68 analogue aux fiches 63 des demi-bagues 62. ce bouchon cylindrique obture la branche intéressée de l'empreinte et évite ainsi la pénétration dans celle-ci de l'isolant pâteux au moment de la vulcanisation.

Pour contrôler la température de vulcanisation, il est prévu dans chaque coquille. 11 et 12, en des emplacements homologues, des canaux hémi-cylindriques 71, 72 destinés à recevoir le tube sensible 73 d'un thermomètre metallique (fig. 13) . Lorsque les dcux coquilles 11 et 12 sont pressées l'une contre l'autre, elles emprisonnent le tube 73,'le cadr@n 74 faisant saillie à l'oxterieur du moule (fig. 8).

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Au cours de la vulcanisation, il est pOssiblc ainsi de suivre la marche de la température.

On comprend que le moule ainsi constitué permet de réaliser avec un matériel simple, robuste et peu onéreux les travaux les plus divers sur les conducteurs électriques gainés.

Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux réalisations décrites. Ainsi, dans le cas d'un moule analogue à celui des fige 1 à 5, les empreintes des coquilles peuvent avoir toutes formes : en X, en étoile, selon la nature des reocordementsà réaliser et la région portant les empreintes pourrait être montée de manière amovible sur chaque coquille, ce qui permet de réaliser des raccordements variés avec le même jeu de coquilles.'
Dans le cas d'un moule analogue à celui des. fig. 6 à 8, les coquilles 11 et 12 pourraient être oonstituées par une matière moulée, électriquement isolante, enrobant. directement les résistances de chauffage..

. Enfin, il va de soi que ces résistances peuvent recevoir tout contour approprié.

Claims

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1 ü -l ?Î D I ± S- T 1 0 ?'JS la) Un moule pour la vulcanisation, des câbles électriques, ce moule étant caractérisé en cc qu'il comprend, deux coquilles superposables présentant des empreintes dans lesquelles peut prendre place la partie de côble à vulcaniser, ces doux coquilles étant munies d'organes de serrage qui permettent de les réunir l'une à l'autre et comportant des résistances électriques de chauffage qui permettent de porter le moule à la tempéra- ture de vulcanisation.

2 ) Un moule conforme à la revendication 1 et caractérisé en ce que chaque coquille est constituée par une masse façonnée présentant une certaine :inertie calorifique et enrobant un élément électrique de chauffag tel qu'une résistance, cette disposition permettant de chauffer indifféremment le moule,, soit au moyen dosites résistances, soit par toute source extérieure de chaleur telle que la flemme d'un chalumeau. EMI9.2

) Un moule conforme à lo revenclicatlcJn 1 et caractérisé en ce que les coquilles sont formées par moulage d'un métal autour d'une régistance électrique,' de chauffage du type blindé. EMI9.3

4 ) Un moule conforme à la i.<evoii;1,1<Ji, tion 1 et caractérisé on ce qu'il comporte un fusible branché en série avec les résistances de chauffage, co fusible; EMI9.4 permettant le passage du courant SOLÙ'.1[.1;r.-(, pendant la durée nécessaire à la. vulcanisa tion.

5 ) Un moule conforme à la ro.:rr.c.l.:i¯cai; i on '',, caractérisé en ce que chaque c quille porto une broche de connexion.,, la fiche qui vi .nt en prise avec ces EMI9.5 broches p: ..:nr,ant un évidement p# dltJttant de coiffer le fusible, c a ensemble c,r .=-t;itu :rl:

un d is,poe s 1, t.l.f de sé< , v r 1 -';é <Desc/Clms Page number 10> Un moule conforme à la revendication 1 et caractérisé en ce que, à l'une au moins des extré- mités de l'empreinte destinée à recevoir le conducteur à vulcaniser, est prévu un logement pour une demi-bague montée de façon amovible et destinée à modifier le contour de ladite empreinte à cet emplacement, ce montage permettant, en choisissant les demi-bagues appropriées parmi un jeu convenable, d'utiliser le même moule pour des câbles de diamètres différents.

7 ) Un moule conforme à la revendication 6 et caractérisé en ce que la demi-bague présente une surface intérieure hémi-cylindrique, de plus faible diamètre que celui de l'empreinte du moule, contigue à une surface évasée qui assure le raccordement entre les deux surfaces cylindriques précitées.

. 8 ) Un moule conforme à la revendication 6 et caractérisé en ce que les moyens de fixation sur la coquille de la demi-bague amovible sont constitues par une fiche montée sur la surface extérieure de la bague, et susceptible de pénétrer dans un évidement correspon- dant de la coquille.

9 ) Un moule conforme à la -revendication 1 et caractérisé en ce que chaque coquille présente en des emplacements homologues, au moins un évidement hémi- cylindrique, le logement ainsi constitué étant destiné à recevoir le corps d'un thermimètre dont le cadran fait saillie à l'extérieur du moule.

10 ) Un moule conforme à la revendication 1 ayant ;une empreinte en T et caractérise en ce qu'il comporte un bouchon cylindrique amovible destiné à être placé dans l'une des branches de ladite empreinte, ce qui permet de réaliser avec le même moule, outre des dérivations, des jonctions en ligne ou coudées.