CH339265A - Moule pour la vulcanisation des câbles électriques - Google Patents

Description

  
 



  Moule pour la vulcanisation des câbles électriques
 La présente invention a pour objet un moule pour la vulcanisation des câbles électriques et no   tamment pour r rétablir la gaine isolante en caout-    chouc vulcanisé sur les parties dénudées du câble.



   Ce moule est caractérisé en ce qu'il comprend deux coquilles pouvant être disposées l'une contre l'autre, présentant des empreintes dans lesquelles vient prendre place la partie de câble à vulcaniser, et au moins un organe de serrage permettant de maintenir les coquilles l'une contre l'autre, ce moule comportant en outre au moins une résistance électrique de chauffage qui permet de le porter à la température de vulcanisation.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un moule qui fait l'objet de l'invention et une variante.



   Les fig. 1 à 5 concernent le moule selon cette forme d'exécution.



   Les fig. 1, 2 et 3 sont des vues de face, de côté et de dessus, de ce moule fermé.



   La fig. 4 est une coupe suivant IV-IV de la fig. 1 du moule ouvert.



   La fig. 5 est une vue de dessus du moule, après enlèvement d'un des couvercles.



   La fig. 6 est une vue en plan du moule conformé selon une variante, ce moule étant supposé ouvert.



   La fig. 7 est une vue de côté avec coupe partielle suivant VII-VII de la fig. 6.



   La fig. 8 est une vue de côté du moule supposé fermé, le thermomètre étant mis en place.



   Les fig. 9 et 10 montrent respectivement en plan et en élévation latérale un élément chauffant avant qu'il soit enrobé par la matière du moule.



   La fig. 11 est une vue en perspective à plus grande échelle d'une demi-bague amovible destinée à prendre place dans l'empreinte du moule.



   La fig. 12 montre en élévation de côté un bouchon amovible prenant place dans l'une des empreintes du moule.



   La fig. 13 est une vue en perspective d'un thermomètre adaptable au moule des fig. 6 à 8.



   Le moule représenté aux fig. 1 à 5 est destiné à la vulcanisation de dérivations. Il comporte des moyens de chauffage autonomes constitués par des résistances électriques incorporées.



   Le moule comprend deux coquilles 11 et 12 articulées en 10. La coquille 11 porte des pattes 13 avec lesquelles peuvent venir en prise des écrous de serrage 14 montés sur la coquille 12.



   Chaque coquille présente une empreinte hémicylindrique 15 en forme de T, légèrement étranglée au voisinage des extrémités 16.



   Les résistances de chauffage 21 sont disposées dans les logements 23, 24 prévus à cet effet dans les coquilles 11 et 12, et convenablement isolés au moyen d'amiante ou de terre réfractaire. Ces logements sont protégés par des couvercles amovibles 25, 26 fixés sur les coquilles 11 et 12.



   Ces coquilles sont munies chacune latéralement du côté des charnières 10, d'une broche de connexion    27 et de mâchoires élastiques 30 formant t contacts    et permettant la fixation amovible d'un fusible 29.  



   Ce dernier est monté en série avec les broches 27 et
 les résistances 21 préoitées.



   Le fusible 29 est agencé de façon à laisser pas
 ser le courant pendant le temps nécessaire à la vulcanisation.



   La fiche d'alimentation 40, femelle présente d'au
 tre part un logement 41, destiné à coiffer le fusible 29 lorsque cette fiche est en place.



   Le moule est utilisé de la façon suivante:
 Sous l'effet de la chaleur, la matière caoutchou
 teuse avec laquelle on va reconstituer la gaine des câbles fond, mais ne peut s'échapper du moule, du fait des étranglements prévus aux extrémités 16.   I1    est ainsi réalisé une vulcanisation sous pression de
 la gaine du câble à l'endroit du raccordement.



  Lorsque la durée de vulcanisation a été atteinte, le fusible 29 fond et coupe automatiquement le courant, sans nécessiter de thermomètre. Il suffit à chaque opération de remplacer ce fusible. On remarque de plus que la disposition adoptée pour les broches 27, les mâchoires 30 et la structure de la fiche 40 constituent un dispositif de sécurité.



   En effet, l'appareil ne peut être mis sous tension qu'après fermeture des coquilles et fixation du fusible.



   De même le courant est nécessairement coupé par retrait de la fiche 40 avant qu'on puisse retirer le fusible et ouvrir le moule.



   Dans la réalisation des fig. 6 à 8, les coquilles
   1 1    et 12 sont massives, et sont constituées, par exemple par un métal léger, tel que l'aluminium ou ses alliages, moulé ou fritté, de manière à enrober les éléments électriques chauffants. Ceux-ci sont constitués par des résistances électriques disposées à l'intérieur d'un tube en matière céramique capable de rayonner la chaleur mais non de conduire l'électricité, le tout étant enfermé dans une gaine métallique 51 ou 52 et constituant une résistance du type blindé.



   Ces gaines sont profilées comme le montrent les fig. 9 et 10 et leur disposition par rapport à l'empreinte 15, 16 est telle que le flux thermique à travers cette empreinte soit uniforme, lorsque les résistances de chauffage sont mises en   oeuvre.   



   De plus comme les coquilles ainsi constituées possèdent une structure massive, il est possible de les chauffer directement par la flamme d'un chalumeau, ce qui permet l'utilisation du même moule en tous lieux.



   Les coquilles 11 et 12 présentent des compartiments 53, 54 destinés à recevoir la matière en excès au moment du chauffage. Sur ces compartiments sont prévus respectivement des bossages 55 et des creux 56 qui assurent un centrage parfait desdites coquilles lorsqu'elles sont pressées l'une contre l'autre en service (fig. 8).



   Des moyens sont de plus prévus pour adapter le moule aux travaux de raccordement concernant des
 conducteurs de diamètres quelconques, de manière à
 rendre le moule universel.



   A cette fin, les extrémités de l'empreinte 15
 sont   oreusées    et constituent les logements hémicylindriques 61 destinés à recevoir des demi-bagues   
 62 (fig. 6, 7 et 11) qui sont t munies chacune d'une    fiche 63.



   Pour assurer une fixation amovible de la demibague 62 dans le logement 61, on introduit sa fiche 63 dans un évidement radial 64 dudit logement.



  Comme les fiches 63 comportent deux lames relativement souples, il se produit un   contaot    élastique entre les pièces 63, 64.



   La surface intérieure de la demi-bague 62 présente une partie cylindrique 65 et une partie tronconique 66 se raccordant.



     I1    est associé à un même moule divers groupes de six demi-bagues 62. Pour chacun de ces groupes le diamètre du cylindre intérieur 65 correspond au diamètre d'un type déterminé de conducteurs.



     I1    est possible de la sorte avec un seul moule d'assurer la jonction de conducteurs de sections quelconques.



   Lorsqu'on désire réaliser non pas une dérivation mais une jonction, soit en ligne, soit coudée entre deux conducteurs, on dispose dans la branche du T de l'empreinte, non occupée par le câble, un bouchon 67 (fig. 12), muni d'une fiche 68 analogue aux fiches 63 des demi-bagues 62.



   Ce bouchon cylindrique obture la branche intéressée de l'empreinte et évite ainsi la pénétration dans celle-ci de l'isolant pâteux au moment de la vulcanisation.



   Pour contrôler la température de vulcanisation, il est prévu dans chaque coquille   1 1    et 12, en des emplacements homologues, des canaux hémi-cylindriques 71, 72 destinés à recevoir le tube sensible 73 d'un thermomètre métallique (fig. 13). Lorsque les deux coquilles   1 1    et 12 sont pressées l'une contre l'autre, elles emprisonnent le tube 73, le cadran 74 faisant saillie à l'extérieur du moule (fig. 8).



   Au cours de la vulcanisation, il est possible ainsi de suivre la marche de la température.



   On comprend que le moule ainsi constitué permet de réaliser avec un matériel simple,   robuste    et peu onéreux les travaux de vulcanisation les plus divers sur les conducteurs électriques gainés.



   Les empreintes des coquilles peuvent avoir toutes formes: en X, en étoile, selon la nature des raccordements à réaliser et la région portant les empreintes pourrait être montée de manière amovible sur chaque coquille, ce qui permet de réaliser des raccordements variés avec le même jeu de coquilles.



   Dans un moule analogue à celui des fig. 6 à 8, les coquilles   1 1    et 12 pourraient être moulées et être constituées par une matière électriquement isolante, enrobant directement les résistances de chauffage.



   Enfin, il va de soi que ces résistances peuvent recevoir tout contour approprié.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION : Moule destiné à la vulcanisation des câbles électriques, caractérisé en ce qu'il comprend, deux coquilles pouvant être disposées l'une contre l'autre, présentant des empreintes dans lesquelles vient prendre place la partie de câble à vulcaniser et au moins un organe de serrage permettant de maintenir les coquilles l'une contre l'autre, ce moule comportant en outre au moins une résistance électrique de chauffage qui permet de le porter à la température de vulcanisation.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1. Moule conforme à la revendication et caractérisé en ce que chaque coquille du moule, construite en une matière bonne conductrice de la chaleur, possède une masse très supérieure à celle qui serait suffisante pour conférer au moule la rigidité mécanique nécessaire, la masse importante de ces coquilles permettant, en cas de besoin, d'utiliser pour le chauffage du moule, une source extérieure de chaleur en produisant à l'intérieur du moule une répartition uniforme de la chaleur.

   2. Moule conforme à la revendication, caractérisé en ce que les coquilles sont formées par moulage d'un métal autour d'une résistance électrique de chauffage comportant un blindage.

   3. Moule conforme à la revendication, caractérisé en ce qu'il comporte un fusible branché en série avec les résistances de chauffage, ce fusible étant conçu de façon à permettre le passage du courant seulement pendant la durée nécessaire à la vulcanisation.

   4. Moule conforme à la revendication et à la sous revendication 3, caractérisé en ce que chaque coquille porte une broche de connexion, la fiche venant en prise avec ces broches présentant un évidement permettant de coiffer le fusible.

   5. Moule conforme à la revendication, caractérisé par un jeu de demi-bagues dont une au moins est montée de façon amovible dans un logement à l'une au moins des extrémités de l'empreinte destinée à recevoir le câble à vulcaniser, ce jeu permettant, en choisissant les demi-bagues appropriées l'utilisation du même moule pour des câbles de diamètres différents.

   6. Moule conforme à la revendication et à la sous-revendication 5, caractérisé en ce que la demibague présente une surface intérieure hémi-cylindrique, contiguë à une surface évasée qui assure le raccordement entre la surface cylindrique de la bague et celle que présente l'empreinte précitée.

   7. Moule conforme à la revendication et à la sous-revendication 5, caractérisé en ce que la demibague amovible comprend une fiche montée sur sa surface extérieure et susceptible de pénétrer pour la fixation de cette demi-bague dans un évidement correspondant de la coquille.

   8. Moule conforme à la revendication, caractérisé en ce que chaque coquille présente en des emplacements homologues, au moins une rainure hémi- cylindrique, le logement ainsi constitué étant destiné à recevoir le corps d'un thermomètre dont le cadran fait saillie à l'extérieur du moule.

   9. Moule conforme à la revendication et présentant une empreinte en T, caractérisé en ce qu'il comporte un bouchon cylindrique amovible destiné à être placé dans la branche non occupée par les câbles de ladite empreinte, lors de leurs jonctions en ligne ou coudée.