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La présente invention concerne une machine perfectionnée pour la congélation et la distribution de crème glacée. Le but principal de cette invention est de réaliser une machine du type susdit s'adaptant par- faitement pour la production et également pour la distribution de crème gla- cée utilisable immédiatement pour remplir des cornets, des verres, des coupes, etc.
Suivant l'invention, on vise à réaliser une machine du type susdit complètement autonome de façon que l'opérateur ait simplement à fai- re manoeuvrer un obturateur pour la sortie de la crème glacée
Un autre but de l'invention est de réaliser une machine du type susdit qui soit susceptible d'être accouplée facilement avec des machines similaires, disposées parallèlement, de façon à obtenir l'avantage d'avoir, d'une part, un encombrement minime, et, d'autre part, une pluralité de becs de sortie pour différentes qualités de glace
Les buts et les avantages de l'invention et diverses caractéris- tiques particulières ressortiront mieux de la description d'un mode de réalisation préférentiel de l'objet de l'invention faite ci-après avec ré- férence aux dessins ci-annexés,
dans lesquels:
La figure 1 est une vue en coupe partielle d'une machine à conge- ler perfectionnée suivant l'invention.
Les figures 2 et 3 sont des vues en perspective de deux varian- tes d'exécution de la vis transporteuse-mélangeuse assurant l'avancement et le mélange de la matière à traiter.
Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe longitudinale d'un dé- tail du dispositif de commande de la distribution de la crème liquide à congeler
La machine à congeler représentée est constituée par un bâti sup- port 10 dans lequel est monté un corps cylindrique 11 avec autour de celui- ci une chambre de réfrigération 12 comportant un serpentin 13 dans lequel circule un fluide réfrigérateur quelconque.
A l'intérieur dudit cylindre 11 est montée une vis transporteu- se-mélangeuse 14 dont l'arbre 15 est entraîné en rotation par un moteur 16 au moyen d'un système de transmission quelconque formant réducteur consti- tué, dans l'exemple de réalisation représenté, par deux poulies 17. 18 et par une courroie 190
La crème à congeler pénètre dans ledit cylindre Il à travers un raccord 20 et sous le contrôle d'un obturateur 21. que l'on décrira plus en détail par la suite. Ladite crème liquide est contenue dans un réci- pient 1 monté de façon amovible sur le bâti 10.
En correspondance avec l'extrémité 70 de l'arbre 15, opposée à celle 71. commandée par l'arbre du moteur 16, est rapportée une tête 25 de déversement de la matière congelée sous le contrôle d'un obturateur 26 ; ce dernier est monté tournant autour d'un pivot 27 et il est susceptible d'obturer l'orifice 29 de déversement pratiqué dans le conduit 28 qui com- munique avec ledit cylindre llo
Suivant une caractéristique de l'invention, la vis 14 est formée par une bande 30, de forme hélicoïdale, fixée, à ses deux extrémités, sur - l'arbre 15 ; un racloir 31 est solidarisé avec la vis 14 et il est à son tour solidarisé par des montants 33 avec l'arbre 15.
Dans la forme de réalisation de la figure 3. la vis est consti- tuée par une série d'éléments 40 et 42 soudés sur un arbre 15 qui de pré- férence présente une section prismatique, lesdits éléments 40 et 42 étant montés alternativement à la manière d'une vis sans fin. L'obturateur 269
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dans la position de fermeture de l'ouverture 29, présente une cavité de forme hémisphérique 3 placée en face d'un corps de préférence isolant 45, en forme d'étui et glissant librement dans une coulisse verticale 49 prati- quée dans la tête 250
Une extrémité 50, de préférence amincie, du corps 45 est solida- risée avec une petite pièce conductrice 51 susceptible de fermer les con- tacts 53-54 d'un conducteur 90 pour la position de soulèvement du corps 45,
respectivement lors d'une rotation (voir figure 4) de l'obturateur 260 L'obturateur 21, contrôlant le passage de la crème liquide dans le conduit 20 de déversement, est relié à un noyau 60 passant à travers un solénoïde
61 alimenté par la ligne électrique 62 sous le contrôle du dispositif in- terrupteur représenté aux figures 3 et 4. 63 est un interrupteur auxi- liaire qui peut être commandé manuellement par l'opérateur.
D'après ce qui précède, le fonctionnement de la machine à conge- ler conforme à l'invention est le suivant:
La vis reçoit un mouvement de rotation par l'arbre 15 entraîné par le moteur 16 et le dispositif de transmission et réduction 17, 18, 19 tandis que la crème liquide est refroidie progressivement par le serpen- tin 13 au moyen d'un appareil réfrigérateur quelconque commandé, par exem- ple'par le même moteur 16. Auparavant, le cylindre 11 aura été rempli par la matière à congeler en fermant, par exemple l'interrupteur auxiliaire 20 Lorsque la matière est congelée, il suffit d'actionner l'obturateur 26 en le faisant tourner autour du pivot 27.
La matière est donc forcée à tra- vers le conduit 28 et la filière en même temps que l'obturateur produisent le soulèvement de l'étui 45 et par conséquent la fermeture des contacts
53-54 du conducteur 90 d'alimentation. Si l'interrupteur 63 est fermé, la tige 60 sera attirée par le solénoïde 61 et par conséquent l'obturateur 21 sera ouverte c'est-à-dire qu'il se produira une alimentation en crème li- quide en même temps que le déversement de la matière congelée, autrement dit on aura pratiquement une compensation automatique de la matière à tra- vailler
Il est évident que même si l'on a illustré et décrit un disposi- tif de connexion électrique entre l'obturateur 26 et l'obturateur 21, on pourrait de même prévoir un raccordement mécanique au moyen, par exemple,
d'un câble Bowdeno
REVENDICATIONS
1.- Une machine perfectionnée pour la congélàtion et la distribu- tion de crème glacée, caractérisée par le fait qu'elle comprend une vis transporteuse-mélangeuse à axe horizontal tournant dans un cylindre entou- ré par un serpentin de réfrigération, une extrémité de l'arbre d'entraîne- ment de ladite vis étant raccordée à un ensemble moto-réducteur d'entraîne- ment, l'autre extrémité étant montée à rotation dans une tête de déverse- ment de la matière congelée, 1 ouverture de sortie de ladite tête étant commandée par un obturateur tournant.