<Desc/Clms Page number 1>
Cette invention concerne une nouvelle méthode adaptée pour une pratique automatique par laquelle on peut produire des dessins métalliques de toute forme imaginée sans manipulation à main et sur base d'une produc- tion en masseo
Un but essentiel de cette invention est de couper et façonner en substance simultanément tout dessin imaginable d'une bande continue de métal et de l'attacher sur une feuille ou plaque formant dos ou support.
Un but plus spécifique de cette invention est de mettre cette mé- thode en pratique par l'emploi d'un type de machine presse-poinçonneuse à l'aide de laquelle on peut former tout dessin imaginable à partir d'une ban- de continue de métal et en même temps l'attacher sur une feuille formant dos.
Un autre but plus spécifique de cette invention est d'utiliser une feuille de métal enduite d'un côté d'un adhésif sensible à la chaleur et la pression, tel une matière plastique thermo-durcissante qui est en substance découpée simultanément en la configuration désirée et cimentée à la feuille de dos, laissant en certains cas tout déchet et dans d'autres cas pratiquement tout déchet de métal intégralement fixé à la bande.
Un autre but de l'invention envisage la formation de tout dessin imaginé de la manière proposée ci-devant, inclus en supplément d'un dessin décoratif, de dessins utilitaires, tel des circuits électriques, des instru- ments électriques, tel par exemple des inductances, et en général des confi- gurations géométriques pour tout usage.
D'autres caractéristiques plus détaillées de l'invention seront divulguées par la description suivante de la forme de réalisation illustrée dans le dessin annexée
L'objet de l'invention est de prévoir une méthode rapide de couper t former le métal d'une bande continue et de l'attacher mécaniquement par- tie par agrafage et adhésion sur une feuille de support destinée à suppor- ter le dessin de façon permanenteo On peut utiliser tout métal convenable au but, comme par exemple le cuivre, et la feuille de dos peut être en tout matériel approprié, tel une feuille en fibre ou matière plastique, comme par exemple le "Masonite" et la "Bakélite".
Il est dans la possibilité de cette invention de produire des dessins décoratifs attachés de permanence pour usage sur des feuilles de support, comme par exemple des plaques por- tant un nom, tout comme des formes variées d'instruments électriques, tel des circuits de toute configuration voulue, inductanceséléments d'inter- rupteurs et similaires.
Dans les dessins annexés
La figure 1 est une élévation latérale schématique d'un mécanisme illustrant la méthode divulguée ci-après et montrant schématiquement le ta- blier et le pilon d'une presse poinçonneuse, en partie en coupe et certai- nes parties rompueso
La figure 2 est une vue en plan de dessus du mécanisme de la figu- re 1, la presse poinçonneuse, pilon et accessoires solidaires étant enlevés, mais illustrant pour le découpage façonneur la configuration de la matrice coupante.
La figure 3 est une section verticale à travers une partie de la matrice coupante, la presse poinçonneuse et le matériel sur lequel on opère, montrant la position relative des parties précisément quand la matrice prend contact avec le matériel en traitement.
<Desc/Clms Page number 2>
La figure 4 est une vue similaire à un stage ultérieur montrant les tranchants de la matrice en une position intermédiaire.,
La figure 5 est une vue similaire montrant la matrice coupante dans sa position la plus avancée par rapport aux matériaux en traitement.
La figure 6 est une vue similaire montrant le retour de la matri- ce à sa position initiale, montrant l'une feuille de matériel en traitement posée sur l'autre matériel en traitement.
Les figures 7, 8, 9 et 10 sont des vues correspondant aux figures 3, 4, 5 et 6 respectivement, montrant une matrice modifiée pour découper une autre configurationo
Conformément à cette invention il.est fait emploi d'une presse commandée dont il a été illustré schématiquement dans le dessin telles par- ties qui sont nécessaires à la compréhension de l'invention. Ainsi le ta- blier de la presse est schématiquement désigné en 1, la tête poinçonneuse en 2 et le pilon opérateur en 3. Comme il est bien entendu, par un mécanis- me approprié connecté au pilon, la tête 2 peut être animée d'un mouvement alternatif vertical et en rapport parallèle au tablier l.
Conformément à l'invention la tête est chauffée et des éléments de chauffe convenables en forme d'enroulements chauffants électriques 4 sont schématiquement illustrés comme encastrés dans la tête. A la face plane inférieure de la tête 2 se trouve attachée une matrice coupante 5 également en métal, matrice qui peut être attachée corps à corps en contact avec la tête 2 au moyen de vis à mé- taux non illustrées. Il est évident que la matrice sera formée en concor- dance avec la configuration'particulière ou dessin à reproduireo
En 6 il est désigné la feuille formant dos qui peut être en une matière convenable au but auquel le produit final est destiné, et ayant uni- quement les caractéristiques telles qui lui permettent de résister sans bri- sure ou dommage au traitement auquel elle sera soumise au cours du procédé.
Beaucoup de matériaux sont disponibles à cet usage, comme il est facilement apprécié par l'homme de métier. Dans une machine commerciale mise au point, des dispositions seront prises pour alimenter la feuille de dos 6 en posi- tion sur le tablier 1 de la machine de façon automatique.
La bande de métal dont il y a lieu de découper le dessin est sché- matiquement illustrée sous forme d'un rouleau 7 monté sur un axe 8 et en rapport avec le tablier 1 de façon que la bande S peut être avancée à tra- vers le tablier de la machine jusque dans un guide 9 de toute construction convenable qui effectuera l'alignement latéral nécessaire de la bande par rapport à la feuille 6 'et la matrice 5. La technique est bien au courant de mécanismes convenables pour effectuer l'alimentation pas-à-pas de la ban- de. Conformément à cette invention la bande est alimentée de préférence, mais non nécessairement, en un plan au-dessus de la face supérieure de la feuille 6.
La bande aura été enduite précédemment sur sa face inférieure d'un adhésif sensible à la chaleur et à la pression, soit l'un quelconque des adhésifs thermoplastiques commercialement disponibles. Par face infé- rieure de la bande il est entendu la face qui est dirigée vers la face su- périeure de la feuille de dos 60
Quand une nouvelle longueur de bande S a été amenée en position, comme illustré dans la figure l, le pilon 3 abaissera la tête 2 de la pres- se de façon que les tranchants de la matrice 5 presseront la bande S en con- tact avec la feuille 6 pour accomplir ensuite pratiquement simultanément les opérations indiquées dans les figures 3 à 6 inclusivement.
Ainsi dans la figure 3 on voit que la matrice 5 a été abaissée à un point où les tran- chants des saillants de dessin 20 prennent contact avec la face supérieure
<Desc/Clms Page number 3>
de la bande S et l'amènent en contact avec la feuille de dos 6. Il est en- tendu que la face de la bande S enduite d'adhésif est maintenant en contact avec la feuille 6. Quand la matrice 5 continue son mouvement d'abaissement;, sa surface la plus élevée, c-à-d. ses tranchants, cisailleront la bande s, comme montré dans la figure 4. et ce mouvement sera poursuivi jusqu'à ce que les tranchants ont pénétré dans la feuille de dos 6, moment où le métal sera découpé de la bande S et la partie découpée restera libre entre les tranchants de la matrice.
La pression des, deux tranchants en V en une par- tie quelconque de la matrice forcera la matière de la feuille de dos 6, aussi bien que celle de la bande de métal S à se soulever et pénétrer dans l'espace entre deux dents, ce dont il résultera un effet d'accrochage et une liaison de la partie découpée de la bande de métal avec la feuille de dos, due à la chaleur et à la pression qui sont appliquées simultanément,, Ce soulèvement des matériaux est très important pour effectuer l'action d'ac- crochage et de cimentation, et c'est des raisons pour lesquelles le même principe est employé en formant les tranchants en portions plus larges pour un dessin, comme illustré clairement dans les figures 7 à 10 inclusivement, tel qu'il sera expliqué plus loino
Comme on voit clairement' dans les figures 3 à 6 inclusivement,
les parties découpées du dessin qui sont d'étroite largeur sont donc formées selon la forme de section des vallées entre les tranchants, tout comme la matière de substratum de la feuille de dos,laquelle est forcée de se dé- former vers le haut dans les portions de dessin qui se trouvent au-dessus..
L'étendue entre les tranchants de la matrice 5 engagés dans les portions dé- coupées, chauffe ces portions pour provoquer leur adhésion avec les portions soulevées de la feuille de dos qui se trouve en-dessous.
Il sera rappelé que la matrice est chauffée étant donné qu'elle est en contact avec la tête chauffée 2 de la presseavec le résultat que l'adhésif sensible à la chaleur et à la pression qui se trouve sur la face inférieure du dessin ou portions découpées aura été rendu suffisamment pâ- teux pour effectuer une liaison ferme entre les portions de dessin et la feuille de dos 60 Ces portions de dessin ont été désignées par la référence 12 et l'on remarquera que quand la matrice aura atteint sa position extrême inférieure, elle aura encastré les bords des étendues de dessin 12 dans la feuille de dos 6 et placé les sections de dessin sous pression tout en les chauffant pour effectuer le ramollissement de l'adhésif,
lequel étant refroi- di assurera une liaison très solide entre les sections de dessin et la feuille de doso
On attire l'attention sur le fait, comme indiqué dans la figure 5, que quand la matrice 5 se trouve dans sa position extrême inférieure à la fin de son mouvement de baisse, toutes ses surfaces ne sont pas en contact avec le dessin découpé ni avec le restant ou ce qui est maintenant devenu des portions de déchet de la bande So Il en résulte que quand la tête 2'et la matrice sont retirées, la bande de déchet W, voir figure 6, se retire fa- cilement de la feuille de dos tout en laissant uniquement le dessin y adhé- rent.
Un autre entendu de cette méthode est rendu clair en référant à la figure 2, où les sections de dessin 12 du dessin complet ont été indiquées.
De la même façon les sections de dessin 13 sont formées et fixées sur la feuille de dos 60 Les portions de dessin plus larges 13 sont montrées comme découpages solides mais l'on peut apprécier que la matrice peut être conformée de manière à rompre le contour de ces portions, de façon à décou- per les centres de l'A, 1, l'o et le p. afin de former des lettres ouvertes et dans ce cas le déchet limitant les parties sont enlevées pour laisser des
<Desc/Clms Page number 4>
lettres ouvertes et n'adhèrent pas à la bande de déchet W. de façon à être enlevées avec celle-ci. Dans ce cas l'étendue entre les paires de tranchants seront à un niveau où ces espaces ne seront pas chauffés, de sorte que le métal qui les limite n'adhérera pas à la feuille de dos et peut être enlevé facilement de toute manière convenable.
La partie de matrice illustrée dans les figures ? à 10 inclus mon- trent la forme de la matrice pour la conformation, par exemple, de l'A et de 1 du dessin représentée Là où l'espace entre les tranchants 30 est relati- vement large le fond 32 entre les paires de tranchants peut être dégagé aux bases des tranchants, comme montré en 31, pour produire un espace angulaire pour le métal où celui-ci peut se bomber afin de prévoir l'opération d'ac- crochage et une liaison supplémentaire du métal avec la feuille de dosa Aux bords des portions plus larges du dessin non seulement les bords laté- raux avec ces portions sont refoulés dans les espaces dégagés de la matrice pour façonner ces bords et produire un effet d'accrochage, mais la matière substratum de la feuille de dos est également forcée de pénétrer dans ces bords façonnés,
afin d'assurer cette action d'accrochage et de produire des espaces auxquels les bords de la bande sont cimentées comme expliqué ci- devant. Les espaces dégagés 31 ont été exagérés dans les dessins et en con- formité avec ceci on voit que les bords du dessin seront bombés comme en 35, du fait qu'il est forcé dans les espaces dégagés 31. Ceci n'est pas indési- rable vu que cela ne gêne pas l'apparence du dessin et ceci est spécialement vrai dans l'article actuel parce que ces nervures sont très minimes.
On voit que le fond 32 entre les tranchants est à un niveau tel qu'il vient en contact avec l'étendue du dessin dans le but de chauffer l'adhésif sensible à la chaleur et de presser les portions de dessin en contact ferme avec la feuille de dos 6 afin d'assurer que l'adhésif produise une liaison effective entre les espaces de dessin et la feuille de dosa Comme ci-devant le restant de la surface de matrice, tel qu'indiqué en 36 par exemple, est à un niveau tel qu'il ne fait pas contact avec la bande S quand la matrice est assise à fond, de sorte qu'en ces endroits de déchet il ne se produit pas de chauffage ni collage.
Dans cette méthode qui consiste en une seule opération de la pres- se à couper et cisailler un dessin métallique hors d'une feuille de métal, à accrocher et cimenter le dessin sur un matériel de base non métallique et à laisser le métal de déchet libre pour enlèvement facile, il est d'impor- tance que les tranchants sont aux sommets de faces inclinées de la matrice, ce qui facilite le retrait de la matrice de la bande de déchet W sans aucune tendance pour la bande d'y adhérer et de gêner la phase suivante d'alimenter la bande S longitudinalement pour l'opération suivante.
Cette forme amincie de la matrice et des tranchants donne également assurance contre toute ten- dance pour les portions découpées du dessin de coller à la matrice, et ten- dre ainsi de façon indésirable à séparer les portions de dessin de la feuil- le de dos.
Comme illustré schématiquement dans la figure 1, la tête poinçon- neuse 2 peut être pourvue d'une console 11 pour supporter le couteau cisail- lant 10 qui coopère avec le bord du guide 9 pour trancher chaque longueur de déchet après chaque opération de la presse, de façon à couper la bande de dé- chet en courtes longueurs, appropriées pour emballages et retour au broyeur.
De la description ci-avant on peut voir qu'avec la méthode exposée on peut reproduire avec grande rapidité des dessins décoratifs ou utilitaires pratiquement de toute configuration capable d'être réalisée dans une matrice.
Ces dessins sont découpés, façonnés et attachés sur une feuille de dos durant le cycle d'un simple mouvement d'une tête de presse poinçonneuse, conduisant à une très grande vitesse de la méthode de reproduction des dessins voulus
<Desc/Clms Page number 5>
et de fixation de ceux-ci sur une feuille de support.