BE561134A - - Google Patents

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BE561134A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication de panneaux en verre électro-conducteur trempée consti- tués par une feuille de verre plat sur laquelle on a formé un film électro-conducteur transparent, ou de panneaux en verre trempé se comportant d'une façon semblable, sous l'influence du traitement thermique de la trempe. 



   L'invention a en outre pour objet les appareils pour la réalisation de ce procédé. 



   On connaît les procédés suivant lesquels des panneaux de verre plat sont soumis à un traitement superficiel consistant à. les porter à une température voisine du point de ramollissement et à soumettre ensuite une des deux faces à l'effet de sels métalli- ques dont les plus utilisés sont des sels halogènes. Parmi ceux-ci, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 le plus connu est le Sn   CI 2   (chlorure stanneux). 



   On obtient ainsi sur la surface traitée -Lui film trans- parent composé d'un ou de plusieurs oxydes électro-conducteurs et faisant pratiquement corps avec le verre. 



   Il est généralement avantageux de tremper le verre électro-conducteur, afin d'augmenter sa résistance mécanique etther- mique. 



   Dans beaucoup de cas la trempe est même nécessaire, par exemple, dans le   cas   d'utilisation du verre électro-conducteur pour pare-brise chauffants, ou pour panneaux devant être portés à des   températures   relativement élevées. 



   0r, il est connu que l'opération de trempe peut donner lieu à. une déformation des feuilles de verre électro-conducteur, celles-ci subissant parfois, à cause d'un   comportement     thermique   différent des deux faces du verre,un bombage plus ou moins prononcée qui les rend impropres à l'usage auquel elles sont   destinées.   



   Il importe donc d'éviter cette déformation. 



   Pour tremper du verre en feuilles, on l'introduit en position verticale dans un four où on le soumet, sur ces deux faces, à un chauffage par des moyens tels que brûleurs ou   résistances   chauffantes. 



   Dans le ,cas de feuilles'   de   verre électro-conducteur, 'dont   l'une   des deux faces est couverte d'une   rince   coucha qui pos- sède des propriétés différentes de celles du verre   ;ce   point de vue des caractéristiques thermiques telles que chaleur   spécifique et   conductibilité, les deux faces de la feuille s'échauffent dnégale- ment sous l'effet du rayonnement   @mis   par les moyens de chauffage. 



   Par conséquent,   1:'-   répartition deste   @pératures    par   rap- port au plan médian de la feuillu est   dissy@étrique.     Les  ilstations   ther@ioues   suivent cette répartition   dissy@étrique   et il on résulte un bombage de la feuille, lequel ne serésorhe pes  parfaitement   lors du refroidissement rapide qui donne lieu à la trempe. 



   Cette déformation peut encoreêtre accentuée du fait que le coefficient de dilatation du film conducteur est différent 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de celui du verre, ce qui donne un effet de bombage analogue à ce- lui d'une lame bimétallique, effet qui peut se superposer au bom- bage par différence d'échauffement décrit plus haut. 



   On conçoit que, suivant la répartition des caractéristi- ques thermiques dans les couches constitutives du panneau, de part et d'autre du plan médian de ce dernier, le panneau peut avoir un comportement thermique dissymétrique qui peut exiger une modération, ounun renforcement du chauffage, de l'une ou de l'autre, ou des deux faces du panneau. 



   Suivant l'invention la trempe des panneaux en verre plat électro-conducteur, dont les couches superficielles et. sous-jacentes situées de part et d'autre du plan médian du panneau ont des propriétés thermiques différentes susceptibles de provoquer, sous l'influence du traitement thermique de la trempe, une déformation permanente indésirable du panneau, est exécutée en soumettant les deux faces du panneau   à.   un traitement thermique dissymétrique, soit én réglant séparément le chauffage direct de chaque face du panneau, ¯soit en interceptant au moins une partie de la chaleur de la source thermique par l'interposition d'au moins un écran entre la source thermique et le panneau de façon à régler la dissymétrie du chauffa- ge et à obtenir un échauffement et/ou une dilatation et une contrac- tion identiques,

   équivalents ou semblables du panneau sur ces deux faces. 



   Ainsi, suivant une première forme d'exécution de l'invention, la trempe des panneaux en verre plat, électro- conducteur, dont les couches superficielles et sous-jacentes situées de part et d'autre du plan médian du panneau, ont des propriétés différentes susceptibles de provoquer, sous l'influence du traitement thermique de la trempe, une déformation permanente indésirable du panneau, peut être exécutée moyennant un chauffage dissymétrique direct du panneau, ce chauffage direct étant réglé de manière à obtenir un échauffement et/ou une dilatation et une contraction iden- tiques, équivalents ou semblables du panneau sur ces deux faces. 



   Dans certains cas, cependant, le réglage des températu- res d'un chauffage dissymétrique direct peut s'avérer difficile   @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ou   insuffisant,   par exemple lorsque l'effet de "bimétal" est relativement important. 



   Suivant une seconde forme d'exécution   ce l'invention,   on réduit réchauffement de la face non conductrice du verre en interposant entre celle-ci et   la.   source de chaleur   correspondante   
 EMI4.1 
 un écran qui, ab,-,orbant',luï-ril7,ile une partie de 13''Illercuie ra..3=oimce par la source de chaleur, réduira le flux énergétique qui atteint le verre à tremper, équilibrant ainsi les effets du chauffage des deux faces de ce dernier. 



   Suivant une troisième forme d'exécution de l'invention, l'équilibre entre les effets thermiques à obtenir sur les deux fac du panneau peut aussi être atteint ou réglé avec précision en inte posant au moins un écran convenable entre chaque face du panneau e la source de chaleur correspondante. 



   Il est à remarquer que l'utilisation simultanée de deux écrans de caractéristiques légèrement différentes permet d'obtenir, par effet différentiel, un réglage très précis. En effet, si le chauffage   doit .     Lre   très légèrement différent d'une face   l'autre-,     il   suffit d'utiliser deux écrans de caractéristiques thermicues t peu différentes, par exemple d'épaisseur   et/ou e     composition     tr:.   
 EMI4.2 
 voisines, pour obtenir un chauffage é!.iSsY'11étric.:ue très peu =io.rquf et 1) tir gouvoir régler ainsi cette dLssy;:16tr" a volonté en fonci de l'épaisseur, de la composition ou d'une autre cara.ct ristique !!lise à profit, de l'écran, telle cue par 2xemple son pouvoir rcfl. chissant. 



   L'écran pourra être constitué, par exemple, par une deuxième feuille de verre. Diverses qualités de verre peuvent être utilisées dans ce but, le coefficient d'absorption propre à l'écran. étant conditionné par son épaisseur et par sa   composition.   
 EMI4.3 
 



  On pourra (gale.-,ont constituer l' cvcr2n l' 2,i(le de 91[- ques de iaat6riaux résistant 3. l'effet ce hautes tel'lp ratur¯s, :'"'i exe1'lplC" e.ciers ou autres alliages rFir8-CÎr'ires, C '"11' "Lti l c.- ramiques réfractaires, etc. 



   On interpose l'écran entre la source de chaleur et   la-   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 face ou les faces du verre dont on veut réduire l'échauffement. 



  L'écran intercepte le :rayonnement émis par la source thermique en direction du verre. Sa température s'élève et il rayonne   la   chaleur à son tour dans toutes les directions, de telle façon que la quantité d'énergie reçue par le verre n'est qu'une fraction de celle qui est reçue par l'écran. On peut donc, en choisissant convenablement la   matière.constitutive   des écrans et l'épaisseur de ceux-ci, régler l'échauffement du verre sur   la.   face tournée vers l'écran et équilibrer ainsi la température de celle-ci avec la température   de 1'autre   face. 



   Suivant l'invention   l'écran   pourra encore $tre constitué par un treillis .métallique ou une tôle perforée faite en-alliage résistant au feu. Les dimensions des mailles et le diamètre du fil ou le diamètre des perforations et l'épaisseur de la tôle seront choisis en fonction de la quantité d'énergie calorifique à inter- cepter pour réaliser un échauffement identique, ou équivalent, ou semblable des deux faces du verre. 



   Différentes formes d'exécution du procédé et du disposi- tif faisant l'objet de l'invention seront décrites ci-dessous à titre d'exemple avec référence au dessin annexé dans lequel : 
La fig. 1 représente une coupe transversale suivant I-I de la figure 2 dans un four de trempe équipé suivant l'invention; la fig. 2   reppésente   une vue de côté de l'intérieur du four suivant   11-11   de la, fig. l; la fig. 3 représente un schéma de l'équipement de   chauf-   
 EMI5.1 
 ,rage du four- suivant les¯ fig. 1¯ et 2 , , la fig. 4 représente à plus grande échelle une coupe transversale schématique dans une feuille de verre électro-con- ducteur traitée suivant l'invention.' 
La fig. 5 représente un écran constitué par un treillis métallique réfractaire. 



   La fig. 6 représente un écran constitué par une tale perforée. 



   Suivant l'invention, la chambre de chauffe 1 du form de 
 EMI5.2 
 trempe 2 est garnie des deux CÔt0S" lcoaéfitàans f"'ci1Ùe c1.4-L. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 bWoo# 4a mhN dabe M la J5AnàW àa%iwgh4 %t*@é4é st <1a+vyitif 1OEfi àa ta à'1!J. v. 41en%acoeaéà#ooe*r ),' , d ' s4rio ce Bt Me$ êeefi 4e .a.1!!.tfa.g a% d:f.S-$ t. vertical  3%olB# l4flXO bémPMXWU%é> 1t .YS3:ffT,, $oi't o'P.uq11emen't soit d'une raton m1:wbel chacune de ces a.gtmc'es ou de ces séria:! de- 4!s1stances. ou c# 4 g#Qqpes d11df;lio)@1e,ire& dG ces séries, 6t=t reliés à mi aaitO;trante'Q;r ..a'1:'dfstiner5 respective- m-at t-e ?3.1 & $-on nr '9* .Q.te%#$d.ris <f'lm intê1':tUpteur bi- galaS1e 7, %e$ps.eti'7m9R aig réseau d"'a11'11"etation 9.

   Grace à à disposition., le eheef age peut 0b8e ffiectaê et règle soit gm-lemoet d'un C'atêe, 3 'au 4> de la iahzmhTo de chauffe z soit des deux côtés à la   fais,   voire individuellement sur différentes sections 
 EMI6.2 
 de la longueur3 ou de la hauteur,> ou de la longueur et de la hauteur      chaque côté de la chambre   1.   



     Le   four 2 est surmonté d'un chariot transporteur 10 roulant sur une voie birail 11. Au chariot 10 sont suspendues par des tiges ou des chaînes 12, les pinces de suspension 13, supportant   la   feuille de verre 14, et par des tiges ou des chaînes de suspension 15, respectivement 15a, un écran   16   et éventuellement un deuxième écran 16a. 



   La feuille de verre   14   est d'abord introduite dans la chambre de chauffe 1 du four 2 entre les séries de résistances 3, 4, 
 EMI6.3 
 1ientées 'par les autot2?ansf'ormateurs 5 6 convenablement règles. 



  Elle est-ensuite retirée du four et placée dans une soufflerie' (non représentée) où elle est soumise à un refroidissement brusque par de l'air froid. 



   La feuille de verre 14 (fig. 4)   à   traiter   suivant   l'in- vantion, comporte essentiellement la couche de verre proprement dite 14   et   la film électro-conducteur   17,   
Suivant   1'invention,   pour équilibrer le comportement ther- mique de ce dernier, lors de la trempe, on   peut .   a) soit laisser l'autre face 18 de la feuille de verre 14 telle quelle, en soumettant cette feuille   14   dans le four   1.   2, 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 sans Interposition d'écrans., à un chauffage dissymétrique direct de ses deux faces par un réglage dissymétrique correspondant des auto- transformateurs 5, 6, par exemple en appliquant à la surface 18 de la feuille,, par le groupe   3-5,.   un chauffage qui,

   suivant les cas, sera.plus ou moins intense que le chauffage appliqué au film électro- conducteur 17 par le groupe 4-6;   b)   soit interposer entre l'autre face, 18 de la feuille 14, et   la   source de chaleur   correspondante   4 (ou 3), un écran 16 (ou 16a), constitué par un panneau de verre. vu de matière céramique d'une épaisseur et/ou d'une composition convenables, ou par un treillis en alliage métallique réfractaire 16b, 16c (voir fig.

   5), ou par une tôle en alliage métallique réfractaire ou un panneau en matière céramique convenablement perforé   16d,   16e ou, autrement ajouré, l'épaisseur et/ou la composition de l'écran, ou le calibre des mailles 16c ou des perforations 16e étant   conve-   nablement choisis,suivant la quantité de chaleur à écarter   de la   feuille à tremper 14, 17, 18;

   c) soit interposer entre chacune des faces 17 et 18, de la feuille 14 d'une part, et les sources de chaleur correspondantes 3 et 4, d'autre part, un ou plusieurs écrans identiques ou différents, 16 et/ou 16a et/ou 16b, 16c, et/ou 16d, 16e par exemple dans le cas où une ou plusieurs feuilles 14, 17 doivent être soumises, dans la même chambre de chauffe 1, simultanément à un chauffage diffé- rent de celui appliqué à une ou à plusieurs autres feuilles 14 17 chauffées dans ladite chambre 1; d) soit encore, procéder de la manière (a) ou (b) ou (c) ci--dessus, en la combinant avec un traitement thermique suivant le brevet précité de la. Demanderesse. 



   La présente invention n'est pas limitée aux formes d' exécutions décrites ci-dessus. Des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi notam- ment   qu'elle   embrasse toute combinaison de son objet proprement 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 dit, décrit,plus haut, avec l'invention faisant l'objet du brevet précité. Par exemple, la couche protectrice 19 prévue, suivant le brevet précité, sur la feuille de verre électro- conducteur à tremper   elle-même,   et pouvant être constituée par 'une matière électro-conductrice ou non, ou par un film semi-miroir, peut être prévue sur le ou les écrans protecteurs indépendants faisant l'objet de ce brevet, soit sur un c8té de ce ou ces écrans, soit sur les deux. 



    @   
L'invention a également pour objet, à titre de produits industriels nouveaux, les panneaux de verre électro-conducteur trempa obtenus par le procédé et/ou au moyen du dispositif décrits plus haut  
REVENDICATIONS. 
 EMI8.1 
 



  ---------------------------- 
1.- Procédé de fabrication de panneaux en verre électro- conducteur trempé, dont les deux faces opposées ont des propriétés différentes qui, sous l'influence du traitement thermique de la trempe, peuvent conduire à une déformation permanente indésirable du panneau, caractérisé en ce qu'on soumet les deux faces du panneau à un traitement thermique dissymétrique, soit en réglant séparément le chauffage direct de chaque face du panneau, soit en interceptant au moins une partie de la chaleur de la source thermique par l'interposition d'au moins un écran entre cette source et le panneau, de façon à régler la dissymétrie du chauffage et à obtenir un échauffement et/ou une dilatation et une contraction identiques, équivalents ou semblables du panneau sur ses deux faces.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, pendant l'opération de trempe on dispose entre la face non conductrice et la source thermique correspondante, au moins un écran qui intercepte une partie de l'énergie calorifique émise par cette source en direction de la face non conductrice.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce <Desc/Clms Page number 9> qu'on utilise deux écrans de caractéristiques thermiques peu différentes, par exemple d'épaisseur et/ou de composition voi- sines, qu'on interpose simultanément et respectivement entre les faces correspondantes du panneau et les sources de chaleur chauffant ces faces, de manière à obtenir notamment un chauffage différentiel très précis des dites faces.
    4. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on règle la quantité d'énergie calorifi- que interceptée en faisant varier les dimensions et/ou les carac-. téristiques physiques et/ou la nature de l'écran.
    5. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise comme écran, au moins une feuille de verre de composition et de dimension déterminées suivant la quantité de chaleur à intercepter.
    6. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise comme écran au moins une plaque en alliage métallique réfractaire.
    7. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise comme écran au moins une plaque en matière céramique réfractaire.
    8.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise comme écran au moins un tamis métallique réfractaire, soit sous forme de treillis, soit sous,forme de tôle ou de panneau perforé, ou autrement ajouré.
    9.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé par sa combinaison avec l'objet du brevet de même date de-la Demanderesse intitulé Il Procédé et dispositif pour la fabrication du verre électro-conducteur".
    10.- Procédé suivant la revendication 9; caractérisé en ce qu'on utilise des écrans recouverts sur l'une ou les deux faces d'un film électro-conducteur ou non électro-conducteur, éventuelle- ment semi-miroir, du genre utilisé directement sur le verre électro- conducteur à tremper suivant le brevet de même date de la Demanderesse <Desc/Clms Page number 10> intitulé "Procédé et dispositif pour la fabrication du verre EMI10.1 électro-conducteur".
    11.-Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1 à 10, caractérisé par un four de trempe de-verre en feuille, dont la chambre de chauffe comporte sur au moins :t'un de ses deux côtés, en combinaison avec des:- moyens: de chauffage qui peuvent être individuellement réglables, des moyens intercepteurs de chaleur, indépendants de la feuille de verre et servant à soustraire au moins un côté de celle-ci, à. au moins une partie de la, chaleur émise par les moyens de chauffage correspondants.
    12. - Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens intercepteurs de chaleur sont constitués par au moins un écran intercalable entre au moins un côté de la feuille de verre située dans la chambre de chauffe et la source de chaleur correspondante.
    13. - Dispositif suivant les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les écrans sont constitués par un ou des pan- neaux interchangeables en verre d'épaisseur et/ou de composition appropriées.
    14.- Dispositif suivant les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les écrans sont constitués par un ou des pan- neaux interchangeables en matière céramique d'épaisseur et/ou de composition.appropriées.
    15. - Dispositif suivant les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les écrans sont constitués par une ou des tôles métalliques réfractaires.
    16. - Dispositif suivant les revendications 11, 12 et 13, caractérisé en ce que les écrans sont constitués par mie ou des tôles métalliques réfractaires ajourées.
    17.- Dispositif suivant les revendications 11, 12, 15 et 16, caractérisé en ce que les écrans sont constitués par une ou des tôles métalliques réfractaires perforées.
    18. - Dispositif suivant les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les écrans sont constitués par des treillis <Desc/Clms Page number 11> métalliques réfractaires.
    19.- Dispositif suivant les revendications 11 à 18, caractérisé en ce que le ou les transporteurs des panneaux de verre, assujettis à la chambre de chauffe, sont munis d'un ou des deux côtés du dispositif supportant les panneaux de verre, d'un ou de plusieurs dispositifs de support pour un ou plusieurs écrans.
    20. - Dispositif suivant les revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le ou les moyens intercepteurs dechaleur, ou écrans, sont recouverts, sur l'une ou les deux faces, d'un film électro-conducteur ou non électro-conducteu.r, éventuellem.ent semi- miroir, du genre utilisé directement sur le verre électro-conducteur à tremper suivant le brevet de même date de la Demanderesse intitulé: "Procédé et dispositif de fabrication du verre électro-conducteur".
    21. - Procédé de fabrication de panneaux en verre électro- conducteur trempé, dont les deux faces ont des propriétés différentes qui, sous l'influence du traitement thermique de la trempe, peuvent conduire à une déformation permanente indésirable du panneau, en substance comme décrit ci-dessus.
    22. - Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la revendication 21, en substance comme décrit ci-dessus et comme représenté dans le dessin annexé.
    23. - A titre de produits industriels nouveaux, les panneaux de verre électro-conducteur trempé obtenus par le procédé et/ou au moyen du dispositif suivant les revendications précédentes.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2000069781A1 (fr) * 1999-05-17 2000-11-23 Peter Lisec Dispositif destine a chauffer des plaques de verre

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WO2000069781A1 (fr) * 1999-05-17 2000-11-23 Peter Lisec Dispositif destine a chauffer des plaques de verre
US7000433B1 (en) 1999-05-17 2006-02-21 Technopat Ag Device for heating plates of glass

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