BE401003A

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Info

Publication number: BE401003A
Authority: BE

Description


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  Système pour le réglage de la température dans la chambre inté- rieure des fours indépendamment de la source de chaleur. 



   L'invention se rapporte à un système permettant de régler, en la variant à volonté, la température de la chambre intérieu- re des fours, destinée à agir sur les pièces en traitement, indépendamment de la source de chaleur chauffant le four même. 



  Le dit système s'applique en tous les cas où il faut que le chauffage des pièces s'accomplisse d'une façon graduelle et uniforme et où il faut aussi que l'augmentation progressive de la température s'effectue assez rapidement. 



   Le système permet aussi de diminuer graduellement à volon- té la température du point maximum jusqu'au minimum, de façon à pouvoir atteindre aussi des valeurs négatives, tout en employant le même four et sans éloigner les pièces en traitement. 



   Le système peut par exemple être employé avec utilité pour le trempage du verre, qui consiste à réchauffer ce matériau jusqu'au point de pastosité et à le refroidir ensuite avec rapi- 

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 dité, lui conférant par cette opération les caractéristiques de résistance aux chocs, aux changements soudains de tempéra- ture etc. qui sont couramment résumés dans l'appellatif " incassable ". A cet effet l'on emploie actuellement diffé- rents procédés. 



   La condition expresse pour cette opération est que le ré- chauffement du verre ait lieu d'une façon graduelle et uni- forme, car autrement le verre se casse facilement à cause des tensions intérieures qui se développent à la suite d'un réchauf- fement non uniforme. Ce réchauffement s'obtient actuellement soit en faisant passer l'objet en verre dans des chambres   à   tem- pératures croissantes soit, si on opère dans un four, en chauf- fant graduellement celui-ci en même temps que l'objet. 



   Le premier procédé présente des difficultés d'application pour les objets de grandes dimensions le second offre   l'incon-   vénient d'un réchauffement et d'un refroidissement relativement lents à moins que l'on n'ait recours aux dispositions spéciales formant l'objet de la présente invention. Le refroidissement est nécessaire à la fin de chaque opération pour préparer le four pour l'opération suivante. 



   La présente invention a pour but d'obvier à l'inconvénient de la lenteur dans les opérations de réchauffement et de refroi- dissement, lenteur qui limite la productivité du four, et a en outre pour but de garantir la graduation et l'uniformité du ré- chauffement. Elle consiste à interposer entre les éléments chauffants et le matériel à réchauffer des éléments susceptibles d'absorber dans la mesure et au moment voulu's la chaleur émise par les éléments chauffants, en permettant donc de faire arriver la chaleur au matériau à réchauffer dans la seule mesure désirée. 



   De cette façon le four peut être chauffé à.la température limite de l'opération ou à une température voisine, tandis que les éléments protecteurs empêchent que cette chaleur atteigne l'objet en verre . par conséquent le temps employé n'est pas celui 

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 nécessaire pour chauffer tout le four outre l'objet, mais   seu-   lement celui que l'on désire employer pour un réchauffement graduel de l'objet. 



   Il est à noter que l'invention permet de régler à volonté le diaphragme de réchauffement, tandis qu'en cas contraire, le diaphragme de température augmente inversement par rapport à la température,   c'est-à-dire   que la   température   augmente rapi- dement aux degrés les plus bas et plus lentement aux degrés les plus élevés, ce qui est contraire à ce que l'on doit réaliser afin d'empêcher la casse des objets en verre. 



   La description qui va suivre, appliquée à un type donné d'élément de protection d'absorption de la chaleur, n'est nulle- ment limitative du champ général d'application de l'invention ; elle se rapporte à l'emploi d'un élément dont le refroidissement est obtenu à l'aide d'un fluide dans un four électrique destiné au trempage de vitres afin de les rendre incassables. Il est bien entendu que le four pourrait même être à combustion - et en ce cas les résistances de réchauffement pourront être remplacées par les parois des manchons d'accouplement du   four -   et que le système pourra être employé pour le traitement d'objets   quelcon-   ques en un matériau quelconque exigeant un traitement thermique spécial. 



   Au dessin annexé :   Fig.l   est une coupe transversale du four, Fig.2 en est une coupe longitudinale avec la vue de l'élément protecteur et des résistances. 



   Le four est constitué d'une chambre en forme de parallélépi- pède, pourvue à sa partie inférieure d'une ouverture   d'introduc-   tion des vitres, ouverture qui peut même être latérale ou   supé-   rieure. Les résistances électriques de chauffage b sont dispo- sées sur les deux parois latérales plus grandes du four, et si nécessaire, en raison de l'épaisseur de la vitre, aussi sur les deux parois plus petites, 
Au devant des résistances et entre   celles-ci   et la vitre a, 

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 convenablement suspendue au milieu de la chambre, sont disposés les éléments protecteurs consistant en une série de tubes en métal reliés à des tubes collecteurs communiquant avec   l'exté-   rieur. 



   Considérant un des éléments c, on souffle un fluide (par exemple de l'air) à l'intérieur d'un tube collecteur ; le dit fluide après avoir parcouru la série de tubes plus petits se décharge à l'extérieur à travers l'autre tube collecteur. Cet air introduit sous pression réglable dans l'élément en enlève de la chaleur, en refroidissant l'élément même et en empêchant par conséquent le passage de la chaleur à travers celui-ci vers la vitre dans la mesure désirée. 



   Les éléments protecteurs peuvent être fixes ou mobiles avec un mouvement vibratoire dans leur plan, de façon à offrir l'effi- cacité d'une surface continue, empêchant la transmission de la chaleur d'irradiation par glissement sur la vitre. 



   Le fonctionnement est, en général, le suivant : 
On fait passer une quantité maximum d'air à travers les éléments protecteurs de refroidissement à une température peu supérieure à la température ordinaire de façon qu'elle soit aussi celle de l'intervalle. 



   Dans cet intervalle on introduit la vitre et on diminue graduellement la quantité d'air traversant les éléments jusqu'à fermer complètement ce passage, de façon que la température augmente dans l'intervalle de la mesure voulue et avec elle celle de la vitre. En enlevant la vitre du four à cette température, on effectue le refroidissement rapide, tandis qu'on introduit de nouveau de l'air dans les éléments protecteurs afin d'en abaisser la température et permettre l'introduction d'une nouvelle vitre à traiter. 



   Le refroidissement rapide pourrait de même être effectué dans le four même, en introduisant dans les éléments protecteurs un fluide à une température susceptible d'abaisser rapidement 

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 la température jusqu'à la limite voulue et à la vitesse désirée, en évitant dans le cas particulier de vitres, un pourcentage élevé de casses, causées par la différence de température qui influence non uniformément la vitre pendant qu'on l'enlève chaude du four. 



   Afin de rendre la température à l'intérieur du four plus homogène, on a prévu la disposition sur les éléments protecteurs d'ailettes, qui, par effet du mouvement alternatif des éléments protecteurs mêmes, fonctionnent comme des agitateurs de la masse d'air. Les ailettes pourraient aussi être montées articulées de façon à être abaissées à volonté dans les intervalles entre les tubes constituant les éléments protecteurs de façon à présenter une paroi unie fonctionnant comme un diaphragme véritable. 



   Il est en outre prévu de munir les tubes constituant les éléments régulateurs de la chaleur d'orifices destinés à permet- tre d'introduire à volonté dans la chambre du fluide à la tempé- rature voulue et le cas échéant, au lieu d'introduire du fluide dans la chambre, d'en extraire du fluide chaud, le remplaçant par du fluide froid.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S.

1. Un système pour le réglage de la température dans la chambre intérieure des fours indépendamment de la source de chaleur, caractérisé en ce que l'on dispose entre la source de chaleur et la chambre intérieure à réchauffer des diaphragmes et absorbant la chaleur/tels qu'ils permettent de régler le passage de la chaleur provenant des sources de chaleur et dirigée vers l'intérieur de la chambre.

2. Un système pour le réglage de la température suivant revendication 1, caractérisé en ce que les diaphragmes absorbant la chaleur agissent en sens négatif par le fait qu'ils sont plus ou moins convenablement et graduellement refroidis à l'aide d'agents extérieurs. <Desc/Clms Page number 6>

3. Un système pour le réglage de la température suivant revendications 1 et 2,caractérise en ce que,afin de perfection- ner l'action refroidissante suivant la revendication 2, il est prévu un mouvement relatif entre le diaphragme et l'objet en traitement placé dans la chambre, dans le but de rendre la tem- pérature uniforme dans tous les points.

4. Un système pour le réglage de la température suivant revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est prévu la dis- position de moyens mécaniques destinés à provoquer une agitation convenable de l'air renfermé dans le four, dans le but d'en ren- dre la température uniforme.

5. Un système pour le réglage de la température dans la chambre intérieure des fours, indépendamment de la source de chaleur, caractérisé en ce que le diaphragme convenablement équi- pé peut être employé pour le refroidissement uniforme de la chambre et conséquemment pour la trempe de la pièce en traite- ment à l'intérieur du four même.

6. Pour la réalisation du système suivant revendications précédentes, un four électrique ou à combustion, présentant entre la source ou les sources de chaleur et la chambre intérieu- re destinée à recevoir le matériau à réchauffer, des diaphragmes constitués par des éléments absorbant la chaleur et dans lesquels la chaleur peut être graduée à volonté afin d'obtenir la tempé- rature désirée dans la chambre intérieure.

7. Des diaphragmes suivant revendication 6, constitués par exemple de deux tubes collecteurs respectivement l'un au dessus, 1' autre au dessous, reliés par une série de tubes plus petits, à l'intérieur desquels on fait circuler un fluide à température convenable destiné à provoquer l'enlèvement de la chaleur dans la mesure et de la façon voulue, tel qu'indiqué à la revendica- tion 6.

8. Des diaphragmes suivant revendications 6 et 7, caracté- risés en ce qu'ils sont susceptibles d'un mouvement alternatif <Desc/Clms Page number 7> rapide et convenable, en rapport avec -ce qui est revendiqué à la revendication 3.

9. Des diaphragmes suivant revendications 6 et 8, caracté- risés en ce qu'ils portent des ailettes fonctionnant comme agi- tateurs de l'air intérieur du four par effet du mouvement alter- natif desdiaphragmes mêmes.