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La présente invention est relative à un dispositif pour la mise en place de feuilles dans des machines d'impression, en particulier des machines d'impression offset.
Il est connu d'utiliser, pour la mise en place de feuilles dans des machines d'impression, des bandes transporteuses qui constituent une liaison entre le margeur prepremant dit et la machine d'impression* Le margeur de construction courante soulève la feuille de la pile et la dépose avec son extrémité avant sur le début de la bande transporteuse, où elle est normalement encore appuyée par un cylindre d'introduction sur la bande transporteuse,
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afin que la feuille toute entière se pose sur cette dernière.
Etant donné que le transporteur est composé d'un certain nombre de bandes sans fin, qui se déplacent toutes à la même vitesse vers la machine d'impression et étant donné en outre que plusieurs ga- lets de guidage appliquent la feuille en des endroits très divers sur le transporteur à bandes, cette feuille est amenée au repère préalable, qui se trouve au bout du transporteur à bandes.
Etant donné que le margeur proprement dit a déjà, par rapport à une pe- tite machine offset, une grande dimension disproportionnée et que le transporteur à bandes nécessite pratiquement autant de place et que par conséquent le poids, le prix et les dimensions de la petite machine offset atteindraient une valeur insupportable, l'on a construit et réalisé, pour établir précisément des machines à imprimer et des duplicateurs petits et moyens de petites dimen- sions et légers et par conséquent économiques, des margeurs qui sont placés si près de la machine d'impression ou du duplicateur proprement dit qu'un transporteur à bandes aestiné au transport de la feuille depuis la pile jusqu'au repère préalable ou au cylin- dre d'impression devient superflu.
Ces margeurs offrent l'inconvénient que, par suite de la faible distance entre la pile et le repère préalable ou le cylindre d'impression, un ajustage précis de la feuille pendant l'amenée n'est pas possible, car un repère de poussée latéral ne peut déplacer latéralement la feuille à ajuster qu'au plus à la moitié avant de son bord latéral côté feuille. Le repère latéral ne peut pas déplacer la moitié arrière de la feuille à amener, car il viendrait buter contre la pile de papier sur laquelle la moitié arrière de la feuille repose.
Avec un déplacement latéral de la feuille du côté avant seulement, cette feuille a une forte tendan- ce à s'écarter du repère avant ou du cylindre d'impression, car la moitié arrière de la feuille repose sur la pile et, par suite de la friction sur cette dernière, le déplacement latéral de la moi-
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tié avant n'entraîne pas du tout la feuille à ajuster ou partiel. lement seulement.
L'invention a pour base, afin de surmonter l'incon- vénient précité, le principe de la réalisation du guidage de la feuille de telle sorte que,lors de l'amenée de la feuille à ajustex le mécanisme margeur travaillant autrement dans le sens parallèle à la machine exécute simultanément un déplacement latéral,ce qui permet d'obtenir que le bord avant aussi bien qu'un bord latéral peuvent être utilisés pendant l'amenée de la feuille, ou après l'a- chèvement de cette amenée, pour l'ajustage ou dressage de la feuil- le.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après,donnée à titre non limi- tatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :
Les figures 1 et 2 sont des vues en perspective de deux exemples de réalisation différents.
La figure 3 est une vue schématique en perspective d'une machine à imprimer offset avec un margeur suivant l'invention
Dans l'exemple de réalisation de la figure 1,la feuille supérieure de la pile 1 est saisie par les suceurs 2 à son la extrémité avant; par/coopération de la came 3 avec le levier cor- respondant 3a et de la came 4 avec le levier 4a,l 'axe 5 et l'arbre 6 sont déplacés de telle sorte que le suceur conduit la feuille supérieure jusqu'au repère préalable 7, non pas sur une voie paral lèle au sens de déplacement du papier, mais bien suivant l'inven- tion avec un déplacement latéral simultané d'une valeur S,
qui est produit en déplaçant l'axe 5 portant l'ensemble du système d'ali- mentation oscillant à l'aide du coulisseau 8, déplacé par le le- vier 9, latéralement-donc axialement - d'une distance So De ce fait la feuille amenée est aussi posée contre le repère avant 7 avec un déplacement latéral d'une valeur S. Etant donné que la feuille dépasse sur toute sa longueur d'une distance S au-delà de la pile,
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il est possible de saisir la feuille par le repère latéral sur toute sa longueur et de l'ajuster ou dresser, donc dtobtenir un ajustage latéral sur toute la feuille, qui ne pouvait pas être obtenu précédemment avec la même précision.
La solution apportée par la figure 2 est obtenue grâce au fait que l'on dispose dans un pont 8 une tige de suceur 9 de façon à ce qu'elle puisse se déplacer axialement, tandis que le pont 8 est déplacé par le levier d'alimentation 10 de la pile de papier 1 aux repères préalables 7,ou inversement et pendant ce mouvement le déplacement latéral de la tige de suceur 9 est provo- qué par un guide 11 en forme de plan incliné.
La figure représente comment le margeur suivant l'invention est utilisé sans transporteur à bandes dans une machi- ne à imprimer offset, traitant des papiers découpés, donc du pa- pier provenant d'une pile. La pile de papier porte la référence 2 à la figure 3. Le papier est pris régulièrement à partir de cette pile et un tâteur veille à ce que la pile soit soulevée automati- quement de telle sorte que sa feuille supérieure se trouve tou- jours à la même hauteur. Les feuilles sont aspirées de la pile par les suceurs 3 du margeur à suceurs suivant l'invention et el- les sont amenées jusqu'au repère préalable 4.
Ce margeur transpor- te la feuille vers le repère préalable 4 et la déplace en même temps latéralement d'une distance déterminée " S Il. Le but de ce déplacement latéral a été décrit plus précisément ci-avant. Après que le repère préalable 4 et le repère latéral 5 ont ajusté ou dressé la feuille, cette dernière est saisie par les griffes de cylindre, qui sont supportées dans le cylindre de contre-pression 6, et est introduite, pour être imprimée, entre le cylindre offset 7 et le cylindre de contre-pression 6. Après l'opération d'impres- sion, les feuilles imprimées sont à nouveau empilées.
Afin d'amener alors l'image d'impression sur le pa-
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pier ou préalablement sur le cylindre offset;, il est nécessaire d'avoir un cylindre de forme, non représenté au dessin, se trou- vant au-dessus du cylindre offset et qui porte la forme ou gravure d'impressio,dans le présent cas une feuille métallique offset.
Cette dernière est touchée par des rouleaux toucheurs 8, qui se trouvent dans une boite à encre 16. tant donné quen outre,pour l'impression offset;, une humidification de la feuille d'impression doit avoir lieu, l'on a également incorporé une cuve à liquide, à
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parti!" de laquelle le liquide est aaiùené par un rouleau d in1.tUersion, par 1'" intermédiaire d. 1.'.l'l autre rouleau humidificateur;, sur la plaque el imp:t'essio:r1o f=' 1t i,,,ß,, ; . 4s' i.':
Yt k,:v ¯: l. largeur pour machiner à imprimer et duplicateurs dans lequel un dispositif de prise ou analogue prend une feuille
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de papier à partir d'une pile ase papier et ..3PG3C..-' ,'.'"vf?2Y1' aux repères préalable et iRtéral ase la Nachine à imprimer dans le but dajuster ou de dresser cette feuille caractérisé en ce que ledit dispositif de prise reçoit après que la feuille a été saisie,un Mouvement transversal en plus de son déplacement dans le sens de circulation du papier,
et ensuite ledit dispositif de prise est à nouveau déplacé dans le sens de circulation du papier, jusqu'à ce que la feuille soit posée contre le repère d'ajustate préalable,et ensuite le repère dajustage latéral est déplacé transversalement; la feuille déposée contre le repère préalable étant ainsi ajustée ou dressée latéralement.
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h.9 'A',"''..S.E4iCr:. suivant la revendication ..fez caractérisé en ce que le dispositif de prise et le repère bttysi8t'ie'F.L4.s latéral ont un dispositif d Çi1',c:' ÉE''ûit>3'G latéral commun.
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The present invention relates to a device for placing sheets in printing machines, in particular offset printing machines.
It is known to use, for the placement of sheets in printing machines, conveyor belts which constitute a connection between the prepremant feeder known as and the printing machine * The current construction feeder lifts the sheet from the stack and place it with its front end on the start of the conveyor belt, where it is normally still supported by an introduction cylinder on the conveyor belt,
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so that the entire sheet rests on it.
Since the conveyor is made up of a number of endless belts, all of which move at the same speed towards the printing machine, and further since several guide rollers apply the sheet at very high places. various on the conveyor belt, this sheet is brought to the preliminary mark, which is at the end of the conveyor belt.
Since the actual feeder is already disproportionately large compared to a small offset machine and the belt conveyor requires almost as much space and therefore the weight, price and dimensions of the small offset machine would reach an unbearable value, we have built and realized, to precisely establish small and medium printing machines and duplicators of small dimensions and light and therefore economical, feeders which are placed so close to the machine printer or the duplicator proper that a belt conveyor intended for transporting the sheet from the stack to the pre-mark or to the printing cylinder becomes superfluous.
These feeders have the disadvantage that, due to the small distance between the stack and the preliminary mark or the impression cylinder, a precise adjustment of the sheet during the feed is not possible, because a lateral push mark can only laterally move the sheet to be trimmed at most to the front half of its side edge on the sheet side. The side mark cannot move the rear half of the sheet to be fed because it will come up against the stack of paper on which the rear half of the sheet rests.
With a lateral displacement of the sheet from the front side only, there is a strong tendency for that sheet to deviate from the front mark or the impression cylinder, because the rear half of the sheet rests on the stack and, as a result of the friction on the latter, the lateral displacement of the me-
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tied before does not cause the sheet to be trimmed or partial at all. only.
The basis of the invention, in order to overcome the aforementioned drawback, is the principle of providing the guiding of the sheet in such a way that, when the sheet is fed to adjust, the feeder mechanism working in the opposite direction. parallel to the machine simultaneously performs a lateral displacement, whereby the leading edge as well as a lateral edge can be used during the feed of the sheet, or after the completion of this feed, for the adjustment or dressing of the sheet.
Other details and features of the invention will emerge from the description below, given without limitation and with reference to the accompanying drawings, in which:
Figures 1 and 2 are perspective views of two different embodiments.
Figure 3 is a schematic perspective view of an offset printing machine with a feeder according to the invention
In the embodiment of FIG. 1, the upper sheet of the stack 1 is gripped by the nozzles 2 at its front end; by / cooperation of the cam 3 with the corresponding lever 3a and of the cam 4 with the lever 4a, the axis 5 and the shaft 6 are moved so that the nozzle leads the upper sheet to the previous mark 7, not on a track parallel to the direction of movement of the paper, but according to the invention with a simultaneous lateral movement of a value S,
which is produced by moving the axis 5 carrying the whole of the oscillating feed system with the aid of the slide 8, moved by the lever 9, laterally - therefore axially - by a distance So the fed sheet is also placed against the front mark 7 with a lateral displacement of a value S. Since the sheet protrudes over its entire length by a distance S beyond the stack,
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it is possible to grip the sheet by the lateral mark along its entire length and adjust or straighten it, thus obtaining a lateral adjustment over the entire sheet, which could not previously be obtained with the same precision.
The solution provided by FIG. 2 is obtained by virtue of the fact that a squeegee rod 9 is placed in a bridge 8 so that it can move axially, while the bridge 8 is moved by the lever. feeding 10 of the stack of paper 1 to the previous marks 7, or vice versa, and during this movement the lateral displacement of the squeegee rod 9 is caused by a guide 11 in the form of an inclined plane.
The figure shows how the feeder according to the invention is used without a belt conveyor in an offset printing machine, processing cut papers, therefore paper coming from a stack. The stack of paper is numbered 2 in Figure 3. The paper is picked up evenly from this stack and a feeler ensures that the stack is lifted automatically so that its top sheet is always at the top. the same height. The sheets are sucked from the stack by the nozzles 3 of the nozzle feeder according to the invention and they are brought to the preliminary mark 4.
This feeder transports the sheet to the previous mark 4 and at the same time moves it laterally by a determined distance "S II. The purpose of this lateral displacement has been described more precisely above. After the preliminary mark 4 and the side mark 5 have adjusted or straightened the sheet, the latter is gripped by the cylinder claws, which are supported in the counter-pressure cylinder 6, and is introduced, for printing, between the offset cylinder 7 and the pressure cylinder back pressure 6. After the printing operation, the printed sheets are stacked again.
In order to bring the print image to the pa-
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pier or previously on the offset cylinder ;, it is necessary to have a shaped cylinder, not shown in the drawing, located above the offset cylinder and which bears the printing form or engraving, in this case offset metal foil.
The latter is touched by the touch rollers 8, which are in an ink box 16. given that, in addition, for offset printing ;, humidification of the printing sheet must take place, it has also been incorporated a liquid tank,
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from which the liquid is fed by an in1.tUersion roller, through the intermediary d. 1. '. The other humidifier roller ;, on the plate el imp: t'essio: r1o f =' 1t i ,,, ß ,,; . 4s 'i.':
Yt k,: v ¯: l. width for printing machines and duplicators in which a pick-up device or the like takes a sheet
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of paper from a stack ase paper and ..3PG3C ..- ','. '"vf? 2Y1' to the prior and iRteral references ase the Nachine to print in order to adjust or straighten this sheet characterized in that said gripping device receives after the sheet has been gripped, a transverse movement in addition to its displacement in the direction of circulation of the paper,
and then said gripping device is again moved in the direction of paper flow, until the sheet is laid against the pre-adjustment mark, and then the side adjustment mark is moved transversely; the sheet deposited against the preliminary mark thus being adjusted or erected laterally.
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h.9 'A', "'' .. S.E4iCr :. according to claim ..fez characterized in that the gripping device and the lateral mark bttysi8t'ie'F.L4.s have a device d Çi1 ' , c: 'ÉE''ûit> 3'G common lateral.