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On a proposé et utilisé divers procédés de sertissage de @ cylindriques faisant par tie de connecteurs électriques sur des conducteurs passant à l'intérieur des bagues et sorta.nt par une @ de celles-ci. Dans tous ces procédés, le sertissage se fait en seule opération, la compression des viroles autour descon- teurs consistant en une opération progressive sans étape inter- @ bien déterminée..
La denanderesse e découvert que certains avantages peuvent re obtenus en faisant le sertissage en deux opérations distinctes.
Eetre autres, si le sertissage se fait en deux opérations, on peut c'btenir une connexion plus régulière et plus symétrique, présentant
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une plus forte résistance à la pénétration de fluides corrosifs en- tre la virole et le conducteur. On peut aussi faire le sertissage en deux opérations de telle manière que la forme de la frette reste Inchangée, une frette de section circulaire, par exemple, se pré- sentant à l'état achevé, après sertissage, aussi avec une section circulaire. Un procédé en deux opérations est aussi utile pour le sertissage d'un connecteur électrique se composant de deux viroles' concentriques réunies par une couronne, les deux viroles étant engagées l'une dans l'autre, autour d'un. conducteur avec une tresse de faradisation.
On désire souvent connecter un ou plusieurs autres conducteurs à cette gaine, et ceci peut se faire en introduisant le conducteur dans la virole intérieure du connecteur, tandis qu'on glisse la faradisation entre les viroles et qu'on sertit le connec- teur sur le conducteur, le ou les conducteurs supplémentaires se trouvant disposés entre les viroles.
Suivant la présente invention, la virole cylindrique est d'abord réduite dans le sens de sa largeur de façon à enserrer le conducteur, et elle est ensuite comprimée perpendiculairement à sa largeur jusqu'à embrasser le conducteur sur tout son pourtour en le serrant.
L'invention peut être mise à exécution en forçant d'abord le connecteur dans une matrice, à l'aide d'un poinçon, perpendicu- lairement à l'axe du connecteur, la matrice ayant une largeur moin- dre que la largeur de la section transversale du connecteur, de façon à réduire le connecteur dans le sens de sa largeur pour enser- rer le conducteur, et en comprimant ensuite le connecteur dans.la matrice, à l'aide du poinçon, perpendiculairement à sa largeur jus- qu'à ce qu'il embrasse le conducteur sur tout son pourtour en le serrant. L'invention peut aussi être exécutée en deux opérations de matriçage successives ; parexemple, la bague peut être serrée dans,- une presse et ensuite comprimée entre deux outils du type décrit ci-avant.
Quand l'invention est appliquée au sertissage du connec-
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teur à deux viroles sur le conducteur à tresse de faradisation comm précitée le connecteur peut d'abord être forcé à 1'intérieur d'une matrice, puis on introduit entre les viroles le ou les conducteurs supplémentaires et on comprime enfin le connecteur.
Comme le con.-> ducteur se trouvent dans la virole intérieure et la tresse de fara - disation glissée entre les deux viroles sont coincés après la pre- mière opération, il n'est plus nécessaire de maintenir le conduc- teur à la main, et la main devenue libre peut servir à.introduire le conducteur supplémentaire sans devoir s'inquiéter des mouvements ou des déplacements du premier conducteur.
Suivant une a.utre particularité de l'invention., un outil- lage pour la compression d'une virole cylindrique faisant partie demi connecteur électrique autour d'un conducteur passant à 1'inté- rieur de la virole et sortant par une extrémité de celle-ci, com prend une matrice à extrémités ouvertes avec une entrée élargie à flancs parallèles menant à la matrice,, et un poinçon s'adaptant exactement à 1'ntérieur de la matrice.
L'invention sera décrite ci-après, plus en détail et à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective d'u conducteur avec une tresse de blindage et d'un connecteur.
La figure 2 montre comment le conducteur et le connecteur de la figure 1 sont réunis à d'autres conducteurs.
La figure 3 est une vue en perspective d'un outillage sui- vant l'invention.
Les figures 4 à ,;représentent des phases successives du sertissage suivant l'invention, d'un connecteur du type représenté aux figures 1 et 2.
La figure 8 est une vue en plan., avec arrachements,, d'un ensemble constitué par un connecteur bout à bout et des conducteurs sertir.
La figure 9 est une vue prise suivant la ligne IX-IX de la figre 8 . La figure 10 est une vue semblable à celle de la figure
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après sertissage.
La figure 11 est une vue prise suivant les lignes XI-XI de la figure 10.
La figure 12 est une vue de face d'un second outillage pour le sertissage du connecteur représenté aux figures 8 et 9, et
La figure 13 est une vue à plus grande échelle prise sui- vant la ligne XIII-XIII de la figure 12.
Tous les dessins sont représentés à une échelle supérieure à l'unité, pour la clarté de la représentation. Le connecteur re- présenté à la figure 1 a en pratique une longueur d'environ 8 u tandis, que le connecteur représenté à la figure 7 a une longueur d'environ 25 mm.
Le procédé de la présente invention sera d'abord décrit avec référence aux figures 1 à 7, dans son application au sertissage de connecteurs du type décrit par la Demanderesse dans son brevet n 557.049. Un connecteur de ce type est représenté aux figures 1 et 2,' et comprend une virole extérieure 4 et une virole intérieure 6 concentrique à la première. Les deux viroles sont réunies, à une extrémité, par une couronne 8 percée de trous 10. La virole intérieu. re 6 a une section circu lire de façon à épouser la forme d'un con- ducteur isolé 16 entouré d'une tresse de faradisation 18. La virole extérieure 8 a une section ovale. L'extrémité libre de la virole extérieure 4 est échancrée en 12, afin de faciliter la déformation de la virole pendant le sertissage.
Les conducteurs à relier à la tresse 18 sont représentés en 22 et passent entre les deux viroles, venant de 1'extrémité ouverte du connecteur, en alignement avec les trous 10. Les conducteurs 22 peuvent cependant pénétrer dans cet espace intermédiaire par les trous 10. La tresse 18 est coupée sur une courte distance et la partie dénudée du conducteur isolé est introduite dans la virole intérieure 6. La tresse 1 ne traverse pas la virole 6 mais est légèrement 'talée en éventail et glissée entre les viroles 6 et 4
On peut utiliser, pour le sertissage du connecteur, Lui ou-
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tillage du type représenté à la figure 3.
Cet outillage coprend une matrice 24 et un poinçon 26 montés de façon à pouvoir se rapprocher et s'écarter'l'un de l'autre, par exemple sur une presse d'établi ou une pression à main. La matrice 24 a ses extrémités ouvertes et uns entrée élargie avec des flancs parallèles 28 qui via des ' flancs proprement dits 30 de la matrice., Le fond de cette matrice est de forme cylindrique concave. L'entrée de la matrice a une lar- geur et une profondeur telles qu'elle puisse recevoir le connecteur représenté aux figures l'et 2, par exemple, dans la position repré- sentée à la figure 4.
La largeur de la matrice, c'est-à-dire la dis- tance entre les flancs 30, est plus faible que la largeur de la sec- tion transversale du connecteur avant sertissage. Le poinçon 26 a une tête 32 de forne cylindrique concave, ayant une largeur lui per- mettant de s'adapter exactement à l'intérieur de la matrice comme les figures 6 et 7 le montrent. Les bords des outils sont émoussés en 36 et 34, de manière à réduire la contrainte sur les conducteurs 22 après sertissage.
Une plaque 38, prévue à une extrémité de la ma- trice 24 constitue une butée empêchant le connecteur de se déplacer longitudinalement mais permettant au conducteur de le faireo
Comme le montrent les figures 4 à 7, sur lesquelles les conducteurs sont omis pour la Clarté de la représentation de 1'opé- ration de serti ssage, quand les deux outils 24 et 26 se rapporchent, le poinçon 26 force le connecteur à 1'intérieur de la matrice et réduit ainsi la largeur de la section transversale du connecteur. la virole intérieure 6 est légèrement déformée, comme la figure 6 le montre, de façon à enserrer le conducteur qui s'y trouve..
Quand le connecteur atteint la position de la figure 5, la virole extérieu re 4 est comprimée contre la virole intérieure 6. Comme la gai.ne de faradisation 18 se trouve entre les deux viroles, elle est aussi en- serrée par le connecteur. Quand le connecteur atteint la. position de la figure 6, on introduit les extrémités dénudées des conducteurs supplémentaires entre les bagues, de l'arrière du connecteur et dans Malignement des trous 10. En observant ce qui se passe par ces
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¯trous, on peut se rendre compte si les conducteurs se trouvent dans la position voulue pour établir une connexion électrique satisfaisan. te.
Si les outils sont montés sur une presse à main, quand les ou- tils ont atteint la position de la figure 6, l'opérateur ne,doit plus tenir le conducteur faradisé et peut introduire, à la main, les autres conducteurs entre les viroles. On continue à fermer en-, core davantage les outils, jusque dans la position représentée à la figure,? et, durant cette opération, la virole extérieure 4 est comprimée de façon à reprendre une section de forme en substance circulaire, toute déformation éventuelle de la virole intérieure étant simultanément corrigée. Durant cette fermeture finale de l'outillage, il y a fluage de métal dans un sens longitudinal ou axial du connecteur,mais il peut aussi se produire un épaississe- ment notable des parois du connecteur. A ce moment, les échancrures 12 à l'extrémité de la virole extérieure 4 sont fermées.
L'invention est aussi applicable au sertissage de viroles faisant partie d'autres connecteurs électriques. Elle peut s'appli- quer, par exemple, au sertissage de simples viroles tubulaires, com- me représenté aux figures 8 à 13. Les extrémités 42 d'une paire de conducteurs sont réunies électriquement et mécaniquement par un con- necteur qui consiste en un manchon métallique 46 recevant les extré- mités dénudées des conducteurs et une gaine isolante 44 glissée sur le manchon métallique 46 et sur les extrémités isolées des conduc- teurs. Chaque extrémité de la gaine isolante 44 est enfilée dans une bague métallique 40 faisant partie du connecteur.
Après que les par- ties aient été assemblées comme représenté à la figure 8, le connec- teur est serti à l'aide d'un outillage du type représenté aux figu- res 12 et 13 et comprenant deux ensembles 48 et 50. L'ensemble 48 comprend une matrice 52 avec une entrée élargie menant à la matrice.
L'ensemble 50 comprend un poinçon qui s'adapte à la matrice de façon que, lorsque les deux ensembles se rapprochent, la virole 40 soit d'abord légèrement aplatie et ensuite comprimée de manière à cons- tituer un cylindre de section circulaire. Des outils supplémentaires
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58 et 60 faisant respectivement partie des ensembles 48 et 50, ser- tissent le manchon métallique 46 pendant le sertissage de la virole 40 Les outils 58 et 60 peuvent être de tout type convenable et peu- vent, par exemple, sertir le manchon 46 sur le conducteur en lui do nant une forme ovale par compression.
Comme les ensembles 48 et 50 ne sertissent le connecteur que sur un seul conducteur en une opéra- tion, on retourne ensuite le connecteur relativement à l'outillage et on effectue une deuxième opération de sertissage. On obtient ain-, si une forte imperméabilité aux gaz ou liquides corrosifs; les vi- roles serties ont une section de forme circulaire, touchent l'iso- lant des conducteurs 42 sur tout le pourtour d'une façon continue, et ne laissent ni interruptions ni creux pouvant laisser passer des fluides corrosifs.
REVENDICATIONS.
---------------------------- lo- Procédé de sertissage d'une virole cylindrique fai sant partie d'un connecteur électrique sur un conducteur passant à 1-'intérieur de la virole et sortant par une extrémité de celle-ci, caractérisé en ce qu'on réduit d'abord la virole dans le sens de sa largeur de façon qu'elle enserre le conducteur, et on la comprime ensuite perpendiculairement à sa largeur jusqu'à embrasser le conclue.. leur sur tout son pourtour en le serrant.
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