BE563204A - - Google Patents

Info

Publication number
BE563204A
BE563204A BE563204DA BE563204A BE 563204 A BE563204 A BE 563204A BE 563204D A BE563204D A BE 563204DA BE 563204 A BE563204 A BE 563204A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rotor
particles
buckets
solid particles
housing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE563204A publication Critical patent/BE563204A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/001Pumps adapted for conveying materials or for handling specific elastic fluids
    • F04D23/003Pumps adapted for conveying materials or for handling specific elastic fluids of radial-flow type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4881Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne un procédé et un appareil pour trans- porter des particules solides séparées à une vitesse constante. En parti- culier, elle concerne le transport de fragments de polymère de granulomé- trie en substance uniforme, d'une partie d'une usine à une autre. En utili- sant des dispositifs de transport connus tels qu'un rotor à godets, il est difficile d'empêcher des engorgements. 



   La présente invention procure un procédé pour transporter des par- ticules solides séparées de granulométrie en substance uniforme, telles que des fragments de polymère, à une vitesse constante, qui utilise un ro- tor à godets enfermé dans un carter, et dans lequel les particules sont ramassées par les godets et déversées dans une sortie telle qu'un tube, caractérisé en ce que les particules solides sont amenées par gravité sur un support, qui est incliné vers un rotor vertical à un angle supérieur à l'angle de talus naturel des particules solides mais inférieur à 90 , sans tomber directement sur le rotor, les particules formant',une couche suffisante pour que les godets se remplissent en la traversant,

   le rotor étant espacé de n'importe quelle partie du carter qui l'enferme d'un-inter- valle au moins égal à deux fois le diamètre des plus grosses particules, entraînées dans les godets 
L'angle de talus des particules solides est un angle formé entre un plan horizontal et la surface d'une couche de particules, lorsque ces particules se sont déposées en tombant librement d'une hauteur qui ne pro- voque pas de dérangement notable des particules déjà déposées.

   Il est à remarquer que les particules glissent et/ou tombent tout en étant suppor- tées à un angle supérieur à l'angle de talus naturel des particules, pour- vu que les particules ne collent ou n'adhèrent pas les unes aux autreso 
Les particules amenées dans le carter par un dispositif d'alimen- tation, tel qu'un tube ou une trémie, descendent en glissant sur le support incliné, dans un sens opposé au déplacement du rotor. Si on le désire, on peut utiliser une chicane placée en dessous du dispositif d'alimentation et au-dessus du rotor pour dévier les particules qui pénètrent dans le car- ter de manière à ne pas les laisser tomber directement sur le rotor.

   Pour obtenir un entraînement efficace dans les godets, il faut reconstituer la couche de particules suffisamment pour permettre aux godets de se remplir pendant leur déplacemento La couche de particules doit en substance être tangente aux fonds des godetso Il est à remarquer que le rotor doit tourner à une vitesse qui ne projette pas les particules mais qui les entraîne dans les godets, de manière .à les faire tomber par gravité et à les déverser dans la sortie pendant leur descente. L'espace séparant le carter d'une partie quelconque du rotor vertical, doit être au moins égal à deux fois le diamètre des plus grosses particules entraînées par les godets. On a décou- vert que cet espace empêche des engorgements provoqués par les pièces mo- biles.

   Si un espace de ce genre est prévu, toutes les particules non en- traînées par les godets peuvent tomber sur le support incliné ou sur le fond horizontal du carter, où elles s'accumulent en une couche de particules traversée par les godets. 



   Ces conditions sont réalisées par un appareil conforme à la pré- sente invention pour transporter des particules solides de granulométrie en substance uniforme, en particulier des fragments de polymère, à une vitesse constante, qui comprend un rotor vertical à godets, un carter en- fermant ce rotor, et comportant des côtés, un dessus et un dessous et des ouvertures d'entrée et de sortie pour les particules solides, la sortie étant prévue dans le fond du carter en dessous du rotor dans la partie tra- versée pendant la descente de la périphérie de ce dernier, et qui est ca- ractérisé en ce que l'entrée des particules solides est placée dans le 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dessus du carter au-dessus du rotor dans la partie traversée pendant la montée de la périphérie de ce dernier,

   un dispositif étant prévu pour dévier les particules qui tombent ou glissent par gravité du rotor sur un support attenant au fond du carter, ce support formant avec l'horizontale un angle supérieur à l'angle de talus naturel des particules solides mais inférieur à 90  pour faciliter la formation d'une couche de particules suffisante pour remplir les godets du rotor qui la traversent, les côtés du carter enfermant le rotor étant suffisamment espacés des côtés du rotor pour permettre le passage de particules solides entre ces éléments, cet espace n'était pas inférieur à deux fois le diamètre des plus grosses particules entraînées par les godets. Pendant l'emploi de cet appareil, toutes les particules so- lides qui tombent des godets prématurément, descendent au fond du carter. 



  Pour empêcher les particules de tomber dans l'ouverture de sortie, on peut placer une chicane entre l'ouverture de sortie prévue dans le fond du car- ter, et le rotoro 
Les godets du rotor peuvent prendre différentes formes et on a dé- couvert que des palettes, dont les bords sont amincis, conviennent parfai- tement, palettes qui sont fixées tangentiellement et également réparties autour d'un noyau concentrique sur l'arbre du rotor, le nombre de palettes étant choisi de manière que des palettes adjacentes sous-tendent un angle d'environ 30  entre elles pour former les godets ensemble avec une paire de disques circulaires convenablement espacés, fixés à l'arbre. 



   En pratique, le rotor vertical circulaire entraîne les particules dans ses godets pendant sa montée, à partir d'une couche disposée dans le quadrant inférieur du carter, la couche de particules étant approvisionnée en particules et étant supportée à un angle supérieur à l'angle de talus naturel des particules. Les particules sont amenées vers le quatrième qua- drant, où elles sont déversées par gravité dans l'ouverture de sortie ména- gée dans le -fond du carter. Le surplus des particules entraînées dans les godets, avant que ces derniers n'atteignent le quatrième quadrant, s'échap- pe par l'espace séparant les côtés du rotor du carter et tombe au fond du carter, où les particules   s'accumulent   et peuvent être empêchées de tomber à travers l'ouverture de sortie par une chicane.

   Des quantités mesurées de particules sont ainsi entraînées dans les godets, et déversées dans l'ouver- ture de sortie pendant chaque révolution du rotor. 



   La description donnée ci-après se réfère au transport de fragments de téréphtalate de polyéthylène de répartition granulométrique en substance uniforme, au moyen d'un appareil représenté schématiquement en coupe de fa- ce et de côté dans les dessins annexés, qui illustrent la présente invention sans la limiter. Dans les dessins: la figo 1 est une coupe longitudinale de l'appareil, suivant la ligne   AA   de la fig. 2 ; la fig. 2 est une coupe transversale de l'appareil, suivant la ligne BB de la fig. 1; 
Sur la fig. 1, le rotor vertical circulaire 1 est entraîné autour de son axe par un arbre 2. Le rotor comprend douze bras plats ou palettes 3, dont les bouts sont plats et les bords amincis, montés entre une paire de disques circulaires parallèles 3a.

   Des palettes voisines sous-tendent un angle de   30    et sont montées tangentiellement dans le noyau concentrique du rotor. Des bras contigus 3 combinés avec les disques 3a forment des go- dets 4. L'angle de 30  entre les bras qui forment les godets convient.parti- culièrement pour transporter des fragments de téréphtalate de polyéthylène. 



  Le rotor est enfermé dans un carter comportant une ouverture d'entrée 5, dans lequel les particules sont introduites dans un courant d'air ou par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 une trémie, et sont déviées des godets du rotor par une chicane 6. Le rotor est entraîné en sens inverse des aiguilles d'une montreo Les particules, à savoir des fragments de polymère de téréphtalate'de polyéthylène, sont à l'état sec de sorte   qu'elles   n'adhèrent pas les unes aux autres et qu'elles descendent en glissant sur le support 7. Le support 7 est incliné à 45  et placé en dessous de l'ouverture d'entrée 5. L'angle de 45  est d'environ 5  supérieur à l'angle de talus naturel des fragments de polymère de té- réphtalate de polyéthylène.

   Le fond horizontal du carter 11 est contigu au support incliné, et les particules de polymère qui n'ont pas été entraînées dans les godets, viennent s'y déposer après avoir descendu en glissant en une couche supportée par le support incliné 7o Les fragments sont entraî- nés par les godets 4 du rotor dans le premier quadrant du carter du rotor. 



  L'extrémité 14 de la chicane 6 détermine l'épaisseur de la couche de par- ticules, avec le fond du carter 11 et   Inaction   des godets du rotor   1.   Les côtés du rotor formés par des disques 3a, sont espacés des côtés du car- ter d'un intervalle 13 qui est égal à deux fois le diamètre des plus gros fragments de polymère entraînés par les godets, par exemple, lorsqu'on uti- lise des fragments de polymère de 3 mm3, l'intervalle est d'au moins 8 mm. 



   Le rotor est entraîné à 10t.p.p., de sorte que les fragments sont entraînés dans les godets hors de la couche de particules, dans le premier quadrant et tombent hors des godets dans le troisième et uatrième quadrant du carter. Tous les fragments en surplus qui peuvent tomber des godets ou sont versés avant d'atteindre la position située au-dessus de l'ouverture de sortie   8,   retombent ou glissent vers le fond du carter 11 et ne peuvent sortir par la sortie 8 parce qu'une chicane ou une section de tube 10 pla- cée au-dessus de l'ouverture de sortie les en empêche, ces particules ve- nant finalement s'ajouter à la couche de particules entraînée par les go- detso L'angle de talus naturel des fragments de polymère est.de 40 ,

   de sorte que les fragments sont entraînés par les godets à partir d'une couche continuellement reconstituée qui est écartée d'environ 5  d'une parallèle au support incliné 7. Les godets plongent dans la couche de fragments de polymère pendant que le rotor tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre, et les fragments de polymère sont entraînés dans les godets, ame- nés au-dessus de l'ouverture de sortie et déversés dans cette dernièreo On remarquera que, à une vitesse donnée, le rotor déverse des quantités mesurées de fragments de polymère dans l'ouverture de sortie 8, tous les fragments en surplus étant.empêchés de sortir par la sortie 8 par la chi- cane 10, celle-ci atteignant presque les bouts des godets du rotor. 



   On a constaté que l'acier inoxydable est un matériau de construc- tion approprié pour l'appareil. Des quantités mesurées de fragments de téréphtalate de polyéthylène peuvent être débitées, pourvu que les frag- ments n'adhèrent pas les uns aux autres. On peut empêcher cette adhérence, si les fragments sont à l'état sec dans l'airo 
Aucun engorgement ne se produit et on peut ajuster la quantité de matière transportée dans des limites très précises, soit en commandant la vitesse du rotor, soit en effectuant de légers réglages à la chicane 6, soit en déplaçant latéralement l'ouverture d'entréeo 
On renarquera que l'ouverture d'entrée, ainsi que   l'ouverture   de sortie,   doiven:

     être suffisamment grandes pour admettre une quantité de particules à une vitesse supérieure à celle de leur entraînement par le rotor à une vitesse donnéeo 
L'appareil de la présente invention est susceptible de fonction- ner pendant longtemps sans interruption.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour transporter des particules solides séparées, de granulométrie en substance uniforme, telles que des fragments de polymère, à une vitesse constante, en utilisant un rotor;à godets placé dans un car- ter, dont les godets ramassent les particules et les déversent dans une sortie telle qu'un tube, caractérisé en ce que les particules solides sont amenées par gravité sur un support qui est incliné vers un rotor vertical, à un angle supérieur à l'angle de talus naturel des particules solides, mais inférieur à 90 , sans tomber directement sur le rotor, les particules for- mant une couche suffisante pour que les godets se remplissent en la traver- sant,
    le rotor étant espacé de n'importe quelle partie du carter qui l'en- ferme d'un intervalle au moins égal à deux fois le diamètre des plus gros- ses particules entraînées dans les godets.
    2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une chicane placée en dessous du dispositif d'alimentation pour dévier les particules, de manière à ne pas les laisser tomber directement sur les godets 30- Procédé suivant la revendication 1, utilisant un rotor à go- dets, caractérisé en ce que la couche de particules est en substance tan- gente au fond des godets.
    4.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que le rotor est entraîné à une vitesse qui ne pro- jette pas les particules mais les entraide dans les godets de manière à les faire tomber par gravité et de manière que seules les particules qui sont retenues par les godets, soient déversées dans la sortie pendant leur descente.
    5.- Appareil pour transporter des particules solides séparées de granulométrie en substance uniforme, en particulier des fragments de poly- mère, à une vitesse constante, comportant un rotor vertical à godets, un carter qui enferme le rotor et qui possède des côtés, un dessus et un des- sous, et des ouvertures d'entrée et de sortie pour les particules solides, la sortie se trouvant dans le fond du carter, en dessous du rotor, dans la partie traversée pendant la descente de la périphérie de ce dernier, carac- térisé en ce que l'entrée des particules solides se trouve dans le dessus du carter au-dessus du rotor, dans la partie traversée pendant la montée de la périphérie de ce dernier, un dispositif étant prévu pour écarter du rotor les particules qui tombent ou glissent par gravité de l'entrée,
    sur un support qui est contigu au fond du carter et qui est incliné à un angle supérieur à l'angle de talus naturel des particules solides mais inférieur à 90 pour faciliter la formation d'une couche de particules suffisante pour remplir les godets du rotor qui la traversent, les côtés du carter enfermant le rotor étant suffisamment espacés des côtés du rotor pour per- mettre le passage des particules solides, cet espace n'étant pas inférieur à deux fois le diamètre des plus grosses particules entraînées par les go- dets .
    6.- Appareil suivant la revendication,- 5, caractérisé en ce qu'une 'chicane est placée entre l'ouverture de sortie prévue dans le fond du car- ter , et le rotor.
    7.- Appareil suivant les revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les bras ou palettes du rotor sont fixés tangentiellement et également répartis autour d'un noyau concentrique sur l'arbre du rotor.
    8. - Appareil suivant les revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le nombre 'de bras du rotor est choisi de façon que des bras adjacents <Desc/Clms Page number 5> sous-tendent un angle d'environ 30 pour former des goudets ensemble avec une paire de disques circulaires convenablement espacés, fixés sur l'arbre.
    9.- Procédé et appareil pour transporter des particules solides séparées, comme décrit avec référence aux dessins annexés.
BE563204D BE563204A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE563204A true BE563204A (fr)

Family

ID=184531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE563204D BE563204A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE563204A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1776302B1 (fr) Dispositif et procede pour le chargement d&#39;une enceinte avec un solide divise
EP2855037B1 (fr) Dispositif et procede de separation granulometrique de matieres riches en particules filiformes
BE563204A (fr)
EP1152967B1 (fr) Dispositif de dispersion d&#39;un materiau solide divise a l&#39;interieur d&#39;un recipient
CA2251006C (fr) Procede de broyage en voie humide et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2535227A1 (fr) Procede et dispositif pour nettoyer des tuyaux de drainage
EP0000004B1 (fr) Dispositif de filtration centrifuge continue pour séparation, lavage ou épuisement, et application à une machine à café automatique
FR2461527A1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement de vieilles matieres notamment de debris d&#39;accumulateurs, par sedimentation et flottation combinees
FR2686407A1 (fr) Dispositif et procede de separation de metaux.
CH596887A5 (en) Classifier for material suspended in water
WO1995009039A1 (fr) Dispositif pour epaissir des boues
FR2619025A1 (fr) Dispositif pour le tri d&#39;un melange heterogene de corps solides
FR2844212A1 (fr) Procede et installation pour le tri morphologique automatique d&#39;objets substantiellement spheriques.
FR2623733A1 (fr) Appareil d&#39;epuration a un et deux compartiments de lavage en milieu dense et ensemble d&#39;appareils d&#39;epuration, notamment a un et deux compartiments et a appareils d&#39;epuration monocompartiment de lavage en milieu dense, plus particulierement a trois produits
FR2773498A1 (fr) Dispositif pour alimenter un dispositif de separation en materiau durcissable contenant un liquide
CA1127825A (fr) Appareil pour l&#39;extraction au moyen d&#39;un liquide de produits faisant partie de matieres solides
BE567798A (fr)
WO2023083988A1 (fr) Installation destinée à séparer dans un champ électrique les composants d&#39;un mélange de fibres et de granules à l&#39;aide d&#39;un tribochargeur pourvu d&#39;une grille de confinement sélectif desdits composants
BE415043A (fr)
BE410965A (fr)
BE512060A (fr)
BE518811A (fr)
BE424805A (fr)
FR2523478A1 (fr) Appareil de separation de matieres solides en presence d&#39;un liquide
BE494619A (fr)