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La présente invention concerne les procédés et appa- rells pour la récupération des matières grasses contenues dans des substances.
La technique courante a consisté jusqu'ici à introduire par fournées séparées, la substance contenant les matières gras- ses à récupérer dans un récipient de récupération, chaque four- née de substances subissant un traitement complet de récupération
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dans le récipient, le produit étant ensuite enlevé du récipient, manuellement d'habitude, pour être introduit dans une centrifu- geuse d'où la matière solide restante peut être dirigée sur une installation d'extraction destinée à la récupération des matiè- res crasses résiduelles.
Suivant la présente invention, un procédé, qui peut être un procédé continu, de récupération des matières grasses contenues dans des substances consiste premièrement à désinté- grer la substance par des moyens mécaniques et à soumettre en- suite la substance désintégrée à cuisson dans une machine en vue du traitement à chaud des matières solides, ladite machine étant du type comprenant un rotor travaillant dans un creuset ou un tube, ledit rotor étant agencé de façon à déplacer la. substance dans le creuset ou tube, le rotor ou le creuset ou tube ou bien le rotor et le creuset ou tube étant chauffés.
Les recherches faites par la demanderesse ont prouvé qu'il est possible d'exécuter un procédé complet de récupération, sur la.base d'un procédé continu par opposition à un procédé par fournées séparées, en une période de quelques minutes, dans le cas de l'application du procédé à des substances comme les os frais, au lieu d'une période de plusieurs heures nécessaire, pour la même substance, quand on utilise le procédé par fournées successives connu jusqu'ici avec un récipient de récupération comme précité.
La première étape du procédé peut être réalisée avec l'aide d'une machine con@ue sous le nom de " Brebreaker" (concasseur) dans les industries alimentaire, chimique et métal- lurgique, et qui consiste en une machine comprenant rotor horizontal portant des marteaux fixes s'étendant radialement d'une partie du rotor formant moyeu, une chambre de travail dans laquelle le rotor tourne avec les extrémités extérieures de ses marteaux à proximité de la surface intérieure de la paroi
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de la chambre et le long de laquelle la substance en cours de désintégration avance sous l'effort des marteaux, ceux-ci étant, à cet effet, disposés de façon à exercer un effort d'avancement sur la substance,
et un nombre d'enclumes fixes faisant saillie à l'intérieur de la chambre de travail entre.et dans le voisinage immédiat des trajectoires parcourues par les marteaux entraînés par la rotation du rotor, une entrée étant prévue à une extrémité de la chambre pour la substance à traiter, et une sortie étant prévue à l'autre extrémité de la chambre pour évacuer la matière désintégrée. Un concasseur dont l'utilisation est préférée dans le procédé de la présente invention est une machine du type Scott-Rietz vendue par George Scott and Son (London) Limited et Ernest Scott and CO. Limited.
La machine utilisée au cours de la cuisson peut être avantageusement une "Thermascrew" (Vis hélicoïdale chauffée) couramment utilisée dans l'industrie alimentaire, une machine- préférée étant une "Thermascrew" du type Scott-Rietz aussi vendue par George Scott and Son (London) Limited et Ernest Scott and Co. Limited. Dans une machine de ce genre, comme son nom l'implique, le rotor consiste en une vis hélicoïdale'chauffée (à la vapeur, par exemple) servant à la fois à faire avancer la substance le long de la chambre de travail (creuset ou tube) de la machine et à chauffer la substance.
L'invention comprend des appareils pour la mise en pra- tique du procédé, lesdits appareils, qui peuvent être étudiés en vue d'un travail continu, comprenant, en combinaison, une première machine (par exemple un concasseur comme précité) con- sistant en un appareil de désintégration mécanique des substan- ces solides, une deuxième machine (par exemple une "Thermascrew" comme précité) consistant en un appareil pour le traitement à chaud des substances solides, cet appareil étant du type compre- nant un rotor travaillant dans un creuset ou un tube, le rotor
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étant agencé de façon à faire avancer la substance le long du creuset ou tube,
depuis une entrée pour la substance à traiter située à une extrémité du tube jusqu'à une sortie pour la sub- stance traitée située à l'autre extrémité de ce tube, et le, rotor ou le creuset ou tube, ou bien le rotor et le creuset ou tube étant pourvus de dispositifs de chauffe, et un moyen met- tant la sortie à produit de la première machine en communica- tion, directe ou indirecte, avec l'entrée à matière à traiter de la seconde machine.
Aussi suivant l'invention, un appareil du type précité peut comprendre un moyen, par exemple une centrifugeuse, un pressoir ou un égouttoir, ou bien une installation d'extraction servant à séparer les corps gras récupérés du reste de la ma- tière, ledit moyen étant agencé de façon à recevoir le mélange de corps gras et de restes de substance de la sortie de la se- conde machine et pouvant fonctionner concurremment avec les première et seconde machines dans un appareil à fonctionnement continu.
L'invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés qui représentent à titre d'exemple une forme d'exécution possible de l'invention.
Dans les dessins annexés:
La figure 1 est une vue en grande partie schématique représentant une forme d'installation pouvant être utilisée pour la récupération des matières grasses contenues dans les os frais et/ou de la viande ou de la Graisse restée attachée aux carcas- ses animales, ladite installation utilisant deux "premières" machines en association avec une seule "seconde" machine, cha- cune des "premières" machines étant un concasseur et la seconde machine étant une "Thermascrew", comme décrit plus en détail ci-après.
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La figure 2 est une vue d'élévation latérale, partiel- lement en coupe, d'un des concasseurs de l'installation repré- s.entée à la figure 1, et
La figure 3 est une vue d'élévation latérale, partielle- ment en coupe, de la "Thermascrew" de ladite installation.
Comme la figure 1 le montre, l'installation représentée comprend deux concasseurs, une "Thermascrew" et un séparateur destiné à isoler les matières grasses récupérées. Les deux con- casseurs portent les références générales A et B respecti- vement, la Thermascrew la référence C et le séparateur la ré- férence D.
Le concasseur A est utilisé pour la désintégration des os et le concasseur B pour la désintégration de viande ou de graisse. Comme les flèches l'indiquent, les sorties 1, 2 des concasseurs communiquent avec l'entrée 3 de la "Thermascrew",et la sortie 4 de la Thermascrew débite la substance traitée sur un tamis incliné 5 faisant partie du séparateur D, ce dernier comprenant ledit tamis 5 et une cuve 6 placée sous le tamis pour recueillir la graisse qui dégoutte. La cuve 6 est pourvue d'une sortie 7 pour la graisse, tandis que le tamis 5 laisse tomber le résidu solide de l'opération de récupération dans un bac 8, soit directement soit par l'intermédiaire de l'une ou l'autre forme de transporteur approprié (non représenté).
Les deux concasseurs peuvent être utilisés soit simul- tanément soit séparément, et ils peuvent communiquer avec la.
"Thersmascrew" soit directement, soit par l'intermédiaire de l'une ou l'autre forme appropriée de transporteur mécanique.
Comme la figure 2 le montre, le concasseur 4, bien connu par lui-même et ne faisant pas partie de la présente invention, comprend un rotor horizontal portant la référence générale 9 et une chambre de travail 10. Le rotor 9 consiste en un arbre hori- zontal Il tournant dans des paliers 12, 13 et une série de
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marteaux 14 montés sur l'arbre 11 de'manière à en être soli- daires, lesdits marteaux s'étendant radialement d'une partie 15 en forme de moyeu entourant l'arbre 11 et y clavetée.
Les mar- teaux 14 tournent avec l'arbre la. avec leurs extrémités 16 à proximité immédiate de la surface intérieure 17 de la paroi de la chambre 10 qui est pourvue d'une entrée 18 pour la substance à traiter et d'une sortie 19 pour la matière désintégrée, ladite sortie 19 donnant sur un caisson de décharge 20 ayant une sortie 21 à son extrémité inférieure. Ladite sortie 21 est la sortie marquée 1 sur la figure 1. Les marteaux 14 sont en forme d'aube comme représenté à la figure 2, le plan général de l'aube étant incliné par rapport à l'axe de rotation du rotor et les marteaux étant disposés en quinconce autour dudit axe, comme représenté à la figure 2.
La machine comporte, en outre, une série d'enclumes fixes 22 faisant saillie à l'intérieur de la chambre de travail 10 de façon à occuper des positions situées entre les trajec- toires décrites par les marteaux, les bords radiaux des marteaux passant très près des bords adjacents des enclumes. Comme les marteaux sont inclinés par rapport à l'axe -de rotation du rotor, ce dernier exerce une action d'avancement sur la substance en cours de désintégration à l'intérieur de la machine, cette ac- tion se faisant dans la direction de la sortie 19de la chambre de travail. L'arbre 11 du rotor est entraîné par une machine motrice (non représentée).
Le concasseur B est, de façon générale, du même type constructif, sauf que les marteaux 14 (voir figure 1) sont un peu plus longs dans le sens de l'axe du rotor, pour une dimen- sion de rayon donnée du marteau, que dans le cas des marteaux du concasseur A, et ltarbre 23 du rotor tourne, en porte-à-faux, dans un seul palier 24.
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Il va de soi que les détails constructifs précis des concasseurs peuvent différer fortement de ceux décrits ci- dessus avec référence aux dessins annexés, par exemple pour satisfaire les exigences de l'opération de récupération qui dépendent, entre autres, de la nature de la ou des substances à traiter. Par exemple, le nombre total de marteaux et d'enclu- mes des machines et leurs positions relatives dans ces machines peuvent varier en fonction de ces exigences, et il peut en être de même de la forme précise de la chambre de travail de la ma- chine.
En ce qui concerne la machine "Thermascrew", les détails constructifs peuvent aussi varier, et il est entendu que la forme constructive déterminée de la "Thermascrew" décrite ci- après avec référence aux dessins annexés ne représente qu'une méthode de mise en pratique de l'invention.
La "Thermascrew" représentée est une machine chauffée à la vapeur et se compose de trois sections reliées en série entre elles. Chaque section comprend une vis hélicoïdale creuse portant la référence générale E et une chambre de travail à double paroi de forme tubulaire portant la référence générale F.
Cette dernière est pourvue, à une extrémité, d'une entrée 25, et, à l'autre extrémité, d'une sortie 26. L'entrée 25 (figure 3) de la première section de la machine est l'entrée marquée 3 de la figure 1, et la sortie 26 (figure 3) de la dernière section de la machine est la sortie marquée 4 de la figure 1.
Les sorties 26 des première et deuxième sections de la machine sont reliées aux entrées 25 de ces sections de la manière clai- rement indiquée à la figure 1.
La vis hélicoïdale E comprend une partie tubulaire en forme de moyeu 27 et une partie en forme de filet montée sur et solidaire du moyeu. Le filet 28 est creux, avec des parois latérales 29, 30 et une partie périphérique extérieure 31,
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l'intérieur du filet étcnt on communication ouverte avec l'in- térieur du moyeu 27, comme, la figure 3 le montre clairement,
La vis hélicoïdale est montée sur un arbre d'entraî- nement 32 concentrique au moyeu 27 d'une extrémité à l'autre .
de celui-ci, et est alimentée en vapeur à l'aide d'une admis- sion 33 communiquant avec un espace annulaire 34, compris entre la paroi du moyen 27 et l'arbre 32, par un alésage 35 pratiqué dans ladite entrée 33, d'un alésage 36 pratiqué dans un dispo- sitif 37 d'évacuation de l'eau de condensation qui se dépose à l'intérieur du rotor, et d'un alésage 38 pratiqué dans l'extré- mité de gauche de l'arbre 32, les alésages 35, 36 et 38 étant tous concentriques et glissés les uns dans les autres dans la machine assemblée. La vapeur atteint ledit espace annulaire 34 par des lumières radiales pratiquées dans l'arbre 32 et mettant en communication cet espace annulaire et l'alésage 38.
Il va de soi qu'on peut utiliser toute autre forme constructive appro- priée, -tandis que la vapeur atteint l'intérieur du fil et 28 de . la vis hélicoïdale par des lumières 39 percées dans la paroi du moyeu 27, ces lumières faisant communiquer librement l'inté- rieur du filet avec ledit espace annulaire 34, comme précité..
Le groupe rotatif comprenant l'arbre 32 et la vis héli- coïdale 27,28 tourne dans des paliers en bout 40, 41 et est entraîné par une machine motrice (non représentée).
La chambre de travail F est pourvue d'une chemise de va- peur 42 s'étendant sur toute la longueur de la chambre et com- portant des admissions de vapeur 34 et des évacuations d'eau de condensation 44 disposées aux endroits appropriés.La chemise 42 comporte aussi un ou plusieurs purgeurs d'air 45 convenablement répartis le long de la chemise .
La'forme constructive décrite ci-dessus,en ce qui con- cerne la "Thermascrew", s'applique aux trois sections de la ma- chine et les trois vis hélicoïdales de la machine peuvent, si on
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le désire, être entraînées par une na chine motrice commune.
On peut, au contraire, utiliser des machines motrices séparées qui peuvent être, dans ce cas, réglées indépendamment pour ob- tenir la vitesse d'avancement requise de la substance traitée, dans la section considérée de la "Thermascrew".
Au lieu de chauffer la "Thermascrew" à la vapeur, on peut utiliser de l'huile chaude ou tout autre fluide chaud ap- proprié. Ou bien, la Thermascrew peut être chauffée électri- quement.
Si on le désire, l'étape de cuisson du procédé de récu- pération perfectionné de l'invention peut être effectuée sous une pression supérieure à la pression atmosphérique, par exemple dans des cas où il faut atteindre des températures de cuisson plus élevées que celles pouvant être atteintes par de la vapeur à la pression atmosphérique, la "Thermascrew" (ou une machine équivalente) ayant été étudiée de façon à pouvoir fonctionner sous pression. Dans ce cas, et dans l'hypothèse où l'installa- tion est prévue pour un fonctionnement continu, des moyens de fermeture appropriés hermétiques à la pression doivent être utilisés pour régler l'admission et l'évacuation de la "Therma- screw" (ou machine équivalente).
Quoique l'installation déterminée décrite ci-dessus utilise deux concasseurs, une installation suivant la présente invention peut, si on le désire, n'utiliser qu'un concasseur ou "première" machine équivalente. De même une "Thermascrew" en une pièce, par opposition à la "Thermascrew"à plusieurs sec- tions utilisée dans l'installation déterminée représentée aux dessins annexés, peut être utilisée. Toutes ces modifications sont bien entendu dans le cadre des revendications annexées.