BE563845A - - Google Patents

Description

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   L'invention est relative à un procédé pour la fabrication de ciment dans lequel le mélange de matières premières est constitué essentiellement par un support chaux et un support silice., 
Il est connu qu'un broyage très fin des matières premières pour la fabrication de ciment améliore le pouvoir de calcination. de la farine brute. Des recherches approfondies montrent que la grosseur des grains de quartz   influence   principalement le pouvoir de réaction du mélange   brut.   Toutefois,. lors de ces recherches, on n'a tenu compte que de granulations supérieures à 49   (0,049 mm), tandis 

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 qu'on n'a pas tenu compte de la constitution de grain des fractions plus petites, puisqu'elle ne peut plus être relevée par tamisage. 



   En outre,. on a constaté que lors de l'utilisation de granu- lations supérieures à 49  , il n'y a presque pas de différence en ce qui concerne le pouvoir de calcination si on utilise de la silice précipitée, du flint ou des supports silice analogues à la place de quartz. 



   La littérature professionnelle enseigne que pour obtenir une calcination complète économique, la farine brute ne peut contenir en silice (SiO2) que tout au plus quatre fois la quantité des oxydes de métal (Fe2O3,   A1203,   etc..). Si ce module de silicate est supérieur à 4,0 ou plus, une calcination complète ne peut généralement pas être obtenue dans la pratique. Dans de nombreux ouvrages il a été prouvé qu'une teneur minimum d'environ 5 % en fondants (par exemple oxydes de métal) est nécessaire pour obtenir une brique dure impeccable, calcinée complètement. Toutefois la qualité   du ci.ment   n'est pas améliorée de ce fait. Les essais de laboratoire et dans la pratique concordent ici.

   Toutefois, lors des essais en laboratoire, on utili- sait généralement une silice chimiquement pure, précipitée et portée au rouge qui, bien que très fine, est amorphe. Par contre dans la pratique, on utilise de la silice cristalline qui se présente sur les lieux de gisement principalement sous forme de quartz et qui est plus grossière que la silice précipitée. 



   En s'écartant de tous ces faits généralement connus et prou- vés, à savoir que pour l'obtention d'une bonne brique dure la teneur en fondant ne peut pas être inférieure à une teneur minimum, il existe de rares gisements de matières premières dans lesquels la teneur en silice comprend naturellement six à douze fois la teneur en oxydes de métal. L'utilisation de telles matières premières offre l'avantage que l'action défavorable des oxydes de métal, pouvant se manifester par exemple par une décoloration de la brique dure, par une inconstance de volume, par une résistance réduite contre des - attaques chimiques et similaires, peut être éliminée largement. 

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   L'invention vise à rétablir par voie artificielle tout   -rapport   voulu entre la silice et l'oxyde de métal, de manière que l'on ne doive plus dépendre des gisements naturels rares de matières premières à teneur élevée en SiO2, ni d'une mise au point limitée du module de silicate à environ 4,0, 
Suivant l'invention, ce problème trouve sa solution du fait que l'on mélange au support chaux du mélange de matières premières une partie constitutive en support silice, broyé à un   maximum   de finesse, telle que le module de silicate soit supérieur à 4,0, Suivant l'invention, le support silice est broyé préliminairement à une finesse inférieure à 50   (0,050mm). 



   Le support   milice   peut provenir de gisements naturels de sable, de   quartzite   ou de pyrite. 



     Grâce   à l'invention on obtient d'abord l'avantage que le quartz cristallin finement broyé réagit complètement avec la chaux aux températures et durées de calcination usuelles dans la technique. 



  La finesse à obtenir est évidemment différente pour les différents gisements de quartz, elle est toutefois de toute façon inférieure. à 50   (0,050mm). Lors de l'utilisation de sables, il faut veiller que ce dernier soit broyé à une finesse inférieure à 0,030 mm, Ceci est   effectué   le plus avantageusement par un broyage séparé du quartz et de la chaux. Les matières premières peuvent être séparées à   l'origine,   ou bien la séparation peut être obtenue par un tamisage dans le dis- positif de broyage. Le quartz cristallin est le mieux approprié pour le procédé suivant l'invention, étant donné que ses transformations. sur la grille pendant le chauffage favorisent la réaction avec la chaux. 



   De manière avantageuse, le procédé suivant l'invention permet de fabriquer des ciments spéciaux qui se caractérisent par leur blan- cheur, une meilleure résistance aux acides, une plus faible   dilatatio   et d'autres avantages, étant donné que les oxydes de métal   qui,,   en partie, influencent défavorablement les qualités du ciment, restent éliminés.

Claims (1)

1. @ REVENDICATIONS 1.- Procédé pour- la fabrication de ciment, caractérisé en ce qu'on mélange au support chaux du mélange de matières premières une partie constitutive en support silice, broyé à un maximum de finesse, telle que le module de silicate soit supérieur à 4,0.

   2. - Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que le support silice est broyé jusqutà une grosseur de grains inférieure à 50 (0,050mm).