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Les matières oommestibles et autres sont fréquemment emballées dans des sacs en matière synthétique dont l'extrémité ouverte est torsadée en une tresse après le remplissage du sac et est fermée par une agrafe entourant la dite fermeture. Au moyen d'un dispositif d'aspiration on fait généralement le vide dans le sac avant de torsader l'extrémité de ce dernier, afin que la pa- roi du sac s'applique intimement contre la marchandise pour permettre de mieux apprécier celle-ci, ou bien, lorsqu'il s'agit de marchandises périssables, afin de prolonger leur conservation. De ce fait, les agrafes de fermeture entourant la tresse doivent s'appliquer fermement de façon qu'elles compriment la tresse d'une manière étanche à l'air.
En outre, lors de leur application, les agrafes ne peuvent pas endommager la mince paroi du sao.
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Jusqu'à présent, ces agrafes étaient fabriquées sous forme de pièces individuelles, ensuite elles étaient soigneusement ébarbées et puis amenées à une machine de fermeture, soit une à une, soit en une rangée disposée sur une bande de support. L'invention est relative à un nouveau type d'exécution de ces agrafes permettant de travailler directement à partir d'une bande pré- formée d'une série d'agrafes attachées les unes aux autres, ce qui permet de négliger l'ébarbage des différentes agrafes et leur enfilage sur une bande de support.
Suivant l'invention, la nouvelle agrafe présente la forme d'un U à branches ouvertes dont les extrémités sont repliées vers l'extérieur. Lors de l'application d'une telle agrafe, les extrémités repliées des branches s'ap- pliquent sur la face extérieure des branches. De ce fait elles n'entrent pas en contact avec la tresse du sac à fermer et ne peuvent pas endommager la pa- roi du sac. De cette manière on supprime également l'ébarbage des points de séparation des extrémités des branches de chaque agrafe individuelle.
Les agrafes peuvent donc être amenées sous forme d'une bande pré- formée d'agrafes attachées les unes aux autres par les extrémités des branches à la machine de fermeture dont le poinçon détache, de manière connue en soi, à chaque opération, chaque fois la première agrafe et l'enroule lors de son abaissement subséquent. L'exécution de chaque agrafe en forme d'un U ouvert vers les extrémités des branches présente l'avantage additionnel que la bande d'agrafes préformée peut être enroulée en un rouleau de réserve, ce qui pro- cure une économie de place. Avantageusement, les branches de l'agrafe sont légèrement bombées, ce qui facilite leur enroulement autour de la tresse et effectué au moyen du poinçon de la machine de fermeture.
Afin de rabattre les bords de ces nouvelles agrafes, la face frontale du poinçon d'une machine de fermeture connue en soi, est bombée vers l'inté- rieur en partant des bords latéraux, tandis que l'enclume forme un contre- palier à section transversale en forme de W pour l'agrafe. De ce fait, l'âme de l'agrafe est bombée vers le centre, au moyen du poinçon, lors de la défor- mation des branches de l'agrafe, de manière que le nez qui se forme ainsi pé- nètre dans la tresse du sac à fermer et procure ainsi, dans la zône du sommet du bombage du poinçon également, la compression de la tresse, nécessaire pour une obturation étanche à l'air.
Après rappel du poinçon à sa position de dé-
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part, la bande est avancée de la valeur d'une division d'agrafe au moyen du levier d'avancement.
A cette fin, le bras d'avancement est articulé sur un poussoir et le dit poussoir peut être déplacé à l'encontre de l'action d'un ressort de rap- pel au moyen d'un levier angulaire dont l'un des bras est disposé à proximité d'un nez d'entraînement d'un levier d'actionnement pour le poinçon. L'exécutio est telle que lors de son rappel à la position initiale, le levier d'actionne.. ment pour le poinçon entraine temporairement le levier angulaire pour l'action- nement du ppussoir, et ce, au moyen du bras d'avancement.
Le levier d'actionnement peut être commandé à la main ou au pied, respectivement au moyen d'un actionnement mécanique.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins annexés, dans lesquels :
La fig. 1 est une vue latérale d'une agrafe individuelle.
La fig. 2 représente une bande d'agrafes.
La fige 3 représente l'agrafe dans la position de fermeture.
Les figs. 4 à 7 sont le schéma de la machine de fermeture dans les différentes positions des organes actifs pendant une opération de travail.
La nouvelle agrafe de fermeture est constituée par une âme 1 à branches 2 repliées en U stouvrant vers le haut, légèrement bombées et dont les extrémités sont repliées vers l'extérieur en forme de crochet. De manière connue, l'agrafe est fermée du fait que les deux branches sont enroulées sur l'âme 1. De ce fait les bords 4 des extrémités repliées 3 des branches s'appli- quent sur le dos des branches 2 et n'entrent donc pas en contact avec la matière à entourer, c'est-à-dire la tresse torsadée d'un sac d'emballage. De ce fait la constitution de ces bords ne joue aucun rôle et après leur détachement de . la bande, ils n'exigent aucun traitement subséquent, tout particulièrement aucun ébarbage.
De ce fait les nouvelles agrafes peuvent être amenées sous la forme d'une bande préformée d'agrafes, attachées les unes aux autres, à une machine @ de fermeture constituée, de manière connue, par une enclume et par un poinçon se déplaçant vers cette dernière et peuvent être détachées individuellement par le poinçon.
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Du fait que chaque agrafe individuelle présente la forme d'un U s'ouvrant vers le haut et avec branches évasées, la bande d'agrafes peut être enroulée en un rouleau procurant une économie de place, étant donné que les agrafes des différentes spires superposées du rouleau s'emboîtent les unes dans les autres.
Avantageusement on utilise un appareil de fermeture suivant les figs. 4 à 7.
L'appareil de fermeture est constitué par une enveloppe 7 munie d'un guidage 6 pour le poinçon 5 auquel est adjointe une enclume 9 disposée dans la mâchoire 8 de l'enveloppe 7. Le canal d'amenée 10 de l'enveloppe 7 débouche dans la mâchoire 8. L'enclume 9 est munie d'un épaulement de support 11 qui maintient dans la position précise pour le détachement chaque première agrafe qui doit être détachée et déformée depuis la bande amenée à travers le canal 10. L'épaulement 11 forme également le contre-bord du bord de cisaille- ment 12 du poinçon 5.
Un ressort 13 maintient la bande d'agrafes dans une po- sition d'application inférieure permettant que chaque première agrafe soit maintenue dans l'enclume 9 et que le point de séparation 4 qui relie l'agrafe à celles de la bande, soit maintenue sur l'épaulement 11.
A la suite de l'épaulement 11, l'enclume 9 porte un contre-palier 15 découpé de manière que sa forme corresponde à celle de l'agrafe.
Le bras d'avancement 16 est articulé sur un poussoir 17 et est in- fluencé par un ressort 18 par rapport à la bande d'agrafes. Le poussoir 17 peut être actionné par un bouton-poignée 19.
Dans la forme d'exécution représentée, le poinçon 5 peut être déplacé par un palonnier 20 accouplé à un levier de commande 21. Le levier de commande peut être actionné à la main, par l'intermédiaire d'une pédale ou bien par un actionnement mécanique commandé périodiquement. Le dit levier de commande porte un tenon entratneur 22 auquel est adjoint un levier angulaire 23 prévu sur l'enveloppe 7. Le levier angulaire 23 pivote autour d'un pivot 24 de l'envelop- pe 7. Son exécution est telle que l'un de ses bras soit placé dans le trajet de déplacement du levier de commande 21, tandis que lors du pivotement, l'autre bras entraîne le poussoir 17 dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre.
Grâce à cette exécution, on obtient que lors de la course de travail du levier de commande 21, le levier angulaire 23 soit entraîné temporairement par
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le tenon 22 et soit pivoté vers la gauche sans influencer le poussoir 17.
Toutefois, lors du rappel du levier 21 à sa position initiale, après chaque course de travail, le tenon 22 enjambe le levier angulaire 23 et pivote ce dernier dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre. De ce fait le poussoir 17 est déplacé vers la droite et entraîne le bras d'avancement 16 qui, lors de ce mouvement, avance la bande d'agrafes de la valeur d'une unité.
Avantageusement, les deux bords de la bande d'agrafes sont entaillés aux points de séparation de chaque fois deux agrafes, de manière à éviter des bords de séparation tranchants qui pourraient endommager le sac en matière plastique qui doit être fermé.
REVENDICATIONS. l.- Agrafe pour la fermeture étanche de sacs, caractérisée en ce qu'elle présente la forme d'un U ouvert par ses branches dont les extrémités sont repliées vers l'extérieur.