BE476572A - - Google Patents

Info

Publication number
BE476572A
BE476572A BE476572DA BE476572A BE 476572 A BE476572 A BE 476572A BE 476572D A BE476572D A BE 476572DA BE 476572 A BE476572 A BE 476572A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cube
cartoning machine
carton
machine according
cardboard
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE476572A publication Critical patent/BE476572A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/004Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material in blanks, e.g. sheets precut and creased for folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/28Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a curved path, e.g. on rotary tables or turrets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  "Perfectionnements apportés ou relatifs aux machines de mise en cartons. 



   La présente invention concerne des machines de misa en cartons et concerne plus particulièrement, bien que non ex-   clusivement)la   mise en cartons de cubes solides d'extrait de viande connus sous la marque de fabrique   "0X03,   après que les cubes ont été au préalable enveloppés dans un emballage pro- tecteur intérieur en matière relativement mince. 



   Les inconvénients des machines existantes de mise en cartons sont les suivants: (a) Le pliage du carton autour du cube emballé ëst effectué par plusieurs opérations de pliage différentes, im- pliquant l'emploi d'un mécanisme différent associé à chaque phase du pliage. 



   (b) On rencontre fréquemment des difficultés à sépa- rer les cartons individuels du'magasin, à faire avancer les cartons carrément et positivement en position pour la première   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 opération de liage. 



   (c) Des variations dans la position et la profondeur des entailles dans le carton permet que le pliage se produise hors de la position correcte aux angles du paquet. 



   (d) Il se produit un recourbement du carton qui gê- ne l'alimentation et les opérations correctes de pliage. 



   (e) Les dispositifs d'amenée et d'application de l'adhésif ne sont pas positifs et nécessitent une surveillance considérable d'entretien et ae marche. 



   (f) Le cube emballé esthabituellement employé comme forme pour façonner le recourbement du carton relativement épais, ce qui a pour résultat une compression et une distor-   s ion   du cube. 



   Le but de la présente invention est de fournir une machine qui élimine les inconvénients mentionnés ci-dessus. 



   L'une manière générale, suivant la présente invention; on fournit une machine de mise en cartons dans laquelle l'objet à emballer est amené contre l'ébauche de carton alors qu'il est contenu dans l'extrémité inférieure d'une cheminée de des- cente au moyen de laquell'e l'objet est débité, des moyens é- tant prévus pour plier les parois du carton autour de l'extré- mité inférieure de la cheminée, qui comprend des parois laté- rales correspondant en forme à la forme de l'objet, ainsi que des moyens pour retirer la cheminée du carton et pour retenir l'objet dans ce dernier, et des moyens supplémentaires pour replier complètement le carton en vue de couvrir la face res- tante de l'objet loin duquel la cheminée est retirée.

     l'aide   de la présente invention, les parois de base et latérales du carton sont pliées autour de l'objet en une seule opération de pliage et une seconde opération de plia- ge est seulement nécessaire pour replier le carton en vue de fermer la paroi restante de l'objet. Cette seconde opération de pliage peut comporter des moyens ou être suivie de moyens 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 pour effectuer l'obturation du carton. 



   Pour permettre aux cartons d'être amenés aisément à partir d'un magasin, les cartons sous la forme de flans sont pliés en accordéon et sont découpés en flans individuels lors- qu'ils quittent le magasin, et reçoivent alors l'action de poinçons qui façonnent les flanx pour leur donner des parties analoguesà des plateaux qui embrassent deux côtés opposés du cube en laissant des parties destinées à embrasser des côtés adjacents, et les poinçons forment également des plis dans les côtés qui recouvrent éventuellement le sommet du cube. Tous les plis produits au moyen des poinçons et de la cheminée sont réalisés, de préférence, suivant des lignes qui ont été au préalable entaillées lors de la production des flans de carton. 



   Pour que l'invention puisse être clairement comprise et facilement mise en pratique on se reportera aux dessins ci- annexés qui montrent une forme de réalisation de l'invention appliquée à la mise en cartons de cubes d'extrait,' de viande indiqués, et qui ont déjà été emballés dans un enveloppement protecteur intérieur de matière relativement mince. 



   Aux dessins : 
La fig. 1 est une vue en plan montrant une bande de cartons avant que ceux-ci soient divisés en flans individuels. 



   La fig. 2 est une vue en perspective montrant un des flans au moment où il est débité sur un organe de support après la première opération de pliage. 



   La fig. 3 est une vue montrant des moyens appropriés d'estampage et de poinçons pour façonner le flan comme il ap- paraît à la fig. 2. 



   La fig. 4 est une vue en plan d'un support. 



   Les fig. 5, 6 et 7 montrent un mécanisme pour effec- tuer la première opération de pliage en vue de replier le car- ton autour de quatre côtés du cube. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Les fig. à 11 sont des vues schématiques montrant le pliage lors de la seconde opération de pliage. 



   La fig. 12 est une vue du mécanisme représente sché- 
 EMI5.1 
 '11a tiquernent aux fig. à 11. 



   La fig. 13 est une vue en plan de la machine complète. 



   Si l'on se rapporte aux dessins, on voit que le méca- nisme comprend une cheminée de descente 1(voir   fig'.   5,6 et 7)   @   par laquelle les cubes   emballésVsont   amenés successivement par un plongeur 3 en venant d'une auge 4 et que des moyens sont prévus pour déplacer la cheminée de descente 1 axialement vers un support portant le carton. 



   Les cartons sont, de préférence, amenés sous la forme d'une bande (comme le montre la fig. 1) à partir d'un magasin, la bande comprenant un certain nombre de flans disposés bout à bout. Chaque flan comprend. deux bandes relativement étroites disposées perpendiculairement sous la forme d'un croix.

   La ban- de de cartons passe en quittant le magasin entre un mécanisme de sectionnement qui sert à couper la bande en flans individuels. et les flans sont alors amenés successivement entre une matrice      et un poinçon 6 (voir fig.3) qui sont fermés l'un sur l'autre pour former dans une des bandes de chaque flan deux bacs 7 es- pacés (voir fig.2) destinés à embrasser les côtés du cube, la bande disposée latéralement 8 de chaque flan étant en même temps pliée entre les panneaux 8 et 16 et 8 et   14,   et étant   destinée,  être enveloppée autour de l'extrémité et du sommet   du   cube tandis que les parties d'intersection des bandes du flan constituent une base ou   fond 9-   
Pendant la formation de l'ébauche,

   celle-ci esttrans- par le poinçon 6 passant à travers la matrice jusque sur un support le qui est alors déplacé et disposé en dessous dela cheminée   1,   comme le montre la fig. 5. Le cube emballé 2 vient reposer à l'intérieur de la cheminée 1 avec son côté in-   férieur   approximativement à fleur de l'extrémité inférieure de 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 la cheminée qui repose sur le centre ou la base du carton. L'o- pération suivante consiste à plier les deux parties 7 en forme de plateaux du carton autour des côtés du cube, et la bande transversale 8 autour des extrémités du cube. 



   En-dessous du support de carton 10 se trouvent quatre lames ou organes de pliage 11 qui sont déplacés vers le haut .et,ce faisant, plient le carton autour des quatre côtés de l'extrémité inférieure de la cheminée (comme le montre la fig. 



  6). La cheminée 1 est alors déplacée vers le haut en avant du plongeur 3 comme le montre la fig. 7 de façon que le cube 2 se trouve maintenu sur la base 9 du carton et soit enveloppé par une construction analogue à une boîte formée par le carton lors- que la cheminée 1 se meut vers le haut. Le   plogeur   3 est alors soulevé, laissant le support 10 avec le cube partiellement en- veloppé de carton destiné à passer dans la phase suivante. On peut employer n'importe quel mécanisme approprié pour impri- mer un mouvement de va-et-vient aux organes de pliage 11 du support 10, à la cheminée 1 mobile axialement et au plongeur 3 qui est mobile dans la cheminée.

   Ces moyens peuvent compren- dre, par exemple, des leviers pivotants qui sont reliés d'un côté de leur pivot à des moyens pour déplacer la cheminée et le plongeur, ces moyens étant supportés de façon guidable par un mécanismme approprié de guidage. Pendant cette opération, les deux plis entre les panneaux 8 et 16 et   8   et 14 se sont ou- verts et sont ensuite fermés par des pièces 13 et 15 (décrites plus loin), la fermeture de ces pièces étant effectuée aisé- ment et avec précision par suite de la formation antérieure des lignes de pli par la matrice 5 et le poinçon 6. 



   Le support 10 se meut alors vers la station suivante pour effectuer le pliage du carton par-dessus le sommet du cube, comme le montrent les fig; 8 à 12, et passe entre des moyens de guidage appropriés, et une paire d'éléments frotteurs sont rapprochés à la manière de pince pour faire tourner les 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 extrémités 7a de chaque partie   7 en   forme de plateau du carton, par-dessus le   sommet   du cube, et ensuite ces éléments frotteurs sont retirés simultanément par   Inaction   d'un troisième   ..lèvent   trotteur 13 agissant à angle droit qui plie   une languette   14 d'une partie,non en forme de plateau par-dessus les parties 7a qui viennent d'être repliées,

   et un quatrième   élément   frotteur 15 se meut alors transversalement (voir fig. 11) sur   l'extré-   mité restante 16 de la bande,en même temps que se fait l'en- lèvement du troisième élément frotteur 13. 



   Le support 10 se meut alors vers le haut pour amener le cube pourvu au carton en dessous d'un élément de chauffage qui est destiné à toucher une matière à chauffer ou un adhésif appliqué à la languette 16 de la bande pour coller cette lan- guette à la partie 14 du carton situé en dessous d'elle. 



   Le cube pourvu complètement de carton est alors dé- placé par son support 10 et passe en dessous d'une plaque de pression 17 (voir (fig.13) qui agit comme plaque froide et re- froidit la   partie!qui   vient d'être chauffée du carton, les cubes entièrement enveloppés de carton et fermés quittant la machine en 18, 
Le mécanisme de mise en cartons décrit ci-dessus est de préférence porté par un rotor 19 (voir fige 13) pouvant tourner dans un plan horizontal et mis en rotation par inter- mittence pour faire passer les supports 10 pour les cubes par les différentes stations ou étapes.

   Bien que le mécanisme pré- vu par la présente invention puisse être employé avantageuse- ment conjointement avec n'importe quelle machine à emballer pour appliquer un emballage intérieur sur les cubes avantqu'il; ne soient enveloppés de carton, l'invention est particulière- ment adaptée à la machine à emballer décrite dans un autre bre- vet des mêmes inventeurs, no   @     /ce        
Bien que l'invention ait été décrite comme étant ap- plicable à la mise en cartons de cubes d'extrait, de viande, 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 on comprendra immédiatement que l'appareil peut être employé pour la mise en cartons d'autres articles tels que des gelées ou des matières analogues.

   De même, bien qu'on ait fait réfé- rence à des articles en forme de   cubeson   voit qu'en adaptant de façon appropriée le mécanisme, des articles d'autres formes peuvent aussi bien être mis en cartons moyennant réglage des dimensions des différentes pièces du mécanisme. On peut égale- ment mettre en carton des articles ayant plus de quatre côtés en augmentant le nombre des lames ou organes de pliage employés dans la première opération de pliage. 



   Des moyens de commande électriques sont, de préféren- ce, adaptés à chaque machine pour la mettre hors d'action lors- que la réserve de carton est épuisée ou interrompue. 



   REVENDICATIONS 
1. Un machine de mise en cartons, dans laquelle l'ob- jet à emballer est amené contre le flan du carton alors qu'il est contenu à l'intérieur de l'extrémité   inférieured'une   che- minée à travers laquelle l'objet est débité, des moyens étant prévus pour plier les parois du carton autour de l'extrémité inférieure de la cheminée qui comprend des parois latérales correspondant par leur forme à la forme de l'objet, ainsi que des moyens de retirer la cheminée du carton et de retenir l'ob- jet dans ce dernier, et d'autres moyens pour replier complète- ment le carton de façon à recouvrir la face restante de l'objet loin duquel la cheminée est retirée. 



   2. Une machine de mise en cartons suivant la reven- dication 1, dans laquelle les flans du carton sont amenés à des organes de support qui sont déplacés par intermittence par la rotation partielle d'un rotor sur lequel les supports sont montés de façon à amener les supports successivement dans des positions en face de stations pour effectuer une opération par- ticulière sur le carton. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Une machine de mise en cartons suivant la reven- <Desc/Clms Page number 9> dication 2, dans laquelle les cartons sont d'abord amenés aux supports au moyen d'un poinçon qui fait passer chaque flan de carton à travers une matrice qui façonne le flan pour forcer des parties en forme de baquets dans le carton en vue d'embras- ser deux parois opposées de l'objet à empaqueter.
    4. Une machine de mise en cartons suivant la reven- dication dans laquelle les objets sont exactement ou sensi- blement en forme de cubes, p ar exemple de forme oblongue, et chaque tion comprend deux bandes relativement étroites dispo- sées angle droit sous la forme d'une croix, des parties mentionnées en forme de baquets étant formées dans une des ban- des de façon être disposés une de chaque côté de l'autre bande, les organes de support étant façonnés de façon à tece- voir un flan de carton façonné tel qu'il est amené dans le sup- port après avoir passé à travers la matrice.
    5. Une machine de mise en cartons suivant la reven- dication 4, dans laquelle, après que le cube a été débité sur le flan, les côtés et les extrémités du carton sont repliés autour de l'extrémité inférieure de la cheminée par des lames ou des organes de pliage associés au support.
    6. Une machine de mise en cartons suivant la reven- dication 5, dans laquelle après que le flan a été plié autour des quatre côtés de la cheminée, des moyens sont actionnés pour enlever la cheminée d'autour du cube, des moyens étant prévus en outre pour retenir le cube dans le carton partielle- ment plié par l'enlèvement de la cheminée et destinés, après enlèvement de la cheninée, à s'écarter de la position active par rapport au cube.
    7. Une machine de mise en cartons suivant la revendi- cation 6, dans laquelle le support est ensuite amené par le rotor près des moyens destinés à faire tourner les extrémités extérieures de chaque partie en forme de baquet du carton par dessus la face supérieure du cube, des moyens supplémentaires étant prévus pour produite alors le pliage des extrémités de <Desc/Clms Page number 10> la bande qui s'étendent transversalement à la bande "en baquet", par dessus la face supérieure du cube.
    8. Une machine de mise en cartons suivant la revendi- cation 7, dans laquelle le premier moyen mentionné comprend une paire d'éléments frotteurs destinés à être rapprochés à la ma- nière de pince pour faire tourner les extrémités de chaque par- tie en forme de baquet par-dessus la face supérieure du carton.
    9. Une machine de mise en cartons suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, dans laquelle les moyens mentionnés en deuxième lieu comprennent un troisième élément frotteur qui'plie la languette d'extrémité de la partie non en forme de baquet par-dessus les parties repliées par-dessus des parties en forme de baquets et un quatrième élément frotteur qui passe par-dessus l'extrémité restante de la bande non en forme de baquet en même temps que se fait l'enlèvement du troi- sième élément frotteur.
    10. Une machine de mise en cartons suivant la reven- dication 9, dans laquelle on a prévu un élément de chauffage qui est destiné à toucher une matière à chauffer ou un adhésif appliqué à l'extrémité mentionnée en dernier lieu de la bande non en forme de baquet, pour coller cette languette de la bande à la partie du carton située en dessous d'elle.
    11. Une machine de mise en cartons suivant la reven- dication 10, comportant la disposition d'une plaque de refroi- dissement eh dessous de laquelle le cube est destiné à passer et à venir en contact, en vue de refroidir la partie du carton qui vient d'être chauffée.
    12. Une machine de mise en cartons construite et des- tinée à fonctionner en substance de la manière décrite avec référence aux dessins ci-annexés.
BE476572D BE476572A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE476572A true BE476572A (fr)

Family

ID=124905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE476572D BE476572A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE476572A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2494665A1 (fr) Procede et machine pour le conditionnement automatique de pailles pour boissons ou d&#39;articles de configuration analogue, entre films soudes
FR2654069A1 (fr) Machine pour le conditionnement de produits dans des etuis ou boites prepares en partant de flans plans individuels.
EP2688805B1 (fr) Procede pour le conditionnement de produits, notamment des portions de chocolat ou similaires, et equipement pour la mise en uvre du procede
JP2021167220A (ja) 製品包装方法および製品包装機械
EP1832413B1 (fr) Procédé et dispositif pour la réalisation d&#39;un emballage en carton de volume variable
CH690996A5 (fr) Procédé et installation de conditionnement d&#39;un produit pâteux.
BE476572A (fr)
CH467193A (fr) Machine pour empaqueter plusieurs rangées de paquets dans des cartons
EP0239507B1 (fr) Chargeur destiné à l&#39;alimentation d&#39;un magasin horizontal d&#39;une machine de traitement de produits en plaques et procédé d&#39;utilisation
FR2649953A1 (fr) Machine d&#39;emballage, dans des boites, de groupes d&#39;articles
MC804A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;objects pleins en chocolat, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et objets en chocolat fabriqués suivant ce procédé
US7024838B2 (en) Packaging apparatus
EP0340093B1 (fr) Organe permettant l&#39;ouverture d&#39;une enveloppe de conditionnement d&#39;un produit pâteux par déchirement
EP0065055B1 (fr) Machine d&#39;encaissage automatique d&#39;objets tels que des bouteilles, du type dit: wrap around
CH498581A (fr) Procédé de fabrication d&#39;objets pleins en chocolat
FR2770447A1 (fr) Procede et machine a barillet pour la mise en volume d&#39;une caisse tambour munie d&#39;un film retractable a partir de decoupes en carton
FR2484373A1 (fr) Nouveau mode d&#39;emballage sous film de plastique souple
WO1999024247A1 (fr) Procede et machine a barillet pour la mise en volume de caisses tambour ou analogue a partir de decoupes en carton
EP0257161A1 (fr) Machine permettant la mise en place et le verrouillage de cartons d&#39;emballage sur un groupe de récipients
BE470966A (fr)
BE656359A (fr)
FR3151576A1 (fr) Machine d’ensachage de produits et procédé d’ensachage de produits à ensacher avec une telle machine
FR2576824A1 (fr) Installation d&#39;emballage d&#39;objets plats groupes et procede d&#39;emballage pour sa mise en oeuvre
WO2002094658A1 (fr) Procede et dispositif pour l&#39;empaquetage de produits
BE530027A (fr)