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La présente invention se rapporte aux dispositifs servant à faciliter le prélèvement de liquides à des récipients, et elle a pour but de créer un dispositif de ce type, se présen- tant sous une forme permettant une fabrication aisée et une adap- tation simple sur les récipients auxquels il est destiné, ou per- mettant l'utilisation de récipients d'un type simplifié.
Sous son aspect le plus large, l'invention est ma- térialisée dans un dispositif pour faciliter le prélèvement d'un
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liquide à un récipient, formant un bec verseur combiné à l'orifice de remplissage de ce récipient, ce disposi if comprenant un man- chon en matière élastique, dimensionné de manière à réaliser un joint étanche aux fluides lorsqu'il est engagé dans cet orifice, et portant des butées écartées l'une de l'autre sur la longueur de ce manchon, dans une mesure telle que ledit manchon soit empê ché de se déplacer en va-et-vient à travers cet orifice, ou d'une distance telle que le manchon soit capable de subir ce mouvement de va-et-vient avec une course notable.
Suivant un premier mode de réalisation possible du dispositif, c'est-à-dire suivant le mode de réalisation dans le- quel les butées sont écartées l'une de l'autre d'une manière em- pêchant le mouvement en va-et-vient du manchon, le dispositif est utilisable principalement comme garniture d'étanchéité, et sert à maintenir un organe verseur en matière rigide, pouvant se dépla- cer par coulissement dans une relation étanche aux fluides par rapport à l'orifice; il est également utilisable pour d'autres ap- plications, comme on le comprendra plus loin.
Suivant le second mode de réalisation, dans lequel les butées sont écartées l'une de l'autre d'une manière permettant un mouvement de va-et-vient sur une distance notable, le dispositif lui-même peut être utilisé comme organe verseur déplaçable en va-et-vient, aucune garniture n'étant nécessaire pour réaliser l'étanchéité aux fluides, en particulier si le manchon est en un elastomère ayant une dureté comprise entre 50 et 70 Shore et revenant immédiatement à sa forme primitive après une déformation.
La nécessité de prévoir un dispositif efficace pour assurer l'étanchéisatbade récipients contenant des liquides a rendu nécessaire jusqu'ici la présence, sur ces récipients , d'orifices de remplissage de forme compliquée, de sorte que lesdits réci- pients étaient d'une fabrication coûteuse. Par exemple, les orifi- ces de récipients en forme de bidons sont conjugués à des goulots
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étudiés de manière à coopérer avec des organes d'étanchéité tels que des bouchons, des chapeaux filetés ou des dispositifs de fer- meture élastiques. La présence de ces goulots, même courts, aug- mente non seulement la difficulté de fabrication des récipients, mais réduit également leur durée utile dans la pratique.
Ceci est dû au fait que, bien qu'il soit possible en pratique, sur le plan industriel, de fabriquer des récipients dont le corps est muni d'un revêtement ou enduit formé par une mince couche de vernis ou par un autre enduit protecteur, il n'est pas possible de prévoir un revêtement analogue sur le goulot. Même si ce goulot est fabri- qué en tôle ayant reçu un enduit protecteur, cet enduit ne peut' pas demeurer intact pendant la fabrication, et aucun procédé réel- lement économique d'application d'un enduit sur le goulot terminé n'a été encore mis au point. En conséquence, bien que les corps des récipients en forme de bidons présentent habituellement une résistance notable à la corrosion, ceci n'est pas le cas de leurs goulots, qui tendent donc à subir une corrosion et à polluer le contenu, en rendant prématurément les récipients inutilisables.
On a tenté d'éviter la nécessité de prévoir sur les récipients des goulots de ce type, mais ces essais se sont avérés jusqu'ici sans succès étant donné qu'il était impossible d'obtenir jusqu'à ce jour des organes d'étanchéisation suffisamment peu coûteux et judicieux, capables de réaliser de façon efficace l'étanchéisation d'orifices simples.
On remédie aux difficultés, précédentes,''d'une fa- çon simple et efficace , suivant l'invention, étant donné que les deux modes de réalisation précités 'du dispositif peuvent être uti- lisés en combinaison avec un récipient dont l'orifice de remplis- sage a une longueur axiale réduite par rapport à ses dimensions transversales, par exemple avec un récipient en tôle ayant un orifice de remplissage se présentant sous la forme d'un trou muni d'un rebord périphérique solidaire de la tôle entourant le trou.
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Lors d'une utilisation avec un récipient de ce type, un dispositif conforme au premier mode de réalisation mentionné comprend, de préférence, un bouchor tubulaire en élastomère, présentant une paire de brides périphériques dont les faces en regard sont écar- tées dans le sens axial du bouchon, de manière à ménager une gor- ge ayant, dans tte direction, une faible largeur par rapp à la dimension périphérique du bouchon, la première de ces brides ayant :
a- sur une partie au moins de sa longueur axiale, une conformation telle qu'elle présente une surface dont la dimen- sion périphérique va en croissant en direction de la gorge, b- une dimension périphérique maximum au voisinage de cette gorge, c- une dimension périphérique minimum qui est au ples sensiblement égale à la dimension périphérique du bouchon à l'inférieur de la gorge, et d- une dimension périphérique maximum qui est insuf- fisante pour empêcher la déformation de l'élastomère nécessaire pour permettre, en l'absence de déformation de la surface interne du bouchon, le passage de la première bride à travers un orifice de remplissage d'un récipient, cet orifice ayant une longueur axiale sensiblement égale à la largeur de la gorge , et ayant de préférence, au moins sur la plus grande partie de sa longueur axiale,
une dimension périphérique sensiblement égale à la dimen- sion périphérique du bouchon.à l'intérieur de cette gorge, jus- qu'à ce que la première bride soit encastrée à l'intérieur du ré- cipient.
Pour l'obtention de résultats optima, les dimen- sions périphériques du bouchon au droit de la gorge et de l'ori- fice doivent présenter entre elles une relation tell.e que le bou- chon soit maintenu par cet orifice à un état de légère compres- sion.
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Si désiré, la surface de la première bride dont la dimension périphérique croît en direction de la gorge peut s'éten dre sur la totalité de la distance séparant cette gorge de l'ex- trémité du bouchon. Toutefois, elle ne s'étend de préférence que sur une partie de cette distance, de sorte que le bouchon présente une surface périphérique de dimension sensiblement uniforme, fai- sant saillie au-delà de la première bride. Cette partie en saillie- sert à favoriser le guidage du bouchon dans l'orifice d'un réci- pient avant l'enfoncement à force de la première bride à travers - cet orifice du récipient.
Bien que le bouchon puisse être amené aisément dans une position d'étanchéisation par rapport à l'orifice d'un récipient, il ne peut être dégagé qu'avec une difficulté extrême, car on comprendra que le premier stade du dégagement de cet élé- ment d'étanchéisation exige la déformation de la partie de la pre- mière bride qui est voisine de la gorge par des forces agissant dans le sens axial du bouchon et de 1 orifice. Si la première bri- de a une dimension périphérique constante sur une faible longueur (mesurée dans le sens axial du bouchon) au voisinage de la gorge, comme cela est le cas selon un mode de réalisation préférentiel, sa forme même lui confère alors une résistance particulièrement élevée à cette déformation.
Différentes variantes de dispositifs destinés à faciliter le prélèvement d'un liquide à des récipients sans enle- ver le bouchon sont possibles selon l'invention.
Suivant un agencement paraissant judicieux, le bouchon comporte une fourrure en métal ou en une autre matière rigide, ou formée par une couche continue d'élastomère, renfor- cée afin d'obtenir la rigidité désirable, l'élastomère se trouvant . à l'extérieur de cette fourrure ayant une épaisseur suffisante pour permettre cette déformation.
Le bouchon est muni alors d'un organe verseur coopérant de façon étanche aux fluides avec ce
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bouchon, cet organe étant en une Matière souple et étant disposé de façon telle qu'il soit normalement escamoté dans le bouchon, tout en pouvant être sorti vers l'extérieur quand cela est désira- ble, et il est prévu en outre une capsule de garantie pour le trans port, étudiée de manière à être brisée, enlevée ou extraite et re- mise en place dans une relation d'étanchéité-par rapport à l'alé- sage du bouchon.
Suivant un autre mode de réalisation paraissant judi- cieux, le bouchon est équipé, intérieurement,d'un organe verseur qui peut se déplacer en va-et-vient de façon étanche à travers ce bouchon, cet organe étant agencé de façon à établir, au moins lors- qu'il a été dégagé vers l'extérieur par traction, un trajet per- mettant l'écoulement du liquide vers l'extérieur, tout en ménageant simultanément un trajet permettant la pénétration de l'air vers l'intérieur.
Cet organe verseur est avantageusement construit de façon telle qu'il réalise automatiquement l'étanchéité de l'a- lésage du bouchon, afin d'empêcher le passage du liquide ou de l'air, quand il est repoussé vers l'intérieur. Suivant un mode de réalisation particulièrement judicieux, cet organe est conjugué à un clapet étudié de manière à fermer de façon étanche les deux trajets d'écoulement, de façon telle que, lors du dégagement de cet organe verseur vers l'extérieur par traction, on puisse verser une quantité fixe de liquide quand le clapet est fermé, alors qu' on peut obtenir un courant de liquide continu quand ce clapet est ouvert. Quel que soit l'agencement utilisé, le bouchon compor- te de préférence une capsule de garantie.étanche amovible, venue de moulage avec le bouchon et maintenant l'organe verseur dans sa position interne.
Suivant une particularité de l'invention, des re- cherches ont montré qu'un type d'organe verseur particulièrement
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avantageux peut se présenter sous la forme d'un tube muni d'élé - ments uniformisant l'écoulement du liquide, ces éléments se pré- sentant sous la forme d'une cloison divisant l'intérieur du tube dans le sens transversal, afin de ménager un conduit d'air compor- tant un orifice d'entrée d'air, de grande dimension,à l'extrémité externe du tube et un orifice de sortie d'air,de petite dimension, ménagé, à son extrémité interne,dans sa paroi ou au voisinage de celle-ci et (ou) sousla forme d'une patte faisant saillie vers l'extérieur par rapport au tube à son extrémité externe.
La ma- nière dont cet organe verseur peut être utilisé dépend de la matiè- re qui le forme, et son mode d'utilisation est différent selon qu'il est formé d'une matière rigide ou d'un élastomère. Dans le premier cas, il peut être monté à coulissement en va-et-vient dans un bouchon muni de brides, comme décrit précédemment, tandis que dans le second cas,,si l'on utilise un élastomère ayant de préférence une dureté comprise entre 50 et 70 Shore et reprenant instantanément sa forme initiale après déformation, on peut sup- primer toute garniture d'étanchéité séparée, même quand l'orifice de remplissage du récipient a une faible longueur axiale, bien que pour obtenir des résultats optima un orifice de remplissage de faible longueur axiale doive être conjugué à une partie évasée dirigée vers l'extérieur.
L'obtention d'une relation d'étanchéité aux fluides dans ces conditions est en soi inattendue, mais les recherches qui ont abouti à l'invention ont montré qu'en fait cette étanchéité aux fluides est excellente, même quand l'axe de l'organe verseur est incliné par rapport à l'axe de l'orifice de remplissage à faible longueur axiale. Par ailleurs, dans le cas de récipients en tôle, l'obtention de l'orifice de remplissage dé- sirable, évasé vers l'extérieur, par façonnage à froid du métal, est en soi un résultat inattendu. On pouvait s'attendre au con- traire à une rupture du métal. Néanmoins, la mise en forme par façonnage à froid est aisément possible, et il ne se produit au-
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aune rupture.
On comprendra que les récipients équipés d'un dis- positif du type décrit ici entrent également dans le cadre de l'invention.
La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention.
La figure 1 est une vue en coupe, et la figure 3 est une vue en plan d'une partie d'un récipient fermé de façon étanche à l'aide d'un élément d'étanchisation dans lequel est moite un cle pet de distribution du liquide.
La figure 3 est une vue en coupe par la ligne III-III en figure,2.
La figure 4 est une vue en coupe d'un élément d'étan- chéisation auquel est conjugué un organe verseur dégageable par retournement.
La figure 5 est une vue en coupe d'un élément d'étan- chéisation comportant un organe verseur d'un type différent de ce- lui représenté sur la figure 4. la figure 6 est une vue en coupe axia le à travers un organe verseur et un élément d'étanchéisation utilisable avec un ri cipient sans goulot.
La figure 7 est une vue en coupe axiale à travers un organe verseur utilisable avec un récipient muni d'un goulot.
La figure 8 montre un organe verseur en caoutchouc naturel adapté sur un récipient muni d'un orifice de remplissage à bride.
La figure 9 est une vue de dessous de loigane verseur représenté sur la figure 8.
Le bidon représenté sur les figures le 2 et 3 est un bidon d'une capacité de 18 litres environ,de section droite carrée,
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formé de tôle d'étain vernie, présentant une paroi latérale 1 soudée sur un couvercle 2. et sur un fond 3. Le couvercle et le fond forment des dépressions, comme cela est mieux visible sur la figure 3,. pour la réception des poignées 4 quand plu- sieurs bidons de ce type sont empilés les uns au-dessus des autres. Le bidon présente, vers un angle de son couvercle, un orifice de remplissage, et le métal entourant cet orifice est ----refoulé comme montré, de manière à former un siège conique 5 au centre duquel est ménagée une nervure cylindrique munie d'un bord annulaire plat 6 qui est dirigé vers l'intérieur du bidon.
Il est prévu, à l'intérieur de cet orifice, un bouchon tubulaire
7 en caoutchouc, comportant une première bride et une seconde bride 9 . La seconde bride 9 recouvre le siège conique-5 et pré sente, à sa périphérie, un rebord ou une lèvre 10,dirigé vers la bas, qui prend appui sur le siège conique et sur le couvercle du bidon, en conférant ainsi à celui-ci un aspect esthétique satis- faisant et en rendant impossible la pénétration, vers l'intérieur du bidon, de l'eau de pluie qui a pu être receuillie sur le couver cle de ce bidon par suite des baisses de pression pouvant être engin- drées dans celui-ci par temps froid.
La première bride 8 a un diamètre constant dans sa partie supérieure et un diamètre décroissant de façon uniforme dans sa partie inférieure, Elle se termine au-dessus de l'extré- mité inférieure du bouchon, de manière à ménager vers cette extré- mité inférieure,une courte partie cylindrique 11. La face supérieu- re de la première bride et la face inférieure de la seconde bridé coopèrent de manière à former une gorge 12., dont la longueur a- xiale et le diamètre (mesuré au fond de la gorge) sont tels que cette gorge s'adapte étroitement au rebord cylindrique de l'ori- fice de remplissage, le caoutchouc étant maintenu à un état de légère compression dans le sens radial sur la totalité du fond de la gorge.
Le bouchon comporte, à son extrémité supérieure,un bec ramasse-gouttes 13. venu de moulage avec ce bouchon. Il est
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prévu, à l'intérieur de l'alésage du bouchon, un tube 14 muni de butées radiales 15 et 16 limitant son déplacement. L'alé- sage du bouchon est uniforme sur toute sa longueur, et il exer- ce par conséquent une pression uniforme sur la surface du tube, Le diamètre du tube est tel que, lorsqu'il est sec, il ne puis- se être déplacé qu'avec difficulté, alors qu'il peut être dé- placé aisément dans le'sens axial lorsqu'il est mouillé par le liquide. Afin d'améliorer le compromis entre l'étanchéité aux liquides et la facilité de déplacement, l'alésage présente,sur toute sa longueur,des nervures circonférentielles peu espacées les unes des autres.
Ces nervures ont des dimensions capillaires et sont par suite trop petites pour être représentées sur le des- sin.
Un clapet en caoutchouc 17 est maintenu encastré dans l'extrémité inférieure du tube par un ressort 18 qui est comprimé entre une cloison 19,fermant le tube vers son extrémité supérieure et un bouton 80,relié à ce clapet 17 par une tige 21.Il est prévu juste au-dessous de la cloison 19, une autre cloison 22 dans la. quelle est ménagé un trou de passage d'air 23, voisin de la paroi du tube. Un orifice 24 de distribution du liquide et un orifice 25 d'entrée de l'air sont ménagés dans la paroi longitudinale du tube, au voisinage des faces.supérieure et inférieure de la cloison 22, ces orifices étant diamétralement opposés au trou 23.
Corme on le voit à l'examen de la figure 1, l'orifice d'entrée d'air 25 et l'orifice 24: de distribution du liquide sont recouverts par le bouchon 7 quand le tube est repoussé vers l'intérieur eu maximum. Quand le tube se trouve dans cette position, les orifices de remplissage 26/ménagée dans la paroi de ce tube se.trouvent jus- te au-dessous de l'extrémité inférieure du bouchon 7 et établis- sent par suite une communication entre l'intérieur du tube et l'intérieur du récipient. Comme on le voit à l'examen de la fi- gure 3, le dégagement du tube vers l'extérieur par traction sur une distance maximum amène l'orifice 24 de distribution du liquide et l'orifice 25 d'entrée de l'air- à l'extérieur du récipient, et
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recouvre simultanément les orifices de remplissage 26.
Si le bidon est basculé latéralement et si le tube est dégagé vers l'extérieur au maximum, une qualité fixe de liquide s'écoule par l'orifice 24. Si l'on appuie alors sur le bouton 20, l'extrémité inférieure du tube s'ouvre,et le liquide traverse le tube pour sortir par l'orifice 24,tandis que l'air traverse l'orifice 25 et parvient par le trou 23 dans le tube, et finalement dans le bidon.
L'agencement grâce auquel la bride cylindrique exerce une pression sur la totalité du fond de la gorge et le maintien de la surface inférieure de cette gor- ge par suite de la forme particulière de la première bride (ce maintien étant renforcé notablement du fait que la partie supé- rieure de la bride est cylindrique au lieu d'être conique) non seulement rendent presque'impossible le dégagement du disposi- tif par rapport au bidon sans gauchissement ou déformation du métal, mais favorisent en outre le maintien de l'étanchéité aux fluides, même si le tube est repoussé latéralement quand il se trouve dans sa position de dégagement maximum.
Afin d'assurer la sécurité pendant le transport, le bouchon est (comme montré sur la figure 1)conjugé à une capsule de garantie solidaire, formée par un mince capuchon en caoutchouc
27 qui recouvre l'extrémidité du tube 14 et qui peut être enlevée par arrachement quand cela est nécessaire.
Le bouchon 7 le tube 14. et la capsule de garantie prévue pour le transport forment un ensemble approprié, qui peut adapté , être/aisément dans une position d'étencheisation sur le bidon, *,,en engageant la partie 11 dans l'orifice de ce bidon et en assurant la mise en place du dispositif par pression jusqu'à ce que la gorge pénètre dans l'orifice du bidon connue montré sur la figure 1.
Dans le dispositif représente sur la figure 4, le bou- chon tubulaire 28 présente une première bride 29 et une seconde bri- de 30 ménageant entre elles une gorge 31 destinée à coopérer aveo l'orifice de remplissage d'un récipient, et est fermé à une extré-
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mité par un mince diaphragme 32, qui sert de capsule de garan- tie pour le transport. Il est prévu, à l'intérieur de l'alésage du bouchon, un tube verseur flexible 33, qui est fixé de façon étanche,par son extrémité supérieure ^4,sur la face interne du bouchon. Un ruban 35,fixé dans l'extrémité inférieure du tube 33,permet à ce tube d'être sorti par retournement quand la cap- sule de garantie prévue pour le transport a été brisée.
Un mince tube métallique 36, qui recouvre la face interne du bouchon et qui s'étend depuis son extrémité inférieure jusqu'à une position située au-dessus de la gorge 31, sert à matenir le caoutchouc du tube à un état de compression et d'application contre l'orifice de remplis- sage d'un récipient.
Dans le dispositif représenté sur la figure 5, un bouchon en caoutchouc de forme tubulaire comporte une première bride 37 et une seconde bride 38 de grande largeur, délimitant entre elles une gorge destinée à coopérer avec l'orifice de remplissage d'un recipient, par exemple du récipient au bidon que montre la figure 1. Un tube 39, dont l'axe est incliné sur l'axe du bouchon, est relié d'une façon étanche aux fluides à la surface interne de ce bouchon, comme montré.
Ce tube est di- visé intérieurement par une cloison longitudinale, de manière à former un conduit 41 de passage du fluide et un conduit 42 de passage de l'air, ce dernier étant conjugué à son extrémité in- férieure, à une cloison 43 qui ménage simplement un petit trou 44 , mais qui pour le reste obture complètement cette extrême té du tube. Si désiré, cette cloison peut gtre conformée de ma- nière à obturer complètement l'extrémité du conduit de passage de l'air, et un . petit trou peut être formé au point X, la pa- roi du tube 39 se prolongeant vers le bas au-delà du bouchon afin que ce trou de passage de l'air puisse être ménagé dans ce prolongement du tube.
A son extrémité-supérieure, le tube est fermé complètement par un couvercle 45, qui fait saillie
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radielement afin de former un bride 46 portant un/collet cylin- drique 47 se terminant par un rebord 48 dirigé vers l'intérieur.
Une petite nervure périphérique 52. dont le diamètre extérieur est supérieur à celui du diamètre intérieur du rebord 48, entoure le tubs au-dessous de la bride 46. La seconde bride 38 porte, sur sa face supérieure, une collerette cylindrique 49 dont le dia- mètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur de la bride 46, et qui se termine par un rebord de retenue 50 di- rigé vers l'intérieur,
Un court manchon 51 , qui peut être en métal ou une autre matière rigide, forme une fourrure garnissant l'àlé- sage du bouchon en face de la gorge délimitée par les brides 37 et 38. Ce manchon est la seule pièce du dispositif qui ne soit pas en caoutchouc.
Le dispositif représenté sur la figure 5 peut être déformé de façon telle que le tube 39 soit repoussé dans l'alé- sage du bouchon, la bride 46 étant retenue sous le rebord 50.
Dans cette position, le dispositif réalise un élément d'étan- chéité pour l'orifice d'un récipient, et on remarquera que le manchon 51 ne peut pas venir en contact avec le liquide contenu dans le récipient, et qu'il n'est donc pas nécessaire d'utiliser pour former ce manchon une matière résistant à la corrosion.pour ouvrir le récipient, on dégage le tube vers l'extérieur par trao- tion (comme montré sur la figure 5) et on enlève le couvercle en sectionnant le caoutchouc entre la bride 48 et la nervure 52. Le liquide peut alors être versé par le conduit de passage 41, tandis que l'air pénètre dans le récipient par le conduit 42 et le trou 44 , ce qui assure ainsi une distribution uniforme du liquide.
Pour former le réoipeint, on retourne le couvercle ainsi découpé, et on l'engage sur l'extrémité du tube, le re- bord 48 s'adaptant autour de la nervure 52.
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En ce qui concerne la cloison 43, l'ensemble du dis- positif en caoutchouc peut se présenter sous la forme d'une seule pièce moulée monobloc. Même la cloison 43 peut faire partie de cette pièce moulée monobloc, à condition que le trou de passage de l'air soit suffisamment gros pour permettre le dégagement, à travers cette partie du moule, du noyau prévu pour ménager le conduit de passage d'air 2. quand le caoutchouc est sous ten- sion. Toutefois, la présence d'un trou de passage d'air de grand diamètre réduit l'uniformité de la distribution du liquide.
Dans le cas d'un manchon métallique 51 ayant une longueur axia le telle que celle montrée sur la figure 5, le dispositif présente, à l'intérieur de l'orifice de remplissage d'un récipient, une stabilité suffisante pour empêcher tout dé- gagement accidentel. Toutefois, il peut être extrait sans beau- coup de difficultés. Une plus grande stabilité peut être obtenue en prévoyant un manchon métallique s'étendant sur une distance plus longue, la première bride 37 étant entaillée du côté gauche ( sur la figure 5. ) afin de permettre le passage du tube 33.
Sur la figure 6, la référence 61 désigne un élément d'étanchéisation utilisable avec un récipient sans goulot. Il est prévu, à l'intérieur de l'alésage de l'élément d'étanchéi- sation, un organe verseur pouvant être déplacé en va-Et-vient, comprenant un tube 62 conjugué à das butées 63 et 64 prévues à ses extrémités afin de limiter son mouvement de va-et-vient à travers l'élément d'étanchéisation, et combiné à une cloison inclinée 65 disposée de la manière représentée, afin de ménager un conduit de passage d'air 66 muni'd'un orifice d'admission 67 de grande largeur et d'un petit orifice de sortie 68.
A son ex- trémité externe, le tube 62 est fermé de façon étanche par un bouchon 69 muni d'une couronne 70 par laquelle il ost relié à l'élément d'étanohéisation 51.Une patte 71 de faible longueur fait saillie à travers un petit trou ménagé dans la couronne
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70 du bouchon.
L'organe verseur représenté sur le dessin est formé de deux pièces moulées.Le tube 62, la cloison 65 , les butées 63 et 64 et ld patte 71 forment ensemble une pièce moulée mo- nobloc, constituée par un mélange de caoutchouc et de polysty- rène, tandis que l'élément d'étanchéisation 61, le bouchon 69 et la couronne 70 forment une seconde pièce moulée monobloc, qui est en un élastomère mou.
Dans la position représentée sur le dessin, l'or- gane verseur constitue un ensemble composite qui peut être in- troduit aisément dans une position d'étanchéisation à l'inté- rieur de l'orifice de remplissage d'un récipient sans goulot.
Afin de permettre le prélèvement du liquide à un récipient ain- si fermé, on enlève le bouchon 69, en déchirant la couronne 70 prévue sur sa périphérie, on déplace le tube 62 vers le haut par traction, et on incline le récipient, de sorte que le li- quide peut s'écouler par l'extrémité externe de ce tube.
L'air destiné à remplacer le liquide ainsi prélevé pénètre par le conduit de passage 66 et traverse l'orifice de sortie d'air 68 de petit diamètre pour pénétrer dans le réel- pient. Le liquide qui en sort est amené en contact avec la patte 71 et s'écoule de façon uniforme sur la totalité de la face ex- terne de celle-ci avant de tomber librement. Il semble que la patte 71 contribue de façon notable à l'uniformité de l'écou- lement du liquide. Si cette patte est supprimée, la simple pé- nétration de l'air dans le récipient par le petit orifice de sortie d'air 68 est insuffisante pour assurer un écoulement uniforme, bien que l'écoulement obtenu présente toutefois une plus grande uniformité que cela ne serait le cas en l'absence de la cloison 65.
Sur la figure 7, l'organe verseur est formé par
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un tube/72 en élastomère mou, fabriqué par moulage et pouvant coulisser dans le goulot 73 d'un récipient 74. Le tube 72 est conjugué à des butées 75,76 servant à limiter son coulis- sement dans le goulot du récipient,et il comporte en outre une cloison inclinée 77, qui est disposée de la même manière que celle décrite en regard de la figure 6, afin de ménager un con- duit de passage d'air ayant un orifice d'entrée d'air de grande largeur et un petit orifice de sortie d'air. Une patte 78 reliée à une partie de la butée 75.est prévue sur le tube.72.
L'organe verseur comprenant le tube 72 est retenu de façon étanche dans le goulet 73 du récipient par une capsule de garantie supérieure 79. qui est fixée par sertissage sur le goulot. Comme cela est clairement visible sur la figure 7, la patte 78 est déformée et repoussée vers l'intérieur quand la capsule est adaptée sur le goulot. Lorsqu'on enlève catte cap- sule 79, la patte vient occuper la position représentée en traits mixtes sur le dessin par suite de l'élasticité de la ma- tière ayant servi à son moulage.
Outre les différences de constructions précitées, l'or gane verseur décrit fonctionne ou travaille d'une manière analogue à celui décrit en regard de la figure 5, et on obtient un écoule- ment uniforme du liquide.
L'organe verseur représenté sur les figures 8 et 9 est analogue, au point de vue forme, à celui représenté sur la figure 6 et les pièces correspondantes ont été désignées par les mêmes références que sur cette figure 6. Le tube 62 est toutefois muni d'un contre-alésage à son extrémité,- pour la réception d'une bri- de étroite 120 prévue sur un bouchon en caoutchouc 121 qui s'en- castre jusque dans une position d'affleurement dans le bouchon, seule la patte 122 par laquelle il peut être saisi pour son extraction faisant saillie vers le haut. Par ailleurs, le trou de sortie d'air conjugué au conduit 66 est formé par un petit
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trou circulaire 68a, ménagé dans une cloison en forme de segment 68b qui autrement obture l'extrémité de ce conduit de passage.
Le récipient en tôle 23. dont seule une partie est représentée, présente un orifice de remplissage ménagé dans un méplat 124 d'une paroi cylindrique. Sur le bord de l'orifice de remplissage, le métal est déformé exialement vers l'exerieur , pour former une bride cylindrique se terminant par une partie 126 évasée vers l'extérieur, s'adaptant à frottement doux au- tour du tube 62. On a supposé que le travail de la paroi du ré- cipient pour constituer le méplat 124 et l'opération destinée à munir ensuite l'orifice de remplissage d'une bride évasée provo- queraient un durcissement du métal et sa rupture. On a constaté, ce qui est en soi remarquable, qu'il ne se produit aucune ruptu- re, et que l'on-obtient une bride évasée parfaite, même quand le métal n'est soumis ensuite à aucun recuit.
Ceci prouve que l'in- vention peut être mise en oeuvre d'une façon simple et économique,
Il est prévu,en un point situé sur la longueur de la bride quand le tube 62 occupe la position représentée sur la figure 8, un bourrelet périphérique et une gorge complémentaire, ménagés sur le bouchon 121 et sur le tube 62. Cet agencement rend très difficile le dégagement du bouchon quand le tube occupe cet- te position, mais permet un dégagement aisé quand ce tube est dégagé vers l'extérieur pour la distribution du liquide.
Une mincp capsule métallique prévue pour le trans- dont la partie périphérique est sertie sous la partie évasée port,/de la bride d'une manière permettant son arrachement,, em- pêche le tube d'être repoussé vers l'extérieur par la pression régnant dans le bidon pendant le transport, et augmente la sé- curité de l'ensemble contre les dangers d'incendie.
Au lieu du bouchon 131, on peut utiliser un disque métallique dont la position est déterminée par la gorge prévue dans le tube, l'agencement étant tel que ce disque et la bride 125 coopèrent pour enserrer ce tube entre eux, en empochant ain- si le dégagement du tube quand le disque est en place, et en é- vitant d'avoir à utiliser une capsule de garantie séparée pour
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pour le transport. Suivant une autre:variante, un capuchon mon- té de manière à être écarté par potassée- au moyen d'une tige in- troduite à travers le tube peut être prévu de manière à recou- vrir l'extrémité de ce corps qui se trouve dans le récipient.
La présence d'un bouchon tel que le bouchon 121 est préférable dans la plupart des applications, car il peut être introduit aisément pour la fermeture ou l'obturation du tube entre les périodes d'utilisation.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention.
REVENDICAITONS
1.- Dispositif pour facilitèr le prélèvement d'un liquide à un récipient grâce à la présence d'un bec conjugué à son orifice de remplissage, comprenant un manchon en matière élastique, dimensionné de manière à réaliser un joint étanche eux fluides lors de son engagement dans cet orifice, ce man- chon comportant des butées écartées sur sa longueur de façon telle que le manchon soit empêché de se déplacer en va-et-vient à travers cet orifice, ou dans une mesure telle qu'il soit ca- pable de subir ce mouvement de va-et-vient sur une distance no- table.