BE564510A - - Google Patents

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BE564510A
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    • G04F3/00Apparatus which can be set and started to measure-off predetermined or adjustably-fixed time intervals with driving mechanisms, e.g. dosimeters with clockwork
    • G04F3/02Apparatus which can be set and started to measure-off predetermined or adjustably-fixed time intervals with driving mechanisms, e.g. dosimeters with clockwork with mechanical driving mechanisms
    • G04F3/027Apparatus which can be set and started to measure-off predetermined or adjustably-fixed time intervals with driving mechanisms, e.g. dosimeters with clockwork with mechanical driving mechanisms using electrical contacts, e.g. for actuating electro-acoustic device

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Description


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   La présente invention est relative à une minuterie de commutation dans lequelle, après l'écoulement d'un intervalle de temps qu'on peut choisir (temps préalable)9 se déclenche un processus de commutation d'un commutateur, par exemple d'un interrupteur à bascule, et dans laquelle ce commutateuraprès écoulement d'un temps de branchement fixé, est ra- mené à son état de commutation antérieur. 



   L'opportunité d'une telle minuterie de commutation consiste,lors- qu'elle est incorporée par exemple à un fourneau électrique, en ce que la ménagère peut abandonner son ménage et pendant son absence, à un moment donné fixé au préalablela minuterie provoque le branchement et le foyer commence la cuisson. Après écoulement d'une durée déterminée, qui est fixée, par exemple au bout de deux heures, le foyer est à nouveau débran- ché automatiquement en sorte que quelle que soit l'heure du retour de la ménagëre, les aliments sur le foyer rie sont jamais trop cuits. 



   La minuterie de commutation suivant l'invention est caractérisée en ce que;, comme dans des minuteries de commutation connues, sur l'arbre du noyau d'enroulement du ressort sont montées la manette de réglage con- formée en aiguille indicatrice du temps et en outre,à frottement, la roue de remontage entraînant les engrenages du mouvement d'horlogerie;

   en outre à l'arbre d'enroulement du ressort est fixé un organe de distribu- tion conformé de préférence en plateau à came ou plateau à courbe qui commande un levier actionnant le col,mmutateur ,   ei   qui est conformé de fa- çon telle que c'est seulement dans une position intermédiaire, o'est-à- dire pour laquelle le mouvement d'horlogerie tourne encore, qu'est dé- clenché un processus de commutation du commutateur à bascule, tandis que lorsque le mouvement est arrivé à bout ou lorsqu'il est mis en train pour la préparation, l'autre état de commutation du commutateur à bascule est réalisé. 



   Un exemple de forme de réalisation de l'invention est représenté par 25 figures, qui sont expliquées ci-après : - la figure 1 et la figure 2 montrent l'une la minuterie de com- mutation et l'autre le commutateur vu du côté du cadran, le commutateur (interrupteur) étant   ouvert-,   - la figure 3 et la figure 4 sont des représentations correspon- dantes aux figures 1 et 2, où   l'interrupteur   est passé en position de fer- meture : - la figure 5 est une   vue   latérale de la minuterie à interrupteur incorporé; - la figure 6 est une   -vite,   en élévation de la minuterie de commu- tation avec son boîtier et son cadran-, - la figure 7 montre une deuxième forme de réalisation du plateau à came;

   - la figure 8 et la. figure 9 montrent le mouvement d'une autre forme de réalisation d'une minuterie de commutation suivant l'invention, vue du côté du cadran, en deux positions de fonctionnement différentes; - la figure 10 montre une vue par devant d'une minuterie de commutation, qui correspond pour l'essentiel à la construction exposée à la figure 8 et à la, figure   9;     - la   figure Il montre une vue latérale de cette   fc.rme   de réalisa- tion -   la.   figure 12 est une vue latérale agrandie d'un agencement de 

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 réglage de la forme de réalisation suivant les figures 8 et 9; - la figure 13 montre une autre forme de réalisation d'un plateau à came utilisable dans les constructions des figures 8 et suivantes;

   - la figure 14 et la figure 15 montrent, l'une en vue de devart, l'autre en coupe latérale, une autre forme de réalisation du cadran et de la manette de réglage; - la figure 16 et la figure 17 montrent une variante de forme de réalisation des pièces représentées aux figures 14 et 15; - la figure 18 montre, vu de devant, le mouvement d'une autre forme de réalisation d'une minuterie de commutation suivant l'invention; - la figure 19 montre, vue de devant, le cadran; - les figures 20 à 23 montrent dans différentes positions de fonctionnement, le levier de commande utilisé dans la construction de la figure 18 ;

   - la figure 24 et la figure 25 montrent diverses représentations du levier de commande 
Les indications de référence portées sur les figures ont la sig- nification suivante 
10 et 11 sont la platine   antérieure   et la platine postérieure de la minuterie de commutation. 12 est l'arbre du noyau d'enroulement du ressort, sur lequel sont montées devant le cadran la manette de réglage 13 conformée en même temps en aiguille indicatrice de temps, au moyen de laquelle on remonte la minuterie et la met en mouvement. La fermeture et l'ouverture de l'interrupteur à des instants quelconques peuvent aussi être produits en faisant tourner l'arbre 12 au moyen de la manette de réglage qui est montée sur lui, comme cela sera décrit dans la suite. 



   On a désigné par 14 le ressort dont l'arbre 12 constitue l'arbre du noyau d'enroulement. Sur l'arbre 12 est montée à frottement la roue de remontage 15. 16 est le premier pignon, avec la première roue   intermé-   diaire 17, associée à la roue de remontage 15, de la chaîne d'engrenage 18 - 21 formant le mouvement d'horlogerie. 22 est un arbre sur lequel sont fixés deux leviers 23 et 24, dont le levier 23 porte à son extrémité la broche 23a qui coopère avec le plateau à came 25 et commande ainsi le le- vier 24 fixé à l'autre extrémité de l'arbre 22. 



   Par 26 on a désigné un ressort de maintien sur l'arbre 22. Il sert à maintenir la broche 23a en contact avec le plateau à came   25(la   came étant formée par une courber 27 est un interrupteur à bascule; il comprend un levier d'actionnement 28 dans lequel s'engage, pour le comman- der, le levier 24. Le levier de commande 28 est relié à un bout, par l'in- termédiaire d'un ressort de basculement 29 à deux branches, avec le levier 10, et à l'autre bout avec le bras intérieur du levier d'actionnement 28. 



  31 désigne les contacts de l'intervalle de contact. 32 est le bras élas- tique portant le contact coopérant. la courbe du plateau à came 25 est conformée de telle sorte que c'est seulement dans une position intermédi- aire,   c'est-à-dire   lorsque le mouvement d'horlogerie tourne encore, que l'interrupteur à bascule est amené dans sa position de fermeture. Dans ce but, la courbe de commande 25a du plateau 25 est tracée en forme de coeur; la position de fermeture est visible aux figures 3 et 4.

   Si entretemps le plateau à came est tourné de manière à quitter la position représentée aux figures 3 et 4, en sorte que la broche 23a, comme représenté à la figure 1 et à la figure 2 associéesoit court à la périphérie extérieure au plateau de came, soit se trouve au bout de la fente 25a, le levier, de 

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 commande 23 est pivoté vers la gauche dans le sens des aiguilles d'une montres et l'interrupteur à bascule prend son autre position de commuta-   tiono   
L'agencement à frottement de   la   roue de remontage 15 sur l'arbre 12 permet de faire tourner l'arbre 12 à volonté vers l'avant ou vers   l'ar-     rière   le ressort de mouvement 14 étant alors tendu ou détendu de manière correspondante. 



   Figure 1 montre la minuterie de commutation à l'état entièrement remonté ce qui correspond à une durée de marche d'environ 10 heures. Lors du déroulement du ressort le plateau à oame 25 tourne dans le sens de rotation contraire à celui des aiguilles d'une montre. Si la minuterie a alors assez tourné pour que l'aiguille 13 visible à la figure 6 indique le chiffre 0, le plateau à came 25 prend la position représentée à la figure   3,   et l'état de commutation de l'interrupteur à bascule est chan- gé.

   L'interrupteur à bascule reste alors dans la position de commutation   qu'il   a prise, jusqu'à ce qu'à la fin de la fente 25a, la   brorhe   23a se soit éloignée radialement de la position représentée à la figure 3, assez pour que le retour de l'interrupteur à bascule 27 dans sa position anté- rieure soit réalisé. 



   Cet instant se présente à peu près au bout de deux heures, en sorte que   l'intervalle   de temps marqué de noir à la figure 6 correspond, de 0 à 10, au temps de la fermeture de l'interrrupteur à bascule. Par un autre dimensionnement du plateau à came 25, on pourrait aussi choisir une autre durée pour l'intervalle de temps fixé de fermeture de l'interrupteur à bascule;,   c'est-à-dire   pour le temps de cuisson. 



   Le plateau à came 25 représenté aux figures 1 et 3 est construit de telle sorte que sa courbe.de commande est conformée en fente de commande 25a dans le domaine dans lequel ce processus de renversement de l'inter- rupteur à bascule doit avoir lieu. Dans le domaine en question, il y a correspondance entre la broche de commande 23a et la courbe du plateau 25. 



    @   
On peut cependant aussi, au lieu du plateau à came à courbe re- présenté aux figures 1 et 3, utiliser un plateau à   came-50   suivant la fi- gure 7, conformé en plateau à came simple. Dans ce cas pourtant le ressort de maintien 26 doit être fait plus fort que dans le cas envisagé précédem- ment, car il doit modifier avec applicationde force l'appui de la broche 23a au plateau à came 50. 



   L'arbre 16a portant le pignon 16 est avantageusement monté dans une fente 11a de la platine   11 et   est maintenu en liaison, à l'aide d'un ressort auxiliaire 33 et de la force du ressort du mouvement dans le sens du déroulement, avec la roue de remontage 15. Ceci permet le remontage facile de la minuterie de commutation suivant l'invention car au remontage   l'accouplement   à friction relativement fort de la roue de remontage 15 avec l'arbre 12 ne doit plus être vaincu, mais ici le pignon 16 est poussé hors de prise d'avec la roue de remontage 15. 



   Si l'on veut pourtant;, parce qu'on avait pris trop grand le temps de marche préréglé de la   minuterie   ramener l'aiguille de réglage 13 en arrièreou effectuer le retour de l'interrupteur à bascule avant   l'écou-   lement du temps de marche de deux heures fixés ce retour se fait en utili- sant   l'accouplement   à glissement associé à la roue de remontage 159 avec dépense de force plus grande convenable. 



   Dans la forme de réalisation suivant la figure 8, on emploie en principe le même plateau à came mais celui-ci consistenon en une   partie!)  mais en deux parties déplaçables l'une par rapport à   l'autre.   

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  Le temps de branchement peut être choisi, en sorte que lorsqu'on a réalisé le réglage préalable du temps de branchement, on peut utiliser la minuterie de commutation de manière habituelle par réglage du temps de marche préa-   lable,   au moyen de la manette de réglage, aussi souvent qu'on le veut. 



  Le réglage des deux courbes peut se faire déjà en usine, de sorte qu'avec par exemple des minuteries de commutation pour un client X on peut fixer les deux plateaux à came l'un par rapport à l'autre de façon telle qu'on dispose d'un temps de branchement de 60 minutes, et pour un client Y, d'un temps de 120 minutes, Les minuteries de commutation peuvent cependant être construites aussi de telle sorte que le consommateur final puisse changer les courbes à volonté après coup, facilement, depuis un point extérieur à la minuterie. 



   Les figures 8 et 9 montrent une telle construction vue de la face antérieure avec la courbe en deux parties en deux positions de fonctionne- ment différentes et la figure 13 est une représentation de détail du pla- teau à cames en deux parties avec des butées pour la limitation du mou- vement angulaireo 
Le petit plateau à came est désigné par 60 et le grand plateau à came par 61. Le bord de commande, dans le plateau à came, entre en fone- tion avec une broche; cette broche est fixée à un levier 63. Sur un arbre 64 est fixé le levier 63 et un levier 65 qui actionne l'interrupteur à bascule 66. Le levier 63 est plus court que le levier 65. De ce fait, on conserve à vrai dire le même angle de basculement, mais le chemin à faire pour le soulèvement de la broche 62 est plus petit. Les courbes peuvent être faites plus raides.

   De ce fait on peut obtenir des temps de branche- ment courts. 



   La figure 8 montre une position du plateau à came lors du dérou- lement du mouvement d'horlogerie. La broche 62 a été soulevée par le bord 60a de la courbe 60, et l'interrupteur à 'bascule 66 est mis en position de débranchement. 



   Le mouvement d'horlogerie peut se dérouler encore davantage, cor- respondant au temps de branchement le plus grand possible, c'est-à-dire jusqu'à ce que le doigt 67 (voir figure 8) atteigne le doigt 68, Le doigt 67 est relié de manière fixe aux plateaux à came respectivement à l'arbre moyen 69. Les doigts 67 et 68 sont de type connu et servent comme limita- tion à butée pour obtenir un champ de rotation = 3600. Lors du déroulement complet du mouvement d'horlogerie, la broche 62 parcourt le bord concen- trique 60b de la courbe 60. Lorsque l'interrupteur à temps est de nouveau mis en position prête à l'utilisation c'est-à-dire   rglé   sur le temps de marche préalable désiré, la manette de réglage est tournée avec les cour- bes dans le sens des aiguilles d'une montre (voir figure 9).

   La broche 62 parcourt alors d'abord le bord de courbe 61a du plateau à came 61. La broche 62 avec le levier 63 est ramenée dans sa position de départ et ainsi l'interrupteur à bascule 66 est mis en position de fermeture. En continuant à faire tourner le levier de réglage respectivement la courbe, la broche 62 parcourt le bord de courbe 61c de la courbe 61, comme le montre la figure 9. La broche 62 avec le levier 63 est de ce fait soulevée et mise en position de dégagement. Elle glisse alors le long de la courbe concentrique 61d à peu de distance, c'est-à-dire sans toucher le bord de la courbe.

   Lors du déroulement du mouvement d'horlogerie, c'est-à-dire lors- que la broche 62 arrive de nouveau dans le domaine de la fente de la cour- be, il est basculé vers l'intérieur par le bord 61b et ainsi l'interrup- teur à bascule est mis en position de branchement ou de fermeture. 



  Le débranchement ou ouverture de l'interrupteur à bascule se fait alors de nouveau comme dit au début par soulèvement de la broche 62 par le bord 

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 de la courbe 60ao Le moment de la coupure se produit d'après la position du plateau à came 60 par rapport au plateau à came 61. 



   Ainsi les deux plateaux   à   cames peuvent, déjà à la fabrique, être rivés ou   vissés   ensemble dans la position souhaitée par les clients, correspondant au temps de branchement demandé. Il y a cependant la possi- bilité que l'utilisateur définitif passe lui-même   le réglage   de temps en temps ou le modifie;, par exemple dans le domaine d'environ 1/4 d'heure à 2 heures. 



   La figure 14 montre comment les plateaux à cames réglables peu- vent être agencés sur l'arbre moyen ou de réglage   69.  Sur   l'arbre   69 est adapté un carré 69a. Un manchon 70 muni d'un trou carré est enfilée de manière fixée sur l'arbre 69 ou son carré 69a. Au manchon 70 est fixé le plateau à came 61On a désigné par 71 un plateau à friction, par exem- ple de   fibre.   Une douille 72 munie d'un trou carré est montée sur le pro- longement à être carrée 69a de l'arbre 69. Sur la douille 62 est montée à rotation un manchon 73. Le plateau à came 60 est rivé sur le manchon 73.A l'extrémité opposée du manchon 73 se trouve un plateau rond 74.

   Ce plateau n'est introduit qu'après le montage du mouvement d'horlogerie dans le boîtier, puisqu'entre les plateaux 60 et 74 se trouve la platine de   base,   la paroi du boîtier ou pièce analogue (non figuré à la figure 11). 



  Par suitele manchon 75 pourvu du trou carré est pressé sur l'extrémité de l'emboutà bête carrée 69a de l'arbre 69. 



   Au manchon 75 est relié à demeure un doigt 76, qui, de manière   connue   sert d'entraîneur pour la poignée de réglage 77. A l'arbre 69 est encore adapté un embout fileté 69b sur lequel est vissé un écrou molleté 78. Lorsqu'on visse à fond l'écrou molleté, la manette 77 est pressée contre le plateau 71 et ainsi en même temps le plateau à came 60 est pressé avec le plateau de fibres 71 contre le plateau à came 61. La manette de réglage 77 avec le plateau circulaire qui y est soudé 77a contient des évidements 77b et 77c, Au plateau 74 est adapté une marque 74a et une bro- che 74b. Sur la manette de réglage 77, respectivement sur son embout en forme de disque 77a on a   jmprimé   une échelle 0 - 2 (voir figure 2). Cet- te échelle sert pour le réglage du temps de branchement. 



  A la figure 10 correspond le réglage de la marque pour 1/4 d'heure. Ceci est le temps de branchement le plus court. On ne peut faire un réglage sur un temps plus court car la broche 74b se trouve dans une position de butée. Si la marque est portée sur 2, la broche 74b se trouve dans la position de butée opposée. Pour le réglage préalable du temps de branche- ment, on déferre simplement un peu l'écrou 78 et on fait tourner la ma- nette de réglage 77 jusqu'à ce que la marque 74a se trouve sur la divi- sion désirée de l'échelle de temps de branchement. Après cela, on resser- re l'écrou 78 adapté   concentriquement   sur la manette de réglage. 



   Les figures 10 et 11 représentent une autre forme de réalisation, et en fait avec cette seule différence qu'au lieu de l'écrou 78 on utilise un petit éorou 79 qui a été une fois pour toutes fixé à l'usine au moyen d'un tournevis. Au lieu du plateau de   fbre   71 on a introduit um ressort de friction 80. Dans cette forme de réalisation l'entraîneur 76 sert de butée pour la manette de réglage 77 c'est-à-dire que par serrage de la vis 79 la manette   77   est pressée contre le doigt entraîneur 76. Dans cette forme de réalisation, la broche 74b du plateau 74 est plus longue en sorte qu'elle dépasse au delà du prolongement 77a du plateau.

   Le réglage préa- lable de la   durée   de branchement se fait de telle sorte que l'on maintient la manette 77 à la main et que l'on fait tourner la broche 74b à l'autre main à   1 encontre   du frottementjusqu'à ce que la marque 74a se trouve sur le-trait désiré du cadran des temps de branchement. 

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   On peut adapter les butées et les limitations pour le réglage du temps de   'branchement   sur la courbe au lieu de le faire sur la manette de réglage (voir figure 13)La courbe 90 est pourvue dans ce but de nez de butée 90a et 90b. Sur la courbe 61 se trouve une broche de butée 61e. 



   Les figures 14 et 15 montrent la forme de réalisation semblable à celle des figures 10 et 11, avec cette différence que sur le plateau 100 qui correspond au disque 74 de la figure 11 se trouvent des pattes re- dressées 100a et 100bo A la patte 100a est gravé un trait de marquage qui est associé à l'échelle des durées de branchement. La patte 100b sert de butée pour la limitation du domaine de réglage. 



  Dans le réglage préalable on maintient d'une main la manette de réglage 101 et de l'autre, qui saisit le plateau 100 par les pattes 100a et 100b, on fait tourner ce plateau à l'encontre du frottement c'est-à-dire qu'on porte la patte 100a avec le trait de marquage sur la graduation désirée du cadran des temps de branchement. Le montage des pièces à friction sur l'arbre 69 est exactement le même qu'à la figure 11. 



   Figures 16 et 17 montrent un exemple de forme de réalisation avec un dispositif de réglage préalable par pignon et segment denté. Un pignon 110 est relié de manière permanente à un bouton molleté 111. Le pignon 110 engrène avec un segment denté 112. Entre le segment denté 112 et le bouton de réglage 113 est intercale un ressort à frottement 114 afin que le segment denté ne puisse plus changer sa position de lui-même après le réglage préalable. Dans cette forme de réalisation on utilise par exem- ple le plateau à courbe 90 avec ses nez de butée 90a et 90b. Les plateaux à courbe 90 et 61 sont montés sur l'arbre 69 avec intercalation du pla- teau de fibres   71,  en principe comme dans la forme de réalisation de la figure 12.

   Sur le segment denté 112 on a porté un trait de marquage 112a qui est visible derrière la fenêtre 113a de la manette de réglage 113 Le cadran des heures.pour le réglage de marche préalable peut être ou bien porté sur la plaque de cadran 81 du boîtier de la minuterie de com- mutation (voir figures 10 et 11) ou bien par exemple être porté sur la plaque antérieure 102 de l'appareil électrique par exemple, du foyer élec-   trique (voir figures 14 et 15) e   
Enfin, la graduation des heures pour le réglage de marche pré- alable peut être portée aussi sur la surface circulaire du bouton de ré- glage 113 (voir figures 16 et 17). Les chiffres doivent dans ce cas être imprimés dans le sens de rotation contraire, Sur la plaque avant 114 de l'appareil électrique on doit alors imprimer simplement une marque de réglage 114a. 



   Dans les dessins présents le temps de marche préalable est ré- glable de 0 à 10 heures et le temps de branchement c'est-à-dire la durée de cuisson est au maximum de 2 heures. Le domaine du temps de cuisson est indiqué en noir sur l'échelle. Le 'branchement se produit chaque fois que l'aiguille de réglage se trouve sur C et le débranchement se fait en correspondance du réglage préalable. 



   Suivant la figure 18 on utilise, au lieu du plateau à came ou à courbe en deux parties, des leviers de commande 200 et 201 déplaçables l'un par rapport à   l'autre.   Ces leviers de commande présentent des bords coudés vers le haut 200a 280b et 201a. Les leviers de commande sont en principe comme dans les exemples des figures 8 à 17 réglables l'un par rapport à l'autre à la main, les leviers de commande pouvant être reliés l'un à l'autre par frottement, par liaison à vis ou par segment denté. 



   En principe les leviers de commande travaillent comme les courbes de commande des figures 8, 9 et 13 mais les bords de commande recourbés 

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 vers le haut ont l'avantage que lors d'un nouveau réglage de la minuterie le commutateur ou l'interrupteur peut rester en position de branchement et qu'il n'est rebranché que lors de la marche de l'horloge c'est-à-dire après écoulement du temps de marche préalable. La broche 202 sur le le- vier 203 ne parcourt pas une trajectoire courbe fermée et ne doit donc pas refaire ce trajet en sens inverse lors du réglage nouveau de la minuterie. 



   Un autre avantage de cette forme de réalisation consiste en ce que dans la dernière phase de commutation,   c'est-à-dire   dans le débran- chement, la roue moyenne 204 (voir figure 18) grâce à l'évidement en forme de segment   204a   se dégage du pignon de roue de marche 208. Par là le levier 203 et avec lui l'interrupteur à bascule qui lui est relié à la face postérieure de la minuterie et débranché d'un coup. Le débranche- ment d'un coup par le mouvement d'horlogerie n'est pas absolument néces- saire lorsqu'on emploie un interrupteur à basculement car l'interrupteur à basculement assure par lui-même une ouverture brusque des contacts. 



  On obtient cependant par là que l'on peut fixer des durées de branchement ou temps de cuisson extrêmement courts jusqu'à 10 minutes. Ce débranche- ment brusque par la roue 204 ou l'évidement 204a pourrait naturellement être utilisé aussi avec les courbes de commande   60/61/90   suivant les figures 8, 9 et 13. 



   Des minuteries de commutation dans lesquelles on a enlevé à la roue moyenne une partie de la denture en forme de segment sont connues en principe. Le frottement qui est nécessaire pour faire tourner en ar- rière l'aiguille de réglage 205 pour le réglage de la durée de marche préalable est dans ce cas reporté sur la roue de marche 206. Un pivot du pignon de la roue de marche 208 est monté dans un trou allongé 207a de la platine 207. Ceci a l'avantage que l'aiguille de réglage peut être mise en place facilement, au réglage, sans devoir vaincre le frottement. 



  Dans le réglage de l'aiguille le pignon de roue de marche 208 se dégage de. la roue moyenne et glisse par dessus celle-ci. 



   Aux figures 24 à 25 on a représenté individuellement les leviers de commande. Lorsque ceux-ci sont reliés ensemble par friction par exem- ple, on peut, comme organe de réglage sur le levier de commande 200, pré- voir un prolongement coudé 210o à l'extrémité duqu sont appliqués une aiguille 200d et un ergot 200e. L'aiguille 200d et l'ergot 200e dépasse de l'aiguille de réglage 205 ou de son plateau en forme de disque 205a. 



  Le prolongement 200c avec l'aiguille 200d et l'ergot 200e pourrait aussi être fait d'une seule pièce estampée et être reliée au levier de commande 200 par un manchon. Le levien de commande 200 complet doit pouvoir être adapté de manière déplaçable par exemple avec frottement sur l'arbre moyen pourvu d'une tête carrée, alors que le levier de commande 201 et l'aiguille de réglage 205/205a doit être fixé à demeure à l'arbre moyen. 



   Sur le plateau 205a on a imprimé une échelle des heures. L'ai- guille 200d est associée à cette échelle des heures pour le réglage de la durée de branchement. A la figure 19 l'aiguille 200d est réglée par exem- ple pour une durée de branchement d'environ 20 minutes. Sur la plaque antérieure 209 de la minuterie de commutation est portée une marque 209a pour la durée de marche   préalable.   L'exemple de la figure 9 montre une durée de marche préalable   +   une durée de branchement de 7 heures. 



  Pour régler la minuterie il faut donc ajouter mentalement la durée de mar- che préal ble et   la,   durée de branchement ou temps de cuisson. 



   Comme sur les leviers de commande il ne se trouve que des bords de commande et pas de trajectoire courbe fermée, on peut régler la durée 

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 de branchement de prime abord jusqu'à environ 8 heures. Naturellement la durée de marche préalable se trouve réduite de ce fait. Avec 8 heures de durée de branchement on disposerait encore d'une durée de marche pré- alable de 4 heures. D'autre part on dispose d'une durée de marche préala- ble de jusqu'à   llh,   50 minute;, lorsqu'on a choisi une durée de branche- ment ou de cuisson de 10 minutes seulement.

   Par le changement du rapport de transmission (démultiplication) et le changement du nombre de batte- ments, on peut naturellement augmenter le temps de 12 heures   c'est-à-dire   la durée de marche totale comprenant la durée de marche préalable et la durée de branchement, et dans ce cas les traits de la graduation des heures sur le plateau 205a doivent être plus serrés. 



   Figure 19 montre comme exemple un réglage de la durée de marche préalable de 7 heures. Dans ce réglage, les leviers de commande 200 et 201 se trouvent dans la position représentée à la figure 18, le levier 203 qui est relié au dos de la minuterie à un interrupteur à bascule (non représenté) se trouve en position de débranchement. 



   Lorsqu'après un temps de marche correspondant les leviers de commande 200 et 201 sont arrivés dans le domaine du levier de commande 203, le bord de commande 200a intérieur s'approche de la broche   202.  La figure 20 montre cette position. Par l'application, le levier 203 est pivoté vers l'intérieur c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre. 



   Lorsque la broche 202 est arrivée à l'extrémité du bord de com- mande 200a, les ressorts de basculement de l'interrupteur à bascule font pivoter celui-ci et le levier 202 complètement vers l'intérieur et les ressorts de contact sont fermés. La figure 21 montre la position vers l'intérieur du levier 203 et la position de débranchement. 



   Comme dit plus haut, dans le cas présent, le réglage de la durée de branchement correspond à environ 20 minutes. Lorsque les leviers de commande ont encore été tournés par la minuterie de ce petit déplacement angulaire, c'est-à-dire peu avant que la broche 202 touche le bord de courbe 201a, la roue moyenne 204 se dégage du pignon de roue de marche 208. Les leviers de commande se dégagent alors d'un mouvement brusque et le levier 203 avec la broche 202 est remis par le bord de commande 201a en position extérieure comme on le voit à la figure 22. 



   Lors du nouveau réglage de la minuterie au moyen de la manette de réglage 205, le levier 203 reste dans la position représentée à la figure 22, c'est-à-dire au réglage dans lequel on ramène en arrière les leviers de commande dans le sens des aiguilles d'une montre, la broche 202 ne fait que passer légèrement à la surface extérieure du bord de commande 200a et se trouve ainsi seulement légèrement soulevée sans in- fluencer la position de l'interrupteur à bascule. 



   Sur le levier de commande 200 se trouve encore un bord de com- mande 200b. En marche normale et avec un réglage normal, ce bord de com- mande ne joue aucun rôle. Le bord de commande 200b n'a à remplir qu'un rôle de sécurité. Lorsque par exemple le mouvement d'horlogerie se déroule et que le branchement a eu lieu mais non point encore le débranchement (ceci correspond par exemple à la position de fonctionnement représenté à la figure 21) et que pour une raison quelconque on règle à nouveau la minuterie dans cette position, le levier 203 reste en position de branche- ment ne se produira que lorsque la minuterie se sera déroulée entière- ment.

   A la figure 23 on a représenté le cas   pour'lequel-les   courbes de commande, en partant de la position de branchement de la figure 21, sont à nouveau réglées c'est-à-dire qu'on les fait tourner dans le sens des 

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 aiguilles d'une montre. Comme on le voit à la figure 23 le bord de com- mande 200b assure que le levier 203 avec sa broche 202 soit à nouveau pivoté vers l'extérieur. Le bord de commande 200b assure ce réglage indé- pendamment de toute fausse manoeuvre. 



   Le levier 203 pivote au-dessus des leviers de commande 200, 201 et la broche 202 dépasse du levier 203 vers l'arrière assez pour qu'elle vienne dans le domaine des bords de commande 200a, 200b, 201a mais ne vienne pas frotter contre les surfaces des leviers. 



   REVENDICATIONS. 



    1.   Minuterie de commutation à temps de branchement fixé et à temps de marche préalable laissé au choix, pour l'actionnement d'un commutateur, de préférence un interrupteur à bascule, caractérisée en ce que sur l'ar- bre (12) de noyau d'enroulement du ressort portant la manette de réglage conformé en aiguille indicatrice des temps sont montés, la roue de remontage (15) entraînant la transmission du mouvement d'horlogerie, cette roue étant montée à frottement de manière connue, ainsi qu'un organe de commande (25) actionnant, par l'intermédiaire d'organes intermédiaires (23, 22, 24) le commutateur (27), cet organe de commande étant fixé à l'arbre, et en ce que l'organe de commande (25) ne commence l'un des processus de commutation du commutateur (27) que dans une position inter- médiaire,

   c'est-à-dire lorsque le mouvement d'horlogerie marche encore, et qu'il produit l'autre état de commutation du commutateur (27) lorsque le mouvement s'est déroulé, également lorsque la minuterie est mise en marche pour obtenir la mise en état de service de l'appareil.

Claims (1)

  1. 2. Minuterie de commutation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de commande conformé en plateau à courbe (25) présente une fente de commande (25a) au moins dans le domaine de la fonction de commutation à exécuter.
    3. Minuterie de commutation suivant les revendications 1 et 2, carac- térisée en ce que dans la chaîne de transmission entre la roue de remon- tage et le régulateur de marche est introduit un dispositif de blocage, libre lors du remontage.
    4. Minuterie de commutation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l'arbre du pignon denté associé à la roue de remontage (15) est monté à une extrémité dans une fente qui ne recoupe pas l'axe de rotation de la roue de remontage et en ce que cette fente s'étend de telle sorte que lors du remontage le pignon et l'arbre se dégagent tandis que lors du déroulement du mouvement d'horlogerie ils engrènent sous l'action de la force du ressort moteur, un ressort auxiliaires (33) agissant de pré- férence sur l'arbre de pignon dans le sens de la mise en prise.
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