BE564740A - - Google Patents

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BE564740A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/04Structural features of the supporting construction, e.g. linking members between adjacent frames or sets of props; Means for counteracting lateral sliding on inclined floor
    • E21D23/06Special mine caps or special tops of pit-props for permitting step-by-step movement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Description


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   L'invention est relative à un soutènement de mine formé par une com- binaison de chapeau et d'étançon. 



   Lorsqu'il s'agit d'un soutènement de mine connu, formé par étançon et chapeau, la force d'appui la plus importante de l'étançon contre le toit, res- pectivement contre le sol, se manifeste généralement dans le prolongement de l'axe de   l'étançon.   Les extrémités des chapeaux ne sont que peu ou pas chargées, de manière que la tâche du soutènement, à savoir de soutenir le toit sur une grande surface et avec une force d'appui uniforme, n'est qu'imparfaitement rem- plie. La raison doit en être recherchée dans le fait que les extrémités   saillan-   tes des chapeaux fléchissent en   s'effaçant   sous la charge du toit.

   Toutefois la raison peut, avant tout, être également recherchée dans le fait que lors de la 

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 pose du soutènement, on ne veille pas avec suffisamment de soin que le chapeau soit appliqué dans sa position la plus avantageuse contre le toit. Lorsqu'il s'agit d'un soutènement de taille mécanisé, cette dernière possibilité n'existe pas de toute façon. Des inconvénients décrits découlent une détérioration du toit et un effondrement entre les étançons des couches du toit. 



   Afin d'empêcher les défauts mentionnés du soutènement, on a proposé que le chapeau soit exécuté de manière à présenter une flèche concave par rap- port à la surface d'appui, tandis que 1(étançon est posé sur le point le plus saillant de la flèche de façon que le chapeau puisse s'appliquer contre le toit au moyen de ses points extrêmes. Sous la pression du toit qui s'affaisse, le chapeau est déployé élastiquement et sa surface s'applique ainsi contre le toit. 



  Toutefois afin d'obtenir que les forces d'appui de   l'étançon   soient transmises sur le toit avec un maximum d'uniformité et sur une surface aussi grande que possible, il faut accepter ici un affaissement relativement important du toit. 



   'Cependant, afin de pouvoir apporter les meilleurs soins au toit et de pouvoir maîtriser ce dernier, il est d'une importance déterminante que le toit, mis à nu par l'abattage, soit soutenu efficacement le plus t8t possible afin      d'empêcher au maximum un affaissement du toit. De ce fait, outre la nécessité de soutenir le toit uniformément par une surface d'un maximum de grandeur, il faut également que le soutènement soit posé de manière qu'une résistance élevée soit opposée immédiatement et dès le début au toit. 



   L'invention vise à perfectionner un soutènement formé par une combi- naison de chapeau et d'étançon et dans lequel le chapeau, à l'état non chargé, est incurvé d'une façon concave par rapport à la surface d'appui. 



   Suivant l'invention, la possibilité de charge du chapeau est adaptée à la capacité de charge de l'étançon de manière que lorsque la pré-charge de l'étançon, nécessaire à une bonne maîtrise du toit, est atteinte, le chapeau atteigne également tout son déploiement élastique et son application totale contre le toit. 



   L'accord mutuel entre le chapeau et l'étançon offre la possibilité d'appliquer toute la longueur du chapeau contre le toit, et ce, déjà pendant la pose de l'étançon, et d'obtenir, déjà pendant le processus de pose, une ré- partition uniforme de la charge sur une grande surface, de manière que le toit soit soutenu efficacement très t8t et que l'affaissement du toit puisse être largement empêché. 

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    @   
Plusieurs formes d'exécution, données à titre d'exemple non limitatif, sont représentées aux dessins annexés illustrant des ensembles de soutènement   constitués par des chapeaux et des étançons et dans lesquels :   
La fig. 1 représente une coupe transversale d'une taille soutenue par un cadre mécanisé avant la pose des étançons. 



   La fig. 2 représente la disposition de la fig. 1, toutefois après la pose des étançons. 



   La fig. 3 représente un cadre de soutènement à deux étançons et à double-chapeaux identiques articulés les uns aux autres. 



   La fige 4 représente une coupe suivant la ligne IV-IV du soutènement de la fige 3. 



   La fig. 5 représente un cadre de soutènement similaire à celui de la fige 3. toutefois muni d'une pièce intermédiaire et de traverses à grande portée. 



   La fig. 6 représente un cadre de soutènement à traverse commune con-   tinue.   



   La fig. 7 représente une coupe suivant la ligne VII-VII du cadre de soutènement suivant la fig. 6. 



   La fige 8 représente un cadre de soutènement à chapeau continu et à      traverses à grande portée. 



   La fig.   9 représente   une coupe suivant la ligne   IX-LX   du cadre de soutènement de la fig. 8. 



   Un espace d'abattage délimité par le front de taille 1, le remblai 2, la toit 3 et le sol 4 contient un transporteur 5 installé à proximité du front de taille 1 exempt d'étançon. Un cadre de soutènement, constitué par une semelle 6, deux étançons 7 et 8 et un chapeau 9, soutient le toit 3 par rapport au sol 4. 



  De manière connue, la fixation des étançons 7 et 8 sur les pièces de soutènement 6 et 9 peut être élastique, rigide ou articulée. Le chapeau 9 s'étend jusqu'au front de taille 1, c'est-à-dire qu'il fait saillie par dessus le transporteur 5. 



  Vers l'arrière, le chapeau 9 fait saillie par dessus l'étançon 8 jusqu'à proxi- mité de la ligne de foudroyage 10. 



   Le chapeau 9 est incurvé d'une manière concave par rapport à l'orien- tation du toit 3. Ici la semelle 6 est également incurvée d'une manière concave par rapport à la surface d'appui,   à   savoir le sol 4. Il est évident qu'il est      également possible d'utiliser une semelle   d'exécution   connue, sans flèche. Afin 

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 de faciliter l'avancement du cadre, les extrémités du   coté   abattage du chapeau 9 et de la semelle 6 sont repliées vers le haut en forme de patin. 



   La capacité de charge des étançons 7 et 8 et les propriétés de charge ou de résistance du chapeau 9 sont mis en concordance les uns par rapport aux autres de manière telle que lorsque les étançons atteignent la pré-charge, né- cessaire à une bonne   mattrise   du toit, le chapeau atteigne tout son déploiement élastique et son application contre le toit. Ceci est également vrai pour la semelle 6, Sous le terme "pré-charge" il faut comprendre ici la charge avec la- quelle, lors de leur pose, les étançons sont serrés entre le'chapeau, s'appli- quant contre le toit, et la semelle, s'appliquant contre le sol. 



   Lors de la pose des étançons 7 et 8 au cours de laquelle les étançons intérieurs Il sortent, par exemple hydrauliquement, des étançons extérieurs 12, le chapeau 9 et la semelle 6 se déploient progressivement jusqu'à la forme repré- sentée à la fig. 2. En imaginant des conditions idéales, les forces locales, re- présentées par des flèches à la fig. 2, doivent être identiques, c'est-à-dire que les forces d'appui des étançons 7 et 8 doivent être transmises uniformément sur le toit sur toute la longueur du chapeau 9 et de la semelle 6. 



   D'une manière connue en soi, il est possible que le chapeau ou la semelle soit exécuté comme supports à résistance identique. 



   Les figs, 3 à 9 représentent d'autres formes d'exécution avantggeuses de cadres de soutènement dont les chapeaux et, éventuellement, les semelles sont incurvés d'une manière concave par rapport à la surface d'appui. La disposition des chapeaux à l'intérieur des cadres de soutènement et leur raccordement aux étançons sont exécutés ici de manière particulièrement avantageuse. Les têtes d'étançon sont sphériques. Les poches sphériques correspondantes ne sont pas représentées aux dessins schématiques des figs.   3 à 9.   Les semelles 6 sont re- présentées ici sous la forme de supports en U droits. Il est évident qu'elles peuvent recevoir tout forme et exécution appropriées pour le but envisagé, par exemple une exécution correspondant à celle des chapeaux. 



   Aux figs. 3 et   4,   une traverse 13 est disposée sur chaque tête d'étan- çon de manière à être articulée de tous c8tés. Deux chapeaux 14, disposés à c8- té des têtes d'étançon, sont reliés aux traverses au moyen des boulons 15. Les extrémités des double-chapeaux des deux étançons sont reliées les unes aux autres par une articulation 16. 

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   En divisant les chapeaux dans le sens longitudinal, en intercalant une traverse entre l'étançon et le chapeau et en raison du palier sphérique des tra- verses, on obtient une meilleure adaptation des chapeaux à l'orientation, géné- ralement irrégulière, du toit. L'utilisation d'un double-chaoeau présente égale- ment   l'avantage   d'un soutien sur une plus grande surface du toit. En outre, de ce fait chacun des chapeaux peut être plus léger, plus élastique et d'un encom- brement moindre. 



   De la fig. 3 il ressort que l'extrémité du chapeau, orientée vers 1e front d'abattage, soutient le toit même si ce dernier est irrégulier, ce qui est illustré en tant qu'exemple par la voûture   17,   
A la fig. 5, la portée des traverses 18 est plus grande que celle des traverses 13 de la fige 3. En outre, les double-chapeaux 19 ne sont pas reliés directement l'un à l'autre, mais au moyen d'une pièce intermédiaire 20, ce qui permet d'obtenir un pouvoir d'adaptation accru par rapport à l'orientation du toit. 



   Aux figs. 6 et 7, les deux élançons 7 et 8 sont reliés l'un à l'autre au moyen d'une traverse 21. En outre, les double-chapeaux 22 sont plus courts et sont reliés à une pièce intermédiaire 23. Dans cette disposition, la force d'appui des étançons 7 et 8 est dirigée principalement vers les extrémités des chapeaux, orientées vers le front d'abattage et le remblai. 



   Aux figs. 8 et 9 on utilise un chapeau 24, sans pièce d'anticulation , et correspondant aux figs. 1 et 2. Toutefois ce chapeau est soutenu par des tra- verses 25 à grande portée. Un entraîneur 26, disposé à l'extrémité avant du cha- peau 24, sert à entraîner le chapeau lors de son déploiement. Dans cette forme d'exécution également, les forces d'appui de l'étançon sont transmises, de pré- férence, sur les extrémités du chapeau. Il est évident qu'ici également on peut disposer deux chapeaux continus 24, analogues à ceux des figs. 4 et 5, à c8té des têtes d'étançon. 



   L'invention peut être mise en oeuvre dans tout soutènement de mine constitué par une combinaison d'étançons et de chapeaux.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1.- Soutènement de mine formé par une combinaison de chapeau et d'étan- con et dans lequel le chapeau forme, dans le sens longitudinal, une flèche con- cave par rapport à la surface d'appui et peut être déployé élastiquement sous la charge croissante, caractérisé en ce que la possibilité de charge du chapeau est adaptée à la capacité de charge de l'étançon de manière telle que lorsque les étançons atteignent la pré-charge, nécessaire à une bonne maîtrise du toit, le chapeau atteigne tout son déploiement élastique et son application contre le toit.
    2. - Soutènement de mine suivant.la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs étançons sont reliés en un ensemble avec un ou plusieurs cha- peaux du type mentionné.
    3.- Soutènement de mine suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les étançons s'appuient contre des semelles correspondant aux chapeaux.
    4.- Soutènement de mine suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une traverse, s'appuyant d'une manière articulée contre l'étançon, est disposée entre le chapeau et l'étançon.
    5. - Soutènement de mine suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'appui de la traverse sur l'étançon est sphérique.
    6. - Soutènement de mine suivant l'une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que deux chapeaux sont disposés latéralement à coté de la tête de l'étançon.
    7. - Soutènement de mine suivant l'une ou plusieurs des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que plusieurs chapeaux, disposés les uns derrière les autres, sont reliés d'une manière articulée les uns aux autres, de préférence au moyen d'une pièce intermédiaire en forme de barre.
    8. - Soutènement de mine suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un chapeau porté par deux étançons est placé sur deux traverses s'en- gageant avec une grande portée sous le chapeau.
    9.- Soutènement de mine suivant l'une quelconque.des revendications précédentes, caractérisé en ce que les semelles sont exécutées et disposées d'une manière correspondant à celle des chapeaux.
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