BE564928A - - Google Patents

Description

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   La présente invention est relative à la fabrication d'un flan ou ébauche pour une aube de compresseur de turbine, .comprenant une racine formée d'une pièce avec elle et des pas- partielle sages internes de refroidissement, par l'extrusion/d'une bil- lette ou élément similaire comportant des trous longitudinaux remplis d'une matière qui flue avec le métal de la billette et peut être enlevée après l'extrusion. ; 
Suivant la présente invention, on réalise des troue borgnes, de manière qu'ils ne s'étendent que sur une petite 

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 distance dans la partie de la billette qui, après extrusion, for- mera la racine et, en conséquence, ne passera pas à travers la filière d'extrusion, ces trous étant remplis d'une matière de remplissage.

   Un fore ensuite des trous de plus petite section transversale à travers la partie qui doit former la racine, ces trous étant de plus petite aire transversale que les autres et pénétrant dans la matière de remplissage des autres trous sur une courte distance, et ensuite on met de la matière de remplis-, sage dans chaque trou plus petit pour former une saillie dans la matière de remplissage d'un plus grand trou. 



   Grâce à la présente invention, on peut réaliser les passages de refroidissement finals ayant pratiquement l'aire de section transversale requise dans toute l'aube; on peut as- surer que, dans une racine de forme à redents ou similaire, les embouchures des passages seront dans l'extrémité à base   dans,les positions requises; le forage est réalisé mince de s la racine, puisqu'ils peuvent être forés exactement /    sur la billette initiale, qui peut être de forme géométrique sim ple (habituellement de forme parallélépipédique),et ainsi facilement et soigneusement calibré de sorte que les trous plus petits peuvent être exactement localisés;

   comme les plus trous petits/forés à travers la racine se réalisent dans la matière de remplissage, aucune oavure n'est formée dans le métal de la billette, mais après l'extrusion et l'enlevement de la   ma- -   tière de remplissage, habituellement par lavage acide, les con- tours internes des trous seront lisses. Il n'a pas été jusqu'à présent possible d'obtenir tous ces avantages en combinaison. 



   Le procédé suivant l'invention est illustré aux des- sins annexés. 



   La figure 1 montre une billette. 



   La figure 2 montre   la   billette après extrusion. 



   A la figure 1, une billette rectangulaire est repré- sentée en 1 et est forée de trous borgnes à partir d'une extré- 

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 mité jusqu'au-delà du plan indiqué par la ligne X-X. Ces trous sont remplis de tiges de matière de remplissage 2. La billette est ensuite mise dans un calibre, et de plus petits trous sont forés par l'autre extrémité pour pénétrer dans la matière de remplis.,sage 2 et/sont remplis de tiges de remplissage 3. 



   La billette est ensuite partiellement extrudée à tra- vers une filière pour former   une/ébauche   ou flan d'aube, l'ex- trusion étant arrêtée lorsque la partie de la billette se trou- vant d'un côté de la ligne X-X, mais non celle de l'autre côté, a passé à travers la filière. Le flan d'aube comprend une par- tie 4,ayant environ l'aire de section transversale exacte.pour l'aube proprement dite,et une partie de racine 5. 



   Les parties 4 et 5 peuvent être converties à leur forme finale de toute manière convenable, par exemple par usinas ge ou matriçage. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Un procédé de réalisation d'un flan ou ébauche pour une aube de turbine ou compresseur, comportant une racine formée d'une pièce avec elle et des passages de refroidissement internes par l'extrusion partielle d'une billette ou élément si- milaire présentant des trous longitudinaux,.remplis d'une ma- tière qui flue avec le métal de la billette et peut 'être enle- vée après l'extrusion, caractérisé en ce qu'on réalise des trous borgnes à partir d'une extrémité dé.

   la billette, ces trous ne s'étendant que sur une petite distance dans la partie de la bil- lette qui, après extrusion, formera la racine et en conséquence,-,, ne passera pas à travers la filière d'extrusion, on fore des, trous de plus petite section transversale à travers la partie, qui doit former la racine, ces trous étant de plus petite sec-¯ tion transversale que les- autres trous et pénétrant dans la matière de remplissage=des autres tramp sur une courte distance, <Desc/Clms Page number 4> et on met ensuite de la matière de remplissage dans chaque trou plus petit pour former une saillie dans la matière de remplis- sage d'un plus grand trou.

   2. Procédé de réalisation d'un flan @ @ pour aube de turbine ou compresseur, et flan obtenu, comme décrit ci-avant avec référence aux dessins.